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04-Dic-2008
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DESENGRASANTE DE MANOS (LIMPIAGRAS) *

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    Colombia Aromas de Colombia Desengrasante de manos (limpiagras), Desengrasante de manos (limpiagras) Cra. 58 No. 29-99 Col.
    0 Colombia, Medellin
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    México PRODUCTOS ROGA DESENGRASANTE DE MANOS, Desengrasantes de manos, CREMAS DESENGRASANTES PARA MANOS, Desengrasante RECREO # 10-A Col.EL RECREO
    2070 D.F., México
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    México QUINMAR de México Desengrasante de manos, Gel para manos, Jabón gel para manos, Desengrasantes para manos Priv. Lerdo de Tejada No 702 Ote Col.Centro
    27000 Torreon, Coahuila
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    México GERMAR ESPECIALIDADES QUIMICAS desengrasante de manos, desengrasante de pisos Andrea del Castagno No. 47 Int 1 Col.Mixcoac
    3910 México, D.F.
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    México Maquiladora de Productos Especiales desengrasante de manos, desengrasantes para manos Nezahualcóyotl No. 182 Col.Aragón
    07000 México, D.F.
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    México Ecologia en Combustión gel desengrasante para manos, desengrasante para motores Cereales 129-B Col.Granjas Esmeralda
    09810 México, D.F.
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    México INDUSTRIAS ERSI-QUIM Crema desengrasante para manos, Jabón sanitizante para manos Guadalupe Victoria No.540-A Col.Miguel Hidalgo
    11000 Mèxico, Distrito Federal
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    México Proveedora Quimica Jabón líquido desengrasante para manos, Crema limpia manos 5 de Febrero No. 700 Ote. Col.Independencia
    64000 Monterrey, N.L.
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    México Grupo LJ Jabón aromatizante y desengrasante para manos, Desengrasante de alto poder Av. del Trabajo No.39 Col.San Andrés Atenco
    54040 Tlanepantla, Estado de México
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    México Easy & Easy Crema desengrasante de manos sin solventes (degreaser hands), Shampoo para manos con suavizantes (zaka manos), Shampoos manos, Desinfectante en gel para manos (Z-6 gel) Hornitos #36 - 302A Col.Granjas Navidad
    05219 DF, D.F.
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    México Grioclean CREMA DESENGRASANTE P/MANOS ALKIM BRIO BIOTEC, CREMA DESENGRASANTE PARA MANOS ALKIM BRIO Manuel Golostiza No. 46 Col.Circuito Diplomatico Satelite
    12121 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México Dalmick Gel de manos, Gel de manos (manzana) Ebano No. 30 Col.Viveros Xalostoc
    55340 México, Edo. de Méx.
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    México Corporativo Industrial Tultitlán Limpiador de manos, Desengrasante de motores Av. San Antonio 131-A Col.Barrio la concepcion
    54900 Ciudad de México, Tultitlán
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    Colombia CRC Colombia Limpiador de manos, Desengrasante industrial 0 Col.
    0 ,
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    México Gheram Crema de Manos, Desengrasante Automotriz Vainilla #365 Col.Granjas Mexico
    08400 Mexico, D.F.
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    20501 JABON LIQUIDO desengrasante para manos 50000 L
    Anual
    México D.F. Director de servicio
    34675 desengrasante 12 Unidad
    Anual
    México México Jefe de compras n/a
    34697 desengrasante de manos 1 TM
    Anual
    México veracruz control de calidad
    44602 Desengrasante 1 TM
    Anual
    México Contador Estoy interesado en vender desengrasante para manos, podria mandarme una cotizacion con ...
    46724 crema desengrasante 1000 kg
    Mensual
    Perú LIMA ADMINISTRADORA necesito propiedades quimicas y costos de este producto con la finalidad de importarlo al ...
    46745 tergitol 10 kg
    Semanal
    Colombia Huila -
    2725 desengrasantes terpenicos 400 kg
    Anual
    México Gerente General
    3058 cetrimida 10000 kg
    Anual
    Colombia Asistente de Investigación y Desarrollo CAS 505-86-2 C17H38BrN
    3468 emulsificantes 1000 kg
    Anual
    Argentina Cordoba Jefe de produccion
    3603 desengrasantes terpenicos 5000 kg
    Anual
    Argentina Buenos Aires Presidente Estamos desarrollando diferentes productos de limpieza y necesitamos informacion , sobre la variedad ...

