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COLORANTE KOLMAN DISOLVENTE (KI) *

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Proveedores de:Colorante Kolman Disolvente (KI) 

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    España KOLMER Colorante Kolman Disolvente (KI), Colorante Kolman Disolvente (KI) Polígono Industrial Juncaril c/ Loja - Parcelas 111-112 Col.Albolote
    18220 GRANADA,
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    Colombia Inproquim Disolvente, DISOLVENTE N° 1 A (10-20), DISOLVENTE N° 2 (11-25), DISOLVENTE Nº3 (22-32) Carrera 50 No 97 a sur - 392 Col.La Estrella, Antioquia
    54770 Medellin, Antioquia
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    Colombia Protokimica Disolvente 22-32, Disolvente 11-25, Disolvente 10-20 (bencina de petról.), Colorante verde men CR 52 No 6 Sur 35 Avenida Guayabal Col..
    1222 Medellín, Antioquia
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    Colombia Disolvan disolvente 10-20, disolvente 11-25 Estación del ferrocarril Girardota Col.
    0 ND, ND
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    Colombia Conquímica Disolvente No.1A, Disolvente No.2 Av. El Dorado No.97-03 Int 3 Col.
    2558 Colombia, Bogotá DC
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    México Productos Químicos y Soluciones Disolvente de ceras, Disolvente de colorantes, Disolvente de resinas, Monopropilenglicol disolvente alimenticio Puerto Alegre 107 Col.Miramar
    45060 Guadalajara, Jalisco
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    México Farmaco Drogueria Lequc disolvente de activos 19 Poniente No. 1909 Col.Santiago
    72000 Puebla, Puebla
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    México Enthone Omi de Mexico Disolvente oxigenado, COLORANTE DETERGENTE AMBAR Norte 59 No. 896 Col.Industrial Vallejo
    02300 Mexico, D.F, D.F.
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    Colombia Clean Shester de Colombia Disolvente epoxiuretano Carrera 40 No.89-38 Col.
    0 Bogotá D.C.,
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    Colombia QUISOL Disolvente para tintas, Disolvente para tintas Calle 43A 84-65 Col.Santa Cecilia Modelia
    0 Bogota d. c., Cundinamarca
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    Colombia Química Alemana Disolvente para esmalte, Disolvente para Esmalte Centro Histórico, Calle 20 5- 84 Col.Chapinero
    0 Colombia, Bogotá
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    Perú Pinturas Anypsa Peru Disolvente color mate ND Col.ND
    0 Perú, Lima
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    México Macame y Compañia RECIPIENTE PARA DISOLVENTE DE SPRAY GUN (12), SOLUCION KARL FISHER DISOLVENTE, COLORANTE CAFÉ, COLORANTE DE CAMPO Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    México Prisma Envase Envase daisy renova 120 ml disolvente, Envase daisy renova 120 ml disolvente, Envase daisy 35ml renova disolvente, Envase daisy renova disolvente 30ml Bolivar 760 Col.Alamos
    3400 DF, D.F.
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    Argentina Justo y Martínez Disolvente de derivados petroquímicos - JYMSOLV "P" Monteagudo 504 Col.Ciudad Autónoma de Buenos Aire
    C1437EVL Argentina, Buenos Aires
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    1768 Colorante oleosoluble 25 kg
    Anual
    El Salvador Gerente de Operaciones El producto es de base oleosa (vaselina) y se utiliza para uso cosmético y se necesita ...
    2396 colorantes para cemento 10000 kg
    Anual
    México gerente general
    2702 eudracolor naranja 100 kg
    Anual
    Perú Practicante No estoy seguro del consumo anual pero requerimos especificación de la denominación internacional ...
    2951 Colorantes a la cuba 10000 kg
    Anual
    Guatemala Planta
    3033 colorantes 50 g
    Anual
    México tecnico de aplicaciones desarrollos necesitamos colores laca y el telefono para poder cominicarme
    3153 colorantes para plastico 24 L
    Anual
    Colombia antioquia vicepresidente necesito ficha tecnica amplia si es posible de aditivos que tiñan el eps para aplicarlo como medio decorativo ...
    3186 colorantes alimentos 20 kg
    Anual
    México Coahuila Gerente
    3367 colorantes naturales 12 TM
    Anual
    México D.F. COMPRADOR
    3432 colorantes 1 TM
    Anual
    Venezuela merida director
    3550 colorantes jabones 125 TM
    Anual
    México mexico director

