Solucione sus problemas de corrosión: Novedoso sistema de tubería de paredes múltiples
El sistema de paredes múltiples se dedica al diseño, construcción e instalación de sistemas de tubería de paredes múltiples, que se ciñen a las necesidades de contención de una pared doble y solucionan los problemas de corrosión presentes en la industria, tales como la del petróleo, gas, petroquímicas, acueductos y electricidad.
Los sistemas de paredes múltiples de Unisert Multiwall Systems, Inc., han demostrado conocimiento, flexibilidad y experiencia al proporcionar un diseño de paredes múltiples para las industrias de los servicios, municipios, minería, petróleo y gas.
El sistema de paredes múltiples de Unisert de tres tubos internos IT3, incorpora una técnica económica, deslizando un sistema de tubería dentro del otro, rellenando después el espacio anular como un material adecuado, creando una tubería de paredes múltiples.
El sistema IT3 también es ideal para instalaciones de tubería nueva, sus características de alta resistencia al impacto y a la corrosión lo hacen primordial en lugares donde se requiere de éstos factores, incluyendo fuera de la costa. El resultado final es un sistema de tubería con una esperanza de vida más larga y con requerimiento más bajos de mantenimiento.
La técnica Unisert puede ser utilizada en tubería nueva o para reparar una ya existente. Se puede utilizar una amplia variedad de materiales, metales, plásticos y cementos.
Diseño de paredes múltiples IT3
El paquete básico o estándar IT3 de Unisert desliza un revestimiento resistente a la corrosión, dentro de un tubo de metal más fuerte, proporcionando así una opción de material que contiene las propiedades químicas y mecánicas resistentes a la corrosión.
Se debe determinar la selección del material del revestimiento interno (plástico reforzado con fibra de vidrio, polietileno, polibutileno, PVC, etc), éstos se escogen por su alta resistencia a la corrosión y excelentes características del caudal. El revestimiento también debe adaptarse a las exigencias de operación presentes y futuras.
La lechada de cemento (su diseño y mezcla) es exclusiva del sistema IT3. el cemento estrujado dentro del espacio anular existente entre el revestimiento y el tubo exterior permite:
- Combinar los dos conductos y formar un tubo de capas múltiples que se ciñe a los requerimientos de una pared doble.
- Transmisión de resistencia tangencial.
- Formar una segunda defensa contra la corrosión.
- Proporcionar flotabilidad negativa.
- Insular térmicamente.
El sistema de tubería puede ser diseñado de manera que quede totalmente sellado, protegiendo así el revestimiento contra impacto, incendio, los rayos ultravioleta, etc. Los accesorios tales como los codos y las conexiones “T” se fabrican con el material de revestimiento específico, construido para concordar con el mismo radio de los accesorios de acero, después de lo cual se insertan y sellan con lechada de cemento.
Instalaciones In-situ
En una instalación retroactiva, el tubo existente proporciona un conducto para la inserción del revestimiento, prestando resistencia de impacto y tangencial al diseño total de la unidad.
El sistema IT3 es muy recursivo, particularmente en lugares donde el acceso a la tubería es restringido e incluye las siguientes características:
- Disponible en diámetros de 2” en adelante.
- Puede restaurar la capacidad de presión original a tubos viejos.
- Tiene accesorios disponibles para combinar o hacer juego con los tubos existentes, según se haga necesario reemplazarlas.
- El revestimiento puede ser insertado en segmentos típicos de 800 metros o más.
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El problema |
El proceso de enlechado |
Preparación para la inserción |
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La inserción del arrastrador de revestimiento |
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La central de lechada de cemento |
La inserción del rellenador de revestimiento |
Los pormenores del proyecto |
Características del Sistema IT3
- Se construye por adelantado o en el lugar del proyecto
- Se ofrecen diámetros de 2” en adelante y tramos de hasta de 12.2 metros de largo.
- Se ofrecen codos y conexiones “T” con el mismo proceso de revestimiento (construidas de acuerdo a las dimensiones de acero estándar).
- Las conexiones internas se efectúan utilizando la conexión soldada (SK, en inglés) de Unisert, una unión de diseño exclusivo que permite una instalación eficiente y rápida (también se ofrecen conexiones embridadas).
- Se ofrecen aplicaciones con capacidad de presión de 281 Kg/cm2.
- Se ofrecen sistemas de tubería de pared múltiple y longitud variable, fabricados en la planta para instalación de tuberías de operación normal.
El sistema IT3 le ha ahorrado millones de dólares a la industria evitando temporadas de tiempo muerto, recuperación y costos de material, sin contar el continuo reembolso recibido por tener una operación libre de mantenimiento por muchos años.
Los sistemas de pared múltiple de Unisert se mantienen en el liderazgo en la industria de la tubería en proyectos de tubería nueva y aplicaciones de reparación in-situ.
Grupo Norgam de México S. A. de C. V., es distribuidor exclusivo autorizado de Unisert.
Grupo Norgam de México S.A. de C.V., es una empresa dedicada a satisfacer la demanda nacional de servicios de ingeniería, suministro y construcción de productos plásticos reforzados con fibra de vidrio. Estos productos incluyen: Sistemas de Tuberías de Paredes Múltiples, Rejillas y Perfiles Estructurales, Accesorios, Válvulas, Soportes, Tanques y Bombas fabricadas en los Estados Unidos de América, bajo las más altas normas de calidad ISO-9001.
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