Los colorantes y colorantes al azufre

¿Qué son los colorantes?

Los colorantes son sustancias químicas añadidas a los materiales para producir efectos de color. Algunos los conocen como tintes o pigmentos.

Los tintes son sustancias que se dispersan molecularmente, a menudo en solución acuosa y se transfieren a un material enlazándose al mismo mediante fuerzas intermoleculares para proporcionar efectos de color por procesos de absorción selectiva espectralmente.

La ciencia del color se aplica ampliamente en muchas industrias tales como: recubrimientos, plástico, textil, alimentos, cuero, cosméticos, papel y otras.

Con la mezcla de colorantes podemos producir cualquier color deseado, así como la coloración de cualquier material en la industria, otro de los objetivos de aplicación es el arte y diseño.

Los colorantes al azufre

Los colorantes al azufre se usan principalmente para teñir materias textiles celulósicos o en mezcla con fibras sintéticas como poliacrilatos, poliamidas y poliesteres. También se utilizan para seda y papel en cantidades limitadas para aplicaciones especificas.

El uso de colorantes al azufre solubizado se usa en algunos tipos de cuero.

Los colorantes al azufre se encuentran entre los colorantes a la tina. Tienen una estabilidad a la luz que se considera de buena a moderada y buena estabilidad a la humedad a bajo costo y con un proceso de incorporación rápido.

En forma tradicional estos colorantes se aplican en un baño que contiene sulfuro de sodio. Sin embargo, la evolución en las técnicas de teñido y en la fabricación de ellos ha llevado al empleo de sulfhidrato de sodio, ditionito de sodio, dióxido de tiourea y glucosa como agentes reductores.

Se sabe poco sobre la estructura de los colorantes al azufre, por lo tanto se clasifican de acuerdo a la estructura química de las materias primas a partir de las cuales se producen.

Proveedores de colorantes

Para buscar proveedores o empresas que venden colorantes, solicitar una cotización o precio de colorantes o más información, visite nuestro buscador de la industria.

A continuación le presentamos a CHEMLOGIS, proveedor de colorantes:

CHEMLOGIS, es una empresa dedicada al comercio de materias primas para las industrias del papel, pinturas y tintas, textil, cuero, plásticos y detergentes, entre otros. Sus productos incluyen una amplia variedad de colorantes.

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O bien, haga contacto directo con CHEMLOGIS para solicitar mayor información sobre colorantes.

TIPOS DE CEMENTO

El cemento es un material inorgánico finamente pulverizado, que al agregarle agua, ya sea sólo o mezclado con arena, grava u otros materiales similares, tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso bajo el agua, en virtud de reacciones químicas durante la hidratación y que una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad. Cuando el cemento es mezclado con agua y arena forma mortero, y cuando es mezclado con arena y piedras pequeñas forma una piedra artificial llamada concreto.

En México la clasificación de los tipos de cemento está proporcionada por la norma NMX-C-414-ONNCCE-1999, la cual establece lo siguiente:

De acuerdo a sus características especiales, los cementos pueden ser:

De acuerdo a su resistencia el cemento puede ser:

La resistencia normal de un cemento es la resistencia mínima mecánica a la compresión cierto número de días en Newtons por milímetro cuadrado (N/mm2).

Cementos de Resistencia Normal o Resistencia Mecánica a la compresión a 28 días

Cementos de Resistencia Inicial o Temprana o resistencia mecánica a la compresión desarrollada a 3 días

En un saco de cemento, la clasificación del cemento estará integrada por lo siguiente:

Composición + Característica especial

Ejemplo:

Cemento CPO 40 R

Esta clasificación indica que se trata de un cemento Pórtland ordinario, con alta resistencia inicial.

Cemento TPEG 30 RS

Esta clasificación indica un cemento con adición de escoria, con una resistencia normal y resistente a los sulfatos.

Cemento CPP 30 BRA / BCH

Esta clasificación indica un cemento pórtland puzolánico, con una resistencia normal, de baja reactividad álcali agregado y de bajo calor de hidratación.

INFORMACIÓN TÉCNICA DEL CEMENTO

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Cemento para construcción

El cemento portland se utiliza para fabricar el cemento armado, hormigón o concreto a través de una mezcla de cemento con arena y pedregullo. Los ingredientes se amasan con agua y vierten en un molde de madera o metal en cuyo interior hay varillas de hierro. En columnas, vigas y losas para techo o para piso, se unen la resistencia a la compresión dada por el cemento y la resistencia a la tracción, derivada del metal. El hormigón se prepara en obra, si bien hay fabricas que lo venden a granel, listo para ser utilizado.
  
Para monumentos y detalles ornamentales se utiliza el cemento blanco ya que el Pórtland no es apropiado debido a su color gris. El cemento blanco tiene menor contenido de óxidos de hierro y se produce en hornos alimentados con gas natural, para que el clinquer no sea contaminado con cenizas. El cemento blanco se puede colorear agregando pigmentos.

Los cementos de endurecimiento rápido, o supercementos, tienen un porcentaje más alto de silicato tricálcico. Las piedras calizas utilizadas para la pasta cruda son de gran pureza. Además el clinquer se muele muy finamente. Estos cementos alcanzan, a los 3 días, la resistencia lograda por el portland a los 28 días. Son de costo mas elevado pero aceleran la construcción.

Los cementos aluminosos, o cementos fundidos, se elaboran con hornos eléctricos, a elevada temperatura. Contienen mayor porcentaje de óxido de aluminio que el portland. Endurecen con velocidad y no son afectados por el agua de mar, que disgrega al cemento común. Los cementos aluminosos se emplean en instalaciones portuarias.

El fibrocemento es cemento portland mezclado con fibras de amianto. Es liviano y aislante del calor. Las chapas lisas de fibrocemento sirven para tabiques; las corrugadas, para techos de depósitos y galpones.

El hormigón blanco es un material noble y de gran belleza, siempre que la selección de materiales, encofrados, su forma de colocación y el posterior tratamiento sean los adecuados.  Se necesita seleccionar cuidadosamente todos los materiales: áridos blancos, cemento, desencofrante y aditivos químicos. Se debe analizar la secuencia de trabajo para que los acabados sean perfectos, cuidando la falta de segregación, la exudación, porosidad, el óptimo color y su homogeneidad.

Para conseguir la máxima calidad en el hormigón blanco, además de su resistencia mecánica e impermeabilidad, hay que controlar perfectamente la relación agua/cemento, los tiempos de fraguado, su consistencia y su reología.

La relación agua/cemento debe ser siempre constante y la mínima posible. De esta forma se logra la máxima blancura y homogeneidad. El tiempo de fraguado medido con agujas Proctor debe ser constante, en época fría y calurosa. De esta forma se logra homogeneidad y deben ser amplio dada la posible lentitud en la colocación del hormigón y el normal elevado contenido en aluminato tricálcico del cemento blanco.

Con respecto a aditivos es posible encontrar retardantes de fraguado, reductores de agua, fluidificantes, y superfluidificantes como productos incoloros, con dosificaciones variables de acuerdo a las características requeridas para el hormigón.

CYUSA es una empresa líder fundada en 1996 para ofrecer distintos servicios relacionados con la construcción, tanto para el sector público como para el privado y recientemente ha incorporado dentro de su oferta el desarrollo de vivienda, de edificios de oficinas y naves industriales, así como la comercialización y venta de bienes raíces.