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TERMÓMETROS DE CAPILAR *

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Proveedores de:termómetros de capilar 

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    México De Wit de México termómetros de capilar Paseo de la Florida No. 116 Col.La Florida Naucalpan
    53160 D.F., Edo. de Méx.
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    México Agilent Technologies México electroforesis capilar, Electroforesis capilar, Soluciones de electroforesis capilar, Sistema de electroforesis capilar Blvd. Adolfo López Mateos 2009-202 Col.Los Alpes
    1010 México, D.F.
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    México Chemico Especialidades Quimicas Sil A (silicón capilar) Rio San Juan de Dios # 1200 Col.Atlas
    44870 Guadalajara, Jal.
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    México Priscila Cosmetics Tratamiento capilar Viveros de la Colina 170 Col.Viveros de la Loma
    54060 Tlalnepantla, Estado de México
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    México Macame y Compañia 5MM TUBO CAPILAR, LLAVE RECTA CAPILAR, PIPETA DOSIFICADORA CAPILAR, TUBO CAPILAR CON EPARINA Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    México Glaxo Wellcome Betnovate capilar, Dermadex capilar 0 Col.
    00000 ,
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    México ABC Instrumentación Analítica Electroforesis capilar Tigre No. 33 Col.Actipán del Valle
    00000 México, D.F.
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    México Analitek Electroforesis capilar Loma de los Pinos No. 5505-A Col.Antigua Estanzuela
    64984 Monterrey, N.L.
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    México Conjunto Lar de México GEL CAPILAR BASE UVA GEL, BX-C16 CAPILAR ANTICASPA Bolívar No. 540 Col.Alamos
    03400 México, D.F.
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    Argentina Distribuidora del Plata Champú Capilar, Crema de enjuague capilar Limpia Vidrios Barrio Camareno- Libertador San Martiín entre Rios Col.na
    3103 na, na
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    México Grupo Nutramex BX-DCM (complejo capilar), BX-LBC (complejo capilar) Miguel Laurent 101 - 801 - d Col.Del Valle
    00000 México, D.F.
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    México INSTRUMENTOS Y CONTROLES AUTOMATICOS Termómetro de capilar Parque Río Frío No. 6 Col.El Parque
    53390 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México VerdeNatural Loción capilar Col.
    00000 , Mor.
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    Colombia Khymos Electroforesus capilar (EC) Cr. 20 No. 86A-35 Of. 201 Col.
    0 Bogotá DC,
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    México Befiba Cuidado capilar Camino a San Lorenzo 279-31 Col.San JUan Xalpa
    9850 Distrito Federal, Distrito Federal
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    6158 carbopol 1500 kg
    Anual
    México d.f. gerente
    7769 perborato de sodio monohidratado 3000 kg
    Anual
    Colombia Antioquia ???
    10050 termometros 0 TM
    Anual
    Honduras Honduras Gerente Propietario
    10217 pulpa para shampoo capilar 100000 L
    Anual
    México D.F. Director Interesados en crear, mercadear y comercializar una nueva marca de shampoo capilar
    10271 tubos vidrio 100000 Unidad
    Anual
    México Coahuila international trade
    10334 termómetros de sonda 100 Unidad
    Anual
    Guatemala Guatemala Director Tecnico
    11197 betnovate capilar 1000 Unidad
    Anual
    México GUANAJUATO GERENTE GENERAL
    13036 electroforesis capilar 2 Servicios
    Anual
    Honduras francisco morazan instructor
    13253 frascos de vidrio 60 ml con bomba dosificadora 5000 TM
    Anual
    México formulador Para producto nuevo
    15016 silica capilar Silica Gel 500 kg
    Anual
    México Jalisco Director comercial me urge encontrar la base para prepara silica gel para cabello

       
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    01-Marzo-2006
    Agilent Technologies presenta el Sistema de Cromatografía Líquida que reemplaza a su Serie 1100, el líder en el mercado en el mundo
      
