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CAUCHOS RECICLADOS *

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Proveedores de:Cauchos reciclados 

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    España QUIMIDROGA PLASTICOS Cauchos reciclados, Cauchos sintéticos Tuset, 26 - 7º Piso - Of. 2 Col.
    8006 , Barcelona
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    Estados Unidos Asian Machinery USA Reciclados 8552 NW 72nd Col.
    33100 Miami, Florida
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    México QUINMAR de México Reciclados, Materiales Reciclados, Plásticos reciclados Priv. Lerdo de Tejada No 702 Ote Col.Centro
    27000 Torreon, Coahuila
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    México Grupo Simplex reciclados Av. Estanzuela No. 102 Col.La Antigua Estanzuela
    64237 Monterrey, N.L.
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    México Beutelspacher reciclados, moldes para botellas reciclados Venados No. 52 Local C Col.Los Olivos
    13120 Mexico, D.F.
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    Estados Unidos Perry Videx reciclados 25 Mt Laurel Road Col.Hainesport
    8036 New Jersey, N.J.
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    México HerMaq Flejes reciclados Calle 17-64 Col.San Pedro de los Pinos
    3800 México, D.F.
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    España Limarbelda plasticos reciclados, compra de plasticos reciclados Camino Val de la Horca, s/n. Col.ZUERA
    50800 Zaragoza, Zaragoza
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    México MAKOPET PRODUCTOS RECICLADOS COL ROMA Col.0000
    0 MEXICO DF,
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    México Efficient Ptoducts Plásticos reciclados desconocida Col.desconocido
    0 México, D.F.MEXICO
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    México Grupo Mafer Plásticos reciclados ND Col.C
    0 México, Toluca
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    México RECIPLAK Plásticos reciclados dddd Col.ddddd
    00000 Jalisco, Guadalajara
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    Argentina PLASTECO RECICLADOS PARA TERECEROS CALLE111 NO 1857 Col.SAN MARTIN
    1650 ,
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    Chile APS Lineas completas de reciclados de Films Coyancura 2270 Of. Col.Providencia
    0 Santiago, Santiago
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    Colombia Químicos Industriales Cauchos, Línea cauchos, Cauchos sintéticos Carretera Central de Occidente Km. 1.5 via Funte Col.Bogotá
    0 Bogotá, --
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    4074 reciclados de polipropileno 10 TM
    Anual
    México Puebla Calidad Necesito reciclados de polipropileno peletizado en blanco o colores claros
    5100 plasticos reciclados 96 TM
    Anual
    México Ciudad de Mexico Administrador
    8505 cauchos 12 TM
    Anual
    México Jalisco Director General Necesito los precios del caucho para poderlo importar a Mexico Solicito cotizaciones
    9278 polietilenos reciclados 40 TM
    Anual
    México no esta asignado Gerente de Compras
    10175 policarbonato ,pet reciclados 300 TM
    Anual
    Colombia bogota d.c director compra todo el año
    12932 cauchos nbr 1200 TM
    Anual
    Rusia Voronezh Import Dept Importador de materia prima de Rusia busca suministradores del caucho NBR
    14128 POLIETILENO RECICLADO 200 TM
    Anual
    México EDO. DE MEXICO coordinadora de compras INYECCION ALTA DENSIDAD Y SOPLADO RECICLADO
    15272 reciclados 240 TM
    Anual
    México guanajuato dueño requiero polietileno, reciclado de baja densidad, para la fabricacion de bolsas de plástico ...
    15342 HIPS y PP Reciclados 400 TM
    Anual
    México Gerente de Compras Consumo: PP: 200 TM/Mes HIPS: 300 TM/Mes
    15623 PLASTICOS RECICLADOS 0 TM
    Anual
    México COMPRAS Solicito cotización por volumenes de diferentes prodcutos fin consumo y posible comercializacion ...

