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ENDURECEDORES PARA EPOXI *

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Proveedores de:ENDURECEDORES PARA EPOXI 

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    México Epoxicos y Endurecedores Mèxicanos ENDURECEDORES PARA EPOXI, ENDURECEDORES Benito Juárez No. 735 Col.Sta. Ma. Aztahuacan
    9500 D.F, Mèxico
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    Colombia FALEK LATINA Endurecedores, Endurecedores para aluminio Avda.15 No.104-76 OF. 209 Col.Santa Barbara
    571 BOGOTA D.C., CUNDINAMARCA
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    México Kempro de México endurecedores, endurecedores de pisos 3er Cjón de Galeana No. 2 Lt. 7 Col.La Loma
    54060 México, Edo. de Méx.
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    México Quimica Anher endurecedores Zacatepec No. 51 Col.Toriello Guerra
    14050 México, D.F.
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    Colombia Colquímicos Endurecedores, Resinas epoxi para recubrimientos CL 12 No 38-62 Col.-
    0 , Medellin
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    Estados Unidos Andes Chemical Endurecedores 10850 NW 30th St. Col.
    33172 Miami, Florida
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    México Tecnorecubrimientos Endurecedores Jose Timoteo Rosales No. 5201-A Col.Fidel Velazquez
    00000 Monterrey, N.L.
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    Colombia CHEMCOMERCIAL endurecedores Cra. 43A 15 S - 15 Col.Poblado
    Medellin, Antioquia
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    México Solutia México Endurecedores de resinas, esteres de resinas Epoxicas, Resinas epoxicas, Ésteres de resinas Epóxicas Prolongacion Paseo de la Reforma No 2654 P3-A Col.Lomas Altas
    11950 MEXICO, D.F.
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    México Eucomex Endurecedores de pisos Via José Lopez Portillo 69 Col.san fco. Chilpan
    54940 Tultitlán, Edo. de Méx.
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    México Quimplex Endurecedores al curado Río Lerma 196 Bis 501 Col.Cuahtemoc
    06500 México, D.F.
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    México Abinco Endurecedores de pisos 2 de Abril # 1101 Col.Col. Nuevo Repueblo
    64720 Monterrey, Nuevo León
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    México Rohm & Haas México Endurecedores para plasticos de ingenieria Paseo de los Tamarindos #400-A, piso 7 Col.Bosques de las Lomas
    5120 Cd. de México, D.F.
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    México Sika Mexicana Endurecedores superficiales para pisos, Base epóxica para inyección y morteros epóxicos Km 8.5 Carr. Libre a Celaya Col.Fracc. Industrial Balvanera
    76920 Querétaro, Qro.
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    México Grupo Fraper Endurecedores para transparentes de poliuretano clear flex. Av. Diego Díaz de Berlanga No. 251 Col.Fracc. Industrial Nogalar
    66480 San Nicolás de los Garza, N.L.
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  • IDProductoConsumoPais del clienteEstadoPuestoObservaciones
    4120 resinas epoxi araldit 2 TM
    Anual
    Ecuador quito administrador
    18564 RESINA EPOXI GLAZE 2 kg
    Anual
    México JALISCO PINTOR
    21058 epoxi 5000 kg
    Anual
    Argentina Mendoza Socio
    23378 EPOXI 1 TM
    Anual
    Venezuela ZULIA ASESOR TÉCNICO COMERCIAL
    23975 resinas de poliuretano, resina epoxi para inyectar 0 kg
    Anual
    España C ADMINISTRACION Cotizar
    24123 epoxi-bituminosa 1 TM
    Anual
    Cuba Presidente
    25238 acetato de celulosa en polvo 30 TM
    Anual
    Perú LIMA GERENTE DE LOGISTICA SIRVASE COTIZAR INDICANDO MARCA TIPO DE ENVASE Y TIEMPO DE ENTREGA.Y FORMA DE PAGO
    36290 aditivos endurecedores 20 TM
    Anual
    México d.f. proyectista
    40413 endurecedores 2000 kg
    Semanal
    México Guanajuato Laboratorista secado en horno a 200°C 10 minutos
    40550 resina epoxi 10 kg
    Mensual
    Argentina Buenos Aires Propietario

