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MOLINO SUMERGIBLE *

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Proveedores de:molino sumergible 

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    Estados Unidos Premier Mill molino sumergible, supermill 2 molino de perlas One Birchmont Drive Reading Col.
    19606 Reading,
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    México Macame y Compañia BOMBA SUMERGIBLE, RESISTENCIA SUMERGIBLE, SISTEMA DE GEL SUMERGIBLE, LAMPARA AMARILLA SUMERGIBLE EN AGUA Ejido Tepepan No. 25 Col.Ejidos de Culhuacan
    04420 México, D.F.
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    México Simón Eléctrica Alumbrado sumergible Darwin 32, 9no piso Col.Anzures
    11590 México, D.F.
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    México Herramientas de Producción Bombas de agua sumergible División del Norte No. 3017 Col.Rosedal Del Coyoacan
    04330 D.F., México
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    México Brillante Iluminación Equipo sumergible de alta potencia Av. Río Consulado No. 121 Col.Arenal
    02980 México, D.F.
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    Argentina Cientist Equipos para determinación directa de densidad en tanques (sin toma de muestra) con sonda sumergible hasta 30 metros Av. Corrientes 4709 12º of 107 Col.Ciudad Autonoma de Buenos Aire
    1414 Buenos Aires, Bs. As.
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    España AYTON EQUIPMENT LIMITED Molino San Joaquin 11 Col.Alcantarilla
    30820 Murcia, España
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    México GRUPO INDUSTRIAL AMBAR Molino, Molino para plasticos JACARANDAS # 4 Col.SAN ISIDRO
    0 Cuautitlán Izcalli, Edo. de Méx.
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    México Polatecnia Molino de jaula, molinos centrifugos de impacto tipo perno, molinos de clasificacion por aire, molinos de jaula Azahares No. 26 102-A Col.Santa María Insurgentes
    6430 México, D.F.
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    México Importadora de Moldes y Maquinas Plastic Molino a Diesel, Molino Granulador de Plástico nuevo con tecnología de punta, Molinos con Motor a Diesel, Molinos Granuladores de Plástico Emiliano Zapata Num 9 Col.Barrio La Constitución
    50200 San Pedro Totoltepec, Toluca, Estado de México
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    México Grupo Avante Molino de barras, Molino de bolas y barras, Equipo para molino de bolsas, Equipo para molino de barras Autopista Mex-Queretaro 3055 Col.San Andrés Atoto
    54040 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Tormex forro molino, tornillos forro molino Pelícano No. 248-B Col.Granjas Modernas
    07460 México, D.F.
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    México Micropulverizadores molino mezclador, molinos Marcos No. Mendez No. 32 Col.Sta. Martha Acatitla
    09510 México, D.F.
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    México Diseño y Manufacturas Dim rotores de molino Laboratoristas No. 65 Col.Sifón
    09400 México, D.F.
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    Estados Unidos Federal Equipment Company Molino Mezclador, Molinos 8200 Bessemer Avenue Col.N!A
    44127 Cleveland, Ohio
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    2817 molinos granuladores 2400 TM
    Anual
    Venezuela Gerente General
    3466 molino coloidal 50 TM
    Anual
    Ecuador PICHINCHA GERENTE I&D
    5466 Calcinador y molino para minerales no metálicos 2 TM
    Anual
    México Jalisco Director Requerimos este equipo para instalación de planat de beneficio en su primera etapa. ...
    5975 Molino de tres Rodillos 1 Unidad
    Anual
    México DISTRITO FEDERAL GERENTE GENERAL No importa que sea de medio Uso
    7396 molino 1 Unidad
    Anual
    México Jalisco Gerente Técnico Me gustaria recibir sugerencias sobre que tipo de molino es adecuado para extraer el ...
    9837 molinos para PET 1 Unidad
    Anual
    México D.F. Consultor Comercial Urgente
    11607 molinos para café y empaques para café 10 Unidad
    Anual
    México Aguascalientes Director
    11741 molinos 50 TM
    Anual
    México MEXICO COMPRAS urgente, necesito rentarlo por 3 meses. Nos sirve un molino de 10 ó 15 H.P.
    12081 molinos para hules 1 Unidad
    Anual
    México Distrito Federal Ingenieria
    15023 molino 1 Unidad
    Anual
    México sonora propietario nesecito precios