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    México Colorantes Importados Corregidora 28 Col.Tlacopac
    01040 MEXICO, D.F.
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    México Esmaltes y Colorantes Cover Vía a Matamoros 601 Col.Estación La Grange
    66480 San Nicolás de los Garza, N.L.
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    México QUIMICOS Y COLORANTES FELIPE ANGELES 314 Col.LOS REYES
    36570 IRAPUATO, Gto.
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    México Quimicos y Colorantes Azteca Dr. Andrade No.120 Col.Doctores
    6720 México, D.F.
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    México CONCENTRADOS COLORANTES Y MERMELADAS Col.
    00000 , Edo. de Méx.
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    México Químicos y Colorantes Azteca Dr Andrade No 120 Col.Doctores
    06720 México, D.F.MEXICO
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    20-Junio-2006
    En operación plantas de colorantes y poliéster de Degussa en Shanghai
      
         Fuente:  QuimiNet

    Degussa AG celebró el inicio de operaciones de sus nuevas plantas de poliéster y colorantes en Shanghai. Estas plantas reforzarán la presencia de Degussa en China ofreciendo productos de calidad y soluciones en ese atractivo mercado.

    El nuevo sitio multiusos esta localizado en el Parque Industrial Químico en Shanghai (SCIP) en los alrededores de la ciudad. Las inversiones se hicieron a través de Degussa Specialty Chemicals (Shanghai), una subsidiaria china de Degussa (China) Co., Ltd. Las plantas de poliéster y colorantes de la unidad de negocio de Recubrimientos y Colorantes, son los primeros proyectos en este sitio.

     

    13-Junio-2006
    Rohm and Haas Company anuncia incremento de precios
      
         Fuente:  QuimiNet

    Rohm and Haas Company implementará un incremento en los precios de lista y off-list para las emulsiones de acrílico y estireno-acrílico, resinas de acrílico grado solución y grado sólido, aditivos, y colorantes, vendidos para los recubrimientos arquitectónicos, recubrimientos industriales, productos de la construcción, artes gráficas y en la industria textil y no tejidos (non-woven) en Norteamérica .

    El incremento será de 0.03 dólares por libra húmeda para las emulsiones de acrílico y estireno-acrílico y todos los aditivos, y un incremento de cinco por ciento por libra para las resinas grado solución y grado sólido, además de los colorantes. Los incrementos serán efectivos a partir del primero de julio del 2006 o como el contrato lo permita.

     

    06-Junio-2006
    Ferro vende su unidad de plásticos
      
         Fuente:  QuimiNet

    Ferro firmó una carta de intención no vinculatoria para intentar vender su unidad de negocio de plásticos de especialidad.

    Se espera que la venta de la unidad de negocio se cierre en el tercer trimestre. Las instalaciones más grandes de plásticos de especialidad de la compañía están en Evansville, Indiana; Stryker, Ohio; Castellon (Almazora), España, y Rotterdam, Países Bajos.

    El negocio de los plásticos de especialidad, el cual generó cerca de 270 millones de dólares en el 2005, desarrolla y produce compuestos y aleaciones termoplásticas, colorantes plásticos, gelcoats y pastas termofijas.