         Por:  Boletin de Prensa Agilent  /  Fuente:  QuimiNet

    Con una nueva configuración de rápida resolución, la Serie 1200 es el sistema más rápido y más completo que se encuentra en el mercado mundial. Mientras que los sistemas actuales procesan entre 100 y 200 muestras diarias, el nuevo sistema Agilent procesa en forma secuencial más de 2,000 muestras al día

    Agilent Technologies Inc. está lanzando a nivel mundial su nuevo Agilent 1200 Series LC (Cromatógrafo de líquidos), una evolución de su serie 1100, líder en el mercado mundial. La Cromatografía líquida (CL) se utiliza en más de 250,000 laboratorios en el planeta, para aplicaciones que abarcan desde la ciencia forense hasta la seguridad de los alimentos, los productos farmacéuticos y la investigación de proteínas. La CL es una tecnología de medición que se utiliza para separar, identificar, cuantificar y purificar compuestos. Representa un mercado de US$2,000 millones y en una de las principales fuentes de ingresos para el negocio de biociencia y análisis químico de Agilent. En América Latina y Brasil, el sistema se utiliza en la mayoría de los laboratorios de control de calidad, en la industria alimentaria, medicina legal y compañías farmacéuticas.

    En América Latina, el Agilent 1200 Series LC (cromatografía líquida) se empezará a comercializar a partir del 1 de febrero. Las compañías interesadas en obtener información para reemplazar sus sistemas pueden contactar a Agilent haciendo click aquí

    Agilent 1200 Series es compatible con los sistemas 1100, lo que facilita la transición de una serie a otra. Los clientes pueden combinar los módulos nuevos y los existentes sin incurrir en los costos de implementación, revalidación o nueva capacitación de los operadores. Desde que se introdujo en 1995, la Serie 1100 ha vendido cerca de 400,000 módulos o lo que sería igual a unos 60,000 sistemas de HPLC, lo que los convierte en los sistemas de cromatografía líquida más populares y de mayores ventas en el mundo.

    El Agilent 1200 es el sistema HPLC más completo que está disponible hoy en día. Con más de 60 módulos de instrumentos, se puede configurar para las principales aplicaciones de CL, incluyendo un nuevo formato de rápida resolución, al igual que escala preparativa, estándar, ahorro de disolvente, capilar, nanoflujo y la revolucionaria cromatografía líquida basada en chip de Agilent. Hoy los HPLC-Chips están disponibles para aplicar esta tecnología en el trabajo de moléculas pequeñas y grandes, con separación cromatográfica o simplemente para la infusión de muestras.

    El sistema de resolución rápida de la Serie 1200 de Agilent

    El nuevo sistema de resolución rápida de la Serie 1200 proporciona un análisis hasta 20 veces más rápido y una resolución 60 por ciento más nítida que los sistemas convencionales de cromatografía líquida, convirtiéndolo en un sistema que es el doble de rápido y el triple de preciso que los mejores sistemas de su competencia. El sistema también puede ejecutar cualquier método HPLC tradicional, siendo así el sistema de cromatografía líquida más flexible en el mercado. Además, la configuración especial de alto rendimiento del sistema de resolución rápida serie 1200 permite la ejecución secuencial de más de 2,000 muestras diarias en un solo sistema, sin tener que sacrificar la calidad de los datos o la flexibilidad del método.

    Para contactar a Agilent haga click aquí

     

    11-Julio-2005
    Mercado mexicano es atractivo para industria de cosméticos de Colombia
      
         Por:  Yahoo  /  Fuente:  Notimex / Intelite

    El mercado mexicano se convirtió en el más atractivo para los exportadores de cosméticos colombianos, luego de realizar con ese país del norte ventas por más de US 12 millones en 2004, afirmaron empresarios del sector.