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    México Molino la Rosaleda Pasillo 2 No.51 Col.Central de Abastos
    09040 México, D.F.
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    Argentina MOLINO CAÑUELAS Av. de Mayo 560, 1º piso. Col.
    1380 Buenos Aires, Buenos Aires
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    México MOLINO HERNANDO DE VILLAFAÑE Km. 2.5 Zona Industrial Col.
    81250 Guasave, Sinaloa
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    México Molinos del Norte Carretera Apodaca Huinala Km.1.5 Col.sin colonia
    66600 Apodaca, N.L.
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    México Molinos y Pulverizadores 2a Cerrada de Tungsteno Lts. 11 y 12 Col.Paraje San Juan
    09830 México, D.F.
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    Argentina Molinos Rio de la Plata Uruguay 4075 Col.Victoria-Providencia
    (B1644HKG) Argentina, Argentina
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    México Molinos y Mezcladoras Veyco Av. Francisco Villada No. 50 Col.Granjas Valle de Guadalupe
    na Ecatepec, De Mèxico
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    Ofertas de:molino sumergible 

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  • Producto ID País Estado Cantidad Grado Precio Comentarios
    Molino pulverizador 11155 México Ecatepec 2 Unidad Grado alimenticio (food grade) 35000 En fundición, con sistema de turbina, insertos dentados intercambiables y coraza dentada
    Molino Pulverizador Marca Veyco 11075 México Ecatepec 5 Unidad Grado alimenticio (food grade) 19900 Nuevos con garantía de 10 años excepto refacciones y equipo eléctrico. Cuerpo de fundición ...
    Tuneles retractiladoras, molinos, máquinas universales 10780 México DF 100 TM Especificación amplia (wide-spec) 1 Equipos fabricados segun las especificaciones de cada cliente.
    Venta Prensas, Compactadoras y Molinos 12448 México casado 10 Unidad Sin grado específico 5000 Venta de todo tipo de Prensas, Compactadoras, y Molinos. Tamanos chicos y grandes.

       
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    20-Junio-2006
    Eka Chemicals construirá planta de dióxido de cloro en Brasil
      
         Fuente:  QuimiNet

     

    El negocio químico de Pulpa y Papel de Akzo Nobel, Eka Chemicals, planea resolver el aumento de demanda de sus productos en Sudamérica con la construcción de una planta de bióxido de cloro para abastecer el molino de pulpa de Mucuri en Bahia, Brasil.

    La inversión de aproximadamente 15 millones de dólares sigue a la firma de un acuerdo a largo plazo con Suzano Papel e Celulose S. A para abastecer de químicos la nueva línea a gran escala del molino de Mucuri, la cual se planea que comience a operar en Agosto del 2007.

    Eka Chemicals opera alrededor de 25 toneladas por día de dióxido de cloro en la planta de Bahia para Mucuri. Con la segunda instalación, la cual al menos triplicará la capacidad existente, usará una nueva tecnología de proceso que resultará en un residuo neutral de sal y bajo consumo de ácido sulfúrico.

    El trato con el grupo Suzano, una de las más grandes compañías de pulpa y papel, además incluye 15 años de acuerdo para abastecer de clorato de sodio, el cual será entregado a la planta de Eka Chemicals de Eunápolis en Bahia. En total el molino de Mucuri producirá 1,250,000 toneladas de eucalipto ECF (Cloro libre elemental) pulpa decolorada (bleached pulp) al año.

    Eka Chemicals es el principal abastecedor de clorato de sodio para molinos de pulpa de eucalipto ECF en Brasil, con abastecimiento de madera al molino de pulpa de Mucuri a partir de plantaciones de eucalipto con certificación FSC (Consejo de la Administración del Bosque).

     

    20-Junio-2006
    Bimbo adquiere a pastelería El Molino
      
         Fuente:  QuimiNet

    Grupo Bimbo anunció el acuerdo para adquirir ciertos activos y marcas de las pastelerías “El Molino”, en una transacción que ascenderá a $42 millones de pesos, que serán liquidados con recursos propios de la compañía.