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    Argentina Compañía Argentina de Desengrasantes Ind Chaco 1158 Depto. 1* Col.
    1824 Lanús Oeste, Provincia de Buenos Aires
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    15-Agosto-2006
    La Refinería Centroamericana en la coyuntura de la demanda mundial de crudo
      
         Fuente:  QuimiNet

    En días recientes el Secretario de Energía de México, Fernando Canales Clariond, presentó a inversionistas nacionales y extranjeros el proyecto de la Refinería Centroamericana, con el objetivo de que participen como socios o inversionistas en la construcción de la misma, cuya licitación se realizará a finales de agosto.

    Fernando Canales confirmó que la participación de México se limitará al suministro de 230,000 bpd de crudo maya y que PEMEX no incurrirá en ningún tipo de inversión para la construcción de esta planta.

    La Refinería se inscribe en un plan regional más amplio que además incluye un gasoducto, la interconexión eléctrica y otras actividades de fomento para las energías renovables y eficiencia energética e integración regulatoria.

    Específicamente, el proyecto de la refinería requerirá de una inversión aproximada de seis mil millones de dólares y fue formulado por los gobiernos de Belice, Colombia, Costa Rica, El Salvador, Guatemala, Honduras, México, Nicaragua, Panamá y República Dominicana en el presente año, dentro del marco del Proyecto de Integración Energética Mesoamericana (PIEM).

    A diferencia de las licitaciones tradicionales, en donde los interesados compiten por el menor precio de construcción de un proyecto, en este caso el ganador del proyecto será el que ofrezca el precio de venta mas bajo de sus productos procesados en su refinería a los países miembros del PIEM El esquema está abierto para que los interesados propongan su esquema de precios de venta, ya sea fijándolos como un porcentaje por debajo del precio de mercado, como un valor fijo o cualquier otro que deseen proponer.

    Este precio preferencial, denominado “precio fórmula” incluirá todos los productos de la refinería como son: gasolina, gas licuado de petróleo, turbosina y diesel, que serían vendidos a los 10 países que participan en el proyecto a precios preferenciales y de acuerdo a una cuota por país previamente establecida

    La producción estimada de petrolíferos de esta refinería sería de aproximadamente 187 bpd de gasolina, 122 bpd de diesel, 16 bpd de turbosina y 11 bpd de GLP.

    El ganador del proceso de licitación contará con un contrato a veinte años con Petróleos Mexicanos para el suministro de 230 mil barriles diarios de crudo pesado (Maya) que le serían vendidos a precios de mercado. El inversionista tendría el compromiso de vender los productos derivados del procesamiento de estos 230 mil barriles a los países participantes del proyecto al precio fórmula y los excedentes por encima de esta cantidad podría venderlos en el mercado abierto a precio de mercado.

    Asimismo, como el proyecto permitiría a los países participantes contar con suministros a precios preferenciales y generar empleos en regiones en desarrollo, parte del financiamiento para el desarrollo del proyecto podría provenir del Banco Mundial y el Banco Interamericano de Desarrollo (BID).

    Por su lado, el ganador de la licitación se comprometería, a vender a precio fórmula los productos resultantes de procesar los 230 mil barriles diarios de crudo. La capacidad instalada de la planta puede ser superior a los 230,000 bdp siendo responsabilidad del operador conseguir el crudo adicional y con la opción de vender los productos a precios de mercado. No existen restricciones tecnológicas, salvo aquellas que garanticen la máxima conversión de crudos pesados.

    Aún cuando el concurso iniciará en el corto plazo todavía no está definida la ubicación de la refinería. Los sitios propuestos son: Puerto Quetzal en Guatemala y Puerto Armuelles en Panamá, pero la definición final la tendrá el inversionista, quien construirá y operará el complejo refinador.