    Los estudios empresariales ubican a México como uno de los mayores compradores de cosméticos junto con Estados Unidos y los países de Centroamérica. En una investigación realizada por la Asociación Nacional de Industriales (ANDI), las exportaciones colombianas de artículos de belleza han crecido de manera significativa en los últimos años, al pasar de 87 millones de dólares en el 2003, a 118 millones de dólares en el 2004, 12 millones de ellos a México; dijo la directora de la Feria Belleza & Salud 2005, Marisol Suárez.

    Entre los productos con gran acogida en Norte y Centroamérica figuran perfumes, maquillaje, champús y artículos para tratamientos corporales y capilares, según la investigación de la ANDI.

    La variedad y calidad de la oferta colombiana de cosméticos ha contribuido a que se amplíe el mercado en el exterior. El dinamismo del mercado, el cual se proyecta con muchas más posibilidades a nivel internacional en el 2005 y 2006, obedece sin duda a la calidad de lo que se está produciendo en Colombia, afirmó el empresario de productos de belleza, Edgar Rojas.

    Pero el interés no es sólo de México, sino también de Guatemala y Panamá, los cuales captan el 8% de las exportaciones colombianas de productos de belleza, la Comunidad Andina de Naciones (CAN), que Colombia integra junto con Venezuela, Ecuador, Bolivia y Perú, también figuró en el 2004 como comprador activo de los cosméticos colombianos, según explicó el director de la Cámara de Cosméticos de la ANDI, Jaime Concha.

    De acuerdo con el estudio de la ANDI, Venezuela aparece como el mayor comprador del bloque andino, con el 31% de participación, seguido de Ecuador (17%) y Perú (16.8%).

    Concha consideró que las perspectivas para los meses venideros son muy favorables para el sector, en razón al aumento que han tenido los pedidos desde Estados Unidos, y que lo perfilan como uno de los grandes clientes.

    La industria colombiana produce cada año unos 710 millones de dólares en cosméticos y artículos de belleza, cifra que los empresarios esperan incrementar en 2006.

     

    20-Junio-2005
    Avanza 27% anual las exportaciones de la industria mexicana de cosméticos
      
         Industria: Cosmética
         Tipo: Economía
         Fuente:  El Financiero

    La industria de cosméticos mexicana es uno de los pocos sectores que pese a que no ha tenido un importante desarrollo tecnológico sí ha logrado avanzar en su comercio exterior, ya que mientras en 1997 sus exportaciones ascendían a 190 mdd, para 2004 pasaron a 536.6 mdd, lo que equivale a un crecimiento anual promedio de 27 por ciento.

    • No obstante, la industria no produce lo suficiente para abastecer el mercado interno por lo que tiene que importar y de hecho éstas también han aumentado de 330 a mil mdd, por lo que la balanza comercial de la actividad es deficitaria. Productos como champúes, desodorantes, substancias odoríferas para la industria, preparaciones capilares y preparaciones de belleza, representan los principales productos de exportación mexicanos.

    • De acuerdo con el Bancomext el mercado más importante para ls cosméticos nacionales es EU, con 39.1 del mercado total. Destaca que este mercado presentó un crecimiento de 7% en 2004 respecto de 2003.

     

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    14-05-2005
    Cómo calibrar en temperatura (Tercera parte)
    Por: Inymet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica | Productos y Servicios relacionados: Automatización y control, Material y Equipo de Laboratorio, Calidad y certificación

    COMO CALIBRAR EN TEMPERATURA (PARTE 3 DE 3)

    En esta tercera y última entrega de la serie "Cómo calibrar en temperatura" hablaremos de los procedimientos de calibración. Si desea leer los artículos anteriores haga click aquí.

    PROCEDIMIENTO DE CALIBRACIÓN.

    Para realizar una calibración de tipo industrial los pasos a seguir son los siguientes:

    • Conocer el intervalo a calibrar deseado. Es necesario que se corrobore que nuestro equipo es capaz de cubrir el intervalo de calibración del instrumento bajo prueba (UUT por sus siglas en inglés).