    El Molino es una de las pastelerías de mayor antigüedad y tradición en México, con 78 años de historia, opera 12 sucursales, distribuidas en el centro del país, en donde laboran alrededor de 180 colaboradores; en el ejercicio terminado en diciembre de 2005, sus ventas ascendieron a $45.5 millones de pesos.

    Esta transacción, complementaria a la adquisición de las pastelerías “El Globo”, realizada en julio de 2005, busca fortalecer la presencia de Grupo Bimbo en el negocio de comercialización al menudeo de productos de pastelería fina.

    El Grupo Bimbo, líder en el continente americano, cuenta con 72.800 trabajadores, 71 plantas y más de 980 centros de distribución en 14 países de América y Europa.

     

    17-Mayo-2006
    Kemira construye planta de peróxido de hidrógeno en Uruguay
      
         Por:  Boletin de Prensa Kemira  /  Fuente:  QuimiNet

     

    Kemira construirá una planta de peróxido de hidrógeno en Sudamérica, en el sitio del molino de la pulpa de Botnia, el cual está en construcción en Fray Bentos, Uruguay.

    Después de esta adición los químicos de Kemira incluirán clorato de sodio, dióxido de cloro, óxigeno y peróxido de hidrógeno. La inversión total de Kemira estará por arriba de los 100 millones de dólares. El inicio de operaciones de la planta esta programada para el 2007.

    Por otra parte Kemira vendió su unidad de peróxido de hidrógeno en Corea del Sur a Degussa Headwaters por en más de 35 millones de dólares. La planta de Corea del Sur ha servido principalmente a clientes externos de pulpa y la industria del papel, en la cual la Pulp & Paper Chemicals (PPC) de Kemira es cliente del sector primario. Las ventas anuales de la unidad fueron de aproximadamente 25 millones de dólares. La transacción esta sujeta a las aprobaciones regulatorias.

     

     

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    31-01-2005
    Molienda sanitaria de alimentos húmedos y secos (vegetales, frutas, legumbres, etc.)
    Por: GSV / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Agro, Alimenticia |

    La preparación de salsas, jugos de mezclas de hortalizas y frutas, y cualquier otro tipo de jugos requieren de un proceso de molienda complementado ocasionalmente con procesos de acabado por refinación.

    La fase de molienda es necesaria para la preparación de purés y en general para procesar productos frescos húmedos, fibrosos o duros y también sólidos como semillas y toda la variedad de chiles aún secos.

    Como ejemplos de aplicaciones se puede mencionar la molienda de frutas y vegetales como: cebolla, zanahoria, chiles, cáscara de limón, preparación de alimentos de bebe, reprocesamientos de quesos, carne cocida, azúcar, chocolate, pulpa de coco, etc.

    Algunos de los puntos importantes que se deben tomar en cuenta al elegir o especificar un molino para aplicaciones de este tipo son:

    a) La flexibilidad del equipo en cuanto a los tipos de proceso que puede efectuar (por ejemplo su capacidad de moler, refinar pulpas, dispersar, hacer purés, desmenuzar, etc.)

    b) La capacidad del equipo para procesar diferentes tipos de alimentos o materiales. Como ejemplo existen equipos que pueden trabajar a diversas velocidades, otros que pueden procesar alimentos húmedos, secos y/o fibrosos, otros que pueden trabajar a alta velocidad para materiales duros, y otros más que pueden hacer todo esto.

    c) El material (o los materiales) de construcción del equipo. Para la mayor parte de los procesos relacionados con alimentos, los materiales más recomendados son aceros inoxidables.

    d) En caso de que la aplicación sea respecto de alimentos, es fundamental verificar con qué normas sanitarias de la industria alimenticia cumple el equipo (por ejemplo la USDA).

    Los molinos Desintegradores Angulares Rietz cuentan con variadores de frecuencia por lo que pueden llevar a cabo todos los procesos indicados arriba y procesar prácticamente cualquier tipo de material. Además están fabricados precisamente en acero inoxidable 304 ó 316 y cumplen con las normas sanitarias de la industria alimenticia (con aprobación USDA).

    Por favor siéntase en libertad de contactarnos para mayor información sobre estos equipos haciendo clic aquí.
    Con gusto le atenderemos para que juntos encontremos formas de mejorar sus procesos de producción de jugos, néctares, purés, papillas, polvos, etc.

