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CERAS FISCHER–TROPSCH *

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Proveedores de:Ceras Fischer–Tropsch 

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    México HIGH CHEM SPECIALTIES MÉXICO Ceras de Fischer Tropsch, Cera de Fischer Tropsch, Ceras, Ceras de polietileno FULTON # 21 Col.FRACC. IND. SAN NICOLÁS
    54030 TLALNEPANTLA, Edo. de Méx.
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    Argentina LAQUIMAR Ceras Fischer–Tropsch, Cera Fischer – Tropsch Av. Pte. R. S. Peña 852 - 3er piso Col.
    1035 Buenos Aires, Bs. As.
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    Argentina Alpros Productos Químicos REMOVEDOR FUERTE CERAS (Para ceras muy adheridas- se remoja y se deja actuar- puro o diluido) El Cano 9097 Col.Mar del Plata
    7600 Argentina, Buenos Aires
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    México ASSA QUIMICA Aldehido de Fischer, Base de Fischer, Trimetil MEtilenindolina (Fischer’s Base) y Aldehido San Luis Rey 22 letra A Col.Las Haciendas
    52140 Metepec, Estado de México
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    México Cientifica Vela Quin Karl fischer , Equipo Karl Fischer de 1 o 2 Buretas, Karl fischer grado analítico, Ceras de Petroleo Lesina No.119 Col.Lomas de la Estrella
    09890 México, D.F.
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    México Basf Mexicana Base de fischer, Ceras de polietilenos Insurgentes Sur 975 Col.Cd. de los Deportes
    3710 MEXICO, D.F.
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    México Pet Form Pack Sopladora Fischer na Col.na
    12121 Monterrey, N.L.
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    México Equifarm Karl fischer, MEDIDORES DE HALO DE INHIBICION FISCHER Av. 2 No. 39 Col.San Pedro de los Pinos
    123 México D.F., D.F.
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    México SYV Tecnologia karl-fischer na Col.na
    1222 na, na
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    México Laboratorio de Calibración, Calificación Titulador karl-fischer Calle 1 B No. 73 Col.San Jose de la Escalera
    07630 México, D.F.
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    México Macame y Compañia HIGROMETRO DE CABELLO ""FISCHER", KARL FISCHER ANODICA, KARL FISCHER CATODICA, REACTIVO DE KARL FISCHER Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    México Start Service GEORGE FISCHER SIGNET Poniente 112 No. 457 Col.Panamericana
    07770 D.F, Mèxico
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    Perú Quimica Suiza Tituladores Karl Fischer Av. República de Panamá 2577 Col.La Victoria
    3919 Lima, na
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    México Eppendorf de México titulaciones Karl Fischer Calzada de Tlalpan 4261 Col.Bosques de Tetlameya
    4730 ,
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    México Helguera y Asociados Tubería pvdf george fischer Guanajuato 82 Col.San Bartolo Atepehuacan
    07730 México, D.F.
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    2745 Ceras 20 TM
    Anual
    México Proprietario Ando buscando productores o distribuidores de cera para hacer velas cualquier información ...
    3031 ceras automotrices 300 kg
    Anual
    México gerencia
    3640 ceras pisos 1200 L
    Anual
    México DISTRITO FEDERAL DIRECTORA GENERAL REALMENTE DESCONOCEMOS EL CONSUMO ANUAL, PUES DEPENDERÁ DEL RENDIMIENTO Y FRECUENCIA DE USO DEL ...
    5029 ceras polietilenos 300 TM
    Anual
    Perú Perú Gerente General Solicitamos cotizarnos a precios CFR Callao-Perú
    5518 cera 2000 kg
    Anual
    Venezuela Carabobo Presidente Requiero saber que tipo de cera polietilenica se puede utilizar para la fabricacion de ceras para ...
    7011 bufers, hidrolavadoras, ceras, desmanchadores, 1000 kg
    Anual
    México jalisco coord. comercial
    7818 aceite de soja 1 TM
    Anual
    México Nuevo Leon Investigador
    8163 ceras para pinturas 5000 kg
    Anual
    México Veracruz Gte. Producción Para producción de shampoo para autos
    9742 PLASTIFICANTES PARA CERAS DE PISOS 0 TM
    Anual
    Venezuela Venezuela Gerente de Mercadeo & Ventas
    9949 Bauxita 0 TM
    Anual
    México no esta asignado Investigador