    • Analizar incertidumbres. Se recomienda que la incertidumbre total del equipo de referencia (termómetro de referencia, indicador y fuente de temperatura) tenga una relación de 4:1 contra la exactitud del instrumento bajo prueba.

    • Definir puntos de medición. Dividir de manera equidistante en temperatura el intervalo de calibración en al menos 5 puntos de medición cubriendo la mayor parte de dicho intervalo.

    • Llevar a cabo las mediciones. Se programa la fuente de temperatura a cada uno de los distintos puntos de medición, una vez que la fuente de temperatura es estable se toman lecturas del termómetro de referencia y del termómetro o termómetros a calibrar. Se recomienda que se tomen varias lecturas en cada punto con lo que se mejora la incertidumbre.

    • Realizar cálculos. Una vez tomadas las mediciones se llevan a cabo los promedios de las lecturas en cada punto, se calcula la incertidumbre de cada punto de medición y se determina en su caso, si el termómetro a calibrar se encuentra dentro de las especificaciones del fabricante o su norma correspondiente.

    • Elaborar informe de calibración. En el informe de calibración quedan plasmados los resultados finales de la calibración.

    A continuación mencionaremos algunas particularidades de la calibración dependiendo del instrumento bajo prueba.

    RTDs.

    Si el equipo a calibrar son PRTs o termistores se debe usar un indicador adecuado, si el equipo a calibrar usa su propio indicador, se debe usar ese indicador para que de esa forma se considere el sistema de medición completo.

    Al calibrar RTDs se deben tomar en cuenta las siguientes consideraciones:

    • Insertar el instrumento(s) bajo prueba en la fuente de temperatura lo más cercano posible al termómetro de referencia.

    • En caso de que sean varios los termómetros a calibrar, colocarlos en forma circular con la referencia al centro.

    • Tener la suficiente inmersión de los termómetros, se recomienda la siguiente fórmula: 30 X diámetro del sensor + longitud del sensor.

    • Usar la configuración de 2, 3 ó 4 hilos de acuerdo con el tipo de sensor.

    • Si el RTD no cuenta con indicador propio usar tablas para definir la temperatura. Las más comunes son DIN, IEC-751 o ASTM 1137.

    Termopares.

    Al igual que con los RTD, si el termopar a calibrar tiene indicador propio se debe procurar usar éste para evaluar el sistema completo.

    Las consideraciones en cuanto a la calibración del termopar son muy similares que las de los RTD, algunas consideraciones especiales son:

    • Se debe llevar a cabo la compensación de unión fría, ya sea que el indicador la haga o que se realice externamente con el punto de hielo.

    • En caso de no contar con indicador usar tablas de termopares de acuerdo con su tipo.

    • La colocación e inmersión de los termopares siguen la misma regla que los RTDs.

    Para conocer un poco más acerca de termopares y de la compensación de punta fría le recomendamos la visitar siguiente liga haciendo click aqui.


    Termómetros de líquido en vidrio.

    Los termómetros de líquido en vidrio se deben calibrar de manera similar a los RTDs y termopares, por supuesto en éstos la medición es directa. Se deben considerar tres puntos principalmente:

    • Se deben de calibrar considerando las tolerancias dadas principalmente por las normas ASTM.

    • Se debe tener cuidado con la interpolación.

    • Se debe cuidar la inmersión del termómetro de acuerdo con su tipo.

    Al momento de interpolar, se debe procurar tener la vista perpendicular al termómetro a la altura del menisco de la columna. La interpolación será en fracciones de 1/4, 1/5 ó 1/10 de la escala mínima. Se recomienda el uso de lupa o algún otro método para mejor estimación de la lectura.

    La inmersión del termómetro será como sigue de acuerdo con su tipo:

    • Inmersión completa. El termómetro es inmerso completamente en el fluído a ser medido.