    Cortesía de Hosokawa MicronTecnologías de Proceso para el Mañana.

     

    03-08-2006
    Secado y tratamiento de efluentes en la industria avicola
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Farmacéutica, Petroquímica, Química, Minería |

    Secado y tratamiento de efluentes en la industria avicola

    Fundada en el año 1970 y a través de tres generaciones de constante desarrollo empresario, GALAXIE es una empresa líder en Secado Spray con reconocimiento inter­nacional.

    Provee plantas llave en mano en todo el mundo para em­presas de primer nivel. Trabaja principalmente fabricando Seca­dores Spray con materiales y ac­cesorios de primera calidad, pero también ayudando a sus clientes con asesoramiento, reforma, mo­dernización y traslado de equipos existentes, brindando facilida­des para el ensayo de productos y secado por terceros, alquiler de equipos, adiestramiento de personal y proveyendo equipos auxiliares de acuerdo a cada ne­cesidad.

    Algunas de las ventajas que ofrece el Secado Spray son: alto rendimiento, pues el proceso es muy rápido (algunos segundos); la evaporación del agua conteni­da, refrigera la partícula permi­tiendo usar altas temperaturas de aire de secado sin afectar las cualidades del producto; proce­so continuo y constantemente controlado; homogeneidad de la producción; inmejorable presen­tación del producto; un solo ope­rario maneja la instalación; fácil automatización y puede trabajar continuo las 24 Hs.

    PROCESO DE SECADO SPRAY

    El producto líquido que se en­cuentra alojado en el tanque de alimentación, es impulsado por la bomba a través del filtro de producto hasta el atomizador.

    El generador de aire caliente provee la temperatura necesaria para la corriente de aire, que forzada por el ventilador, circula a través del dispersor, distribuyéndose uniformemente alrededor del disco atomizador, del cual fluye el líquido atomizado.

    Cuando éste último choca con el aire caliente, el secado se produce en forma casi instantánea, debido al tamaño de la gota. Como parte de ésta, es sólido (producto en determinada concentración), cae en forma de polvo en el interior de la cámara de secado, siendo aspirado por el ventilador, es llevado por la tubería hasta el ciclón, que es el encargado de separar el polvo del aire y extraerlo en forma de producto terminado.

    Este último sale a través de una válvula rotativa para su envasado. El aire separado se conduce al exterior por medio de una chimenea, en algunos casos llevando consigo un muy pequeño porcentaje de polvo. Para salvar esta pérdida, GALAXIE ofrece como opcional, la utilización de un sistema lavador de gases, que permite recuperar el producto y volverlo a utilizar, en caso de ser costoso y/o evitar la contaminación ambiental.

    SUBPRODUCTOS DE LA INDUSTRIA DEL POLLO

    Existen algunos productos que pueden elaborarse en plantas spray partiendo de subproductos de la industria del pollo. Estos son: sangre en polvo; extracto de carne en polvo; vísceras en polvo y plumas en polvo.

    PRODUCCION DE SANGRE EN POLVO

    El trabajo comienza en el lugar de la faena de los pollos y su desangrado. Existen varios métodos para recoger la sangre, y los más comunes son:

    1) Colección por balde

    2) Colección por canaleta

    3) Colección por piso

    Una vez que se ha colectado la sangre, se pasa por un molino coloidal para homogeneizar los coágulos que puedan formarse y de aquí va directamente al tanque de alimentación del Spray, donde en forma continua se va secando para envasarse directamente en la salida de polvo de la misma.

    El rendimiento en sangre líquida aprovechable es de aproximadamente 3% del peso vivo del ani­mal.

    La sangre entera contiene 18% de sólidos.

    Las temperaturas de secado que se utilizan normalmente, son: TE 350ºC y TS 90ºC

    Análisis de Sangre entera secada por Spray

    % Proteínas

    % Ceniza

    % Humedad

    80 a 82

    3 a 4

    5 a 8

    Con una planta GALAXIE modelo “3530” se puede procesar en cada turno de 8 horas, 3.650 litros de sangre. Con una planta GALAXIE modelo “2520” se puede procesar la tercera parte de lo anterior, y con una GALAXIE modelo “4440”, el doble que en un “3530”.

