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CARROCERIAS CON RACKS INTERIORES *

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    México Bepensa Industrial Carrocerias con racks interiores A. Periferico X Via FF.CC A Tizimin Col.Pacabtun
    12514 Mérida, Yuc.
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    México Alargamientos y Conversiones carrocerias Primera Cerrada a Morelos No.1-A Col.Xocoyahualco
    54080 México, Edo. de Méx.
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    México Air Design carrocerias Huitlapexco No.59 Col.San Miguel Tecamachalco
    53970 México, Edo. de Méx.
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    México Metaplus carrocerías, exhibidores y racks Periférico cruce vía SS.CC a Tizimin, Tablaje Catastral no. 12514 Col.Pacabtum, A.P. 7020
    97160 Mérida, Yuc.
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    México Placosa Carrocerias Calle 56 Sur 11 Col.Jiutepec
    62500 Cuernavaca, Mor.
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    México Grupo Cobball Carrocerias Blvd. Atlixco 2702 Col.
    0 Puebla, Puebla
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    México Industrial Afiliada Carrocerías, Racks Av. Gustavo Baz Sur No. 37 Col.Naucalpan Centro
    53000 Naucalpan, Estado de México
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    Argentina CARROCERIAS CHAMULA Carrocerías, Carrocerías CNO. DE CINTURA 8026 Col.E. ECHEVERRIA
    1824 Lanús Oeste, Bs. As.
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    Argentina CARROCERIAS EL TERO Carrocerías, Repuestospara carrocerías Sobremonte 3060 Col.RIO CUARTO
    5800 Río Cuarto, Córdoba
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    Argentina ASERRADERO DE ARTURO KOOP Carrocerías Ruta Nacional 12 Km 97 Col.
    3328 Jardín América, Misiones
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    Argentina PEDRO PETINARI E HIJOS Carrocerías Rivadavia 24080 Col.
    1718 S.A de Pauda, Bs. As.
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    México Simple - Clean LIMPIADOR DE CARROCERIAS, SHAMPOO PARA CARROCERIAS CON REMOVEDOR DE ASFALTO, SHAMPOO PARA TODO TIPO DE CARROCERÍAS Lago Ladoga 29 Col.Anahuac
    11320 Mexico, D.F.
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    España S.D.CARTECNIC enderezadores de carrocerias Lluna, 19 baixos A Buzón, 3 Col.centro
    8202 Sabadell (Barcelona), Catalunya
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    México Carrocerías Llamas Fabricación de Carrocerías Carr. León-Silao y Libramiento Norte S/N Col.Fracc. Santa Julia
    37530 León, Gto.
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    Chile Kogan Quimica Limpiadores carrocerías Col.
    ,
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    3787 antinata pinturas 50000 TM
    Anual
    México D.F. SECRETARIA
    7566 rejillas-entrepaños* para* racks 30 Unidad
    Anual
    México Tamaulipas Ing. de manufactura La profundidad del anaquel es de 42" y lo ancho 77", la rejilla debe de tener un acabado ...
    11121 poliol 3 TM
    Anual
    México 442 no esta asignado
    11264 aislamientos acusticos con corcho 1 Servicios
    Anual
    México DISTRITO FEDERAL. ING. CIVIL.
    13664 Espumas de polietileno, polipropileno, poliuretano 200 TM
    Anual
    México Distrito Federal Gerente de Aseg. de Calidad y Desarrollo Se requieren diferentes resilencias, espesores y formas físicas.
    17557 pinturas 0 TM
    Anual
    México SINALOA DIRECTOR DEL DEPARTAMENTO TECNICO ME INTERESA PONER UN NEGOCIO DE PINTURAS SOLICITO INFORMACION
    18132 isocianatos 48000 kg
    Anual
    México JALISCO GTE DE COMPRAS Y ALMACEN REQUIERO ASESORIA TECNICA, IGUALADO DE PRODUCTOS Y COTIZACIONES
    18181 poliol e isocianato 48000 kg
    Anual
    México JALISCO GERENTE DE COMPRAS Y ALMACEN REQUIERO COTIZACION, ASESORIA TECNICA, E IGUALADO DE MATERIALES URGENTE
    24321 Pintura Automotriz 500 TM
    Anual
    México Contralor
    25443 Termometros digitales portatiles 1 Unidad
    Anual
    México Ingeniero especialista

