HomeNegociosDirectorioNoticiasContáctenosIndustrias
  22 - Nov - 2008
Regístrese Gratis
  Usuario:  Contraseña:  
Índice de Productos: 0-9 a b c d e f g h i j k l m n ñ o p q r s t u v w x y z

TUBOS PARA INFRARROJO *

Solicite Información a Proveedores de tubos para infrarrojo  
Datos del producto requerido
Producto solicitado:
Consumo Aproximado:
Cant.
Unidad
Frecuencia
Fecha requerida:
- -
Observaciones:
(grado, aplicación, especificaciones...)
Anunciar esta solicitud en el boletín QuimiNews
No avisar a estos proveedores:

Datos del Solicitante
Insertar mis datos Usuario registrado
Nombre:  Apellidos:
Empresa:  Puesto:
Edo./Prov./Depto. Ciudad:
País:
Clave Larga Distancia de Ciudad o LADA:
 Teléfono:
E-mail : Pág. web:
Soy usuario registrado, favor de enviarme a mi correo mi nombre de usuario y contraseña

Proveedores de:tubos para infrarrojo 

Aparezca como proveedor de éste u otros productos en QuimiNet
Buscar proveedores de otras partes
  • Ver más proveedores
  • PaisProveedorProductoContacto
    Italia Helios Italquartz tubos para infrarrojo, tubos para I.R Via Platone 11/A 20128 Milano Col.na
    na na, na
    Contactar
    México Grupo Empac infrarrojo, dispensadoras de tubos depresibles Czda. de los Cedros No. 960 Col.Ciudad Granja
    45010 Zapopan, Jal.
    Contactar
    México Macame y Compañia TERMOMETRO INFRARROJO, TERMOMETRO DIGITAL INFRARROJO PORTATIL, TERMOMETRO INFRARROJO CON PANTALLA DIGITAL, KIT DE PRUEBA PARA HUMEDAD Y TERMOMETRO INFRARROJO Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
    Contactar
    México Analitek Espectrofotómetro infrarrojo de VCD Loma de los Pinos No. 5505-A Col.Antigua Estanzuela
    64984 Monterrey, N.L.
    Contactar
    México Aseso. Sum. y Serv de Mant Especializado infrarrojo - equipo Connecticut no. 4728 Col.
    31238 Chihuahua, Chih.
    Contactar
    México Executone de Monterrey pirometro infrarrojo Av. Gonzalitos No. 545 Nte Col.
    64020 Monterrey, N.L.
    Contactar
    México EL CRISOL Termometro infrarrojo San Luis Potosí No. 25 y 25 A Col.Roma
    06700 México, D.F.
    Contactar
    México Vizaar Industrial Imaging Rayo infrarrojo Retorno del Bosque No. 10 Condado de Sayavedra Col.Sec. Fincas Atizapan de Zarago
    52938 México, Edo. de Méx.
    Contactar
    México Detcon Sensor de infrarrojo Juan Ignacio Ramón No. 848 Ote. Col.Centro
    64000 Monterrey, N.L.
    Contactar
    México SYV Tecnologia analizadores de infrarrojo na Col.na
    1222 na, na
    Contactar
    México QUIMICA TECH Termometro infrarrojo Calle 27 A No. 2814 A Col.Obrera
    0 Chihuahua, Chihuahua
    Contactar
    México Productos Tecnoquimicos Dorubiel Rosales analizadores continuos por infrarrojo Profesa No. 77 Col.Santa Mónica
    54057 Tlanepantla, Edo. de Méx.
    Contactar
    México Equipos y Servicios Westek Rama de calentamiento infrarrojo, Máquinas de teñido por infrarrojo, Máquina de teñido por infrarrojo, Rotadyer "MAXI", Máquina de teñido por infrarrojo, Rotadyer "MINI" Casas Grandes 341-2 Col.Narvarte
    3020 D.F., D.F.
    Contactar
    México Cientifica Vela Quin Medidor de temperatura infrarrojo, Tubos PCR, Tubos Capilares, Tubos de Ensayo Lesina No.119 Col.Lomas de la Estrella
    09890 México, D.F.
    Contactar
    México GBC Instrumentación Infrarrojo por transformada de Fourier Dunas #46 Col.Acueducto Guadalupe
    07279 Cd. de México, D.F.
    Contactar