    • Inmersión total. Todo el líquido termométrico (mercurio por ejemplo) debe estar inmerso en el líquido a ser medido.

    • Inmersión parcial. El termómetro es inmerso a una profundidad fija, existe una marca sobre la escala.

    Si está interesado en saber más acerca de este tema le recomendamos los cursos que imparte Hart Scientific en sus instalaciones, o solicite información de cursos que imparte Hart Scientific localmente. También existe literatura disponible en el catálogo de Hart Scientific, contacte con el distribuidor o representante de Hart Scientific para más información.


    Si desea conocer a proveedores de equipo de calibración haga click aquí

     

    10-05-2005
    Cómo calibrar en temperatura (Segunda parte)
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica | Productos y Servicios relacionados: Automatización y control, Material y Equipo de Laboratorio, Calidad y certificación

    COMO CALIBRAR EN TEMPERATURA (2 de 3)

    En esta segunda entrega de nuestra serie "Como calibrar en tempratura" hablaremos de los indicadores y de las fuentes de temperatura. Si desea leer nuestro artículo anterior haga click aquí

    Indicadores.

    Black Stack Thermometer Readout

    Los indicadores, en ocasiones llamados monitores, puentes termométricos o incluso mal llamados termómetros digitales, son aquellos que sirven para medir la resistencia o la tensión eléctrica del termómetro de referencia. Recomendamos que como indicador no se piense en un multímetro digital, que aunque los hay muy exactos, no tienen las características para medir de manera eficiente un RTD o termopar. Como indicador se debe usar uno pensado para propósitos de calibración en temperatura, a continuación hablaremos de los distintos tipos de indicadores.

    Indicadores para RTD's.

    Super Thermometers

    En primer lugar vamos a hablar de los indicadores para medir SPRTs, PRTs y termistores. Los indicadores se encargan de medir la resistencia del sensor y desplegar su lectura normalmente en unidades de °C, °F o K (Kelvin).

    El método usado para medir la resistencia del RTD es el método de 4 hilos, con este método se evita que la resistencia de los cables sea tomada en cuenta en la medición. Además en un buen indicador debe de existir inversión de corriente, esto es para eliminar las fem's térmicas (milivolts) que se generan en las uniones. En el siguiente esquema se muestra este método.

    La selección del indicador dependerá en primer lugar del termómetro de referencia a usar y se debe cuidar que cumpla con el intervalo de resistencia a medir como sigue:

    • 25 W SPRTs de » 4.5 to 84.5 W (-200 °C to 660 °C)

    • 100 W PRTs de » 18 to 340 W (-200 °C to 660 °C)

    • 10k W thermistors de » 30 k to 750 W (0 °C to 100 °C)

    Es importante que el indicador no aplique demasiada corriente al RTD, ya que esto podría provocar autocalentamiento, lo cual a su vez provocaría errores en la calibración. Se recomienda que la corriente usada para los SPRTs y PRTs sea de 1 mA, mientras que para los termistores se recomienda que sea de 10 µ A.

    Lo siguiente que hay que tomar en cuenta es la exactitud del equipo, se debe conocer de preferencia la exactitud del indicador en unidades de temperatura, pero si el fabricante no provee tal exactitud, entonces se debe analizar cual será la exactitud en unidades de temperatura a distintas temperaturas. En el siguiente ejemplo calcularemos la exactitud del indicador en °C a partir de su exactitud en resistencia.

    Ejemplo .

    Supongamos que contamos con un indicador de PRT con un intervalo cuya plena escala es de 180 W y tiene una exactitud de:

    ± (30 ppm de la lectura + 5 ppm de plena escala)

    Si este indicador mide un PRT cuya resistencia a 100°C es de 138,50 W y tiene una sensibilidad de 0,3868 W /°C, entonces la exactitud de este indicador a 100°C en unidades de temperatura se calculará como:

    En este ejemplo la exactitud del indicador sería de 0,013°C.