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    México Racks Aviación Comercial No. 40 Col.Fracc. Industrial Puerto Aéreo
    15710 Venustiano Carranza, Distrito Federal
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    México Carrocerías Llamas Carr. León-Silao y Libramiento Norte S/N Col.Fracc. Santa Julia
    37530 León, Gto.
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    Argentina CARROCERIAS CHAMULA CNO. DE CINTURA 8026 Col.E. ECHEVERRIA
    1824 Lanús Oeste, Bs. As.
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    Argentina CARROCERIAS EL TERO Sobremonte 3060 Col.RIO CUARTO
    5800 Río Cuarto, Córdoba
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    02-Abril-2002
    A la hora de pintar
      
         Fuente:  Intélite
    Verónica Martínez Robles, decoradora de interiores, dice que hay que considerar como elemento principal la armonía, además del contraste y el equilibrio. Respecto a la pintura, hay de dos tipos: la vinílica (que es de agua), y los esmaltes (de aceite). La primera se usa en especial para las paredes y el techo. Alberto Pereira, experto en pinturas de interiores y exteriores, comentó que los esmaltes semibrillantes sirven para áreas en que se concentra el vapor o que necesitan limpieza constante como baños y cocina.
     

    08-Agosto-2001
    Impacta a Dina mala estrategia
      
         Fuente:  Intélite
    Errores y malas estrategias provocaron que Grupo Dina se anquilosara y no respondiera con la rapidez necesaria para evitarse adversidades, señaló Javier Jiménez, analista de Bursamétrica

    • problemas le ha provocado al fabricante de camiones es la adquisición de Motor Coach Industries.
    • cierre de las plantas de producción de camiones y la de componentes para los interiores de las cabinas.
    • carrocerías que emplean a 643 de las 1,579 personas que conforman la firma. 

    SEVERO/ENFRENTARÁ DIFÍCIL SITUACIÓN FINANCIERA Y DETENER GASTOS (Exc 1/2Fin)

     

    10-Marzo-2003
    DuPont desea crear una unidad independiente
      
         Fuente:  Intélite
    b> invertirá 950 mdd en la compra de todas las acciones de circulación de DuPont Canadá como parte de la iniciativa para crear una unidad independiente con su negocio textil y de interiores. La propuesta provocó que los titulos cotizan en el Toronto Stock Exchange ganarán 25% con relación al cierre previo.

     

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    21-08-2006
    La limpieza de material de laboratorio con lavadoras automáticas
    Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Material y Equipo de Laboratorio

    La limpieza de material de laboratorio con lavadoras automáticas

    Como su nombre indica, una lavadora / desinfectora realiza un ciclo de lavado seguido de una fase de desinfección. La desinfección es efectuada por una inyección de agua caliente a aproximadamente 90°C durante 1-10 minutos.

    La máquina entrega material limpio, desinfectado y seco: es decir, preparado y seguro para su manipulación, aspecto necesario para realizar la inspección de los instrumentos y su posterior empaquetado. Estos equipos son rápidos y fáciles de manejar. Normalmente tienen programas para diferentes tipos de carga.

    El proceso de limpieza / desinfección en una lavadora desinfectora automática normalmente sigue los siguientes pasos:

    - Pre lavado: Aclarado inicial de la carga con agua fría. La mayor parte de la suciedad se elimina en esta fase. La temperatura no debería exceder los 35ºC.

    - Limpieza: El detergente es añadido y el agua es calentada hasta aproximadamente los 45-55°C. La limpieza principal se desarrolla en esta fase. Nota: para agentes de limpieza alcalinos, se deben utilizar altas temperaturas.

    - Neutralización: Cuando se utiliza un agente de limpieza alcalino, el agua es químicamente neutralizada con el objetivo de prevenir la corrosión.

    - Aclarado intermedio: Toda la suciedad remanente es cuidadosamente arrastrada con agua fresca nueva.

    - Desinfección a 90-95°C durante aproximadamente 1-10 minutos. Puede añadirse un surfactante que ayude en el aclarado y que reducirá el tiempo de secado. El tiempo y la temperatura dependerán de la carga.

