Aditivos para PVC

El policloruro de vinilo (PVC) es un polímero eficiente y versátil con un amplio rango de aplicaciones en todas las áreas de la actividad humana.

Para facilitar el procesamiento del PVC, es necesaria la adición de varios tipos de productos, que permitan lograr desde artículos rígidos (tuberías, perfiles de ventanas), hasta muy flexibles (contenedores para suero y sangre), opacos, traslúcidos, pigmentados, etc.

Charlotte Chemical Internacional S. A. de C. V., es una empresa establecida por más de 15 años en México, contando con una gran variedad de especialidades químicas para la fabricación de compuestos de PVC y otros polímeros, pinturas y recubrimientos, lubricantes, productos de calidad personal y producto para el cuidado de pisos y alfombras.

La empresa ofrece a sus clientes el servicio técnico para la mejora de sus formulaciones actuales así como para el desarrollo de nuevos productos.

Dentro de sus principales productos para PVC y otros polímeros se encuentran:

Absorbedores de Luz

• Benzofenona
• Benzotriasol
• Hals

Biocidas

• Intercide ABF (10, 10 oxibis fenoxiarsina)
• Intercide IPBC (3 yodo 2 propinil butil carbamato)
• Intercide ZnP (Piridionato de zinc)

Cargas

• Caolines
• Carbonato de calcio (Omyacarb)®
• Fillite
• Talcos

Coestabilizadores

• Aceite epoxidado de soya
• Fosfito de difenil iso-octilo
• Fosfito de trisnonilfenilo
• Otros fosfitos especiales

Estabilizadores térmicos

• Ba/Cd
• Ba/Cd/Zn
• Ba/Zn
• Butil estaño
• Ca/Zn
• Complejos de zinc para espumados
• Fosfitos dibásico de Pb
• Ftalato dibásico de Pb
• Libres de plomo para cables
• Libres de plomo para rígidos
• Metil estaño FDA
• Octil estaño FDA
• One Packs Ca/Zn
• Sulfato tribásico de Pb

Estearatos metálicos

• Estearato de calcio
• Estearato de aluminio alto gel
• Estearato de litio
• Estearato de magnesio
• Estearato de zinc

Otros aditivos

• Agente ligante (Vulcabond)
• Antiestáticos
• Ayudaproceso para PS y PE
• Ceras lubricantes
• Depresores de viscosidad
• Lubricantes externos
• Lubricantes internos
• Polietileno clorado
• Polisulfuros

Parafinas cloradas

• Líquidas desde 30% a 70% de Cl
• Sólidas con 70% de Cl

Plastificantes fosfatados

• Fosfato de tricresilo (TCP)
• Fosfato de triarilo
• Fosfato de tributilo
• Fosfato de tributoxietilo
• Fosfato de trifenilo
• Otros esteres fosfatados

Plastificantes monoméricos

• Butil bencil ftalato (BBP)
• Dioctil sebacato (DOS)
• Dioctil Tereftalato (DOTP)
• Ftalatos lineales

Plastificantes poliméricos

• Adipatos
• Ftalatos
• Glutaratos
• Sebacatos
• Otras especialidades

Retardantes de flama

• Trióxido de antimonio
• Borato de zinc
• Decabromo
• Parafina clorada
• Complejos bromados
• Masterbatch antiflamas

Resinas

• Resina copolimera de PVC con PVA

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O bien, haga contacto directo con Charlotte Chemical Internacional S. A. de C. V. para solicitar mayor información sobre cada uno de sus productos, haciendo clic en la familia de su interés.

Los riesgos en la soldadura

Los soldadores son miembros de un grupo ocupacional, que están expuestos a diferentes tipos de riesgos, como:

Gases y polvos en la soldadura

En algunas condiciones, los gases emitidos por algunos electrodos, así como los vapores producidos por algunos metales durante la soldadura, pueden causar daño por inhalación en los soldadores, desde una simple irritación nasal, hasta un problema permanente en el sistema respiratorio.