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  • PaisEmpresaContacto
    México Epoxicos y Endurecedores Mèxicanos Benito Juárez No. 735 Col.Sta. Ma. Aztahuacan
    9500 D.F, Mèxico
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    México Pisos Epoxicos de México Culiacán No. 118-201 Col.Hipodromo Condesa
    06170 México, D.F.
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    México ESPECIALIDADES EPOXICAS Melchor Ocampo No 43 Col.Anáhuac
    11370 D.F, MEXICO
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    México Sistemas Epóxicos y Acabados de México Atenor Sala No. 60 Col.Atenor Sala
    03010 México, D.F.
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    México Resinas Epoximex Verin 23 Col.Cerro de la Estrella
    09860 MEXICO, D.F.
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  • Producto ID País Estado Cantidad Grado Precio Comentarios
    Aceite Epoxidado de Soya 6488 Argentina Buenos Aires 300 TM Grado alimenticio (food grade) 850 Dólar de los EUA Somos fabricantes con calidad de producto aprobado en distintos paises como Canada,EEUU,Chile,Belgica, ...
    Vendo fórmulas resinas epoxicas 14615 España Valencia 50 Servicios Grado industrial (industrial grade) 5000
    vendo formulas epoxicas 14871 España Valencia 50 Trayecto redondo Reactivo analítico 1

       
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    08-Noviembre-2004
    Resolution Performance Products LLC anuncia la subida de los precios de las resinas epoxi
      
         Fuente:   El Espectador

    A partir del 1 de noviembre de 2004, o en el momento en que lo determinen los contratos, Resolution Performance Products LLC aumentará en cinco centavos por libra todos los precios de las resinas epoxi, liquidas y sólidas, fuera de catálogo en América. Se rebajará la misma cantidad de todas las reducciones temporales voluntarias (TVAs) de la lista de precios.

    Según Kip Smith, Presidente y Consejero Delegado de Resolution: "La continua demanda ha provocado una crisis de distribución de resinas epoxi y de sus precursores, particularmente de bisfenol A. Algunos clientes están teniendo dificultades a la hora de obtener la resina epoxi necesaria para soportar el gran crecimiento de sus negocios."

    Resolution Performance Products (RPP) es el principal fabricante y desarrollador mundial de resinas epoxi, ácidos versáticos y productos derivados. Las resinas epoxi son productos químicos utilizados principalmente en la fabricación de recubrimientos, adhesivos, circuitos impresos, plásticos reforzados con fibra y materiales de construcción. La compañía, con aproximadamente 900 empleados, tiene operaciones en Estados Unidos, Europa y Asia.

     

    22-Agosto-2006
    Huntsman aumenta el precio de etilenamina
      
         Fuente:  Boletín de Prensa Huntsman

    Huntsman Performance Products, división del negocio Huntsman Corporation anunció el aumento del precio off-list de los productos de etilenamina a partir del primero de septiembre o como el contrato lo permita.

    Huntsman aumentará los precios off-list de los siguientes productos en US$0.03/lb:

    • Etilendiamina (EDA)

    • Aminoetilpiperazina (AEPHP)

    • Dietilentriamina (DETA)

    • Trietilentriamina (TETA)

    • Tetraetilenpentamina (TEPA)

    • Aminoetiletanolamina (AEEA)

    • Poliaminas Pesadas (E100)(EA275)

    • Todos los productos de mezclado de etilenamina

    • Todos los productos de piperazina

    Además, los precios off-list de los agentes de curación epoxi de la serie de productos de etilenamina aumentarán en US$0.06/lb.

     

    22-Febrero-2006
    Solvay construye una nueva planta de Epiclorhidrina
      
         Fuente:  The Financial Times - GB

    Solvay ha anunciado recientemente la construcción de una nueva planta de epiclorhidrina en su complejo industrial de Tavaux (Francia), en la que aplicará un novedoso proceso considerablemente más respetuoso con el medio ambiente. El proceso -denominado Epicerol y desarrollado por la división de I+D de Solvay- se basa en la transformación de la glicerina, un subproducto de la industria del biodiésel. La planta empezará a funcionar en el primer semestre de 2007 y utilizará glicerina derivada de aceite de colza, en un proceso que se encuadra perfectamente en el plan de desarrollo de la industria de biodiésel, activamente promovido por el gobierno francés.

    El desarrollo de este proceso de producción de epiclorhidrina a partir de glicerina ha sido objeto de once solicitudes de patente por parte de Solvay. Se espera que el progresivo aumento de la demanda de epiclorhidrina -cuyas principales aplicaciones incluyen la producción de resinas epoxi, el refuerzo de productos de papel y la purificación de aguas- sobrepase la capacidad de producción mundial actual en 2010. Solvay se ha asegurado el suministro de glicerina mediante un contrato a largo plazo con la empresa francesa Diester Industrie; de este modo, podrá beneficiarse del rápido crecimiento de la industria de los biocarburantes y disponer de grandes volúmenes de glicerina a un precio adecuado. Inicialmente, la nueva planta dispondrá de una capacidad de producción de 10.000 toneladas anuales, cantidad que podría duplicarse rápidamente para responder al veloz crecimiento del mercado.