     

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    01-01-2003
    Aditivos
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Bebidas |
    ADITIVOS Los aditivos son sustancias que sin constituir por sí mismas un alimento se agregan a los alimentos o bebidas con el fin de que éstos mantengan sus cualidades o recuperen algunas que se han perdido durante su elaboración. Por sí mismos, los aditivos no tienen valor nutritivo alguno, pero su utilización ayuda a que los alimentos puedan conservarse mejor sin perder sus características o bien mejora su color o sabor. Los aditivos han de superar una completa evaluación científica antes de ser utilizados. La autorización que se lleva a cabo de los aditivos es sólo para determinados productos y en cantidades controladas. Sin embargo, a pesar de que se revisan constantemente por parte de científicos, no se puede descartar que la ingestión de alguna de estas sustancias tenga efectos acumulativos a largo plazo. Clasificación de los aditivos Los aditivos se clasifican en seis grupos, según la función que realizan en los alimentos: Colorantes: devuelven al alimento su color original, perdido durante el procesado. Conservadores: dificultan el desarrollo de microorganismos, alargando la duración de los productos. Antioxidantes: impiden la degradación de los alimentos por oxidación de las grasas o tras el contacto con el aire una vez abierto el envase. Acidulantes: acidifican el alimento, retrasando el desarrollo de hongos y bacterias. Espesantes, gelificantes, emulsionantes y estabilizadores: Además de la funciones inherentes a su nombre, favorecen la retención del agua y evitan la formación de cristales. Edulcorantes y potenciadores del sabor: realzan el sabor del alimento. Los aditivos utilizados deben aparecer en la lista de ingredientes que figura en el etiquetado del producto. Han de mencionarse con el nombre de la categoría a la que pertenecen (colorante, conservante, acidulante …) seguido de la letra E (designa su aprobación en los países de la Unión Europea) y un número de tres o cuatro cifras. La primera de las cifras determina el tipo de aditivo de que se trata: 1 para los colorantes, 2 para los conservantes, 3 para los antioxidantes, 4 para los estabilizadores y los emulsionantes, 4 y 9 para los edulcorantes y 2,3,5,6 y 9 para el resto. (Ej: el E 124 es un colorante y el E 263 un conservante.)
     

    09-08-2006
    Auxiliares para el Teñido de Textiles
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Textil |

    Auxiliares para el Teñido de Textiles

    El teñido de textiles requiere el uso de colorantes, químicos y de varios productos especiales conocidos como auxiliares de teñido.

    Estos materiales constituyen una parte integral de los procesos de teñido (por ejemplo, agentes reductores para el teñido con colorantes de tina) incrementando las propiedades de los productos terminados y mejorando la calidad del teñido, la suavidad, la firmeza, la textura, estabilidad dimensional, resistencia a la luz, al lavado, etc.

    Los auxiliares del teñido forman un grupo muy heterogéneo de compuestos químicos, sin embargo, generalmente son surfactantes, compuestos inorgánicos, polímeros y oligómeros solubles en agua y agentes solubilizantes.

    Los auxiliares más comerciales son preparaciones que contienen varios de estos compuestos.

    Sustancias auxiliares para el teñido

    A continuación se mencionan algunos de los agentes auxiliares que se emplean comúnmente en las empresas y sus funciones.

    Agentes hidrotrópicos y solubilizantes del color

    Son empleados para disolver grandes cantidades de color en una pequeña cantidad de agua. Estos agentes incrementan la solubilidad debido a sus propiedades anfotéricas y son empleados en las técnicas de pad Batch o Pad Steam.

    Algunos solventes son empleados en el teñido y estampado para lavar los residuos de color del equipo y aparatos empleados en el proceso. También algunos auxiliares empleados en el teñido continuo contienen solventes, agentes hidrotrópicos y surfatantes, no solamente por su habilidad para solubilizar el colorante, sino también para mejorar el proceso de fijado. Los productos comerciales suministrados para disolver los colores contienen mezclas de solventes, dispersantes y surfatantes. Los solventes y agentes hidrotrópicos son necesarios cuando se tiñe con los siguientes tipos de colores.

    Agentes protectores por la reducción por calor

    Bajo condiciones desfavorables, ciertos colorantes pueden cambiar su estructura molecular durante su aplicación. En este caso agentes especiales de protección del color son añadidos a los baños de teñido, para evitar la reducción del colorante por el calor. También es muy importante mantener un preciso control del pH, lo cual se logra por la adición de una solución buffer y agentes oxidantes.