    Solicitudes de productos relacionados con:tubos para infrarrojo 

    Busque clientes de los productos que vende:
    (Escriba el producto para el que busca clientes)
  • Ver más proveedores y
    contactar a los compradores
  • IDProductoConsumoPais del clienteEstadoPuestoObservaciones
    2613 tubos de cartoncillo 9600 Unidad
    Anual
    México Ventas en Kraft de 187pts ó 250pts. rectangular largo 106.6cm Xancho 22.8cm X altura 10.1cm ...
    3230 espectrofotometria del infrarrojo por transformada de fourier 100 BTU
    Anual
    México Veracruz investigador necesito informaciòn sobre la espectrofotometos en linea de proceso
    3941 tubos polipropileno 0 TM
    Anual
    Colombia cundinamarca inspector de calidad
    3958 tubos de ensayo 1000 TM
    Anual
    México ZACATECAS GERENTE
    4869 Alcohol polivinilico 1000 kg
    Anual
    Portugal Casado Director necesssito de saber caractisticas o precentagens para fabrico de cola com alcool polivinilico ...
    4885 tubos de plástico 50000 Unidad
    Anual
    México D.F DUEÑO
    7195 tubos plasticos de teflón 10 Unidad
    Anual
    México Aguascalientes Gerente
    6183 tubos de plastico o aluminio 100000 Unidad
    Anual
    México Mexico Quimico de Desarrollo
    6316 tubos de plástico 1000 Unidad
    Anual
    México q.roo gerente
    6349 papel kraft, semikraft y papel blanco 5000 kg
    Anual
    México chimalhuacan tecnico mantenimiento

    Empresas relacionadas con:tubos para infrarrojo 

  • Ver más empresas y contactarlas
  • PaisEmpresaContacto
    Brasil Fax Tubos Col.
    ,
    Contactar
    México Tecno Tubos Carretera a Colombia No. 1249 Col.Casa Bella
    00000 Monterrey, N.L.
    Contactar
    México Tubos Flexibles Av. Ciencia 11 Col.Zona Industrial Cuamatla
    54730 Cuautitlán Izcalli, Edo. de Méx.
    Contactar
    México Aceros y Tubos Villali Arturo Carranza No.143 Col.La Comedia
    00000 Monterrey, N.L.
    Contactar
    México Aceros y Tubos Regios America del Norte No. 208 Col.Fracc. Industrial las Americas
    67120 Monterrey, N.L.
    Contactar
    México Tubos y Válvulas Industriales Av. Republica Mexicana 202 Col.San Nicolas de los Garzas
    00121 Monterrey, N.L.
    Contactar
    El Salvador Tubos y Perfiles Plasticos Calle L-2 Col.Ciudad Merliot
    1270 San Salvador, San Salvador
    Contactar
    Argentina Tubos Trans Electric Dr. Eliseo Cantón 2342 Col.
    5003 Cordoba,
    Contactar
    México Impulsora de Tubos y Conductores de Cobr Platón Sanchez No. 2012 Norte Col.1ero de Mayo
    00000 Monterrey, N.L.
    Contactar
    México Tubos Dysa Gabriel Mancera 1141 Col.Del Valle México
    03100 México, D.F.
    Contactar

       
    Noticias Relacionadas con: tubos para infrarrojo  
    Contrate la publicación de una noticia en QuimiNet . Haga click aquí para mayor información.

    26-Julio-2006
    Dow presenta INFUSE
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Dow Chemical Co.

    The Dow Chemical Company presenta los Copolímeros Olefínicos de Bloque (OBCs) INFUSE, un adelanto en elastómeros de olefinas.

    La arquitectura de bloque exclusiva de los OBCs INFUSE ofrece un rendimiento mejorado y propiedades de procesamiento superiores a aquellas de los elastómeros de olefinas actuales, incluyendo excelentes propiedades a altas temperaturas, disminución en los ciclos de deformación permanente, resistencia a la abrasión mejorada, y excelentes propiedades de elasticidad y deformación permanente por compresión, tanto a temperatura ambiente como a temperaturas elevadas.

    La fecha del lanzamiento comercial de INFUSE, aún no ha sido definida, pero la compañía ya está trabajando en la generación de oportunidades para el producto y sus clientes en distintas regiones del mundo, incluyendo Latinoamérica.