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    México Ceras Johnson Arquímedes 15 Col.Bosques de Chapultepec
    11580 MEXICO, D.F.
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    México Ceras Universales Cerrada De Río SAn Buenaventura No.7 Col.Arenal Tepepan
    14610 México, D.F.
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    Argentina Emilio Fischer BVARD. RONDEAU 3838 Col.Rosario-Santa Fe
    2000 Argentina, Buenos Aires
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    23-Mayo-2006
    DAK Americas progresa en la construcción de su planta de PET
      
         Por:  www.dakamericas.com  /  Fuente:  QuimiNet

    DAK Americas anunció que la construcción de su unidad de resina PET en el sitio de fabricación Cape Fear cerca de Wilmington, N.C., está en marcha. La nueva planta se espera que este operando en el cuarto trimestre de 2006, con una capacidad de 450 millones de libras, dándole a DAK Americas la producción total de resina PET de más de 1,100 millones de libras anuales.

    La planta de polietilen tereftálato (PET) de DAK utiliza el proceso Melt-Tek ™, un proceso de elaboración propietario desarrollado por DAK Americas. Melt-Tek ™ incorpora nuevas tecnologías innovadoras adicionales al proceso Melt-to-Resin (MTR) de Udhe Inventa Fischer. La tecnología integrada da cualidades y buen funcionamiento al producto comercial con ventajas en costos de inversión y conversión.

    La nueva instalación avanzada de DAK representa el primer uso comercial de la tecnología de MTR en el mundo. Esta tecnología no requiere el proceso en estado sólido tradicional y da procesabilidad mejorada del producto con temperaturas más bajas y duraciones de ciclo más cortas. Estas mejoras serán una ventaja en el valor agregado beneficiando a los procesadores y los convertidores de PET. Las ventajas adicionales incluyen la uniformidad creciente de las características del producto con procesos dirigidos nuevamente.

    El proyecto incorpora el equipo de alto grado situado en sitio y construido en otra infraestructura ya en lugar. Sin embargo, las nuevas instalaciones de las resinas esta integrada con la planta de producción de TPA de DAK Americas fuera del sitio, la cual abastecerá directamente de materia prima primaria requerida para la producción de la resina PET. Las nuevas instalaciones de la resina Laser +® PET maximizarán la economía del sitio. Las nuevas facilidades representan una adición a las unidades de producción de la fibra de poliéster staple (PSF) y TPA que funcionan actualmente en sitio.

    Además del sitio Cape Fear, DAK Americas tiene dos instalaciones de operación más grandes de PET a corriente, una línea esta en el sitio Cedar Creek en Fayettevile, N. C., y el segundo en Cooper river cerca de Charleston, S. C. ambas líneas tienen la capacidad total de producción de resina de 660 millones de libras. Con la capacidad adicional de 450 millones de libras llegando a corriente, DAK Americas se coloca bien para mantenerse en el mercado del PET en Norte América, el cual esta creciendo cerca de ocho porciento cada año.

     

    12-Mayo-2006
    Compraría México gas para ayudar a Bolivia: Fox
      
         Fuente:  Intélite

    • El presidente Vicente Fox se reuinirá con Evo Morales

    • Atrás quedó la frase “si no nos venden gas, que se lo coman"

    Dentro del espectacular Palacio Imperial de Hofburg, el presidente Vicente Fox  y el presidente federal de Austria Heinz Fischer, ofrecieron una conferencia de prensa, en la cual el jefe del Ejecutivo mexicano comentó que en la reunión con el presidente de Bolivia Evo Morales, se buscará logra una relación armónica y constructiva.

    • Especificó que la intención de México al querer comprarle gas no es porque no existan otras opciones, sino para apoyar a Bolivia en la generación de empleos.

    • El presidente Fox comentó que México ha sido un país altamente comprometido con una nación de mucha pobreza y falta de oportunidades como “Bolivia con muchos problemas trabajamos mucho para formar un bloque de países en apoyo a Bolivia tanto en el pago de su deuda, como en los procesos de desarrollo”.

    • El encuentro entre el presidente Vicente Fox y Evo Morales es realmente esperado, sobre todo después de que el presidente de Bolivia advirtiera que no venderá gas natural y que le presidente respondiera “si no nos venden su gas, pues que se lo coman”.

    • El mandatario advirtió que sólo reanudarán las relaciones diplomáticas con el gobierno de Venezuela cuando el presidente Hugo Chávez se retracte o pida disculpas.