    SECADO SPRAY PARA LA INDUSTRIA DEL HUEVO

    GALAXIE fabrica Plantas de Secado Spray (Spray Drying) de diferentes capacidades, cuyo diseño reúne condiciones óptimas para el secado de productos para la industria del huevo; ya sea entero o separado en yema y albúmina (clara).

    El proceso de secado por atomización puede brindarle excelentes beneficios al productor de huevos. Produciendo huevo en polvo, además de los económicos, obtiene muchos otros, como ser el aprovechamiento de huevos que no tienen salida comercial (el huevo chico, por ejemplo); la posibilidad de vender “si quiere”, durante la temporada y la producción de huevo entero, o yema y clara separada, con las correspondientes ventajas del precio. Además, es posible almacenar huevo en polvo por 24 meses o más, simplemente en lugar fresco y oscuro.

    Si desea contactar a Galaxie Secado Spray para obtener más información de alguna de estas aplicaciones haga click aquí.

    Si desea conocer más de los equipos de Galaxie Secado Spray visite nuestro showroom haciendo click aquí.

     

    01-09-2004
    Glosario de términos relacionados con el carbón activado
    Por: QuimiNet.com / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica |

    GLOSARIO DE TÉRMINOS USADOS EN EL CAMPO DEL CARBON ACTIVADO

    Adsorbato

    Son aquellas substancias absorbidas por un carbón activado o por otro material adsorbente.

    Adsorbente

    Material, como el carbón activado, en el que se verifica el fenómeno de la adsorción.

    Adsorción

    Adhesión de un finísimo estrato de moléculas, líquidas o gaseosas, a la superficie de sólidos (por ejemplo, carbón activado) con los que aquéllas entran en contacto.

    Altura del lecho

    Espesor de carbón, expresado en unidades de longitud, paralelo al flujo de la corriente fluida, a través del cual el fluido ha de pasar.

    Altura crítica del lecho

    En un sistema de columnas de carbón, es el estrato de carbón granular que queda saturado sólo parcialmente y que se coloca en la zona intermedia entre el carbón completamente saturado y el carbón todavía fresco.

    En el caso de una columna única, se trata de aquella parte del carbón empleado que no llega a saturarse completamente.

    Area superficial

    Es la cantidad de superficie referida al conjunto de los poros del carbón. Se la determina en base a una isoterma de adsorción del ázoe, según el método de Brunauer, Emmett y Teller (BET). Se expresa en m2/g.

    Azul de metileno (Indice del...)

    Se lo define como el número de mililitros de una solución estándar (0,15%) de azul de metileno, decolorados por 0,1 gramos de carbón activado.

    BOD

    Es la medida de la concentración de las impurezas orgánicas, aplicada normalmente a las aguas de vertidos. Representa la cantidad de oxigeno -expresada en mg/l-, requerida por las bacterias para que llevar a término la estabilización de las substancias orgánicas en condiciones aeróbicas (generalmente en el espacio de cinco días).

    Borde libre

    Es la distancia comprendida entre el extremo de una columna de adsorción y la superficie libre del carbón.

    Break-point-

    Es el momento en el que, en condiciones operativas especificas, una cantidad significativa de adsorbato empieza a desprenderse del efluente de una columna de carbón activado.

    Break-through

    Momento en el que, en el efluente de una columna de carbón activado, el adsorbato alcanza una concentración preestablecida.

    Break-through (Capacidad de ...)

    Cantidad de adsorbato que el carbón contiene en el momento en que se alcanza el break-through.

    Break-through (Curva de ...)

    Relación entre el volumen de líquido o gas tratado en una columna de carbón y la concentración o la presión parcial del componente que ha sido separado .

    Break-through (Tiempo de ...)

    Tiempo que se tarda en alcanzar el break-point o el break-through.

    Calor de Adsorción

    Calor que se desarrolla al ser adsorbidas las moléculas.

    Calor específico

    Es la cantidad de calor por unidad de masa necesario para elevar en 1°C la temperatura de una sustancia (en este caso, de carbón granulado).

    Capacidad de trabajo

    Es la cantidad de adsorbato que puede ser dessorbida, o sea la cantidad que puede ser readsorbida por un carbón activado tras reactivación.

    Carbón activado (carbón activo)

    Carbón que ha sido "activado" a alta temperatura mediante calentamiento por vapor de agua y anhídrido carbónico o agentes deshidratantes, lo que da lugar a una estructura porosa interna enormemente desarrollada .