    El modelo de negocio del proyecto detalla que la demanda de combustible en Centroamérica es de 255 mil barriles diarios de petrolíferos, una cifra que se incrementará hasta los 400 mil barriles en 2020. Por su parte, México importó en 2005 un volumen de 330 mil barriles de petrolíferos diarios para cumplir con el crecimiento de la demanda (5 por ciento anual), mismos que en su mayoría provinieron de Estados Unidos. Ese mismo año, Estados Unidos importó cerca de 555 mil barriles de petrolíferos de países fuera de la OPEP y 50 mil barriles de los países de la OPEP.

    De la mano del proyecto de la refinería está el proyecto de una Planta Termoeléctrica, que sería licitada de forma conjunta con la refinería. Esta planta tendría un suministro garantizado de coque producido en la refinación de alrededor de 6,700 toneladas por día y podría generar hasta 730 megavatios (MW) de energía, alimentaría la refinadora y vendería cerca de 540 MW al mercado local a precios de mercado.

    Adicionalmente a la definición del sitio de la refinería, aun queda en manos de los gobiernos participantes homologar las especificaciones de petrolíferos en la región y los procesos por los cuales se harán las compras para asegurar que el beneficio en el precio llegue a los consumidores finales de los países participantes y no quede en manos de los intermediarios.

    La coyuntura en que se presenta este proyecto resulta muy interesante, ya que aún con los altos precios del petróleo, la capacidad de refinación mundial está llegando a su límite y se abre el espacio para la construcción de nuevas refinerías que puedan atender el crecimiento de la demanda.

    Según el estudio estadístico de la situación mundial de la energía publicado anualmente por la compañía British Petroleum, la producción mundial de petróleo se ha mantenido bastante estable durante los últimos años como podemos ver en la siguiente tabla:

    Año

    2000

    2001

    2002

    2003

    2004

    2005

    Miles de barriles diarios

    74,941

    74,736

    74,382

    77,091

    80,198

    81,088

    Por otro lado, la demanda mundial de petróleo crudo ha alcanzado los 82.5 millones de barriles diarios (MMBD) en 2005

    Año

    2000

    2001

    2002

    2003

    2004

    2005

    Miles de barriles diarios

    75,779

    76,379

    77,280

    78,655

    81,444

    82,459

    Y la capacidad mundial de refinación se ubicó en 85.7 MMBD a fines del 2005.

    Año

    2000

    2001

    2002

    2003

    2004

    2005

    Miles de barriles diarios

    81,955

    82,798

    83,504

    83,807

    85,023

    85,702


    Como se puede ver, la demanda esta alcanzando la capacidad mundial de procesamiento y muy pronto podría rebasarla.

    La producción de productos refinados por país/regíón se observa en el siguiente cuadro:

    Miles de barriles diarios

    2000

    2001

    2002

    2003

    2004

    2005

     

     

     

     

     

     

     

    EUA

    15067

    15128

    14947

    15304

    15475

    15204

    Canadá

    1765

    1812

    1862

    1880

    1958

    1901

    México

    1364

    1398

    1387

    1436

    1438

    1414

    Sur y centro América

    5337

    5330

    4939

    4963

    5423

    5502

    Europa y Eurasia

    19346

    19514

    19524

    20034

    20489

    20821

    Medio Oriente

    5430

    5646

    5695

    5867

    5790

    5958

    Africa

    2233

    2463

    2251

    2200

    2286

    2424

    Australasia

    851

    847

    855

    823

    820

    752

    China

    4218

    4215

    4395

    4823

    5382

    5748

    Japón

    4145

    4107

    3986

    4118

    4037

    4136

    Otros de Asia Pacífico

    8914

    9053

    8827

    9300

    9957

    10139

     

     

     

     

     

     

     

    TOTAL MUNDIAL

    68,670

    69,513

    68,668

    70,748

    73,055

    73,999

    Las severas restricciones ambientales y reglamentarias existentes en los países industrializados ha limitado la inversión en nuevas refinadoras y se ha dirigido a la expansión de capacidades y al aumento de la productividad del parque refinador existente. Por ejemplo, en los Estados Unidos no se ha construido una refinería en los últimos 20 años.

    La utilización de la capacidad mundial de refinación, que alcanzó un 82% hace una década, se situó en más de 96.2% en Estados Unidos y 87.4% en la Unión Europea, en junio de 2005. Ello significa que las refinerías están operando a plena capacidad debido a que las mismas requieren de paradas anuales por mantenimiento de entre dos y seis semanas.