    En el proceso Epicerol, la glicerina, un material renovable, sustituye al propileno, un hidrocarburo. Otros beneficios medioambientales pasan por la reducción de los subproductos clorados y una importante reducción del consumo de agua. “La implementación industrial del proceso Epicerol es un ejemplo de la puesta en práctica de la estrategia de Solvay para garantizar un crecimiento sostenible y rentable a través de la innovación”, declaró Freddy Gielen, director ejecutivo de la división de negocios estratégicos Electroquímica y Especialidades Derivadas. “La combinación de nuestras actividades de I+D con las nuevas oportunidades que representan las industrias verdes de productos químicos y de biocombustibles nos han permitido optimizar el proceso, y hacerlo a un mismo tiempo rentable y respetuoso con el medio ambiente”, añadió.

     

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    19-01-2006
    Adhesivos para madera - ¿qué son?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Adhesivos | Productos y Servicios relacionados: Adhesivos

    ADHESIVOS PARA LA MADERA

    Todo material que mantiene unidas dos piezas de madera o una pieza de madera con otra metálica, de tal forma que la piezas unidas resistan los esfuerzos físicos y mecánicos se denomina adhesivo. La unión se realiza de una forma muy compleja que incluye aspectos mecánicos y aspectos físico y químicos.

    Muchas veces se utiliza la palabra “colas” para denominar a los adhesivos de la madera, pero está acepción es un poco más restrictiva, ya que sólo hace referencia a los adhesivos en fase acuosa.

    COMPOSICIÓN DE LOS ADHESIVOS

    - Componente principal: material que actúa de ligante, actualmente se corresponden con productos orgánicos de síntesis.

    - Endurecedores: sustancias que se añaden para acelerar su fraguado.

    - Cargas: sustancias que se añaden para mejorar las características del adhesivo. Pueden ser productos insecticidas, fungicidas, ignifugantes, etc.

    - Complementos: sustancias que se añaden para rebajar su precio.

    - Solventes: vehículo en que va disuelto el adhesivo, pueden ser acuosos, orgánicos, hidrodispersables, espumas, etc.

     

    TIPOS

    En función del material utilizado para realizar la unión se distinguen los siguientes tipos de colas o adhesivos algunos de los cuales sólo se mencionan por su valor histórico.

    - Adhesivos o colas inorgánicos (de silicato sódico)

    - Adhesivos orgánicos

    - Adhesivos o colas naturales: animales (pieles, huesos, pescado, albúmina, caseína) y vegetales (almidón, semilla de soja)

    - Adhesivos sintéticos.

    Dentro de los adhesivos sintéticos, que son las que más se utilizan actualmente, se distinguen:

    1.- Adhesivos termoplásticos

    Una vez fraguados recobran su plasticidad por la acción del calor.

    - Emulsiones vinílicas: acetato de polivinilo (PVAC), policloruro de vinilo (PVC), Acetato de vinilo y etileno (EVA), etc

                       - de un solo componente
                       - de dos componenes

    - Adhesivos termofusibles (hot - melt)

    El término termofusible define su forma de aplicación. Se suministran en forma de resina sólida, que se vuelven líquidas con la aplicación del calor y que se vuelven a endurecer cuando se enfrían.

    - Adhesivos de caucho natural o sintético

    - Adhesivos de poliuretano

    - Adhesivos epoxídicos

                       - de un solo componente
                       
    - de varios componentes

    - Adhesivos mixtos de epoxi y poliuretano

     

    2.- Adhesivos termoestables

    Una vez fraguadas no recobran su plasticidad por la acción del calor.

    - Urea formaldehído (UF)

    - Melamina urea formaldehído (MUF)

    - Melamina fenol formaldehído (MPF)

    - Fenol formaldehído (PF)

    - Resorcina formaldehído (RF) y de resorcina - fenol formaldehído (RPF)

    - Isocianato

     

    CLASIFICACIÓN DE LOS ADHESIVOS - DURABILIDAD

    Actualmente se está trabajando en las normas que definan la clases de durabilidad, hasta el momento sólo se han definido las clases para los adhesivos termoendurecibles.

