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02-Marzo-2007 INEOS Nitriles amplia capacidad del acrilonitrilo en Texas         Industria: Química      Tipo: Empresas en crecimiento      Fuente:  Boletín de Prensa Ineos INEOS Nitriles anunció sus planes de aumentar la capacidad de expansión de su complejo de acrilonitrilo en Green Lake, Texas. Este proyecto incluye la instalación de cuatro reactores y una adicional inversión relacionada con el equipo Green Lake. De acuerdo a la compañía, se espera que se inicien operaciones en el tercer trimester del 2008, llegando a ser Green Lake la más grande instalación de producción de acrilonitrilo en el mundo con 544 kt de capacidad total o 1.2 mil millones de libras.   31-Julio-2008 Inicia reactivación de planta de acrilonitrilo de PEMEX         Industria: Química      Tipo: Nuevas plantas e inversiones      Fuente:  Boletín de Prensa PEMEX Como parte del acuerdo de cooperación para reactivar la cadena productiva de acrilonitrilo firmado el pasado seis de agosto de 2007, PEMEX Petroquímica (PPQ) y la empresa UNIGEL, subsidiaria del grupo brasileño del mismo nombre, iniciaron la rehabilitación de la planta de acrilonitrilo ubicada en el Complejo Petroquímico Morelos. Esta rehabilitación permitirá generar 540 empleos y disminuirá importaciones por 200 millones de dólares. Para la reactivación de esta planta, PEMEX invertirá casi siete millones de dólares, mientras que UNIGEL invertirá 20 millones de dólares en la construcción de una nueva fábrica que usará los subproductos que antes se incineraban y los transformará en monómeros y fertilizantes. La producción de esta planta sustituirá importaciones por 60 mil toneladas por año, con un valor de 200 millones de dólares. Además, las inversiones en la planta de acrilonitrilo permitirán reducir emanaciones de óxido de carbono y eliminar emisiones de dióxido de azufre. Se espera que la rehabilitación de la planta quede concluida en enero de 2009.   27-Agosto-2008 INEOS concluye compra de planta de acrilonitrilo         Industria: Química      Tipo: Compra - venta de activo      Fuente:  Boletín de Prensa Ineos Después de la autorización de la Comisión Europea (CE) el pasado primero de agosto de 2008, INEOS Nitriles ha completado satisfactoriamente el acuerdo de compra del sitio de Seal Sands en Teesside, Reino Unido de BASF PLC, una subsidiaria de la compañía química alemana BASF. La adquisición incluye una planta de 230,000 toneladas de acrilonitrilo (AN). El sitio recién adquirido está en línea con las capacidades y experiencia de INEOS Nitriles en el negocio de acrilonitrilo y negocios asociados.

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12-01-2006 Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS): Descripción, propiedades y aplicaciones Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros | Acrilonitrilo Butadieno Estireno (ABS): Descripción, propiedades y aplicaciones Descripción El acrilonitrilo butadieno estireno o ABS es un termoplástico duro, resistente al calor y a los impactos. Es un copolímero obtenido de la polimerización del estireno y acrilonitrilo en la presencia del polibutadieno, resultado de la combinación de los tres monómeros, originando un plástico que se presenta en una gran variedad de grados dependiendo de las proporciones utilizadas de cada uno. Básicamente, el estireno contribuye a la facilidad de las características del proceso, el acrilonitrilo imparte la resistencia química e incrementa la dureza superficial, y el butadieno contribuye a la fuerza de impacto y dureza total. Las porciones pueden variar del 15-35% de acrilonitrilo, 5-30% de butadieno y 40-60% de estireno. El resultado es una larga cadena de polibutadieno entrecruzada con cadenas más cortas de