    Empresas relacionadas con:Cauchos reciclados 

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  • PaisEmpresaContacto
    España Guzman Cauchos Traginers, 9 Col.
    46014 , Valencia
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    México Reciclados Crisol Av. Acoxpa 436 Desp. 202 Col.Ex. Hda. Coapa
    14300 México, D.F.
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    México Plasticos Reciclados Mafer na Col.na
    00000 na, na
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    México Reciclados Ecológicos Col.
    00000 ,
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    México Limpieza y Reciclados de Bajio Antonio L. Rodriguez 3058 5to piso Desp. 504 Col.Santa María
    64650 Monterrey, N.L.
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    México Productos reciclados y mermas industrial Antiguo Camino a Tancol No. 404 Col.La Herradura
    89364 Tampico, Tamps.
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    Ofertas de:Cauchos reciclados 

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  • Producto ID País Estado Cantidad Grado Precio Comentarios
    Plasticos Reciclados 14634 México Coahuila 1000 Unidad Reciclado 1 Dólar de los EUA Nos dedicamos a la comercializacion de plasticos reciclados de todo tipo, PE, PET, ...
    OXIDO DE ZINC SELLO DE ORO 9092 Perú Callao 200 TM United States Pharmacopea 1450 Dólar de los EUA A través del método francés de reducción indirecta y utilizando únicamente zinc "Special ...

       
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    06-Junio-2001
    Panel aprobó pagos por adelantado de retribuciones por carros reciclados
      
         Fuente:  Intélite
    El gobierno de Japón la introducción de un sistema de prepago para las retribuciones de carros reciclados, con el fin de reducir los tiraderos ilegales de carros usados. El plan presentado por el ministerio de Economía, Comercio e Industria fue aprobado por el Consejo de Industria, un panel de consejo que estudia el establecimiento de un sistema de reciclamiento de autos.

     

    05-Diciembre-2003
    Goodyear invertirá $15 millones en 2004 en Venezuela
      
         Fuente:   El Espectador

    Aumentaron la producción en cuatro mil cauchos diarios. En el último año la empresa invirtió $10 millones y prevé invertir otros $15 millones en el 2004.

    Pese a las dificultades de la economía venezolana, GoodYear Venezuela ofrece “excelentes resultados”, afirma Jonny Martínez, gerente de Ventas y Mercadeo.

    Su producción está en 12.000 cauchos diarios, lo que representa un crecimiento igual a 33,3% frente a los 9.000 que se producían en noviembre del 2002. Como hace dos años producía 7.000 cauchos, su producción habrá crecido 100% en dos años, puesto que se prevé elevarla a 14.000 unidades para diciembre próximo.

    Se analiza aumentarla a 17 mil o 20 mil llantas en el 2004. Los ingresos por ventas de la empresa están en $10 millones mensuales.

    La planta Good Year Venezuela es la segunda más importante de América Latina, después de la de Brasil, donde se producen 35 mil cauchos diarios, y antes que la de Chile.

    Además, es la que posee más bajos costos de producción y alta productividad. Además, acaba de ser designada para producir el caucho radial MTRwrangler para camionetas 4x4, la llanta de más alta tecnología en el mundo.

    Para enfrentar la crisis económica, Good Year ha buscado nuevos nichos de mercado, alianzas estratégicas con grandes empresas, proveedores y ensambladoras. La venta a las ensambladoras se ha reducido 80%, mientras el mercado total de cauchos ha mermado 25%.

    En este momento no hay importadores en el mercado (representaban entre 25% y 30% ), es decir, no hay cauchos importados en el país, de modo que las tres plantas nacionales están cubriendo el mercado.

    En el primer semestre, Good Year vendió 67 mil cauchos más que en igual período del año pasado. En el 2002 vendía 100 mil cauchos mensuales; hoy, 115 mil.

     

    15-Junio-2005
    Lista, planta nueva de reciclaje de PET
      
         Industria: Plásticos
         Tipo: Nuevas plantas e inversiones
         Fuente:  El Universal

    José Antonio Fernández, presidente del Consejo de Administración y director general de FEMSA, informó que con una inversión de 20 mdd de Coca Cola FEMSA, Coca Cola México y el proveedor de botellas ALPLA, quedó concluida la única planta en su tipo de reciclado de envases de PET en América Latina, la cual podrá procesar hasta 25 mil toneladas al año.

    • Explicó que esta planta reciclará el material nuevamente en envases, a diferencia de las 17 existentes que procesan y convierten los residuos en otros productos como tapetes, prendas de vestir y rellenos. Con el uso de esta planta, se ampliará la cantidad de PET que hoy se recicla en el país, y que asciende a 75 mil toneladas anuales, generando 450 mdd en ganancias, de acuerdo con Ecología y Compromiso Empresarial (ECOCE), una asociación civil fundada por empresas usuarias de envases de este material.

    • La nueva planta procesará alrededor de 1,900 millones de envases, que contribuirán a casi 7% del total de botellas de PET que produce la industria. Además la fábrica, llamada Industria Mexicana de Reciclajes (IMER), contribuirá a elevar el número de productos reciclados, ya que en la actualidad sólo se recolectan y reciclan dos de cada diez envases.