     

    09-Mayo-2006
    Thermo Electron comprará Fisher Scientific International
      
         Fuente:  Reuters / Intélite
     

    Thermo Electron Corporation, fabricante de instrumentos científicos planea comprar a su rival Fisher Scientific International Inc. por 10,600 millones dólares en acciones, para expandir su cartera de equipos para el cuidado de la salud y reducir costos. Thermo Electron asumirá también 2,200 millones de dólares en deudas de Fisher Scientific.

    Los accionistas de Fisher recibirán dos acciones comunes de Thermo por cada acción de Fisher, lo que implica una prima del 7 por ciento sobre el precio de cierre de las acciones de Fisher.

    Los accionistas de Thermo serían dueños de alrededor de un 39 por ciento de la empresa, mientras que los de Fisher concentrarían el 61 por ciento restante.

    La nueva empresa, que se llamará Thermo Fisher Scientific Inc., tendría ingresos en el 2007 por más de 9 mil millones de dólares.

    El acuerdo conjuntará la función primordial de Thermo Electron que es fabricar instrumentos científicos reutilizables con la fortaleza de Fischer Scientific en la producción de agentes químicos para el trabajo en laboratorios.

    Marijn E. Dekkers, presidente y jefe ejecutivo de Thermo, será el presidente y principal ejecutivo de la empresa conjunta.

    Paul M. Meister, vicepresidente de Fisher, será el presidente del consejo de administración. Thermo designará a cinco de los ocho miembros del nuevo consejo. Los tres restantes corresponderán a Fisher.

     

     

     

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    21-07-2005
    Recomendaciones para remover ceras para pisos
    Por: GSV / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Farmacéutica, Metal Mecánica, Petroquímica, Pinturas y Recubrimientos, Plásticos | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    Es una práctica común aplicar varias capas de cera para pisos (normalmente emulsiones acrilicas base agua) sobre losetas vinílicas para que luzcan limpias y brillantes. Con el paso del tiempo se suelen aplicar nuevas capas una y otra vez para restaurar su brillo y durabilidad. Sin embargo para aplicar esas nuevas capas, es necesario retirar en su totalidad las anteriores para lograr el efecto deseado, lo que implica el uso de removedores de ceras.


    Desafortunadamente la gran mayoría de los removedores que se encuentran en el mercado no funcionan adecuadamente.

       
    En ocasiones porque dichos productos constan simplemente de un detergente y un abrasivo que suelen ser insuficientes para remover las capas anteriores y que más bien las lavan dejando la superficie con un tono semi-mate.

    Otras veces las formulaciones incluyen adicionalmente amoniaco, lo que ciertamente aumenta el poder removedor del producto pero que permite sólo remover 2 ó 3 de las 6, 10 y hasta 25 capas que cargan algunos pisos. El amoniaco desafortunadamente aumenta considerablemente la toxicidad y peligrosidad del removedor, lo que puede afectar el bienestar e incluso la salud del usuario / operador porque normalmente no usa equipo de seguridad personal apropiado, lo que se aúna a que comúnmente se trabaja en áreas sin ventilación apropiada.
       
    Adicionalmente, este tipo de formulaciones conllevan riesgos ecológicos y hasta de explosividad por la reacción que pudiera provocar el amoniaco con otras substancias químicas como, el cloro, sosa, etc., sobre todo en hospitales.

    Algunos fabricantes de removedores recomiendan la aplicación del removedor con agua caliente para mejorar sus resultados, lo que puede ocasionar problemas posteriormente, ya que la cera se reblandece hasta 1 ó 2 capas más con la alta temperatura del agua, pero al ser derramadas en la cañería, se enfrían y se pueden endurecer y provocar taponaduras en la red de desagüe y en ocasiones incluso hasta el conector municipal.
       

    Existen fabricantes de ceras que ofrecen removedores que convierten la cera removida en hojuelas duras. Esta solución ayuda a eliminar la las capas de cera pero presenta también algunas dificultades potenciales. Las hojuelas pueden llegar a obstruir el drenaje si llegaran a caer en él. Por otro lado es común requerir un segundo e incluso un tercer proceso de remoción para retirar todas las capas, lo que alarga y encarece el proceso. Sin embargo, lo menos conveniente de este tipo de solución es que las hojuelas recogidas deben, por su toxicidad, enviarse a confinamiento como residuos peligrosos.