Descarga o choque eléctrico en la soldadura

El choque eléctrico es uno de los principales peligros a que se expone un soldador, ya que al hacer contacto con una corriente eléctrica, recibe una descarga que le puede ocasionar una reacción violenta, en algunas ocasiones puede ser inofensiva y en otras mortal.

El dejar el equipo energizado cuando no se está utilizando, no utilizar guantes al manejar el equipo o pararse sobre agua cuando se está soldando, son las principales razones por la que se pude llevar a cabo una descarga o choque eléctrico.

Golpes y raspones en la soldadura

El soldador puede sufrir algunos golpes o raspones al estar operando, por ejemplo, el ensamblado de secciones metálicas. La principal causa que originan estos accidentes es la falta de atención en la operación que se está realizando.

Ruido en la soldadura

Cuando los materiales entre sí se golpean, vibran y liberan energía, produciendo el ruido. Las principales fuentes de ruido en la soldadura son: el martillado, esmerilado o pulido sobre laminas y placas metálicas, las operaciones con soplete a alta presión, entre algunas otras

Deslumbramiento en la soldadura

Cuando se ve un arco eléctrico sin tener la protección adecuada, es probable que el usuario sufra un deslumbramiento. Los efectos de un deslumbramiento se manifiestan después de unas horas. Los síntomas son: ardor e irritación en los ojos, es dolorosa o incomoda tanto en los ojos cerrados o abiertos.

Quemaduras en la soldadura

La soldadura por arco eléctrico produce rayos de hasta 6,000º, lo cual origina la formación de rayos infrarrojos y ultravioletas que pueden ocasionar severas quemaduras en la piel. Las chispas y partículas de metal caliente, así como las escamas calientes que se desprenden violentamente pueden causar lesiones.

El no usar camisas de manga larga, o no usar el equipo adecuado de protección, son las principales causas que originan las quemaduras en la piel.

B&B Apparel S. A. de C. V., es un empresa que tiene como principal objetivo el dar servicio al mercado americano de ropa de trabajo, uniformes y protección. La compañía produce una línea de productos retardantes al fuego, incluyendo overoles, chamarras, camisas, pantalones y batas para laboratorio.

B&B Apparel presenta su línea de uniformes Welders (soldadores)

Los uniformes Welders es una línea de uniformes resistentes a la flama y al arco eléctrico, ideales para las industrias petroquímicas, eléctricas, siderúrgicas, entre otras, y en cualquier actividad donde trabajadores estén expuestos a destellos de fuego y quemaduras por soldadura.

Los materiales utilizados para la elaboración de estas prendas cuentan con la certificación de estándares internacionales como la tela Ignífuga® certificada por la NFPA 1977-2005 “Standard on Protective Clothing and Equipment for Wildland Fire Fighting”. Siendo un material 100% algodón, brinda comodidad u frescura para el confort de los trabajadores expuestos a ambientes húmedos y calurosos.

Los uniformes de B&B Apparel brindan una protección que les permite alejarse del peligro disminuyendo la posibilidad de sufrir daños severos, ya que cuentan con mecanismos de seguridad como el sistema de broches que impiden el contacto directo con la piel, y permiten un rápido movimiento para despojarse de las prendas en caso de peligro.

Camisolas Welders

Pantalones Welders

Overoles Welders

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O bien, haga contacto directo con B&B Apparel para solicitar mayor información sobre sus uniformes Welders, dando clic en el uniforme de su interés.

Requerimientos para el diseño y función de los Recubrimientos Industriales

Parte 2

Para ver la primera parte de este artículo, haga clic aquí.

En muchos casos, la reparación y la construcción nueva de pisos industriales, particularmente cuando están asociados con cambio de uso, requieren la recuperación del soporte del concreto para ser cubierto y protegido rápidamente. Antiguamente se debía preveer un tiempo de espera mínimo de 28 días para después poder recubrir el sustrato, de otra manera aparecerían defectos en el piso.