    • FEMSA participará de cerca con las empresas Alvangard, Simplex, Innovative de México y Láminas y Reciclados, que son las cuatro firmas autorizadas para el acopio y transformación del PET. (Reportero: Fernando Pedrero)

     

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    16-08-2006
    Lodos de Perforación en la industria petrolera
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petróleo y Energía, Petroquímica | Productos y Servicios relacionados: Maquinaria y equipo periférico

    Lodos de Perforación en la industria petrolera

    Los lodos de perforación son fluidos que circulan en los pozos de petróleo y gas para limpiar y acondicionar el hoyo, para lubricar la broca de perforación y para equilibrar la presión de formación.

    Los lodos de perforación típicamente usan agua o petróleo como fluido base. En años recientes, los lodos de perforación a base de sintéticos formulados empleando éster, éteres o polialfaolefinas como fluidos de base, se encuentran disponibles como alternativas. La información existente sugiere que los lodos de perforación a base de sintéticos son relativamente no tóxicos en los ambientes marinos y tienen un alto grado de biodegradación.

    A fin de minimizar la cantidad de petróleo descargada dentro del ambiente marino, los operadores deben, en lo posible, utilizar lodos a base de agua o a base de sintéticos.

    El uso de un lodo a base de petróleo requerirá de aprobación específica y estará limitado a los pozos, o porciones de los mismos, donde los requerimientos de perforación sean tales que el uso de lodos a base de agua o a base de sintéticos no sea práctico.

    Si se aprueba un lodo a base de petróleo, el contenido aromático del petróleo base deberá ser de 5 % o menos y el petróleo no deberá ser acentuadamente tóxico de acuerdo a su medición por medio de pruebas estándares de toxicidad.

    Los lodos de perforación a base de petróleo, remanentes luego de un cambio de lodo de perforación o de la completación de un programa de perforación, deben ser recuperados y reciclados o transferidos a la costa de una manera apropiad, según la reglamentación local.

    Los lodos de perforación a base de agua que hayan sido usados o que hayan sobrado, podrán ser descargados desde las instalaciones marinas, sin tratamiento, a 3 metros o más de profundidad de la superficie, siempre y cuando no contengan aditivos químicos tóxicos o con hidrocarburos. Los operadores deberán, sin embargo, desarrollar procedimientos que reduzcan la necesidad de la disposición a granel de estos lodos, ya sea después de un cambio de lodo de perforación o de completar un programa de perforación.

    Si desea contactar a proveedores de lodos de perforación haga click aquí

     

    16-01-2006
    ¿Sabía que el azúcar hace a los plásticos biodegradables?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Empaque, Envase y Embalaje, Adhesivos, Hules y cauchos, Plásticos, Polímeros | Productos y Servicios relacionados: Ambiental
    ¿Sabía que el azúcar hace a los plásticos biodegradables?

    Los plásticos son materiales de variados usos que han desplazado a la madera y al vidrio de una gran cantidad de aplicaciones que incluyen la industria de la construcción, alimenticia, farmacéutica y la del transporte. Los plásticos convencionales se producen a partir de reservas fósiles de energía como el petróleo. Estos polímeros perduran en la naturaleza por largos períodos de tiempo y por tanto se acumulan, generando así grandes cantidades de residuos sólidos. Muchos de estos materiales pueden ser reciclados, sin embargo, este proceso produce grandes cantidades de sustancias tóxicas que afectan notablemente el medio ambiente.

    Por sus diversas características, el plástico ha sido considerado un material de suma importancia en el uso cotidiano. Pero su uso intensivo ha generado un problema de residuos difícil de manejar. Tienen la desventaja de no ser degradables, por lo que son responsables en gran parte de los residuos contaminantes que se acumulan en la naturaleza.

    Como alternativa viable a esta problemática surgieron los plásticos biodegradables. En contraste con los plásticos convencionales estos pueden ser producidos a partir de fuentes renovables de energía como carbohidratos.

    En la actualidad, la producción de plástico biodegradable está experimentando un resurgimiento de interés por cuestiones de medio ambiente y de reciclado, iniciandose una demanda de nuevo por parte de los industriales

    Recientes decubrimientos indican que al mezclar azúcar con ciertos plásticos éstos se vuelven comestibles apetitosos para las bacterias. Así los plásticos que sobreviven normalmente por décadas en los tiraderos de basura comienzan a biodegradarse en pocos días.

