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DISCOS DE MEMBRANA DE ULTRAFILTRACIÓN *

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Proveedores de:Discos de membrana de ultrafiltración 

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    México Millipore Discos de membrana de ultrafiltración, Módulos de ultrafiltración Prostak, Módulos de ultrafiltración Pellicon 2, Microfiltración y Ultrafiltración Tangencial Ings. Militares No. 85 PB Col.Argentina Poniente
    11230 México, D.F.
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    México Technology Conservation Group Mexico Recuperación y Reutilización de componentes utilizables, como circuitos integrados, discos duros y unidades de discos, Reciclaje de Discos Duros / Software Col.
    44008 Guadalajara, Jal.
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    México Helguera y Asociados ultrafiltracion, Ultrafiltración, Ósmosis Inversa, Nanofiltración y Ultrafiltración, para purificación de agua Guanajuato 82 Col.San Bartolo Atepehuacan
    07730 México, D.F.
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    México Corporacion GC ultrafiltracion Veracruz No. 368 Col.Las Brisas
    64780 Monterrey, N.L.
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    México US Filter Chem Feed S.A. de C.V. Ultrafiltracion Via Jose Lopez Portillo No 321 Col.Col. Sta Ma. Cuautepec
    54900 Tultitlán, Edo. de Méx.
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    México GSETE Industrial y Ambiental Ultrafiltración General Jesús García Morales 377 Col.Juan Escutia
    9100 DF, D.F.
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    México AquaPro Ultrafiltración, Equipos con Tecnologia de Membrana M.M. del Llano No.208 Col.San Rafael
    67110 Monterrey, N.L.
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    México GE Betz Mexico (antes Osmonics) Sistemas de ultrafiltracion, Sistemas de ultrafiltración Av. Prolongacion Reforma 490- 3er Piso Col.Santa Fe
    01210 DF, D.F.
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    Italia Bono Artes S.P.A. desalinización ultrafiltración Via Resistenza 12 Col.Millan
    0000 Italia, Italia
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    México Servicios e Instrumentos de México modulos de ultrafiltracion Convento del Rosario 2 oficina 303 Col.Ex. Hacienda de Santa Monica
    54050 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Industrias Islas Plantas de Ultrafiltración Antiguo Camino a Villa Garcia KM. 4.2 Col.Santa Catarina
    66350 Monterrey, N.L.
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    Argentina ADREM CORPORACION INDUSTRIAL Equipos de ultrafiltración J. Pedro Varela 3576 Col.
    0 Buenos Aires, Bs. As.
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    México Alfa Laval membranas para ultrafiltracion Vía Gustavo Baz No. 352 Col.La Loma
    54060 México, Edo. de Méx.
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    México Generatoris TA-UO-100 Equipo de ultrafiltración y osmosis inversa, TA-UO-200 Equipo de ultrafiltración y osmosis inversa con adquisición de datos NA Col.NA
    00000 México, D.F.
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    México Creaciones Quimicas DISEÑAMOS SISTEMAS ULTRAFILTRACION Y NANOFILTRACION San Pedro No. 7 Fracc. Col.La condesa
    52965 Qtizapan de Zaragoza, Edo. de Mèxico
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    5404 membranas ultrafiltracion 15 Unidad
    Anual
    México México Ventas
    41314 membrana de ultrafiltracion 15 TM
    Anual
    México administrador Quisiera saber cual me recomiendas y que proveedores se encuentran en la cd de México
    1428 bifloruro de amonio 150 kg
    Anual
    México dueño queremos saber si el bifloruro de amonio sirve para la limpieza de membranas y de ser asi ...
    4166 Limpieza membranas 200 kg
    Anual
    Ecuador Pichincha Gerente General Para membranas de una planta desalinisadora
    4471 modificador asfalto 0 TM
    Anual
    México Puebla Jefe Comercialización Modificador de Asflto en la elaboracion de Membranas de Imperemabilización.
    4534 atático de polipropileno 100000 kg
    Anual
    México Puebla Jefe Comercialización Favor de informar su venden o comercializan el producto Actactgico de Polipropileno
    4599 membranas filtrantes 1 TM
    Anual
    Bolivia La Paz Gerente Administrativo
    4995 discos abrasivos 0 TM
    Anual
    México D.F. Departamento de compras Requiero producto de limpieza. Fibra para limpieza doméstica o lana metálica Muy delgada Pule ...
    6975 membrana geotextil 1000 TM
    Anual
    México veracruz compras
    7856 Quimico Preservantes y Limpiadores de membranas de equipos de osmosis inversa 200 kg
    Anual
    Ecuador PICHINCHA GERENTE GENERAL Los quimicos se utilizaran en la limpieza de membranas de plantas desalinisadoras