    - Secado: Con el objetivo de prevenir la recontaminación, es esencial que la carga esté seca en el momento de ser liberada.

     

    Las lavadoras desinfectoras

    Estos equipos realizan un proceso por lotes: una carga es procesada completamente en una única cámara y posteriormente se extrae de la máquina. Este hecho está en contraposición con los túneles, donde las fases de un ciclo tienen lugar en cámaras consecutivas.

    Dependiendo de su tamaño, se puede colocar un número determinado de bandejas estandarizadas de instrumentos en un rack de carga e introducirlo en la cámara de lavado.

    Los racks de carga están disponibles para un amplio abanico de instrumentos y materiales, cubriendo así diversas aplicaciones: instrumental, contenedores, instrumentos de Microcirugía, material de anestesia, zuecos de quirófano y biberones. En el caso de instrumentos canulados, es fundamental que su interior quede perfectamente limpio y aclarado. Por ello, cada rack se conecta a un sistema de inyección individual. Dependiendo del tipo de carga, existirá un menú de programas adecuado. En las maquinas más nuevas, existen sistemas de reconocimiento automático de los racks insertados, con lo que el equipo selecciona el programa apropiado automáticamente, reduciendo la posibilidad de error humano en la selección equivocada del programa. El ciclo completo transcurre de manera automática y se desarrolla todo él, en la misma cámara de lavado.

    Las ventajas de estas máquinas son

    Diseño compacto
    Menor complejidad que los túneles de lavado; por tanto, menores posibilidades de averías.
    La capacidad de lavado puede incrementarse instalando unidades adicionales contiguas. Esta capacidad extra proporciona una seguridad añadida en caso de avería.
    Si a pesar de ello, se necesita una capacidad de procesamiento mayor, se debe considerar la posibilidad de instalar un túnel de lavado.

    Las lavadoras / desinfectoras pueden ser equipadas con una única puerta ó con doble puerta (de tipo paso a través). Este último se recomienda en caso de necesitar separar el área limpia de la sucia, y por tanto, reducir las posibilidades de infección cruzada. Las puertas deberían estar interbloqueadas, asegurando que no puedan abrirse ambas puertas al mismo tiempo. Las puertas pueden activarse manualmente o ser completamente automáticas. Cuando se necesita conseguir una capacidad de procesamiento elevada y se poseen unidades múltiples, puede instalarse un sistema de carga y descarga automática.

     

    T5DC es una empresa experta en el mercado farmacéutico, con más de 25 años de experiencia.

    Entre nuestras línea de productos manejamos las lavadoras automatizadas para accesorios y material quirúrgico marca Hamo. Estas lavadoras son útiles tanto en hospitales y clínicas como en laboratorios analíticos y de producción químico farmacéutica.

    Si desea saber más de las lavadoras automatizadas que T5DC tiene para usted haga clic aquí

    Si desea saber más de T5DC y nuestras otras líneas de productos visite nuestro showroom haciendo clic aquí

     

    03-02-2006
    ¿Qué es la espuma de poliuretano?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción, Empaque, Envase y Embalaje, Polímeros |

    El poliuretano es el nombre genérico de los materiales fabricados mediante una polimerización de uretano.

    El poliuretano flexible

    El poliuretano flexible es también conocido como, “Espuma”, “Hule esponja”, "Hule Espuma", "Espuma de Poliuretano", "Poliuretano Espumado", y “Esponja". En ingles se conoce como PUFF (Poliurethan Flexible Foam) o solamente "Foam".

    Se forma básicamente por la reacción química de dos compuestos, un poliol y un isocianato, aunque su formulación necesita y admite múltiples variantes y aditivos. Dicha reacción libera unos gases, (dióxido de carbono) que son los que van formando las burbujas.

    El poliuretano flexible está fabricado esencialmente de los siguientes productos:

    Poliol (Polioxipropilenglicol) en un 55% a 70% aproximadamente

    TDI (Di-isocianato de Tolueno) en un 25% a 35%

    Agua

    Catalizador Metálico (Octoato Estañoso)

    Catalizador Amínico

    Surfactante o Estabilizador

    Agente Soplante Auxiliar

    Colorantes

    Aditivos (Retardantes a la flama, Antiestáticos, Antioxidantes, etc.)