    Los OBCs INFUSE fueron desarrollados mediante la tecnología INSITE, el enfoque propiedad de Dow para unir la ciencia de catalizadores, procesos y materiales a fin de satisfacer las necesidades de los clientes. A través de este enfoque, se desarrolló un sistema de catalizadores de vanguardia que permite el control de la arquitectura molecular requerida para producir la estructura de bloques de olefinas en un proceso continuo. La estructura de bloques es la clave para ofrecer las propiedades excepcionales de la familia de copolímeros olefínicos de bloque INFUSE. Estos nuevos elastómeros de olefinas posibilitarán una amplia gama de nuevas oportunidades de aplicación para los convertidores y fabricantes de artículos y productos flexibles.

    Los Copolímeros Olefínicos de Bloque INFUSE fueron desarrollados en respuesta al interés de los clientes por elastómeros de olefinas de rendimiento superior, explica Kurt Swogger, Vicepresidente Global de Investigación y Desarrollo, Plásticos y Productos Químicos de Especialidad, The Dow Chemical Company. “Hemos logrado un avance revolucionario al ser los primeros en combinar la tecnología de copolímeros de bloques catalíticos con termoplásticos a base de olefinas lineales en un proceso continuo”.

    “Las ventajas de los Copolímeros Olefínicos de Bloque INFUSE permitirán a los clientes diferenciar sus productos y optimizar los costos en uso respecto de los materiales de elastómeros tradicionales”, comentó Greg Jozwiak, Director de Negocios Global para Elastómeros y Plastómeros de Rendimiento, The Dow Chemical Company. “Los OBCs INFUSE respaldan aún más la tendencia hacia los elastómeros de especialidad a base de olefinas”.

    Según Diego Donoso, Director Comercial para Plásticos Básicos y de Especialidad en Latinoamérica, el lanzamiento del INFUSE “refuerza el compromiso de Dow con el mercado de Plastómeros y Elastómeros. Seguiremos invirtiendo en Investigación y Desarrollo para ofrecer a nuestros clientes lo más avanzado en tecnología para Elastómeros”. INFUSE permitirá a los elastómeros de olefinas expandirse aún más en una amplia gama de aplicaciones de mercado, incluyendo artículos moldeados flexibles, productos extrudidos de perfiles, mangueras y tubos, fibras y films elásticos, espumas, tejidos recubiertos, adhesivos y cintas.

     

    13-Junio-2006
    Georgia Gulf anuncia acuerdo para adquirir Royal Group Technologies
      
         Fuente:  QuimiNet

    Georgia Gulf Corporation anunció un acuerdo definitivo para adquirir todas las acciones de Royal Group Technologies, limitada a casi 12 dólares por acción en efectivo. La transacción total es valuada aproximadamente en 1,546 millones de dólares, los cuales incluyen los pagos por la equidad de Royal Group en casi 1,100 millones de dólares y un deuda neta asumida en más de 446 millones de dólares con fecha del 31 de marzo del 2006.

    Royal Group es un productor líder de productos de vinil para la construcción y edificación, los cuales incluyen el uso en el perfil de ventanas, moldeados decorativos, perfiles, tubos y otros productos de mejoramiento para el hogar. Royal Group tiene sus oficinas principales en Toronto, Canadá, con ventas principalmente en Norteamérica.

    Georgia Gulf fabrica productos químicos, resinas de vinil y compuestos de vinil, los cuales son materia prima para la manufactura de productos de vinil para la construcción y edificación tales como tubería y ventanas. La combinación de los productos innovadores y diversos de Royal Group con la tecnología de composición y resinas de vinil de Georgia Gulf, así como la eficiencia en la operación deberá de dar lugar a una fuerte y más competitiva compañía en la industria de productos de vinil para la construcción y edificación.

    La compañía espera cerrar la transacción después de la aprobación de los accionistas de Royal Group así como de las aprobaciones regulatorias.

     

    30-Mayo-2006
    La mina de oro de la chatarra electrónica
      
         Industria: Electrónica, Biotecnología
         Tipo: Ecología, Nuevos productos, Industria en general, Descubrimientos e investigaciones científicas
         Fuente:  Intélite

    Renee St. Denis está buscando. Revisando las hileras de computadoras personales y otros productos electrónicos desechados recién llegados a la enorme planta de reciclaje de Hewlett-Packard. Busca metales preciosos. Un colega le grita: Renee, mira esto: ¡Una consola de juegos!