    Los experimentos se han llevado a cabo con polímeros como el polietileno, polipropileno y poliestireno que son los que ocupan alrededor de una quinta parte del volumen de los desechos urbanos en aplicaciones como las bolsas, sacos, envases desechables y empaques en general.

    Estos estudios se realizan al mezclar pequeñas cantidades de ciertas sustancias que proporcionan un gancho químico entre el polímero y la glucosa o sacarosa, de manera que se forman estructuras colgantes de azúcar sobre la cadena principal del polímero.

    Menos del tres por ciento en peso del polímero final es azúcar, así que el material no se ve afectado en sus propiedades generales, sin embargo, bacterias del tipo pseudomonas y bacilos pueden romper las cadenas al consumir el plástico, estimulando así su degradación.

    Al alcanzar la total degradación, los productos finales son bióxido de carbono y agua, sin embargo, durante el proceso pueden producirse otros compuestos como ácidos grasos o aldehídos, sin confirmarse hasta ahora si son o no tóxicos.

    Se han probado otros aditivos para hacer biodegradabes al polietileno, poliestireno y polipropileno, pero han sido tóxicos y pueden inhibirse en los sistemas tradicionales donde se dispone la basura ante la falta de oxígeno y condiciones adecuadas de humedad. También existen los aditivos fotodegradables que provocan la degradación térmica del polímero mediante la captación de luz ultravioleta y el oxígeno, pero han resultado costosos y difíciles de utilizar.

    Para conocer algunos proveedores de plástico reciclado, haga click aquí.

    Fuentes:

    PLÁSTICO, La revista de la actividad del plástico en México, Mayo-Junio 2003, pág. 20
    http://www.degradable.com.co/problema/index.shtml
    http://www.eco-sitio.com.ar/pagina.htm

     

    01-01-2003
    Monómeros y polímeros
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petroquímica |
    Monómeros y polímeros

    Los monómeros son compuestos de bajo peso molecular que pueden unirse a otras moléculas pequeñas (ya sea iguales o diferentes) para formar macromoléculas de cadenas largas comúnmente conocidas como polímeros.

    Los polímeros son mezclas de macromoléculas de distintos pesos moleculares. Por lo tanto no son especies químicas puras y tampoco tienen un punto de fusión definido. Cada una de las especies que forman a un polímero sí tiene un peso molecular determinado (Mi) y por lo tanto, para caracterizar una muestra de polímero se busca caracterizar la distribución de pesos moleculares de las moléculas de las especies que lo conforman: la proporción (generalmente en peso, wi) de cadenas de cada Mi que forma la mezcla.

    Pesos moleculares promedio

    La distribución de pesos moleculares se obtiene por medio de la técnica SEC (size exclusion cromatography). Otras técnicas de caracterización proporcionan valores promedio del peso molecular:}

    PROMEDIO SÍMBOLO TÉCNICA DEFINICIÓN
    En número  Mn Osmometría
    Viscoso  Mv Viscosimetría Capilar
    En peso  Mw Difusión de luz
    z, Tercer promedio  Mz Ultracentrifugación y Difusión
    z+1, Cuarto promedio  Mz+1 Ultracentrifugación y Sedimentación


    siendo Ni el número de macromoléculas de peso molecular Mi. Teniendo en cuenta que la fracción en peso de cada macromolécula es

    los promedios en número y en peso se pueden calcular con las expresiones


    Los promedios z y z+1 son los que menos se usan. El promedio viscoso se aproxima al promedio en número o al promedio en peso dependiendo del exponente a, que es el parámetro de la ecuación viscosimétrica de Mark-Houwink. La relación de valores de los distintos promedios es:


    Mn < Mv < Mw < Mz < Mz+1

    Índice de polidispersidad

    Es el cociente entre el peso molecular promedio en peso y el promedio en número:


    Es siempre mayor que 1 y caracteriza la anchura de la distribución de pesos moleculares. Cuando toma valores próximos a 1 (1
    Grado de Polimerización

    Es el número de veces que se repite la unidad monómerica en una cadena. Como en el caso del peso molecular no es un valor exacto sino un promedio: xn, xv, xw, xz o xz+1. Se calcula dividiendo el correspondiente promedio del peso molecular entre el peso de la unidad monómerica (M0) que, conociendo la fórmula del polímero, se calcula como se explica en el apartado siguiente. Obviamente, el índice de polidispersidad se puede calcular también con los promedios del grado de polimerización como:


    r = xw / xn.