    De acuerdo al sistema de fabricación utilizado, las espumas de poliuretano se pueden clasificar en dos tipos:

    Espumas en caliente

    son las espumas que liberan calor durante su reacción, fabricadas en piezas de gran tamaño, destinadas a ser cortadas posteriormente. Se fabrican en un proceso continuo, mediante un dispositivo llamado espumadora, que básicamente es la unión de varias máquinas, de las cuales la primera es un mezclador, que aporta y mezcla los diferentes compuestos de la mezcla; la segunda es un sistema de cintas sin fin, que arrastra la espuma durante su crecimiento, limitando su crecimiento para darle al bloque la forma deseada; y la parte final de la espumadora es un dispositivo de corte, para cortar el bloque a la longitud deseada. Generalmente son las más baratas, las más utilizadas y conocidas por el público.

    Espumas en frío

    son aquellas que apenas liberan calor en la reacción, se utilizan para crear piezas a partir de moldes; como rellenos de otros artículos; como aislantes, etc. Se fabrican mediante una espumadora sencilla, que consiste en un dispositivo mezclador. Normalmente suelen ser de mayor calidad y duración que las espumas en caliente, aunque su coste es bastante mayor.

    La espuma de poliuretano es un material muy versátil, ya que según los aditivos y los sistemas de fabricación utilizados se pueden conseguir espumas de poliuretano de muy distintas características, y destinadas a usos muy diferentes. Desde los bien conocidos bloques de espuma elástica para colchones hasta espumas casi rígidas para juguetería, automoción o calzados.

    Otro criterio para clasificar a las espumas es su densidad.

    La densidad normalmente se expresa en libras por pié cubico (pcf) o kilogramos por metro cúbico (kg/m3). La densidad es fundamental porque el poliuretano flexible está formado por material y espacios vacíos.

    La firmeza del poliuretano flexible es independiente de su densidad. Puede haber espumas de baja densidad y superficie firme o de alta densidad y superficie blanda. Por lo tanto no existe el concepto de densidad “dura” o “blanda”.

    Por otro lado existe una diferencia entre “firmeza” y “soporte”. La firmeza es un medida de las características de la superficie del poliuretano. El soporte es la capacidad de “empujar” contra un peso y que previene que la espuma se deforme. Las espumas de mayor densidad previenen que la espuma se colapse con el peso del cuerpo en aplicaciones finales.

    Se suele utilizar mucho la densidad para comparar las distintas espumas, pero solo sirve como elemento comparativo cuando hablamos de espumas con la misma composición, ya que distintas fórmulas nos dan características diferentes. En unas espumas buscaremos la mayor duración posible, en otras el precio más económico, en otras la transpirabilidad, la capacidad aislante, la facilidad de perfilar o dar forma, la ligereza, etc.

    La espuma de poliuretano tiene múltiples usos en el mundo actual, algunos de ellos son:

    En colchones como relleno principal o como integrante de los acolchados;

    en muebles en asientos de sofás y sillas, relleno de acolchados, etc.

    En la construcción, como aislante térmico o como relleno;

    En la industria del automóvil como elemento principal de defensas, asientos, etc.

    En muchos artículos como juguetes, prendas de vestir, esponjas, calzados, almohadas, cojines, envases y en general todo tipo de acolchados o rellenos.

    En general el poliuretano flexible tiene aplicaciones como acojinamiento en muebles, calchones, bajo alfombras e interiores de automóviles. También ofrece un buen desempeño como absorbedor de golpes con aplicaciones en empaque y automóviles.

    La Espuma rígida de poliuretano

    La espuma rígida de poliuretano aplicada por aspersión, es la forma mas eficaz de aislar y sellar de manera simultanea prácticamente cualquier tipo de substrato, ya que se obtiene una capa monolítica sin juntas, ni puentes térmicos, adherida por si misma de manera hermética, se aplica sobre cualquier tipo de superficie que este limpia y seca.

    La espuma rígida tiene varias aplicaciones como:

    Aislamiento e impermeabilización de techos, losas, muros divisorios y acusticos.

    Frigoríficos y Bodegas

    Refuerzo estructural paneles

    Aislamiento de conductos de agua caliente, ductos de calefacción.