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    México Ultrafiltración Prolong. de Recursos Hidráulicos No. 6-B Col.Fracc. Ind. La Loma
    54060 México, D.F.
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    05-Septiembre-2006
    Solvay Indupa planea ampliar la producción de vinilos en Brasil
      
         Fuente:  QuimiNet

    Solvay anunció que el Consejo de Administración de su afiliada Solvay Indupa ha aprobado la inversión de US$150 millones para ampliar y para modernizar su planta de producción de vinilo en Santo Andre, Brasil, como medida de anticipación a la demanda creciente en América Latina.

    El programa de inversión incluye el aumento de la unidad de electrólisis de la planta a través de la implementación de la tecnología moderna de membrana con una capacidad anual de 150,000 toneladas métricas de cloro y la extensión de las instalaciones de manufactura del monómero de cloruro de vinilo (VCM) y cloruro de polivinilo (PVC), con la instalación de un equipo más grande, más competitivo.

    Como resultado, antes de finales del 2008, la planta de Santo Andre tendrá una capacidad de producción total anual de VCM y PVC de 300,000 toneladas métricas, con instalaciones de clase mundial.

     

    15-Agosto-2006
    Albemarle e ICIG anuncian carta de intención respecto a las instalaciones Thann
      
         Fuente:  PRNewswire-FirstCall

    Albemarle Corporation y International Chemical Investors Group ("ICIG") firmaron una carta de intención con respecto al traspaso de las instalaciones de Albermarle en Thann, Francia. Bajo los términos establecidos, ICIG adquirirá el 100 por ciento de las acciones de Albemarle Francia SAS y de su subsidiaria Albemarle PPC SAS, dueño de las instalaciones.

    La carta de intencion refleja la voluntad de las partes para concluir un acuerdo definitivo en agosto del 2006.

    La planta de Thann produce hidróxido de potasio y ICIG planea modificarla para que opere en base a tecnología de membranas y así expandir su capacidad.

     

    18-Julio-2006
    Sika adquiere Haberkorn Abdichtungssysteme GmbH
      
         Fuente:  QuimiNet

    Sika Österreich GgbH adquirirá todos los intereses en Haberkorn Abdichtungssysteme GmbH, basado en Wolfurt, de Haberkorn Holding AG, Austria. Esta adquisición impulsará la estructura de distribución de las membranas Sarnafil en Austria.

    Haberkorn Abdichtungssysteme GmbH es un proveedor establecido y altamente exitoso de las membranas Sarnafil en el mercado austriaco. Las membranas para tejados Sarnafil cuentan con CHF 27 mil de las ventas anuales de Haberkorn Abdichtungssysteme GmbH.

    A finales del 2005 Sika Group adquirió Sarna Polymer Holding Inc., que fabrica las membranas Sarnafil. Haberkorn Holding AG no operará el negocio de las membranas para tejados. Sika asumirá el control la red de distribución así como los empleados y conservará su ubicación en Wolfurt.

    Los clientes podrán seguir beneficiándose de los productos y servicios adicionales Sika. El término de la transacción está bajo la aprobación de las autoridades anticompetitivas austriacas.

     

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    16-02-2006
    La filtración por membrana
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Bebidas, Biotecnología | Productos y Servicios relacionados: Material y Equipo de Laboratorio

    La filtración por membrana

    En la industria de la alimentación y la bebida, la separación precisa de partículas es cada vez más importante en la producción de cerveza, zumo de manzana y muchos productos lácteos. La filtración por membrana es un buen ejemplo de tecnología simple y eficaz que se emplea para mejorar la calidad alimentaria y que tiene unas perspectivas de futuro excelentes.

    ¿Qué es la filtración por membrana?
    En la industria de la alimentación y la bebida, la filtración por membrana es la tecnología más moderna para la clarificación, concentración, fraccionación (separación de componentes), desalación y purificación de toda una serie de bebidas. Asimismo, se aplica para aumentar la seguridad de algunos productos alimentarios, sin tener que recurrir a tratamientos térmicos. Algunos ejemplos de productos finales en cuya elaboración se utiliza esta técnica son los zumos de fruta y verdura, como el de manzana o zanahoria; los quesos (como el ricotta), los helados, la mantequilla o algunas leches fermentadas; los productos lácteos desnatados o bajos en lactosa; la leche microfiltrada; la cerveza, el vino y la sidra sin alcohol, etc.