poli(estireno-co-acrilonitrilo). Los grupos nitrilo de las cadenas vecinas, siendo polares, atacan cada uno de las bandas de las cadenas juntas haciendo el ABS más fuerte que el poliestireno puro. El ABS se originó por la necesidad de mejorar algunas propiedades del poliestireno de alto impacto. Su fórmula química es Para obtenerlo, originalmente se mezclaban emulsiones de dos polímeros, SAN y polibutadieno. La mezcla era coagulada para obtener el ABS. Como ya se había comentado, se prefiere polimerizar estireno y acrilonitrilo en presencia de polibutadieno. De esa manera, una parte del estireno y del acrilonitrilo se copolimerizan formando SAN y otra porción se injerta sobre las moléculas de polibutadieno.   Propiedades generales La incorporación del acrilonitrilo, estireno y butadieno, da ciertas características al material, que son listadas a continuación: Acrilonitrilo: Resistencia química Resistencia a la fatiga Dureza y rigidez Resistencia a la fusión Butadieno: Ductilidad a baja temperatura Resistencia al impacto Resistencia a la fusión Estireno: Facilidad de procesado (fluidez) Brillo Dureza y rigidez Dentro de sus propiedades físicas se encuentran: Fuerza tensil: 40-50 Mpa Fuerza al impacto ( Notched Impact Strength) : 10-20 Kj/m 2 Coeficiente de expansión térmica: 70-90 x10 -6 Temperatura de uso máximo ( Max Cont Use Temp) : 80-95 °C Densidad: 1.0-1.05 g/cm 3 Alguna de la resistencia a químicos se enlista a continuación Ácido diluido: muy bueno Álcali diluido: muy bueno Aceites y grasas: muy bueno Hidrocarburos alifáticos: moderado Hidrocarburos aromáticos: pobre Hidrocarburos halogenados: pobre Alcoholes: pobre (variable) Aplicaciones Debido a que las propiedades del ABS son suficientemente buenas para diversas aplicaciones, entre las que se encuentran: Carcasas de electrodomésticos y de teléfonos Maletas Cascos deportivos Cubiertas internas de las puertas de refrigeradores Carcasas de computadoras Fabricación de tubería sanitaria como sustituto del PVC Por su característica de ser cromable se utiliza ampliamente en la industria automotriz Se pueden usar en aleaciones con otros plásticos, por ejemplo, el ABS con el PVC nos da un plástico de alta resistencia a la flama que le permite encontrar amplio uso en la construcción de televisores. Historia En 1843 Ferdinand Redtenbacher (1809-1895) estudio el óxido de acrinoleína con un óxido de plata acuoso y ácido acrílico isolatado. Posteriormente, Friedrich Beilstein (1838-1883) produjo ácido acrílico mediante la destilación de ácidos hidroacrílicos en 1862. La investigación continuó con los esfuerzos de Edward Frankland (1825-1899), Duppon, Schneider, Richard Erlenmeyer (1825-1909), Engelhorn, Carpary y Tollens y quien compensó los esfuerzos fue el químico francés Charles Maureu (1803-1929) quien descubrió el acrilonitrilo en 1893. Él demostró que era un nitrilo del ácido acrílico. Durante la Primera Guerra Mundial, el acrilonitrilo fue propuesto a trabajar en la manufactura del caucho sintético. Con la restauración del comercio después de la Guerra, el abastecimiento del caucho natural se incremento y lo hizo un sintético menos ventajoso, algunas compañías comenzaron a investigar otras aplicaciones del acrilonitrilo. La fibra sintética industrial fue una de las primeras opciones investigadas. Los desarrollos en las fibras de acrilonitrilo fueron obstaculizados hasta que los solventes apropiados fueron descubiertos, lo que permitió a las fibras ser formadas por hilado en seco o mojado. En 1942, DuPont introdujo las fibras de poliacrilonitrilo bajo el nombre de Orlon, iniciando su producción a principios de 1950. El primer uso del copolímero de acrilonitrilo-butadieno-estireno (ABS), fue en la fabricación de equipaje ocurrido en 1948, patentándolo en el mismo