    Los márgenes de refinación, que es la diferencia entre el ingreso por venta de los productos refinados y los costos y gastos, llegaron en julio del 2005 a picos históricos de $17.12/B en la costa del Golfo de México en conversión profunda para el crudo West Texas Sour, $6.52/B para el crudo Dubai en hidro-desintegración en Singapur y $7.78/B para el crudo Brent en desintegración catalítica en Europa Nor-Occidental.

    La disponibilidad limitada de capacidad de refinación especializada, por ejemplo para crudos pesados, podría seguir influenciando las diferencias de precios y de márgenes en entre grados específicos de crudos.  Por ejemplo, la demanda para grados ligeros de crudo ha aumentado en los últimos años como consecuencia de que la demanda para procesar crudo pesado ha bajado. Esto ha incrementado el diferencial de precios entre el crudo ligero que tiene restricción en la oferta y el crudo pesado cuya restricción está en el procesamiento. 

    En esta coyuntura la refinería Centroamericana llegaría en un momento muy adecuado y representaría una derrama económica importante para el país seleccionado para la construcción. Además de Puerto Quetzal en Guatemala y Puerto Armuelles en Panamá, el gobierno hondureño está impulsando a Puerto Castilla en Honduras como sede de la refinería. La decisión final será tomada por el inversionista, pero seguramente en cualquier caso la nación donde se construya la refinería apoyará con incentivos como el terreno, exenciones fiscales y la agilización de trámites, entre otros.

    Finalmente, el Programa de Integración Energética Mesoamericana contempla la construcción de un gasoducto que integre las instalaciones de PEMEX en Salina Cruz con la planta de refinación y posiblemente con la infraestructura de producción de Colombia. Esto también representará oportunidades para empresas contratistas y fabricantes de equipo de la región.

     

    14-Julio-2006
    Se reduce la violencia en oriente medio y atacan oleoductos en Nigeria
      
         Industria: Petróleo y Energía
         Tipo: Cambios de precios, Gobierno, Situación del mercado, Economía, Industria en general
         Fuente:  Intélite

    El incremento de las tensiones geopolíticas disparó ayer los precios del petróleo en los mercados internacionales. En el piso de físicos de Nueva York el Spot del crudo WTI avanzó 2.28%, el Centro de Estudios de Energía Global Londinense atribuyo el encarecimiento del petróleo al aumento de tensión en medio oriente debido a los ataques de oleoductos en Nigeria.

    • Este jueves Israel bombardeo el aeropuerto internacional del Líbano además de la cadena de televisión Hezbolá y desplegó su ofensiva en el sur del país, la mayor desde 1982 en que invadió el país, se justificaron diciendo que fue una respuesta por la muerte de ocho soldados y el secuestro de otros dos a manos de Hezbolá.

    • Se informó también de la explosión de unas instalaciones petroleras propiedad de la italiana Agrip en el Delta Níger, así mismo el desafío de Irán con su programa nuclear siguió ofreciendo soporte al precio del crudo. Irán pidió más tiempo para tomar una decisión sobre el paquete de incentivos que propuso la comunidad internacional a fin de detener su programa de enriquecimiento de uranio.

     

    27-Junio-2006
    Petrobras ya no distribuirá carburantes en Bolivia
      
         Fuente:  Expansion.com

     

    A partir del primero de julio la petrolera estatal brasileña Petrobras dejará de distribuir carburantes en Bolivia, acatando así la decisión del Gobierno boliviano de reservar este negocio en manos de la petrolera estatal YPFB.

    Pese a este anuncio, Petrobras ha garantizado la entrega normal de carburantes a las estaciones de servicio hasta el día 30 de junio, tal y como se exigía a través del decreto de nacionalización de hidrocarburos, que asignó a YPFB la distribución mayorista de carburante en el mercado interno.

    Con esta decisión, Petrobras da por suspendido su primer negocio en el país boliviano en un momento en el que las empresas mayoristas responsabilizan a la brasileña de la grave crisis de desabastecimiento de diesel en varios distritos del país andino.