    Fórmula y peso de la unidad monomérica
    Veamos como calcular el peso de la unidad monomérica de algunos polímeros cuya fórmula Vd. debe conocer:

    Poliestireno


    Peso de la unidad monomérica del poliestireno = suma de las masas atómicas de todos los átomos que la componen = (nº de carbonos x masa atómica del carbono) + (nº de hidrógenos x masa atómica del hidrógeno) = (8 x 12,01) + (8 x 1,01) = 104,16 g/mol.
    Por lo tanto, el grado de polimerización promedio en peso de una muestra de PS cuyo peso molecular es Mw = 5,4 106 g/mol, será:

    xw = 5,4 106 / 104 = 5,2 104.


    Polietileno y Polipropileno


    Peso de la unidad monomérica del polietileno = suma de las masas atómicas de todos los átomos que la componen = (nº de carbonos x masa atómica del carbono) + (nº de hidrógenos x masa atómica del hidrógeno) = (2 x 12,01) + (4 x 1,01) = 28,06 g/mol


    Polimetacrilato de metilo y poliacrilato de metilo



    Policloruro de vinilo


    Polietilentereftalato


    Nylon



    Poliisobutileno, Poliisopreno y Polibutadieno



    Términos comunes usados en polímeros

    Termoplásticos

    Define a los polímeros que al calentarse se funden y al enfriarse se solidifican. Este tipo de materiales puede ser fundido varias veces aunque en cada etapa de calentamiento se rompen algunas cadenas poliméricas y con ello se degrada paulatinamente el material.

    Termofijos, Termofijados y Termoestables

    Estos tres términos son equivalentes, son tres traducciones del término inglés “thermoset” que define a los polímeros entrecruzados que una vez sólidos, no vuelven a ablandarse al calentarlos. Es importante no confundir los polímeros termoestables con los polímeros estables a altas temperaturas porque los primeros son siempre entrecruzados mientras que los últimos pueden ser termoplásticos o termofijos.

    Resina, elastómero, hidrogel

    Estos tres tipos de polímeros son termofijos pero tienen propiedades distintas.
    Las resinas tienen un alto grado de entrecruzamiento y una Tg superior a la temperatura de uso y por lo tanto, son rígidas y apenas se hinchan en ningún disolvente.

    Los elastómeros, gomas o cauchos, tienen un grado de entrecruzamiento menor que el de las resinas y una Tg inferior a la temperatura de uso. En consecuencia, son flexibles y se hinchan considerablemente en algunos disolventes.

    Los hidrogeles tienen un grado de entrecruzamiento del mismo orden de magnitud que los elastómeros pero su Tg suele ser más alta, aunque lo que más los define es que son hidrofílicos y se hinchan con masas de agua de entre 10 y 1000 veces su peso en seco.

    Mecanismos y técnicas de polimerización

    Son cosas distintas. Los distintos mecanismos se diferencian en la especie activa en la reacción de polimerización (radicálica, aniónica, catiónica, por pasos,...) mientras que las técnicas de polimerización se distinguen por el medio en el que la reacción tiene lugar (en disolución, en bloque o en masa, en suspensión, en emulsión,...).
    Poliadición, policondensación, polimerización por pasos, polimerización en cadena y de adición son distintos mecanismos de polimerización que debemos saber distinguir. La polimerización en cadena se llama también polimerización de adición. Este término no debe confundirse con poliadición, que es un tipo especial de reacción de policondensación en la que no se desprenden compuestos de bajo peso molecular, en cada uno de los pasos de la reacción.
    Conformación y configuración

    Las distintas conformaciones de una macromolécula son las distribuciones espaciales que pueden adoptar sus átomos. Cuanto mayor es el grado de polimerización, mayor es el número de conformaciones posibles de una cadena aunque, a veces, sólo son posibles una o un número limitado de ellas (hélice, bastón, ovillo,...) que alcanzan una mayor estabilidad por la formación de enlaces de hidrógeno, interacciones hidrofóbicas,... Las conformaciones se interconvierten unas en otras por rotación en torno a los enlaces que forman el esqueleto.

    Las distintas configuraciones de una macromolécula son sus estereoisómeros, es decir, son distribuciones espaciales distintas de los átomos que sólo se pueden interconvertir rompiendo enlaces, nunca por rotación.

     

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