    Principales aplicaciones en alimentación
    En la industria de la alimentación y la bebida, la filtración por membrana es la tecnología más moderna para la clarificación, concentración, fraccionación (separación de componentes), desalación y purificación de toda una serie de bebidas. Asimismo, se aplica para aumentar la seguridad de algunos productos alimentarios, sin tener que recurrir a tratamientos térmicos. Algunos ejemplos de productos finales en cuya elaboración se utiliza esta técnica son los zumos de fruta y verdura, como el de manzana o zanahoria; los quesos (como el ricotta), los helados, la mantequilla o algunas leches fermentadas; los productos lácteos desnatados o bajos en lactosa; la leche microfiltrada; la cerveza, el vino y la sidra sin alcohol, etc.

    Queso
    La ultrafiltración de la leche representa la primera innovación real en la historia de la elaboración del queso y ofrece ventajas considerables a fabricantes y consumidores. Durante el proceso de fabricación del queso, algunos de los nutrientes presentes en la leche se pierden en el suero (carbohidratos, vitaminas solubles y minerales). Estas pérdidas tienen consecuencias económicas considerables que encarecen la operación de procesado. La ultrafiltración es un medio eficaz de recuperar estos subproductos que pueden utilizarse subsecuentemente para elaborar otros productos. Al mismo tiempo, se obtienen unos quesos de mayor valor nutricional y mejor precio. Otra aplicación en el caso del queso es el uso de la microfiltración para eliminar microorganismos no deseados de la leche fresca utilizada para elaborar quesos a base de leche cruda.

    Leche microfiltrada
    Las técnicas clásicas empleadas para incrementar la conservación y la seguridad de la leche se basan en los tratamientos térmicos, tales como la pasteurización y la esterilización. Dichas técnicas modifican algunas propiedades sensoriales de la leche como, por ejemplo, su sabor. La microfiltración constituye una alternativa a los tratamientos térmicos cada vez más empleada para reducir la presencia de bacterias y mejorar la seguridad microbiológica de los productos lácteos, preservando su sabor. La leche fresca microfiltrada se conserva durante más tiempo que la leche fresca pasteurizada tradicionalmente. Por otra parte, existe una novedad en la tecnología de las membranas aplicada a la fabricación que garantiza una seguridad higiénica similar a la “termización” de la leche desnatada a 50°C. Este proceso permitirá la comercialización de una leche nueva, que podrá conservarse a temperatura ambiente durante seis meses y tendrá un sabor similar al de la leche fresca pasteurizada.

    Numerosas ventajas
    La aplicación de la filtración por membrana ofrece una amplia gama de ventajas tanto para el consumidor como para el productor.

    Por una parte, la tecnología de la filtración constituye un modo eficaz de lograr una calidad y seguridad superiores, sin mermar las características sensoriales fundamentales del producto. Elimina los ingredientes no deseados, como microorganismos o sedimentos, que tienen un efecto negativo en la calidad del producto, mejorando la textura del producto final e incrementando su duración. Por otro lado, puede acortar las etapas de producción y aumentar el rendimiento, permite un elevado grado de selectividad, mejora el control del proceso de producción y sus costes energéticos son reducidos.

    El desarrollo de técnicas de filtración y su distribución sigue adelante. Existe un desarrollo continuo de nuevas aplicaciones basadas en esta técnica. Los nuevos métodos, especialmente el desarrollo de membranas mejores y más duraderas, ofrecen nuevas perspectivas.

    Si desea contactar a empresas proveedoras de equipos para filtración por membrana haga click aquí

    Fuente: www.eufic.org

     

     

    01-01-2003
    Pirógenos y purificación de agua
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica |
    Pirógenos y purificación de agua
     

    ¿Qué son los pirógenos?

    El descubrimiento de que la inyección de soluciones acuosas a un paciente podía causar fiebre, data de 1876.

    Los agentes responsables de este incremento en la temperatura fueron llamados "pirógenos". Más adelante se descubrió que varias sustancias presentes en el agua podían causar efectos pirogénicos.

    Los pirógenos más comunes son endotoxinas (ET), por ejemplo lipo-poliscáridos (LPS) que provienen de fragmentos de la pared celular de bacterias Gram-negativas.