año. En 1996, el ABS fue usado por primera vez en el exterior de las superficies de los helicópteros. La dureza del copolímero de acrilonitrilo estireno lo hizo conveniente para muchos usos, sus limitaciones condujeron a la introducción de un caucho (butadieno) como un tercer monómero y a partir de aquí nació la gama de materiales popularmente designados como plásticos ABS. Estos llegaron estar disponibles a partir de 1950 y la variabilidad de estos copolímeros y la facilidad del proceso ha permitido al ABS llegar a ser el polímero más popular de la ingeniería. Si necesita obtener información acerca de las empresas que fabrican y distribuyen ABS, haga click aquí   Fuentes e información complementaria: http://www.textoscientificos.com/polimeros/copolimeros http://www.styreneforum.org/glossary_index_es.html#top http://www.geplastics.com/resins/es/materials/cycolac.html http://www.monografias.com/trabajos14/polimeros/polimeros.shtml# Enciclopedia del plástico, 2000, Tomo 1, pág: 104 http://omega.ilce.edu.mx:3000/sites/ciencia/volumen1/ciencia2/39/html/sec_16.html http://www.bpf.co.uk/bpfindustry/plastics_materials_Acrylonitrile_Butadiene_Styrene_ABS.cfm http://www.polymerprocessing.com/polymers/ABS.html http://www.rtpcompany.com/info/guide/descriptions/0600.htm http://composite.about.com/library/glossary/a/bldef-a114.htm http://en.wikipedia.org/wiki/Acrylonitrile_butadiene_styrene http://www.bookrags.com/sciences/sciencehistory/acrylic-plastic-woi.html   01-01-2003 Acrónimos de monómeros y polímeros comunes Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petroquímica, Plásticos, Polímeros | Acrónimos de monómeros y polímeros comunes Acrónimo Nombre en Inglés Nombre en Español AA acrylic acid ácido acrílico AAS poly (acrilonitrile-co-acrilate-co-styrene) poly (acrilonitrilo-acrilato-estireno) ABA acrylonitrile butadiene acrylate acrilato de acrilonitrilo-butadieno ABR acrylonitrile butadiene rubber hule/caucho de acrilonitrilo-butadieno ABS acrylonitrile-butadiene-styrene terpolymer terpolímero deacrilonitrilo-butadieno-estireno ACS acrylonitrile-chlorinated polyethylene-styrene terpolymer terpolímero de acrilonitrilo-polietileno clorado-estireno ADA adypic acid ácido adípico AE acrylic ester éster acrílico AES acrylonitrile-ethylene-styrene terpolymer terpolímero de acrilonitrilo-etileno-estireno AMA acrylate-maleic anhydride terpolymer terpolímero de acrilato-anhídrido maléico AMMA acrylonitrile methyl methacrylate copolímero de acrilonitrilo-metilmetacrilato AN acrylonitrile acrilonitrilo AO antioxidant antioxidante APET amorphous polyethylene terephthallate poli(etilentereftalato) amorfo APO amorphous polyolefin poliolefina amorfa APP atactic polypropylene polipropileno atáctico AS acrylonitrile-styrene copolymer copolímero de acrilonitrilo-estireno ASA acrylonitrile-styrene acrylate acrilato de acrilonitrilo-estireno AZ(O) azodicarbamide azodicarbamida BA butylacrylate butilacrilato BASA benzoic acid sulfonylazide sulfonilazida de ácido benzóico BM bis-maleimide bis-maleimida BMI bis-maleimide bis-maleimida BMC bulk molding compound compuesto plástico para moldeo en bulto BOPP bi-oriented polypropylene polipropileno biorientado BR butadiene rubber hule/caucho de butadieno BS butadiene-styrene rubber hule/caucho de butadieno-estireno CA cellulose acetate acetato de celulosa CAB cellulose acetate butyrate acetato-butirato de celulosa CAP cellulose acetate proprionate acetato-propionato de celulosa CF cresol formaldehide cresol-formaldehído CFC chlorofluorocarbon clorofluorocarbono CHDM cyclohexandimetanol ciclohexanodimetanol CHR polyepichlorhydrine elastomer/rubber elastómero/hule/caucho de poli(epiclorhidrina) CN cellulose nitrate (celluloid) nitrato de celulosa CO carbon monoxide monóxido de carbono