    Carrocerías de camiones y microbuses

    Bases de firmes de azotea como antiruido e impermeabilizante

    La espuma de poliuretano tiene magnífica resistencia al agua, agua salada, aceites, ácidos muy diluidos y soluciones alcalinas, no es afectada por hongos, bacterias y malos olores, elimina ruidos excesivos.

    Las propiedades térmicas de la espuma de poliuretano

    La espuma de poliuretano es un recurso cada vez más utilizado, ya no sólo para el sellado de puertas, ventanas y saneamientos o reparación de muros para aislar del frío, del calor y de la contaminación acústica los hogares, sino también como elemento decorativo.

    Algunas de las características de las espumas de poliuretano que le han hecho convertirse en un excelente material aislante son sus buenas propiedades térmicas, puesto que ofrece una gran resistencia a temperaturas extremas, manteniendo todas sus propiedades técnicas en un espectro que va de los 50ºC bajo cero o a 110ºC.

    Las planchas o paneles que se realizan son fácilmente ajustables a cualquier necesidad puesto que pueden ser cortadas, perforadas, pintadas, pulidas y pegadas con precisión. Otras de las ventajas de las espumas de poliuretano son su peso reducido y su ausencia de goteo en caso de incendio.

    A la hora de utilizarlo hay que saber que éstas espumas pueden aumentar de dos a cinco veces su volumen desde que se aplican hasta que se endurecen completamente. Al aplicar la espuma, ésta se adhiere a todo aquel elemento que entre en contacto con ella, así que es aconsejable proteger aquellas zonas que se encuentren cercanas con bandas adhesivas especiales.

    En el mercado se pueden encontrar sprays de espuma de poliuretano de dos tipos, los que están constituidos exclusivamente por el poliuretano o los compuestos que tienen otro elemento (además del poliuretano) con el que hacen la reacción.

    La principal diferencia es que las espumas de un sólo componente se endurecen como consecuencia del contacto con la humedad del aire, mientras que las compuestas reaccionan cuando se mezclan los dos componentes y se endurecen con mayor rapidez que las primeras.

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    16-08-2006
    Pizarra, Arenisca, Cuarcita, Caliza y Mármol - Tipos de Piedra para construcción
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción |

    Pizarra, Arenisca, Cuarcita, Caliza y Mármol - Tipos de Piedra para construcción

    Estas son piedras frecuentemente utilizadas en la construcción, de características distintas y aplicaciones variadas.

    Pizarra

    Es de estructura hojosa, aunque no es tan dura ni tan brillante como el granito.

    Suele presentar colores oscuros.

    La principal característica de la pizarra es el estar constituida por minerales laminares muy finos, del grupo de la arcilla, y el poseer una exfoliación plana muy marcada. Por esto se presta a la obtención de placas de escaso grosor, planas, impermeables e insensibles a agresiones atmosféricas, muy resistentes a la flexión cuya terminación superficial se obtiene mediante el lajado o labrado.

    Solamente en el caso, en que la composición mineralógica lo permite, se elabora superficialmente, obteniendo un buen pulido.

    Tradicionalmente se ha explotado, desde hace siglos, para su utilización como placas para las cubiertas de distintos formatos y grosores y en mampostería, si bien, actualmente también se aplica a solados y recubrimientos de exteriores o interiores.

    Arenisca

    Roca aglomerada. Está formada por arenas unidas por un cemento de naturaleza variable.

    Es una roca constituida fundamentalmente por granos de cuarzo. Presenta valores de resistencia a compresión y flexión muy variables, desde los bajos e intermedios de las areniscas más deleznables, hasta los ciertamente altos de las areniscas bien cementadas.

    Estos valores son función de los constituyentes minerales, su distribución y procesos sufridos. La matriz y el cemento son en este sentido los más influyentes.

    Hay areniscas que, debido a las arcillas que traban los granos, son compactas cuando no contienen humedad pero se ablandan con la absorción de agua, prestándose excelentemente al corte y a la talla en este estado y endureciendo con el tiempo y el secado.

    Otras areniscas, con sus granos de cuarzo fuertemente unidos con cuarzo recristalizado, son muy resistentes.