    Efectos fisiológicos de los pirógenos en humanos

    Se ha observado cierta diversidad de efectos, así como una dependencia de los mismos a la dosis administrada.

    En general los pirógenos elevan los niveles de citosinas inflamatorias circulantes, seguido de eventos clínicamente relevantes como fiebre, hipotensión, linfopenia, neutrofilia, niveles elevados de cortisol de plasma y proteínas de fase aguda.

    Bajas dosis de pirógenos inducen reacciones inflamatorias, sin síntomas clínicamente significativos.

    Dosis moderadas de pirógenos inducen fiebre y cambios significativos en la composición del plasma.

    La administración de altas dosis de pirógenos puede llevar a choques sépticos, caracterizados por una disfunción cardiovascular, incluyendo la depresión y dilatación del miocardio, la vasodilatación, vasoconstricción, disfunción del endotelio y disfunción de órganos (riñón, hígado, pulmones y cerebro) seguido de la falla de múltiples órganos y muerte.

    Las células endoteliales juegan un rol muy importante en la regulación de la hemostasis manteniendo una barrera antitrombótica. El daño celular de las células del endotelio debido a endotoxinas es una implicación de la patogénesis de los choques sépticos, dado que estas células cambian como respuesta al estímulo pirogénico y desarrollan propiedades protrombóticas (alterando la regulación de la trombomodulina, la adherencia de leucocitos y la proliferación y reparación de si mismas, entre otras funciones importantes). La información disponible sugiere que los LPS causan daños irreversibles al endotelio.

    Adicionalmente, la introducción intravenosa de LPS en humanos sanos suprimió la respuesta de la citosina en ciertos experimentos in vitro que confirmaron que la síntesis reducida de citosina no fue debida a la tolerancia de la ET, sino a una verdadera reacción de supresión inmunológica.
    Pirógenos y aplicaciones de laboratorio:

    En vista de que los niveles de pirógenos en agua pueden variar dramáticamente y de que su presencia puede afectar los resultados de experimentos bioquímicos y biológicos (además de los mencionados efectos en pacientes), se han establecido niveles máximos aceptables para contaminantes pirogénicos en agua de laboratorio en estándares ASTM relativos a agua purificada para aplicaciones de laboratorio.

    En algunos casos, incluso niveles pequeños de pirógenos pueden alterar dramáticamente los resultados de pruebas biológicas. Este impacto negativo de los pirógenos en agua ha sido demostrado en varios experimentos científicos:

    Ø Cultivo de células de mamíferos:
    Debido a su naturaleza, las endotoxinas interactúan con las membranas celulares y tienen efectos mayúsculos en las funciones y crecimiento celular. Estos efectos pueden ser causados por la inserción de LPS en la membrana celular, su adhesión a receptores celulares o a proteínas solubles. Ha sido demostrado que el uso de agua libre de pirógenos en los medios para cultivo celular optimiza la viabilidad celular y su crecimiento.

    Ø Fertilización in vitro:
    El uso de agua ultrapura, libre de pirógenos en la preparación de medios y buffers con lleva un mejor desarrollo del embrión y mayores tasas de fertilización.

    Ø Electroforesis:
    El agua utilizada para la preparación de reactivos y el enjuague del equipo debe estar libre de pirógenos y otras sustancias orgánicas que podrían afectar adversamente la polimerización de geles o bien la precisión del enfoque isoeléctrico, con lo que pondrían en riesgo la precisión y reproducibilidad de resultados experimientales

    Ø Biología molecular:
    Técnicas experimentales sensibles, como la PCR, clonación o producción de anticuerpos monoclonales, requieren del uso de agua ultrapura y libre de contaminantes inorgánicos y orgánicos (como pirógenos y ácidos nucléicos).


    "Reactividad" y estructura de los pirógenos

    Los LPS tienen dos partes principales: una cadena polisacárida hidrofílica con regiones antigénicas, y un grupo lípido hidrofóbico. Dado que la longitud de la cadena polisacárida es variable, el peso molecular de los LPS en sus formas más comunes va de 5,000 a 25,000 daltons.

    Estas moléculas son muy estables y pueden soportar temperaturas de 120°C por periodos de hasta 3 horas. También son bastante insensibles a cambios de pH, por lo que se requieren altas concentraciones de ácidos o bases para destruiras en un periodo razonable.