    Agentes humectantes

    El pre-requisito fundamental para un adecuado teñido en un baño acuoso es un completo remojo del textil. Esto se logra por medio de agentes humectantes cuyo uso depende del proceso de teñido y de la naturaleza y condición del material a teñir.

    Dispersantes y coloides de protección

    Los colorantes insolubles en forma de dispersiones acuosas son empleados en varios procesos de teñido y estampado, por lo cual son necesarios los dispersantes en la preparación de los colorantes, ya que estabilizan el estado disperso con precisión durante su aplicación y pueden también prevenir que se precipite el colorante.

    Los dispersantes empleados pueden dividirse en dos clases:

    a) surfatantes

    b) Oligo- y polielectrolíticos solubles en agua

    Ambos tienen una estructura anfotérica y su actividad se basa en la formación de películas protectoras electrostáticas y mecánicas alrededor de las partículas dispersas del colorante, con lo cual se previene su precipitación y aglomeración.

    Agentes complejos

    La calidad del agua es de gran importancia para los sucesos del proceso de teñido. Las impurezas insolubles y sales de metales pesados pueden causar considerables problemas durante el teñido. Los problemas que se pueden presentar son los siguientes:

    •  La formación de compuestos escasamente solubles de sales con colores aniónicos, ocasionando problemas de dispersión, filtrado, desigualación en la coloración, entre otros.

    •  La formación de complejos estables con las moléculas del colorante, causa cambios en la tonalidad, acompañado por la pérdida de brillantez.

    Por lo tanto, purificadores y ablandadores del agua son añadidos al baño de teñido para que atrapen a los cationes multivalentes, especialmente iones de calcio, de magnesio y sales de hierro, evitando que puedan interferir con el proceso de teñido.

    Agentes de nivelación

    Los agentes de nivelación facilitan una distribución uniforme del colorante sobre el textil, para obtener tonalidades e intensidades de coloración uniformes. Estos agentes actúan reduciendo la velocidad del teñido, incrementando la velocidad de migración del colorante hacia el textil y mejorando la afinidad del color hacia las fibras. Otros efectos favorables son la prevención del depósito de impurezas y el incremento de la solubilidad o estabilidad del color disperso durante el teñido. Estos agentes se emplean en los procesos de teñido por agotamiento.

    Las desigualdades en la coloración son causadas o intensificadas por los siguientes factores:

    •  Variable afinidad del color por las fibras

    •  Distribución inadecuada del líquido en el textil

    •  Diferencias de temperatura en el textil

    •  Variable afinidad de las fibras por el color

    Lo anterior se puede prevenir optimizando las técnicas del teñido (por ejemplo, mejorando la difusión del líquido hacia el textil y controlando el pH) y empleando agentes niveladores.

    Reguladores de pH

    El pH influye sobre la absorción de los colorantes aniónicos hacia las fibras de lana y/o poliamida y en el fijado de los colores reactivos en las fibras de celulosa. Controlando el pH, es posible mejorar la coloración en la fase de absorción o para controlar la fijación del colorante cuando se tiñen mezclas de algodón poliéster con colorantes reactivos o dispersos.

    Aceleradores del teñido

    Los aceleradores del teñido son empleados en los procesos de teñido por agotamiento de fibras sintéticas, para incrementar la velocidad de absorción del color disperso hacia la fibra, proporcionando más rapidez de difusión dentro de la fibra y mejorando el rendimiento del colorante.

    INDUSTRIAS PROEZA, S.A. DE C.V. , fué fundada en 1983, con el propósito de brindar a la Industria Textil, una amplia gama de productos auxiliares como: suavizantes, detergentes, humectantes, secuestrantes, dispersantes, lubricantes, etc. para todo tipo de fibras naturales, sintéticas y sus mezclas, asi como para tejido de punto.