    • St. Denis, quien dirige las operaciones de reciclaje en América Latina, corre hasta la estación de juegos que se yergue sobre cajas de computadoras y chatarra. Señala que esta planta, que se encuentra en Rosenville, California, y la otra instalación de reciclaje de Hewlett en Nashville, Tennesse, procesan más de 680 toneladas de aparatos electrónicos cada mes. Los materiales que buscan son más ricos en metales preciosos como el oro, la plata y el paladio que la veta de una mina.

    • St. Denis está al frente de un importante cambio de conducta entre los fabricantes de aparatos electrónicos. Muchos de ellos asumen una mayor responsabilidad financiera por la recuperación y el reciclaje de los productos que fabrican y venden. También crean productos con menos materiales tóxicos, y en algunos casos con materiales basados en biomasa, para que el equipo pueda ser reusado, reciclado o se descomponga con más facilidad en los basureros.

    • Las compañías afirman que la inversión en un diseño de productos más verdes y en reciclaje puede ser beneficiosa más adelante, al eludir multas reglamentarias, evitando las quejas de los accionistas y demandas, y atendiendo a las demandas de clientes que desean usar productos más verdes.

    • Sony reemplazó la soldadura de plomo con una aleación de aluminio y plata. Sony, Panasonic, Apple, Hewlett y otros han disminuido el plomo en algunos casos reemplazando tubos de rayos catódicos con pantallas de cristal líquido.

    • Sin embargo, igualar las propiedades del plomo y otros materiales tóxicos no es algo fácil. El plomo tiene una mayor temperatura de fundición que la mayoría de las alternativas, lo que significa que puede soportar más calor.

    • Mark Small, vicepresidente senior para seguridad ambiental y salud de Sony, dijo que fueron necesarios seis años para dominar la soldadura libre de plomo. A corto plazo es más costoso y difícil trabajar con ella que con soldadura de plomo, señaló. Pero nos sentimos motivados por los beneficios ambientales a largo plazo y las cuestiones de cumplimiento.

    • Una de las áreas más intrigantes del diseño verde es lo que algunos llaman la revolución hidrocarbono a carbohidrato: sustituir los plásticos basados en el petróleo con polímeros hechos de maíz y otras plantas. Las compañías japonesas NEC Corporation, Unikita y NTT DoCoMo han desarrollado teléfonos celulares con cubiertas de bio-plásticos como el ácido poliláctico reforzado con fibra kenaf.

     

    Más Noticias Relacionadas con:tubos para infrarrojo  
  • Ver más noticias
  •  

    Artículos Relacionados con: tubos para infrarrojo  

    De a conocer información sobre sus productos y gane presencia en la industria GRATIS. Haga click aquí.

    17-05-2006
    ¿QUÉ ES UNA CALDERA?
    Por: Químicos Calidad Total / Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial, Tratamiento de agua, Maquinaria y equipo periférico

    ¿QUÉ ES UNA CALDERA?

    Una caldera puede describirse como un generador de vapor o como “la combinación de equipos para producir o recuperar calor, junto con aparatos para transferir el calor disponible a un fluido” (según el código ASME)

    Existen tres tipo de calderas: Acuotubular (en la cual el agua va por dentro de los tubos ), Pirotubular (en la cual el fuego va por dentro de los tubos). Caldera de Fundición seccional (la caldera se compone de secciones huecas dentro de las cuales circula el agua). Las Calderas son ampliamente empleadas en plantas de proceso como: Medio de calentamiento de fluidos o de aire, vaporización, trazado de vapor, deareación del agua, generadores de vacío, generadores de potencia en turbinas, (medio motriz) limpieza y mantenimiento de equipos de proceso, etc.

    Partes integrantes de una caldera

    Hogar: Sección que se encuentra en contacto directo con la flama.

    Quemadores: Dispositivos en donde se lleva a cabo la comunicación

    Los combustibles pueden ser sólidos, líquidos o gaseosos.

    Tubos pantallas y sobrecalentador, atemperador y banco generador.

     

    LOS PROBLEMAS MÁS COMUNES ENCONTRADOS EN LAS CALDERAS SON:

    •  INCRUSTACIÓN

    •  CONTAMINACIÓN DEL VAPOR

    •  CORROSIÓN

    •  CONTAMINACIÓN DEL CONDENSADO

    •  FRAGILIZACIÓN CÁUSTICA

    •  FORMACIÓN DE LODOS

    •  OXIDACIÓN

    •  ALTA PRESIÓN EN EL CABEZAL

    •  ARRASTRE O VOMITO

    •  MALA TRANSFERENCIA DE CALOR

    •  FORMACIÓN DE ESPUMA

    A continuación veremos un poco mas a detalle los problemas que se ocasionan dentro de las calderas debido al uso de aguas no acondicionadas o tratadas con forma irregular y la forma es las que activa TA-100 CT en el sistema.