    Clase
    Condiciones climáticas y campos de aplicación
    C1
    Interior, contenido de humedad de la madera < 15%.
    C2
    Interior, con exposiciones cortas y ocasionales al agua líquida o a condensaciones de vapor de agua y/o a altas humedades relativas del aire. Contenido de humedad de la madera < 18%.
    C3

    Interior, con exposiciones cortas y frecuentes al agua líquida o a condensaciones de vapor de agua y/o a altas humedades relativas del aire. Exterior no expuesto a las condiciones atmosféricas

    C4

    Interior, con exposiciones largas y frecuentes al agua líquida o a condensaciones de vapor de agua. Exterior expuesto a las condiciones atmosféricas

    Adhesivos termoplásticos

    - Emulsiones vinílicas: acetato de polivinilo (PVAC), policloruro de vinilo (PVC), Acetato de

    vinilo y etileno (EVA), etc

                       - de un solo componente
                       
    - de dos componenes

    - Adhesivos termofusibles (hot - melt)

    - Adhesivos de caucho natural o sintético

    - Adhesivos de poliuretano

    - Adhesivos epoxídicos

                       - de un solo componente
                       
    - de varios componentes

    - Adhesivos mixtos de epoxi y poliuretano

    Adhesivos termoestables

    - Urea formaldehído (UF)

    - Melamina urea formaldehído (MUF)

    - Melamina fenol formaldehído (MPF)

    - Fenol formaldehído (PF)

    - Resorcina formaldehído (RF) y de resorcina - fenol formaldehído (RPF)

    - Isocianato

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    31-01-2006
    Resinas Epóxicas, un polifacético componente
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Pinturas y Recubrimientos, Polímeros, Resinas y recubrimientos | Productos y Servicios relacionados: Adhesivos

    Resinas Epóxicas, un polifacético componente

    Puede decirse que el nacimiento de la pintura en polvo tiene su origen en el desarrollo de las resinas epóxicas sólidas y de su aditivo de entrecruzamiento, la diciandiamida. Los buenos resultados alcanzados en estas primeras aplicaciones estimularon la investigación para el desarrollo de la tecnología. Esto, aunado a la aparición en el año 1967 de una norma sobre la restricción de emanaciones de volátiles orgánicos al medio ambiente, provocaron un impulso continuo en cuanto al desarrollo de materiales y procesos tanto de fabricación como de aplicación de pintura en polvo. Gracias a ello en el transcurso de los años, las resinas epóxicas y las pinturas en polvo preparadas con ellas han venido demostrando un desarrollo significativo, contándose hoy en día con una variedad de productos cuya característica principal es un excelente desempeño químico-mecánico, superior a la mayoría de los recubrimientos industriales tradicionales. Debido a este excelente desempeño, las pinturas epóxicas encuentran amplios campos de aplicación en lo que se refiere a protección funcional, es decir, en aquellos mercados donde se exige al recubrimiento una alta resistencia mecánica, resistencia a la corrosión, humedad y agentes químicos agresivos tales como ácidos, bases y disolventes orgánicos.

    Desde el punto de vista químico, las resinas epóxicas son polímeros que poseen en su constitución, un anillo de tres miembros conocido como “anillo epoxi”.

    Son productos obtenidos mediante reacciones de condensación (en presencia de hidróxido de sodio) entre la epiclorhidrina (1-clor-2,3-epoxi-propano) y el bisfenol A [2,2-bis(4'-hidroxifenil) propano], el cual esobtenido a partir del fenol y la acetona.

    El resultado de esta reacción es un polímero de cadena larga con anillos epoxi en sus extremos:

    Dentro de las propiedades más importantes de las resinas epóxicas, se encuentran: alta resistencia a temperaturas hasta de 500°C, elevada adherencia a superficies metálicas, excelente resistencia a los productos químicos, son termoestables, químicamente inertes, no se encogen, y tienen buenas propiedades eléctricas. Además, se puede combinar con otros plásticos para obtener compuestos con nuevas características.

    Es posible obtener una variedad muy amplia de resinas con viscosidades que van desde líquidas hasta sólidas, variando su peso molecular. Este tipo de resinas representa características bastante interesantes en lo que se refiere a su interacción química con otras resinas termoendurecibles, pues genera productos finales con muy buenas propiedades de resistencia a la abrasión química, dieléctrica, flexibilidad y adherencia. Dependiendo del peso molecular, las resinas epóxicas pueden tener aplicaciones que van desde adhesivos hasta recubrimientos para latas y tambores.