    Contamos entre nuestros clientes al GRUPO ZAGA, DISTRIBUIDORA DE TEXTILES AVANTE S.A. DE C.V., GRUPO PARRAS ( Hilaturas Parras S.A. de CV, Fabricas la Estrella S.A. de C.V., Parras de la Laguna S.A. de C.V.), SPINTEX S.A. DE C.V., TEXTILES KN DE ORIENTE S.A. DE C.V., entre otos.

    ENTRE NUESTROS PRODUCTOS CONTAMOS CON LUBRICANTES, ENZIMAS, SUAVIZANTES Y ANTIESPUMANTES para la industria textil.

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    03-03-2006
    ¿Qué son las fibras de rayón?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Textil |

    ¿Qué son las fibras de rayón?

    La historia de las fibras artificiales inicia con los primeros intentos de producir seda artificial. Los principales avances en este campo se encuentran estrechamente vinculados a las investigaciones del químico francés Hílaire Berniggaud, conde de Chardonnet, considerado como el auténtico impulsor de la industria de tejidos artificiales.

    Chardonnet aplicó a la celulosa algunos disolventes y obtuvo una solución densa y viscosa, que filtró a través de una plancha en la que había practicado previamente diminutos agujeros. Al atravesar la placa, el líquido formaba pequeños filamentos que, una vez secos, constituían fibras fáciles de adaptar al hilado y al tejido. Chardonnet había obtenido una nueva fibra, el rayón. Se trataba de un material semejante a la seda, de gran resistencia y poco inflamable.

    El rayón, la más común de la fibras artificiales, se elabora a partir de la celulosa. El proceso de fabricación difiere según el procedimiento empleado; en función de ello recibe la denominación de rayón, viscosa, acetato de celulosa o Bemberg. En el caso de la viscosa, la celulosa se trata con sosa cáustica concentrada y, posteriormente, se disuelve en disulfuro de carbón. El proceso en todos ellos es, no obstante, idéntico en lo esencial.

    En un primer momento, la celulosa se reduce a pasta y, tras ser purificada, se extiende hasta que adopta una disposición en forma de lámina. El empleo de diversas sustancias químicas, según los diferentes métodos, permite su solubilización. Como resultado de este primer tratamiento se obtiene un líquido de apariencia viscosa, que se ultra a través de una hilera. Se forman así los filamentos, que adquieren la consistencia deseada gracias a la evaporación del disolvente con que se ha tratado la celulosa, o bien a través de baños de coagulación. Una vez secos, los filamentos se retuercen, quedando listos para el proceso de hilado.

    El copo de rayón, parecido al de algodón, se obtiene tras cortar el hilado a determinada longitud. La mezcla de rayón con seda, lino o algodón permite, siguiendo las técnicas habituales de hilatura, fabricar tejidos mixtos.

    Es una fibra manufacturada a partir de celulosa regenerada, en la cual se ha substituido no más de un 15 por ciento del hidrógeno que contiene.

    Para fabricar el rayon, la celulosa purificada, se convierte a través de un proceso químico, en un compuesto soluble. Esta solución, se transforma en filamentos suaves, que luego se regeneran como celulosa casi pura. Debido a esta reconversión, al rayon se le denomina: fibra de celulosa regenerada.

    La celulosa purificada para producir rayon, proviene de la pulpa de madera procesada. Es conocida como celulosa disolvente para diferenciarla de las pulpas que se utilizan en la fabricación del papel.

    Actualmente, existen varios tipos de fibra de rayon que se utilizan comercialmente. La más conocida de estas fibras es la Viscosa. Este nombre proviene de la alta viscosidad de la solución de celulosa.

    Las telas de fibras de rayon se utilizan principalmente en blusas, vestidos, chaquetas, ropa interior, ropa de trabajo y ropa deportiva.

    En la industria las fibras de rayon se utilizan en la fabricación de neumáticos, productos quirúrgicos y otros.

    La mayoría de estas telas se deben lavar en seco, aunque algunos tipos se pueden lavar en agua, a mano o a máquina

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