    INCRUSTACIÓN:

    Reduce la eficiencia en la transferencia de calor.

    Aumenta dramáticamente la presión del cabezal.

    Aumenta el consumo del combustible.

    Debido al sobrecalentamiento de las piezas metálicas los tubos pantalla sufren deformaciones y provoca fallas, pudiendo llegar al caso extremo de provocar una explosión.

    Paros in-necesarios por mantenimiento correctivo, lo que conlleva: gastos en mano de obra y en desincrustantes químicos o mecánicos.

    INCRUSTACIÓN:

    Una caldera libre de incrustación y corrosión proporciona un rendimiento eficiente, lo cual redunda en ahorros en tiempo y dinero en la operación y el mantenimiento de la misma, y por si fuera poco brinda SEGURIDAD.

    Los responsables de la incrustación son las sales de calcio y magnesio presente en mayor o menor grado en todas las fuentes del agua.

    TA-100 CT en su formulación contiene agentes secuestrantes de dureza, dispersantes de lodos y modificadores del habito cristalino que mediante reacción química convierten dichas sales no adherentes entre sí, ni entre los metales.

    Las principales sales de Calcio y Magnesio son:

    Carbonato de Calcio

    CaCo

    Bicarbonato de Calcio

    Ca(HCO)

    Sulfato de Calcio

    CaSO

    Cloruro de Calcio

    CaCl

    Carbonato de Magnesio

    MgCO

    Bicarbonato de Magnesio

    Mg(HCO)

    Cloruro de Magnesio

    MgCl

    Carbonato de Sodio

    Na CO

    Bicarbonato de Sodio

    Na (HCO)

    CORROSION:

    La corrosión es debida a bajos valores de pH (inferiores a 11.5), y a la presencia de acidez mineral libre (H SO) y HCl), bióxido de carbono.

    Provoca adelgazamiento de las partes metálicas.

    Paros innecesarios por mantenimiento correctivo, cambio de fluxes completos.

    Forma depósitos aislantes en tuberías

    Da mal aspecto al agua del sistema

    TA-100 CT en su formulación contiene inhibidores de corrosión que neutralizan los ácidos minerales y el bióxido de carbono, así como estabilizadores de pH.

    FRAGILIZACIÓN CÁUSTICA

    La fragilización cáustica es provocada por valores de pH superiores a 12.5 como resultado del alto contenido de sólidos totales disueltos (STD) y/o contaminantes con álcalis.

    La única forma de controlar el contenido de STD es mediante purgas intermitentes o continuas, ya sea de nivel o de fondo.

    OXIDACIÓN

    El fenómeno de oxidación es debido al oxígeno presente en el agua.

    TA-100 CT contiene un gendarme el cual mediante reacción química elimina él oxigeno presente convirtiéndolo en un producto inocuo para el sistema.

    FORMACIÓN DE LODOS

    Si se rompe el equilibrio entre residual de tratamiento y los STD, y el contenido de estos últimos es muy elevado los sólidos comienzan a precipitarse formando lo que se conoce como lodos.

    Los lodos pueden formar taponamientos en la tuberías y obstruirlas.

    ARRASTRE O VOMITO

    Se dice que en la caldera existe arrastre cuando en el condensado existe STD (dureza, cloruros, sulfatos).

    El arrastre suele ocurrir cuando el contenido de STD es muy elevado, o cuando el diseño de la salida del vapor de la caldera es incorrecto.

    CONTAMINACIÓN DEL VAPOR / CONTAMINACIÓN DEL CONDENSADO

    Como se menciono anteriormente es debido al arrastre o vomito de la caldera.

    FORMACIÓN DE ESPUMA

    Es causada por alto contenido de Bicarbonatos (H CO3), Carbonatos (CO 3), Hidróxidos (OH).

    ALTA PRESIÓN EN EL CABEZAL / MALA TRANSFERENCIA DE CALOR

    Ocasionadas por incrustación de sales de calcio y magnesio.


    Si usted desea más información de productos para mantenimiento de sistemas de enfriamiento o calderas lo invitamos a que nos contacte.