Hay un incremento en la demanda por parte de muchas industrias, de recubrimientos de pisos conductivos o antiestáticos. Estos son usados para prevenir interferencia eléctrica con equipos electrónicos sensibles, o para evitar acumulación de electricidad estática, lo cual podría generar chispa y crear un riesgo de explosión. Para satisfacer este requerimiento es esencial determinar el grado de resistencia eléctrica (conductividad) necesaria. En estas áreas es normal especificar un piso conductivo con una resistencia eléctrica entre 10 4 y 10 12 ohms dependiendo de los requerimientos.

Está relacionado con cargas estructurales, particularmente cargas dinámicas. ¿Qué efecto tiene en el piso la vibración de la planta y el tráfico? ¿Qué tan importante es que las fisuras no aparezcan? En áreas específicas del rpoyecto, por ejemplo, es estacionamientos exteriores, en áreas de proceso en donde los líquidos agresivos están presentes o en áreas asépticas, el piso de acabado debe tener la capacidad de puentear fisuras con movimiento. Alternativamente tensión de alivio o juntas con movimiento, deben ser incorporadas al sustrato durante la construcción para prevenir fisuramientos posterior.

Las ruedas de silla en oficinas son de diámetros pequeños y producen altas cargas puntuales en el piso. Aunque esta carga puntual está generando adicionalmente una fuerte influencia mecánica cuando las ruedas están en movimiento, solamente deben ser seleccionados sistemas de pisos que tengan resistencia a esta exigencia.

Los pisos industriales epóxicos y acrílicos son frecuentemente usados en áreas de entrada, corredores, salas de exhibición y áreas de ventas. Sin embargo, el criterio aquí es diferente a las aplicaciones convencionales de pisos industriales. Al contrario de pisos expuestos a altas cargas industriales, la superficie de los pisos en oficinas, hospitales, etc., experimentan comparativamente diferentes exposiciones. Los pisos son usados principalmente por gente, que camina o permanece de pie. Por esta razón son recomendados los sistemas de pisos flexibles con gran resistencia y comodidad.

Olores intensos como también productos que contienen VOC son a menudo responsables de reacciones alérgicas en aplicadores y usuarios. El uso de productos sin olor y clasificados como libres de VOC deben ser considerados en todo momento.

La temperatura que siente un pie sobre un piso es muy subjetiva y varía de un usuario a otro. Aparte de la temperatura del recinto y del piso, la conductividad térmica del sustrato es el valor más significativo. Entre más bajo sea el valor, más efectiva es la sensación. Además de la medición de valores, la influencia subjetiva del tono de color no debe ser desestimada (uso de colores cálidos y fríos).

Las propiedades mecánicas de un piso industrial deben ser constantes durante su vida útil. Un criterio que ayuda a que este requerimiento sea cumplido es la estabilidad media o alta a los rayos UV, (dependiendo del área de uso). La luz, especialmente la radiación ultravioleta rica en energía, puede tener un efecto dañino en pisos de resinas sintéticas, resultando en decoloración (caleo) o degradación.

Cada persona experimenta el color como un elemento de diseño funcional y emotivo, que incluye sensaciones de color y la estimulación que produce la luz radiada por el color. Con un buen diseño de color es posible influenciar el comportamiento y el bienestar en el sitio de trabajo. Así mismo, la capacidad del color para señalizar y demarcar puede ser usada para dividir áreas de trabajo de áreas de tráfico o para propósitos de orientación.

En ALCAS, Asesores en Recubrimientos nos especializamos en la restauración de pisos industriales, selección, diseño, colocación de recubrimientos para estructuras de concreto y acero al carbón, y junto con la representación y distribución de productos de la más alta calidad. Podemos ofrecerle verdades a soluciones a precios competitivos para cualquier trabajo requerido dentro de este rubro.

Contáctenos haciendo clic aquí, y con gusto resolveremos sus necesidades.