    Afortunadamente existen removedores basados en formulaciones de reciente creación que trabajan formando una emulsión con las capas de cera y ofreciendo muy buenos resultados. Estos productos permiten la remoción de todas las capas de cera, dejando la loseta completamente limpia con su tono original y preparada para recibir nuevos tratamientos. Al mismo tiempo se evitan problemas presentes con otro tipo de productos, ya que estos removedores no son tóxicos, son libres de solventes clorados y son incluso altamente biodegradables. No contienen amoniaco, no despiden gases ni olores, no se endurecen con agua fría ni caliente (por lo que no es necesario usar la última) y no forman hojuelas ni cristales que puedan tapar la cañería. Dadas estas características, la cera ya “diluida” (emulsionada) puede ser vertida al drenaje sin provocar taponaduras ni problemas ecológicos. Adicionalmente, este tipo de removedores resultan muy económicos a cualquier plazo pues por un lado se requiere de un consumo muy pequeño de los mismos comparado con otros productos y su aplicación práctica, lo que reduce el tiempo requerido para el proceso. Por otro lado los riesgos de toxicidad y ecológicos asociados al producto se reducen sustancialmente, permitiendo un proceso confiable y socialmente responsable.

    Existen diversos proveedores de removedores para ceras y desengrasantes en general.

    QuimiNet.com recomienda comparar las propuestas de valor de varios de ellos para tomar una decisión educada respecto del desempeño, calidad, servicio y costo total que ofrece cada proveedor. Easy & Easy ofrece productos como los descritos en el último apartado.






     

    15-11-2005
    Todo lo que deseaba saber de las PARAFINAS (segunda parte)
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petroquímica |

     

    Todo lo que deseaba saber de las “Parafinas” (Segunda parte)

    El contenido de este artículo ha sido dividido en dos partes, debido a la gran información del tema. A continuación se enlista el contenido total del tema y lo que comprende cada una de las partes en las que fue dividido:

    PRIMERA PARTE

    Introducción

    Tipos

    Propiedades Generales

    Aplicación de la parafina

    - Cosméticos
    - Crayones
    - Chicles
    - Recubrimiento de Quesos

    SEGUNDA PARTE

    Aplicación de la parafina
    - Papel
    - Textiles
    - Tintas
    - Velas
    - Calzado
    - Pisos

    Historia

    Fuentes

    Para leer la primera parte haga click aquí

     

    SEGUNDA PARTE

    En esta segunda parte continuamos revisando los usos comunes de la parafina

    Papel: Las ceras mejoran las propiedades y características del papel en su función de empaque, como estructura, sellador y protector, sobre todo, cuando el producto estará en medios húmedos o congelados. Las características que modifica la cera en la estructura del papel son la resistencia a la humedad y grasas, el peso de la estructura, brillo, capacidad de deslizamiento, características adhesivas en frío y caliente.

    En función de la característica que se quiera modificar o mejorar; así como del uso que se le va a dar al papel tratado, se determina el sistema de aplicación y la cera apropiada para cada caso en particular.

    Industrialmente existen tres procesos de aplicación de cera en la estructura del papel:

    Proceso

    Modo de aplicar

    Usos y aplicaciones más frecuentes

    Encerado Húmedo

    Por Inmersión del papel o mediante transferencia de la cera al papel con rodillo.

    Al enfriarse la cera sobre el papel, se solidifica y forma un recubrimiento superficial, sin penetrar en la fibra del papel. Éste sistema es de uso común en la fabricación de papel para envoltura de dulces y chocolates.

    Encerado Seco

    Por transferencia de la cera de un recipiente al papel con un rodillo. Es necesario precalentar el papel para que la cera penetre en la fibra del papel y haga su labor de sellado.

    Este proceso se utiliza normalmente para darle al papel la característica de sellado que necesita para usarse como aislante o como recipiente. Es de uso común en la fabricación de conos de papel, y es recomendado para el empaque de frutas y vegetales.

    Laminación

    Para unir dos papeles entre si, o bien, un papel con una película de Aluminio, polietileno o algún otro material de empaque o envoltura. La cera se aplica en uno de los lados del papel y se une con el otro presionando con un juego de rodillos

    La cera utilizada en estos procesos debe de tener características de sellado apropiadas para el uso de la estructura final. Estructuras laminadas entre papel y aluminio son utilizadas para el empaque de productos alimenticios, muy especialmente chocolates.