COC cycloolefin copolymer copolímero de cicloolefinas COP copolyester thermoplastic elastomer elastómero termoplástico de copoliéster COPE copolyester thermoplastic elastomer elastómero termoplástico de copoliéster COPA copolyamide copoliamida CP cellulose proprionate propionato de celulosa CPE chlorinated polyethylene polietileno clorado CPET crystalline polyethylene terephthallate poli(etilentereftalato) cristalino CPP chlorinated polypropylene poli(propileno clorado) CPVC chlorinated polyvinyl chloride poli(cloruro de vinilo) clorado CR chloroprene rubber hule/caucho de cloropreno CS casein caseína CTA cellulose triacetate triacetato de celulosa CTB carboxilated butadiene-acrylonitrile rubber hule/caucho de butadieno-acrilonitrilo carboxilado CTFE chlorotrifluoroethylene clorotrifluoroetileno DAM diallyl maleate maleato de dialilo DAP diallyl phthallate (thermoset) ftalato de dialilo DCPD dicyclopentadiene diciclopentadieno DETDA diethyltoluendiamine dietiltoluendiamina DMT dimethyl terephtallate ester tereftalato de éster dimetílico E/VAC ethylene/vinyl acetate copolymer etileno/copolímero de vinilacetato EA ethyl acrylate acrilato de etilo EAA ethylene acrylic acid copolymer copolímero de etileno-ácido acrílico EAC ethylene acrylate copolymer copolímero de etileno-acrilato EAEAA ethylene acrylate-acrylic acid terpolymer terpolímero de etileno-acrilato-ácido acrílico EAMMA ethylacrilate methyl metacrylate copolymer copolímero de metilmetacrilato-etilacrilato EBA ethylene butylacrylate etileno-butilacrilato EC ethyl cellulose etilcelulosa ECTFE ethylene chlorotrifluoroethylene copolímero de etileno-clorotrifluoretileno EDTA ethylene diamine tetraacetic acid ácido etilendiamino tetraacético EEA ethylene ethyl acrylate etileno-etilacrilato EMA ethylene methyl acrylate etileno-metilacrilato EMAA ethylene metacrylic acid etileno-ácido metacrílico EMAC ethylene methylacrylate copolymer copolímero de etileno-metilacrilato EMPP elastomer modified polypropylene polipropileno modificado con elastómero EnBA ethylene n-butyl acetate etileno-acrilato de n-butilo EP epoxy resin resina epoxi EPDM ethylene propylenediene monomer rubber hule/caucho terpolímero de etileno-propildieno EPM ethylene propylene copolymer rubber hule/caucho copolimérico de etileno-propileno EPR ethylene propylene rubber hule/caucho de etileno-propileno EPS expandable polystyrene poliestireno expandible ESI ethylene styrene interpolymer interpolímero de etileno-estireno ETFE ethylene tetrafluoroethylene copolímero de etileno-tetrafluoretileno EVA ethylene vinyl acetate polímero de acetato de vinilo EVAC ethylene vinyl acetate polímero de acetato de vinilo EVOH ethylene vinyl alcohol copolímero de etileno-alcohol vinílico FA fumaric acid ácido fumárico FAME fumaric acid monoethyl ester monoetiléster del ácido fumárico FEP fluorinated ethylene propylene copolímero de etileno-propileno fluorado fPP flexible polyporpylene polipropileno felixble FPVC flexible polyvinyl choride poli(cloruro de vinilo) flexible FRP fiber reinforced plastic plástico reforzado con fibra GRP glass fiber reinforced plastic plástico reforzado con fibra de vidrio HALS hidden amine light stabilizer estabilizador de amina obstaculizada a la luz HAS hidden   22-08-2006 La clasificación de los guantes Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Seguridad Industrial y Protección Personal La clasificación de los guantes De acuerdo al proyecto de norma PROY-NRF-122-PEMEX-2005 de PEMEX, GUANTES DE PROTECCIÓN CONTRA ÁCIDOS, ÁLCALIS Y SUSTANCIAS ORGÁNICAS los guantes se clasifican en función a los materiales existentes en el mercado de la siguiente manera: I Hule, natural o sintético II Neopreno III Butadieno / Acrilonitrilo IV PVC V Butilo VI Fluoro elastómero Guantes de Hule