    Indicadores para termopares.

    1529

    Los indicadores para termopares deben tener las siguientes características:

    • Muy buena exactitud en mediciones de baja tensión eléctrica (mV).

    • Ruido eléctrico bajo.

    • Se requiere de compensación de unión fría (puede ser por medio del punto de hielo externo)

    • En caso de usar switches, deben ser de baja fem térmica.

    Al igual que en los RTD's, vamos a dar un ejemplo para poder calcular la exactitud en °C de un indicador cuya exactitud está expresada en función de la tensión eléctrica.

    Ejemplo .

    Supongamos que contamos con un indicador de mV con un intervalo cuya plena escala es de 100 mV , el cual tiene una exactitud de:

    ± (20 ppm de la lectura + 2 ppm de plena escala)

    Si este indicador mide un termopar tipo S cuya fem a 440°C es de 4,2333 mV y tiene una sensibilidad de 0,0099 mV/°C, entonces la exactitud de este indicador a 440°C en unidades de temperatura se calculará como:

    Fuentes de temperatura.

    Existen principalmente dos tipos de fuentes de temperatura para calibración industrial, los baños líquidos y los calibradores de bloque seco, en cualquier caso lo que se busca de ellos es lo siguiente:

    • Estabilidad y Uniformidad acorde con la incertidumbre deseada (Se recomienda una relación 10:1)

    • Intervalo de temperatura apropiado al intervalo deseado de calibración.

    • Suficiente profundidad para la inmersión de los termómetros.

    Bloques secos.

    High Accuracy Dry-Well Calibrators

    Los bloques secos son usados principalmente para la calibración de RTDs y termopares, no se recomienda su uso para calibración de termómetros de líquido en vidrio. En ocasiones, si la incertidumbre requerida lo permite, se puede evitar el uso del termómetro de referencia externo y emplear únicamente el sensor interno del bloque cuya lectura aparece en el display, por supuesto que se debe consultar la exactitud del mismo antes de emplearlo. Otra ventaja de los bloques secos es el hecho de que alcanzan temperaturas más altas que los baños líquidos. A continuación ennumeramos las principales características de los bloques.

    • Exactitud moderada

    • Diámetro de huecos fijos

    • Profundidad de inmersión fija

    • Secos y limpios

    • Portátiles

    • Cambios de temperatura rápidos

    • Sensor de referencia interno

    • Intervalo de temperatura normalmente amplio

    Baños líquidos.

    Los baños líquidos se usan normalmente para calibraciones de alta exactitud, para calibración de termómetros de líquido en vidrio e incluso para termómetros cuyas formas geométricas sean un poco caprichosas. Por su alta estabilidad y uniformidad son la opción perfecta en calibraciones donde se requiere de una incertidumbre baja. Actualmente existe una gran variedad de baños que permiten incluso que algunos de ellos sean portátiles (microbaños) o aquellos que ocupan poco espacio y son semi-portátiles (baños compactos). La siguiente lista muestra las principales características de los baños líquidos.

    • Alta exactitud

    • Adaptable a distintos diámetros y profundidad de inmersión de termómetros

    • Normalmente no son portátiles

    • Cambios de temperatura lentos

    • Requiere de termómetro de referencia externo

    • Es crítica la selección del fluído

    • Intervalo de temperatura de uso restringido

    Para leer la tercera parte haga click aquí

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    01-05-2005
    Cómo calibrar en temperatura (Primera parte)
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica | Productos y Servicios relacionados: Automatización y control, Material y Equipo de Laboratorio, Calidad y certificación

    COMO CALIBRAR EN TEMPERATURA (1 de 3)

    INTRODUCCIÓN.

    En este documento nos hemos propuesto a desarrollar los principales puntos a tomar en cuenta para realizar una calibración en temperatura de tipo industrial, incluyendo los equipos necesarios para llevarla a cabo.