    Los tipos de parafinas utilizados para el recubrimiento o impregnación del papel, se muestran a continuación:

    Producto

    Características que

    se modifican

    Observaciones

    Parafina China

    Proporciona resistencia a la humedad y grasas a través de una capa de aplicación superficial.

    De aplicación usual en el papel llamado comúnmente encerado destinado para preservar alimentos o protegerlos al ser procesados en el horno de microondas

    Parafina Refinada 130

    Resistencia a la humedad y deslizamiento

    Generalmente se utiliza para uso alimenticio.

    Parafina Estándar

    Primordialmente para dar resistencia a la humedad y la grasa

    Se combina usualmente con polietilenos y aditivos plásticos para recubrir papel encerado de uso general.

    Parafina Refinada

    Su capacidad de sellado proporciona también excelentes características de brillo y deslizamiento.

    De aplicación usual en el papel llamado comúnmente encerado destinado para preservar alimentos o protegerlos al ser procesados en el horno de microondas.

    Cera Ambar

    Capacidad de sellado y resistencia a la grasa

    Proporciona un sello ligero sin rasgar.

    Cera Microcristalina

    Capacidad de sellado y resistencia a la grasa

    Se utiliza en productos no alimenticios

    Parafina Crema

    Resistencia a la humedad y deslizamiento.

    Se utiliza en productos no alimenticios.

    Textiles: La utilización de fibras sintéticas en la industria textil ha generado muchos problemas relacionados con la eliminación de fricción entre las fibras y partes de la maquinaria o entre las mismas fibras. La fricción rompe los hilos en el proceso lo que resulta un alto costo por paro de proceso. Las ceras le dan a los textiles un efecto de lubricación ayudándolos a tener una textura uniforme y agradable al tacto, además de reducir la electricidad estática.

    Entre las ceras que son aplicadas en la industria textil se encuentran:

    • Parafina Semirrefinada
    • Parafina Refinada
    • Pitacera
    • Cera Ámbar
    • Cera Microcristalina Blanca
    • Emulsión de Cera Protectora
    • Cera de abeja amarilla
    • Cera Polietilénica Oxidada

    Tintas: Las tintas para impresión gráfica tienen dentro de su composición ceras que contribuyen a dar brillo y a mejorar su capacidad de deslizamiento, además de prevenir rasguños que frecuentemente se dan en la industria de la impresión a tinta.

    Las ceras más usadas para esta aplicación son las ceras naturales como candelilla y carnauba, así como las sintéticas como las polietilénicas o Fischer-Tropsch micronizadas. Las ceras de petróleo, tanto parafinas como microcristalinas son también utilizadas en muchas formulaciones.

    Producto

    Observaciones

    Parafina Refinada

    Plasticidad y diluyente del pigmento.

    Carnauba Tipo III

    Brillo y resistencia al rayado.

    Cera Micronizada

    Para mejorar resistencia en el rayado y las características de brillo en la tinta.

    Velas: Las velas representan una de las formas más antiguas y útiles de iluminación. a estructura y la composición de las velas han evolucionado a lo largo de los siglos de ser básicamente antorchas con poco material combustible, pasando por las velas de cera de abeja hasta llegar a las velas de parafina que comúnmente conocemos en nuestros días. Las ceras se utilizan para modificar la consistencia, punto de fusión y la apariencia.

    En función del tipo de vela o veladora que se va a fabricar, así como la calidad de la misma, se selecciona la cera más apropiada.

    Producto

    Uso o Aplicación

    Características

    Observaciones

    Parafina China

    Velas y Veladoras en máquina moldeadora

    Dura (10-13 dmm)

    Primordialmente utilizada para la fabricación de velas y veladoras en máquina moldeadora. Se combina con otras parafinas para mejorar su dureza.

    Parafina Super Extra

    Veladoras de Vaso.

    Es económica. Se surte en tambores y pipas.

    Su buena apariencia y su bajo costo la hacen muy atractiva para las veladoras de vaso.

    Ciriowax

    Velas ornamentales

    Da un acabado blanco opaco y alta dureza

    Primordialmente utilizada para la fabricación de cirios ornamentales. Compatible con aromas y colores.

    Ozoquerita

    Cirios o Velas

    Se considera una parafina Intermedia

    Su alto punto de fusión la hace muy apreciada en la fabricación de cirios o velas.