    En agua, las moléculas de LPS pueden formar agregados de diferentes tamaños, dependiendo de las condiciones del medio:
    Ø En presencia de surfactantes, las ET se rompen en monómeros con pesos moleculares de entre 5,000 y 25,000 Da.

    Ø En disoluciones que contienen cationes monovalentes o divalentes, los LPS forman micelas de alto peso molecular (mayor de 300,000 Da) con cadenas de polisacárido hidrofílicas en la superficie de cada micela

    Ø En agua ultrapura, de alta resistividad, se forman incluso agregados mayores, permitiendo la remoción eficiente de los LPS por membranas de ósmosis inversa y ultrafiltración.


    Medición de Pirógenos en Agua

    En un inicio, la presencia de pirógenos en agua y disoluciones acuosas se probaba inyectando la disolución problema a conejos y esperando para observar si se presentaban signos de fiebre. Desde entonces, se han desarrollado métodos más sensibles, particularmente gracias al descubrimiento de que una fracción de la sangre del cangrejo , llamada lisato de limulus amebocita (conocida como LAL por su nombre en inglés: Limulus amebocyte lysate) reacciona con los LPS como agente coagulante.

    Hoy en día un método cinético turbidimétrico LAL sensible, ofrece un límite de detección de 0.001 EU/mL.


    Producción de agua ultrapura apirogénica:

    Dos métodos comunes para producir agua libre de pirógenos son la ósmosis inversa y la ultra filtración (UF).

    Para la ultra filtración se requiere de una membrana con un límite de peso molecular nominal (NMWL de su nombre en inglés) suficientemente bajo para lograr la remoción eficiente de endotoxinas.

    Las membranas de polisulfona de fibra hueca son compatibles con valores altos de pH y como resultado, pueden ser sanitizadas con NaOH, el único agente limpiador que destruye eficientemente a los pirógenos a través de una reacción de hidrólisis. Estas membranas tienen un NMWL de 5,000 Da, lo que en condiciones normales permite una remoción eficiente de endotoxinas. Experimentos han demostrado que un cartucho de UF con este tipo de membranas usado adecuadamente puede reducir niveles de 40,00 EU/ml de ET en 100,000 veces.


    Problemas existentes y reflexiones recientes

    Cada vez existen más estudios que confirman que los LPS son sumamente heterogéneos y su tamaño varía en función de las condiciones, por lo que el rango completo de su peso molecular está entre <1,000 Da y varios millones de Da. Esta información incrementa la incertidumbre en el desarrollo de métodos efectivos para remover LPS y hace que sea importante hacer las siguientes reflexiones:

    Entre los LPS, algunos que se encuentran comúnmente tienen un radio de Stokes menor que el de la endotoxina purificada, que es la que se utiliza típicamente para calificar los filtros.

    En el experimento de introducción intravenosa de LPS en humanos sanos (mencionado anteriormente) la síntesis de citosina en monocitos no regresó a sus niveles normales de control ni siquiera en 24 horas, que fue la duración del experimiento. Esta observación es sumamente interesante dado lo pequeño de la dosis de LPS usada (3 ng/kg, o bien 30 EU/kg de peso corporal), así como el hecho de que el estándar actual de endotoxina para liberación de lotes farmacéuticos parenterales es de 350 EU/dosis.

    De este y otros estudios se desprende la posibilidad de que farmacéuticos que cumplan con los estándares de pirogenicidad actuales, sean inmunosupresivos.

    Debe considerarse que aún en ausencia de fiebre, ocurren reacciones inflamatorias, lo que hace incluso más importante monitorear estas reacciones a nivel celular.

    Una población muy expuesta a este riesgo es la conformada por pacientes en terapias de remplazo, por ejemplo hemofílicos o diabéticos. Otro grupo de pacientes en riesgo incluye gente en traumas severos, por ejemplo: en choque séptico.

     

    21-08-2006
    La calidad del agua en los procesos de limpieza
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica, Biotecnología | Productos y Servicios relacionados: Tratamiento de agua

    La calidad del agua en los procesos de limpieza

    Dependiendo de la fase del proceso de limpieza, se puede requerir un agua de mayor o menor calidad. Un agua de alta calidad en este contexto significa un agua con la mínima cantidad de partículas y materiales disueltos.