    La estatal brasileña, Petrobras, que como la hispano argentina Repsol YPF, así como otras petroleras que operan en el país tienen plazo hasta finales de octubre para suscribir nuevos contratos de operación. Petrobras es la mayor productora de gas en Bolivia y el mayor inversor de esta industria. Asimismo es una de las empresas más afectadas por la nacionalización, pues además de tener que pagar un tributo del 32 por ciento adicional al 50 por ciento existente, debe transferir por venta forzosa el control de dos refinerías.

    YPFB, por su parte, ha informado que espera abrir formalmente a finales del mes una negociación con Petrobras sobre el precio del gas que se exporta desde los campos bolivianos al mercado de Sao Paulo.

     

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    19-07-2006
    Como evitar perder dinero y tiempo en el mantenimiento de equipo por corrosión
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Metal Mecánica, Petroquímica | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial, Maquinaria y equipo industrial

    Como evitar perder dinero y tiempo en el mantenimiento de equipo por corrosión

    Las superficies metálicas normalmente presentan corrosión debido a las condiciones ambientales de humedad y salinidad. Por ello, es necesario mantenerlas libres de óxido, para reducir costos de mantenimiento y de reparación.

    Actualmente el proceso de protección anticorrosiva se inicia con un método de limpieza, el cual puede ser:

    a) Limpieza con chorro de arena (Sand Blast). Donde se utiliza equipo de sand-blast, y mano de obra especializada en este proceso.(Esto siempre y cuando la ubicación de la superficie a tratar permita la utilización de este método).

    b) Limpieza Manual, utilizando equipo neumático, cepillos de alambre y desengrasantes.

    Posteriormente, si la protección anticorrosiva se hace por el método convencional, se procede a la eliminación de residuos de polvo ya sea que se haya hecho limpieza por sand-blast o manual. Para este paso se emplean compresores de aire y/o chorro de agua a presión.

    Una vez preparada la superficie se aplica Primario RP-4, aplicando una capa de 3 milésimas de espesor, para lo cual además del RP-4, se utiliza una cuadrilla especializada en la aplicación, herramienta y equipo.

    Una vez aplicado el RP-4, es necesario un tiempo de secado de por lo menos 12 horas, antes de continuar el procedimiento.

    El siguiente paso es el de aplicar un enlace RA-26, para lo cual se vuelve a utilizar a la cuadrilla especializada, herramienta menor y equipo, así mismo hay que esperar 12 horas para que el enlace seque por completo.

    Por último se aplica el acabado RA-28, donde se sigue utilizando la cuadrilla completa de especialistas y la herramienta y el equipo, adicional a las 12 horas que tardará en secar el acabado con lo que finaliza el proceso de protección anticorrosiva.

    Este mismo procedimiento se repetirá un cuanto vuelva a aparecer la oxidación.

    ¿Cansado, no?, pues bien, especialistas en la materia, hicieron una investigación acerca de las nuevas técnicas desarrolladas por los expertos en mantenimiento industrial, para encontrar un producto que satisfaga las necesidades del usuario para eliminar la corrosión de las superficies, encontrando una opción que hasta el momento resulta por demás conveniente.

    El producto que puede ahorrarle dinero y tiempo es el SPM-2000 , producto desarrollado por Grupo Cirro Cooper, empresa dedicada a la investigación y desarrollo de productos químicos para el mantenimiento industrial, preventivo y correctivo.

    SPM-2000 es un Convertidor Polimérico de Herrumbre, que absorbe y transforma las partículas de óxido de hierro, convirtiéndolas en una barrera de color negro libre de humedad. Se aplica inmediatamente después de efectuar una limpieza manual sencilla.

    La aplicación de este producto SPM-2000 consiste simplemente de tres pasos sencillos:

    1. Limpieza manual ( Ligera, sin necesidad de equipo neumático). La superficie solo debe estar libre de costras de óxido que pudieran desprenderse.

    2. Aplicación del producto SPM-2000 con brocha a dos manos, con un tiempo de curado de 12 horas.

    3. Aplicación del acabado RA-28

    En la siguiente gráfica se muestra las diferencia de horas/hombre que tiene el método convencional (Sand Blast) contra el SPM-2000.



    Como se puede observar, con la utilización de SPM-2000 se ahorran aproximadamente 42.6 horas en el total del