    Cera para Veladoras

    Velas y Veladoras perfumadas

    Ya tiene integrado color y fragancia. Presentado en pastillas

    Se puede envasar tal como viene en pastillas o fundir y rellenar recipientes de vidrio o cerámica.

    Cera para Veladoras de Relleno

    Para rellenar recipientes de vidrio o cerámica

    Suave. Buena adherencia a las paredes del recipiente

    Proporciona una excelente apariencia.

    Cera Microcristalina

    Aditivo

    Modifica la contracción de las velas

    Slack Amarillo

    Veladoras de Vaso

    Base para la formulación del hidrolato.

    Cera Microcristalina Blanca

    Aditivo

    Modifica la contracción de las velas

    Wick Wax

    Lubricante para pabilo

    Ayuda a producir una mejor flama

    Su uso es por inmersión.

    Hidrolato

    Veladoras de Vaso

    Económica

    Por su bajo costo es la más utilizada en México para la fabricación de Veladoras de Vaso.

    Cera de Abeja Amarilla

    Cirios

    Agradable aroma al quemar

    Se utiliza al 100% o en algunos casos como aditivo para modificar las propiedades de las parafinas.

    Cera de Abeja Blanqueada

    Cirios

    Agradable aroma al quemar. Color Marfil

    Cera de Candelilla Refinada

    Pabilo

    Facilita el quemado del pabilo

    Su uso es por inmersión.

    Multiaditivo

    Cirios y Velas en Vaso y Ornamentales

    Ayuda a retener el aceite y acentúa el aroma o fragancia

    Aumenta el punto de fusión.

    Ácido Esteárico

    Cirios

    Proporciona dureza y opacidad a la cera

    Multiaditivo Opalescente

    Cirios

    Imparte opacidad a las ceras translúcidas

    Compatible con todas las ceras y parafinas.

    Calzado: Por sus propiedades físicas y químicas, la cera es la materia prima esencial en la elaboración de betunes para calzado. En esta aplicación la cera tiene dos funciones primordiales: conservar la piel en buen estado y dar brillo a la piel del calzado

    Para la fabricación de betunes, estos se pueden clasificar en tres tipos:

    • De apariencia sólida.- Las ceras utilizadas son normalmente duras y se combinan con solventes y otras cargas sólidas para obtener un betún de buena calidad que preserve la piel del calzado y proporcione un buen brillo; así como que el producto tenga una larga vida de anaquel y almacenaje dentro del envase.
    • De apariencia cremosa.- Estos betunes están emulsionados de tal manera que parecen cremas y son normalmente aditivadas con silicones. Dan un acabado tan profesional como aquellos de apariencia sólida.
    • De apariencia líquida.- En estos productos se utilizan ceras emulsionadas en agua mezclándolas apropiadamente con emulgentes iónicos y no iónicos, con objeto de obtener un betún con las características esenciales de preservación de la piel y dar un excelente brillo al calzado, además de facilitar la aplicación del usuario.

    A continuación se enlistan los principales tipos de ceras que se utilizan en el calzado:

    Producto

    Tipo de Betún

    Observaciones

    Carnauba Tipo I

    Sólidos, Cremas y Líquidos

    Es fácilmente emulsificable con oleatos y aminas. Proporciona un brillo excelente.

    Carnauba Tipo III

    Sólidos, Cremas y Líquidos

    Es fácilmente emulsificable con oleatos y aminas. Proporciona un brillo excelente.

    Candeuba TI

    Sólidos, Cremas y Líquidos

    Es fácilmente emulsificable con oleatos y aminas. Debe mezclarse con otras ceras para fabricar betunes sólidos.

    Cera de Candelilla

    Sólidos, Cremas y Líquidos

    Fácilmente emulsificable. También se utiliza en betunes sólidos en combinación con otras ceras.

    Parafina China

    Sólidos y Cremas

    Se utiliza en forma combinada con la cera de Candelilla refinada, Carnauba tipo I, Carnauba tipo III y/o Candeuba TI para dar la consistencia adecuada.

    Parafina F-Nac.

    Sólidos y Cremas

    Se utiliza en forma combinada con la cera de Candelilla refinada, Carnauba tipo I, Carnauba tipo III y/o Candeuba TI para dar la consistencia adecuada.

    Cera Polietilénica HG-1

    Líquidos

    Se obtiene por procedimientos sintéticos y es fácilmente emulsificable con aminas y ácidos grasos.