    En Químicos Calidad Total somos expertos en productos químicos para sistemas de enfriamiento o calderas y todo proceso relacionado.

    Haga click aquí para contactarnos

    Haga click aquí para conocer nuestros productos

     

    27-07-2006
    Problemas de combustión en un generador de vapor

    Problemas de combustión en un generador de vapor

    Los problemas de ensuciamiento, corrosión y contaminación en una caldera durante la generación de vapor de calidad significan un serio y costoso problema. En forma general y para su estudio se han dividido en la siguiente forma:

    1. Problemas en zona de alta temperatura
    2. Problemas en zona de baja temperatura
    3. Problemas de emisiones atmosféricas

    Problemas en zona de alta temperatura en generadores de vapor

    La corrosión y el ensuciamiento en la región de alta temperatura es consecuencia de los depósitos formados a partir de las impurezas metálicas provenientes del combustible. Estos depósitos son compuestos cuyos puntos de fusión se encuentran próximos a la temperatura del metal de los tubos del generador de vapor.

    La composición química de los depósitos es sumamente variada y depende principalmente de la calidad del combustible que se utilice.

    Los depósitos extraídos de la zona de alta temperatura están constituidos básicamente de:

    Vanadio, azufre, sodio, níquel y fierro.

    Durante la combustión el vanadio, cualquier que sea su estado de oxidación, reacciona con el oxígeno y forma óxidos de vanadio. Uno de los compuestos formados es el pentóxido de vanadio (V2O5), cuyo punto de fusión es de 667 grados centígrados. Posteriormente el pentóxido de vanadio se combina con compuestos de sodio, níquel y fierro formados en la combustión para originar compuestos “orto, meta y para” vanadatos de sodio, níquel y fierro de bajos puntos de fusión.

    Estos compuestos son los principales causantes de la corrosión. Así también por contener pentóxido de vanadio contribuirán a la formación de SO3 por conversión catalítica.

    Problemas en zona de baja temperatura en generadores de vapor

    El SO2, SO3, vapor de agua y partículas carbonosas son los principales responsables de la corrosión y ensuciamiento de las canastas de los precalentadores de aire regenerativo.

    Durante el proceso de combustión el azufre del combustible es oxidad a SO2 y posteriormente un pequeña fracción se oxida hasta SO3.

    El SO3, al combinarse con el vapor de agua de los gases de combustión forma ácido sulfúrico, el cual condensará sobre las superficies metálicas de la zona fría que alcancen la temperatura de punto de rocío o punto de condensación del ácido sulfúrico.

    Los mecanismos principales de oxidación de SO2 a SO3 son:

    1. Oxidación homogénea. Se lleva a cabo en la fase inicial de producción de los gases de combustión (flamas de quemadores), en la cual la oxidación del SO2 a SO3 es debida al oxígeno presente.
    2. Oxidación heterogénea. Se lleva a cabo mediante la participación de compuestos complejos de vanadio catalíticamente activos. Estos compuestos se encuentran depositados en la superficie de tubos de alta temperatura y convierten el SO2 en SO3.

    Problemas de emisiones atmosféricas de generadores de vapor

    Estos problemas se presentan al tener concentraciones altas en el flujo de gases de combustión de:

    •  Partículas no quemadas acídicas

    •  Monóxido de carbono

    •  Óxidos de nitrógeno

    •  Óxidos de azufre y otros

    Que afectan directamente al medio ambiente.

    Entre los problemas más graves que se originan por las emisiones fuera de la Norma de tales productos está la lluvia ácida.

    Grupo Carbono 14 ha desarrollado varios aditivos que disminuyen en forma contundente y económica la problemática que presentan los generadores de vapor por la combustión de aceite residual de baja calidad.

    Entre sus productos se encuentran el Amergy y el Carbo, hoy ampliamente utilizados por la Comisión Federal de Electricidad en numerosas plantas y certificados por el Instituto de Investigaciones Eléctricas.

    Para contactar a Grupo Carbono 14 y obtener información de los aditivos para combustible haga click aquí.

    Si desea más información de Grupo Carbono 14 y sus aditivos para combustión haga click aquí.