natural (latex) Los guantes de caucho natural poseen excelente resistencia a la abrasión, cortes y desgarros. Conserva su flexibilidad y durabilidad a temperaturas comprendidas entre 256.15 K y 423.15 K (- 17°C y 150°C). Los acabados externos para este tipo de guantes son: liso, áspero, rugoso y texturizado. Además de presentar los siguientes tipos de acabado interno (forro): tipo Jersey, Interlock, tejido de una sola pieza sin costuras ó sin ningún tipo de forro. Guantes de Neopreno Los guantes de Neopreno resisten la degradación en contacto continuo a temperaturas hasta 366.15 K (93 °C) y en contacto intermitente a temperaturas hasta 423.15 K (150 °C) endureciéndose y perdiendo flexibilidad a temperaturas más elevadas. El neopreno conserva su flexibilidad y resistencia hasta los 250.15 K (- 23 °C) y alrededor de los 233.15 K (- 40 °C), se hace quebradizo. Los acabados externos para este tipo guantes son: liso, áspero, rugoso y texturizado. Además de presentar los siguientes tipos de acabado interno (forros): tipo Jersey, Interlock, tejido de una sola pieza sin costuras ó sin ningún tipo de forro. Guantes de Nitrilo (butadieno / acrilonitrilo) Posee excelente resistencia mecánica a la perforación y abrasión. Resisten un rango de temperatura de 269.15 K (- 4 °C) a 423.15 K (150 °C). Más resistentes a la abrasión que los de neopreno y PVC. Los acabados externos para este tipo de material son: liso, áspero, rugoso, texturizado y laminado. Además de presentar los siguientes tipos de acabado interno (forros): Tipo Jersey, Interlock, tejido de una sola pieza sin costuras ó sin ningún tipo de forro. Guantes de PVC (Cloruro de Polivinilo) Puede resistir temperaturas comprendidas entre los 269.15 K (- 4°C) y 338.15 K (65°C). Este material comienza a reblandecerse al llegar a los 353.15 K (82°C) aproximadamente, condición que se presenta si hay contactos breves e intermitentes, si no hay que manejar objetos calientes puede resultar eficaz hasta temperaturas de 373.15 K (100 °C). Los acabados externos para este tipo de material son: liso, áspero, rugoso y texturizado. Además de presentar los siguientes tipos de acabado interno (forros): tipo Jersey, Interlock, tejido de una sola pieza sin costuras ó sin ningún tipo de forro. Guantes de Butilo Este tipo de guantes resisten un rango de temperatura intermitente de 473.15 K (200 °C), sin presentar daño alguno. Los acabados externos que se tiene para este tipo de material son: liso, áspero y rugoso. Los guantes pueden ser con o sin acabado interno (soporte). Guantes de Fluoro elastomero Estos guantes son flexibles, pero poseen mínima resistencia a los cortes o a la abrasión. Los acabados externos para este tipo de material son: liso, áspero y rugoso.   Tipos y subtipos de guantes En función de su uso y características, se clasifican en: Tipos      Uso                          Características B             General                     Ligero y medio C             Industrial                   Medio, pesado, rudo y extra-rudo   Subtipo             Resistentes a: 1                      Ácidos minerales 2                      Ácidos orgánicos 3                      Álcalis 4                      Alcoholes y glicoles 5                      Hidrocarburos aromáticos 6                      Hidrocarburos alifáticos 7                      Hidrocarburos clorados 8                      Cetonas 9                      Esteres 10                    Aceites minerales 11                    Aminas 12                    Aldehídos 13                    Cianuros y nitrilos 14                    Éteres 15                    Sulfuros inorgánicos   Guantes Vitex ofrece guantes 100% de Látex, Neopreno o Nitrilo para todo tipo de aplicaciones. 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