    El método de calibración que trataremos es el de comparación, que es el método más usado en la industria. De manera general podemos decir que este método consiste en comparar –como su nombre lo dice– las lecturas del termómetro bajo prueba contra las lecturas de un termómetro patrón cuando ambos están inmersos en un mismo medio a la misma temperatura.

    CALIBRACIÓN.

    De acuerdo con la normatividad vigente NMX-Z-055-1997-IMCN, Calibración se define como un conjunto de operaciones que establecen, en condiciones especificadas, la relación entre los valores de las magnitudes indicadas por un instrumento de medición o un sistema de medición, o los valores representados por una medida materializada o un material de referencia, y los valores correspondientes de la magnitud realizada por los patrones.

    Lo primero que nos debemos preguntar es porqué realizar una calibración. Se podrán dar muchas respuestas, desde el requisito para cumplir con ciertas normas hasta el hecho de evaluar la incertidumbre del equipo que usamos. Pero en un sentido práctico, la calibración en la industria se realiza para tener confianza en el equipo que estamos usando, con lo cual sabremos que no afectará la calidad de nuestro producto o servicio.

    EQUIPO.

    El equipo necesario que se ocupa normalmente para realizar una calibración es el siguiente:

    • Termómetro de referencia.

    • Indicador para el termómetro de referencia.

    • Indicador para el termómetro bajo prueba.

    • Fuente de temperatura.

    Termómetro de referencia.

    El termómetro de referencia será el que nos indique el valor “real” de temperatura que tiene la fuente de calor. Éste puede ser de varios tipos y la decisión de cual es el adecuado dependerá en buena medida del intervalo de temperatura y de su incertidumbre. Enseguida enumeramos los distintos tipos de termómetros de referencia y sus principales características.

    Termómetro de resistencia de platino patrón.

    Qrtzsprt

    Este termómetro es el más usado como termómetro de referencia, en inglés se le conoce como SPRT (Standard Platinum Resistance Thermometer) y sus principales características son las siguientes:

    • Intervalo de uso de –200°C hasta 1000°C.

    • Versiones de 0,25; 2,5; 25,5 y 100 W .

    • Muy estable y exacto.

    • Incertidumbres desde 0,001°C hasta 0,01°C.

    • Caro y frágil.

    Termómetro de resistencia de platino.

    Secondary Standard Temperature Sensors

    También conocido como PRT (Platinum Resistance Thermometer) o en ocasiones como RTD (Resistance Temperature Detector), cabe aclarar que este último término es genérico, ya que el SPRT y el termistor también son RTD's.

    El PRT es muy similar al SPRT, sus características son:

    • Intervalo de uso de –200°C a 660°C.

    • Normalmente de 100 W .

    • Estable y exacto.

    • Incertidumbres desde 0,01°C hasta 0,025°C.

    • No tan caro y un poco menos frágil que el SPRT.

    Termistor.

    Thermistor Temperature Sensors

    El termistor es muy usado como termómetro de referencia a temperaturas cercanas a la ambiente, esto debido a que su intervalo de temperatura no es muy amplio. El termistor tiene las siguientes características:

    • Intervalo de –20°C a 150°C.

    • Versión de 10 k W

    • Muy estable y exacto.

    • Incertidumbres desde 0,002°C hasta 0,01°C.

    • No es ni tan caro ni tan frágil como el SPRT.

    Termopar.

    Gold Platinum Thermocouple

    De los termómetros de referencia es el menos exacto, sin embargo su intervalo de temperatura es bastante amplio, por esta razón es prácticamente la única opción para altas temperaturas. El termopar se caracteriza por lo siguiente:

    • Intervalo de 0°C a 1450°C.

    • Hecho de metales nobles.

    • Menos estable y exacto.

    • Incertidumbres típicas de 0,05°C a 0,5°C.

    Normalmente no es tan caro ni tan frágil como el SPRT.

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