     

    09-02-2003
    Cinco Décadas de Evolución en las Técnicas de Análisis Químico
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: Colaborador QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Farmacéutica, Petróleo y Energía, Petroquímica, Química, Textil | Productos y Servicios relacionados: Material y Equipo de Laboratorio, Calidad y certificación
    Cinco Décadas de Evolución en las Técnicas de Análisis Químico
    Fuente: J. Benjamín Esquivel H. Ph.D. / Editorial QuimiNet

    Para quienes hemos dedicado nuestra vida profesional al campo de los análisis químicos, ha sido fascinante, y al mismo tiempo sorprendente, el observar la evolución de las últimas décadas en la Química Analítica. El aspecto fascinante de estos cambios ha sido el incremento en complejidad, capacidad y refinamiento de las técnicas y su instrumentación. Lo sorprendente es la velocidad de los cambios, y la abundancia y calidad de resultados obtenibles. Todo este progreso y cambios han transformado nuestra vida profesional y han permitido logros casi milagrosos en muchos campos científicos y en el desarrollo de procesos industriales.

    La evolución de las técnicas analíticas ha sido catalizada en gran parte por las demandas sociales por medios de vida mejores, recursos más abundantes, productos libres de riesgos y más accesibles a una mayor proporción de consumidores. Otro aspecto de estas demandas ha sido la preocupación por la preservación del medio ambiente, y los deseos de expectativas de vidas más largas y saludables. Por otro lado es también claro, que la competencia en mercados globales ha sido tal que las empresas químicas se han visto en la necesidad de incrementar sus recursos y capacidades en el campo analítico para mantener su presencia competitiva en los mercados.

    Una lista y descripción breve de los cambios evolutivos más notables en el área de análisis químicos en épocas recientes, es la siguiente:

    • El desplazamiento de los métodos químicos tradicionales por técnicas instrumentales. Entendemos por métodos tradicionales aquellos donde se emplea una reacción química para obtener los resultados. Una vez que esto se ha establecido, es fácil reconocer que técnicas como son la Volumetría y la Gravimetría, han sido en alto grado eliminadas en los laboratorios modernos. Recuerdo ahora la anécdota de hace varios años cuando un colega de trabajo quería titular una solución y le fue muy difícil localizar una bureta para ello. Las únicas existentes estaban en las vitrinas de la exhibición histórica del laboratorio y otras estaban en posesión de un químico ya jubilado desde la década de los sesentas quien aun las emplea y rehúsa usar otros métodos. Por cierto, esta persona es un caso muy raro de devoción a la química, actualmente tiene 94 años de edad y aun trabaja medio tiempo en el laboratorio.