    La estructura química de la resina epoxi hace posible un gran numero de usos y aplicaciones, ya sean pinturas líquidas, procesadas en polvo (híbridas o no), sistemas de alto contenido de sólidos o 100 por ciento sólidos, ultravioleta (epoxiacrílicas), o base agua. Por sus características, se han utilizado en diversas aplicaciones en empresas de mantenimiento de tanques y maquinaria, muebles, pisos y revestimientos cerámicos, en juntas de dilatación y estructuras de concreto, empaques, industria gráfica, pinturas de barcos y plataformas, adhesivos estructurales; en la industria electrónica, en barnices electroaislantes y en encapsulamiento; automotriz y muchas otras. Esto demuestra la gran versatilidad de esta resina, con excelentes resultados sumados a costos adecuados y una óptima calidad del revestimiento final.

    Para contactar empresas dedicadas a la fabricación y distribución de resinas epoxi, haga click aquí .

    Fuentes:

    Inpra Latina, Coatings & Corrosion Control for Latin america, Vol. 10 No. 4, Julio/Agosto 2005, pág 18-20, 40-42.

    http://www.arqhys.com/arquitectura/bituminosas-pinturas.html

    http://omega.ilce.edu.mx:3000/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/39/html/sec_16.html

    http://www.sc.ehu.es/iawfemaf/archivos/materia/industrial/libro-9a.PDF

     

    04-09-2006
    ¿Qué son los materiales compuestos?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    ¿Qué son los materiales compuestos?

    Los materiales compuestos son materiales de ingeniería, combinaciones de materiales diversos como resinas epoxi, poliester, acrilicas, poliuretanicas, con materiales de refuerzo tales como fibras de carbono, fibras de vidrio, fibras aramidicas, etc.

    Sus propiedades son superiores a la simple suma de las propiedades de sus componentes, por lo que dan por resultante materiales de características excepcionales, muy utilizados en la industria espacial, aeronáutica, química, náutica, etc.

    Un componente suele ser un agente reforzante como una fibra fuerte: fibra de vidrio, cuarzo o fibra de carbono que proporciona al material su fuerza a tracción, mientras que otro componente (llamado matriz) que suele ser una resina como epóxica o poliéster que envuelve y liga las fibras, transfiriendo la carga de las fibras rotas a las intactas y entre las que no están alineadas con las líneas de tensión. También, a menos que la matriz elegida sea especialmente flexible, evita el pandeo de las fibras por compresión. Algunos compuestos utilizan un agregado en lugar o en adición a las fibras.

    De esta forma la matriz tiene un carácter continuo, mientras que el agente reforzante tiene un carácter discontinuo.

    Las partes constitutivas de los materiales compuestos son:

    Fibras de refuerzo: Pueden ser de vidrio, de carbono, o aramidicas y estar tejidas o no.
    Las tejidas tienen el aspecto de una tela tipo de arpillera, en cambio las no tejidas son mantas con infinidad de hilos cortados en diferentes direcciones y aglomeradas con un ligante para que no se deshaga dicha manta.

    Resinas: Las de un uso mas generalizado son las poliester y epoxi, esta ultima tiene condiciones mecánicas extraordinarias.

    Acelerador: Este elemento sirve para modificar la velocidad de reacción en las resinas poliester. El de uso más común es Octoato de Cobalto, es un liquido de color azul intenso.

    Catalizador: Este producto es el encargado de la polimerización (curado) de la resina, el más usual es Peróxido de Metil Etil Cetona, es un liquido incoloro y no debe ponerse en contacto con el acelerador de cobalto ya que genera una reacción exotérmica.

    Gelcoat: Esta es la vista externa del plástico reforzado. Se trata de una resina poliester especialmente formulada para resistir las condiciones atmosféricas. El gelcoat tiene una muy alta resistencia a la abrasión y confiere brillo y color a la pieza fabricada.

    Diluyente: Su función es disminuir la viscosidad de la resina o del gelcoat. El mas difundido se llama Monómero de Estireno, y, a diferencia de lo que generalmente uno conoce por un diluyente, este se polimeriza junto a la resina o el gelcoat, o sea, no se evapora como un solvente.

    SUIN S.A. suministra las resinas poliéster puras, preaceleradas o preaceleradas y tixotrópicas, dependiendo de la necesidad de sus clientes.

    Si desea contactar a Suministros Industriales S.A. (SUIN) haga click aquí

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