    El enjuague inicial puede ser con agua normal de red. Sin embargo, el agua del enjuague final debería ser un agua de alta calidad con el mínimo contenido de minerales disueltos. Para mejorar la calidad del agua utilizada para las acciones de limpieza y desinfección existen diferentes métodos que se explican a continuación:

    Filtrado
    Con la intención de extraer la mayor cantidad de partículas de polvo y suciedad que flotan sobre el agua, ésta es pasada a través de un tamiz o elemento filtrante que recoge todas las pequeñas partículas. A pesar de todo, el tamaño de la malla del filtro permite que pequeñas partículas puedan pasar a través del mismo. Por tanto, el filtrado no es suficiente para purificar el agua completamente, pero con frecuencia, es necesario como primer paso, ya que estas partículas pueden interferir con otros métodos de purificación ó atascarlos rápidamente. Por esta razón, normalmente se instala un sistema de prefiltros.
     
    Destilación
    La destilación supone la ebullición del agua para producir vapor. El vapor de agua contacta con una superficie fría, con lo que se condensa de nuevo en un líquido que es recogido. Como los solutos no son normalmente vaporizados, permanecen en la solución que está en ebullición. Sin embargo, la destilación no purifica completamente el agua, ya que contaminantes con puntos de ebullición similares puedan quedar contenidos en las gotitas del líquido vaporizado. A pesar de ello, se puede obtener un 99.9% de agua pura por destilación. Por tanto, la destilación genera un agua de alta calidad; sin embargo, se requiere una gran cantidad de energía para este proceso. En situaciones donde se necesita gran cantidad de agua de alta calidad, (como por ejemplo en los procesos de lavado y esterilización), se utilizan otros métodos, como la descalcificación del agua, la desionización y la osmosis inversa.
     
    Descalcificación del agua por intercambio iónico
    Las sales que provocan la dureza del agua, como el bicarbonato de calcio (CaHCO3) y el cloruro de Magnesio (MgCl2) y que tienden a depositarse, se intercambian con sales de Sodio. Estas sales se disuelven muy bien en agua y por tanto, no se depositan. En un agua descalcificada, los iones duros son intercambiados con los iones Sodio. Esto se efectúa haciendo pasar el agua a través de una columna de resina que posee cadenas que atrapan el calcio, magnesio y otros iones de metales pesados y los reemplazan por iones Sodio. Las sales de sodio son solubles en agua y por tanto, no crearán depósitos. En lugar de resinas, también pueden utilizarse zeolitos (aluminio-silicatos cristalinos).

    Cuando la resina se satura de iones duros, puede ser regenerada con iones Sodio mediante el añadido de salmuera (agua con sal), lo que permitirá de nuevo su uso como descalcificador.
     

    Desionización en dos pasos mediante intercambio iónico
    En este proceso, todos los iones presentes en el agua son extraídos mediante un proceso en dos pasos. En la primera fase, los iones metálicos (cationes cargados positivamente) son intercambiados por iones H+. En una segunda fase, los ácidos y sales remanentes (aniones cargados negativamente), son intercambiados con iones OH-. El enlace entre H+ and OH+ forma H2O: agua. De esta forma, todos los minerales son extraídos.

    En muchos laboratorios, este método de purificación ha reemplazado a la destilación, ya que proporciona un mayor volumen de agua muy pura. Así mismo, el agua del enjuague final de los procesos de limpieza normalmente se trata de esta manera. El agua purificada conseguida a través de este método recibe el nombre de agua desionizada o desmineralizada.

    Debido a su debilidad de enlace con las resinas, los silicatos causan una capa opaca o azulada sobre los instrumentos de acero inoxidable, y pueden pasar a través de los intercambiadores iónicos, especialmente si las resinas están casi saturadas. Como los silicatos no incrementan la conductividad del agua, la presencia de los mismos puede ser pasada por alto fácilmente.
     

    Osmósis inversa
    También llamada hiperfiltración. En este caso, se crea una presión mecánica aplicada a la solución que contiene impurezas, forzada a través de una membrana semipermeable. El tamaño de los poros de esta membrana es aproximadamente de 0.0005 micrones (si comparamos con una bacteria, ésta normalmente posee un tamaño entre 0,2-1 micrones). Por tanto, el término aplicado es osmosis inversa, ya que la osmosis normal generaría agua pura si se dirigiera en la otra dirección para diluir las impurezas. La osmosis inversa es teóricamente el método disponible a gran escala más riguroso para la purificación de agua. Como la membrana es muy propensa a ser dañada por las clorinas, los iones metálicos y otras impurezas, normalmente este sistema se combina con filtros de agua y dispositivos descalcificadores.

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