    • El desarrollo casi "Explosivo" de las Técnicas de Separación como medios de análisis. Hoy día es casi inconcebible el imaginar un laboratorio moderno sin alguna de estas técnicas. Al mismo tiempo es difícil recordar los tiempos cuando eran solamente una curiosidad académica. Este campo, que incluye primordialmente la cromatografía (en un numero muy grande de formas), y la electroforesis, ha resultado ser uno de los más populares y versátiles, y sus aplicaciones se extienden a muchos campos científicos. No es exageración el afirmar que su desarrollo ha sido fascinante y su uso ha permitido realizar estudios y avances casi milagrosos en la industria química. En artículos futuros hablaremos mas de la importancia y uso de estas tecnologías.
    • El incremento y disminución en la popularidad y uso de la de las Espectroscopias Ópticas. Los instrumentos modernos de Ultravioleta, Visible, Infrarrojo, Fluorometría, etc., aun son parte integral de todo laboratorio de análisis e investigación. Pero a pesar del grado de avance de estos instrumentos, las técnicas a que pertenecen hoy día se consideran "maduras"y han recibido pocas innovaciones en épocas recientes. Estas tecnologías alcanzaron su cenit en la década de los 50s y 60s y su uso disminuyo mucho con la introducción de las técnicas de separación, transformándose en gran parte como accesorios de las técnicas cromatográficas. En forma similar, las técnicas electroquímicas (Polarografía, Potenciometría, Amperometría, etc.) también han sufrido los mismos cambios y ya no son tan comunes en la actualidad. En forma humorística hay quien afirma que lo único que previene la extinción final de la electroquímica es el hecho de que hay un detector de ese tipo empleado en cromatografía de líquidos.
    • El alcance de la madurez en la Espectroscometría de Masas, la Resonancia Magnética Nuclear, la Absorción Atómica y la Espectroscopia basada en plasmas. La certeza en la identificación de compuestos o elementos, y su determinación a niveles muy bajos o en muestras muy complejas, no es posible sin el uso de estas técnicas ya establecidas y ampliamente utilizadas. Una de las pocas limitantes de esta instrumentación es la "barrera del costo" ya que requieren una inversión elevada para su adquisición y un grado de entrenamiento y experiencia considerable para ser empleadas.
    • La Introducción de Microprocesadores y Computadoras para el control de instrumentos y procesamiento de datos. Estos dos avances muy notables son quizás los más revolucionarios y más generales de todos. Ambos han permitido incrementar la productividad en términos de resultados generados, y al mismo tiempo refinar el funcionamiento de los instrumentos. Asimismo han requerido mas dedicación del profesional para dominar los cambios que han introducido, no solamente en la forma de operación de los instrumentos, sino también en la filosofía de trabajo en los laboratorios. Hace algún tiempo, cuando asistí a un congreso multinacional de química, me sorprendió escuchar una presentación donde se describía una encuesta en la que se encontró que muchos químicos de generaciones recientes consideran a las computadoras como instrumentos de análisis químico. Este hecho nos habla de la transformación que los avances tecnológicos han introducido en la mentalidad de nuestro trabajo.
    • Los Avances en Automatización. Uno de los lemas frecuentes en la industria química es el de "Hacer más con Menos". Esto es algo que ha sido en mucho posible gracias al alto grado de automatización en los instrumentos. Cuando empezaba mi carrera en el campo de la cromatografía, tuve oportunidad de probar algunos instrumentos supuestamente automáticos (auto inyectores, recolectores, etc.) En mi experiencia esos equipos nunca funcionaron apropiadamente. También, y con cierto grado de entretenimiento, fui testigo de demostraciones llevadas a cabo por técnicos de las casas fabricantes de dichos instrumentos, en ninguno de los casos que observé hubo una demostración exitosa. Hoy día en contraste, los equipos son muy confiables y son indispensables en el laboratorio. Para mi y muchos colegas, las épocas heroicas de operaciones tediosas de tipo manual, ya han pasado a la historia.
    • El desarrollo y la aceptación de Técnicas Conjuntas. Quizás este desarrollo de técnicas aunadas fue un hecho de "evolución natural" y casi obvia en el desarrollo de las técnicas analíticas. Si a un momento dado se contaba con técnicas de separación excelentes (cromatografía por ejemplo) y con medios de identificación muy confiables (como espectrometría de masas o resonancia magnética nuclear), el paso obvio a las técnicas conjuntas no se hizo esperar. Es indudable que la combinación cromatografía de gases (o líquidos) -espectrometría de masas ha alcanzado un nivel de madurez tal que permite su uso casi rutinario. Hoy día no es raro encontrar esta instrumentación aun en laboratorios de medios económicos modestos dado que el costo se ha reducido a niveles "razonables'. Desgraciadamente otras combinaciones (cromatografía liquida-resonancia magnética, ionización por plasmas-espectrometría de masas, etc.) han evolucionado mas lentamente debido a su complejidad.


    Si bien los cambios que hemos observado en las ultimas décadas del siglo XX han sido muy notables y revolucionarios, es claro que no se ven límites en el horizonte que prevengan cambios aun más sorprendentes. ¿Que tipo de sorpresas e innovaciones nos traerá el futuro?, Creo que ello es una interrogante tan amplia que merece una discusión adecuada en artículos futuros.

    Este artículo es el primero de una serie de cinco que se presentan en el portal. En esta columna de artículos sobre Química Analítica el Dr. Esquivel discute muchos tópicos y problemas asociados a su especialidad. Si tiene algún comentario, sugerencia o preguntas específicas sobre algún problema, si desea contactar al autor o le interesa que se aborde algún tema en particular, favor de dejarnos sus comentarios o datos haciendo clic aquí.

    Información sobre el Autor. - El Dr. J. Benjamín Esquivel H. ha trabajado como investigador durante 21 años en laboratorios industriales de análisis químicos. Así mismo ha ocupado posiciones académicas y con empresas fabricantes de instrumentación. Su especialidad profesional es el campo de las separaciones cromatográficas y la espectroscopia. Es conferencista frecuente en congresos internacionales donde imparte cursos de cromatografía y charlas de sesiones plenarias.

     

    Más artículos Relacionados con:tubos para infrarrojo  
  • Ver más artículos
  •  
  • El Aluminio: un metal con aplicaciones singulares
  • El Mercurio Metálico (Azogue)
  • ¿Que son las Arcillas?