    Esa peculiaridad conlleva a que algún ensayo mecánico ofrezca valores distorsionados de humedad de la roca.

    Hoy en día se utilizan en recubrimiento de fachadas, construcción de viviendas unifamiliares y decoración de exteriores e interiores, adquiriendo con el tiempo cálidas pátinas que contribuyen a ennoblecer su aspecto.

    Estas rocas son en general malas para firmes y para hormigones.

    Cuarcita

    Es una roca aglomerada. Está constituida por granos cuarzosos unidos por un cemento también cuarzoso.

    Su color es blanquecino o amarillo claro. Roca silícea, compacta, constituida por cristales de cuarzo soldados entre sí.

    Provienen de la recristalización de areniscas, por lo que son más duras, menos porosas y más homogéneas, presentando altos valores resistentes.

    Son, por tanto, rocas muy consistentes, lo que conlleva a su difícil y costosa elaboración y, por el contrario, ofrecen gran resistencia frente a las agresiones.

    Suelen presentarse en la naturaleza tableadas o lajadas, lo cual es aprovechado para su extracción.

    Se comercializan normalmente como lajas irregulares de distintos grosores, en algunas ocasiones, cortadas, o dimensionadas, como tacos para la mampostería.

    Así pues, se utilizan para muros de mampostería, recubrimientos y solados.

    Caliza

    Son rocas constituidas mayoritariamente por carbonato cálcico (y a veces también magnésico), que proporcionan valores de resistencia a flexión, compresión, anclaje e impactos, intermedios y altos, presentando buenas cualidades para la talla y facilidad de corte debido a su baja abrasividad.

    Se distingue de otras rocas parecidas por la efervescencia que da al ser tratada con ácidos. Con frecuencia está formada por caparazones de organismos vivos, unidos por un cemento también calcáreo.

    Su densidad real es de 2,4 - 2,8 kg/dm³; su dureza oscila en torno a 3. Es muy permeable como consecuencia de estar frecuentemente agrietada.

    Estas rocas carbonatadas pueden sufrir en algunos ambientes, los efectos de la contaminación química, que produce en ellos cierta pérdida de materia. Sus principales enemigos son CO2, SO2 y NO2.

    Es muy buena piedra de construcción, en general, lo mismo para mampostería que para sillería. No sirve para adoquinados por ser demasiado blanda.

    Es muy buena para hormigones. Se emplea también como materia prima para la fabricación de la cal y del cemento.

    Hoy en día se utilizan ampliamente en cualquier tipo de edificación, sobre todo en fachadas, para elementos de ornamentación, en amueblamiento urbano, en interiorismo, etc.

    Por sus terminaciones y sus tonos cálidos, con predominio de cremas y ocres, combinan muy bien con otros materiales y en especial con la madera.

    Mármol

    Al igual que las calizas, de las que derivan, son rocas conformadas principalmente por carbonato cálcico, que han sufrido procesos de recristalización. Esto proporciona una gran dureza que, unido a su buena cristalización, predisponen a estas rocas para su buen pulido superficial, con aparición de perfecto brillo. Presentan valores mecánicos altos.

    En este grupo de los mármoles se pueden distinguir dos tipos litológicos:

    Los verdaderos mármoles, de edad antigua, y las calizas, que sin llegar a este grado cristalino, por su dureza, admiten el pulimento. A veces se le llama mármol, impropiamente, porque admite un vistoso pulimento. En esta roca el cemento calizo se ha cristalizado y, por ello, ha adquirido un aspecto de mármol. Se denomina caliza marmórea.

    Las impurezas son las que dan sus caprichosas coloraciones al mármol.

    El mármol puro es totalmente blanco.

    Los mármoles se han utilizado desde hace siglos principalmente en la ornamentación, escultura y otras nobles aplicaciones artísticas, así como en solados y paramentos de construcción culta y monumental.

    Hoy en día, se dispone de todo tipo de piezas para interiores y fachadas de edificios, encimeras de cocina o elementos decorativos, estando presentes en construcciones de prestigio.

    Petrox – Polímeros Insólitos le ofrece una amplia gama de productos para construcción, desde arquitectura clásica, contemporánea y sacra y todo tipo de accesorios para construcción.

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