    El área superficial de un carbón activado es del orden de los 1000 m2 / g.

    Carbón de reposición o reintegro

    Ver "Make up".

    Carbón lavado.

    Carbón que ha sido sometido a la acción de una solución ácida a fin de disolver las cenizas en él contenidas.

    Carga hidráulica

    Cantidad específica que fluye a través de una columna, expresada como razón del caudal por unidades de superficie (ej. [m3/h]/[m2]).

    Cenizas

    Contenido mineral del carbón activado. Se definen normalmente en % del peso de la muestra calcinada con respecto a la muestra que se examina.

    Coeficiente de uniformidad

    Se obtiene dividiendo la apertura en milímetros de la malla del cedazo por el que consigue pasar el 60% del peso de una muestra de carbón, entre la apertura en milimetros de la malla que sólo deja pasar el 10%. Este valor se obtiene por interpolación de una curva de distribución granulométrica.

    COD

    Es la medida de la concentración de material orgánico presente en una solución. Representa la cantidad de oxígeno, expresada en mg/L, necesaria para la oxidación completa de las substancias orgánicas presentes (incluidos anhídrido carbónico y agua) mediante un potente agente oxidante y dadas particulares condiciones de acidez.

    Columna de carbón

    Una columna rellenada con carbón activado granulado cuya función primaria es la adsorción preferente de tipos de moléculas específicos.

    Columnas en paralelo

    Un proceso de adsorción en el que el fluido que ha de ser tratado es subdividido en dos o más corrientes separadas, y a cada una de estas corrientes se la trata en una columna diferente.

    Columnas en serie

    Sistema en el que el efluente de una primera columna alimenta una segunda columna, el efluente de la segunda alimenta una tercera columna, etc.

    Contracorriente. (Operación en ...)

    Cualquier-proceso de adsorción en el que el flujo de la fase líquida que ha de ser tratado y el flujo del sólido adsorbente avanzan en direcciones contrarias. La mayor concentración de orgánicos dispersos es puesta en contacto con la porción más saturada del adsorbente, mientras que el material más fresco es puesto únicamente en contacto con la concentración de substancias orgánicas más baja. La utilidad de este proceso es la de aprovechar al máximo la capacidad de adsorción del material adsorbente hasta alcanzar su completa saturación. Ver "lecho móvil".

    Contralavado

    Proceso mediante el cual el agua se ve forzada a atravesar un lecho de filtrado en dirección opuesta a la normal del flujo de trabajo, generalmente de abajo a arriba. Durante el contralavado, el lecho se expande permitiendo la eliminación del material filtrado que anteriormente había sido contenido de manera mecánica (sólidos suspendidos).

    Densidad aparente

    Es el peso por unidad de volumen de una masa homogénea de carbón activado. Para asegurar la sedimentación uniforme del carbón granulado en el cilindro medidor, se utiliza un sistema de alimentación mediante tolvas vibrantes.

    Densidad del lecho lavado y drenado

    Es el peso por unidad de volumen, sobre base seca, de un lecho de carbón activado que ha sido contralavado y drenado. Este valor es por lo general más bajo que la correspondiente densidad aparente; ello se debe al hecho de que durante el contralavado tiene lugar una clasificación basada en las dimensiones de las partículas.

    Densidad real

    Es la densidad del esqueleto de una partícula de carbón. Queda determinada por desplazamiento de volúmenes de aire, en el interior de la estructura porosa, con helio o con mercurio. Normalmente se aproxima a la del grafito.

    Desorción (o desadsorción)

    Es lo opuesto a la adsorción. Se trata de un fenómeno en el que las moléculas adsorbidas abandonan la superficie del material adsorbente.

    Diámetro medio de las partículas

    Corresponde a la media, pesada, de las dimensiones de los granos de un carbón granulado. Puede obtenerse a partir de un análisis de cribado, multiplicando el peso de cada uno de los fragmentos por el correspondiente diámetro medio de los granos. La adición de los varios sumandos se confronta, por último, con el peso total de la muestra. El diámetro medio de cada uno de los fragmentos es la dimensión intermedia entre la apertura de la malla del cedazo a través del cual el fragmento ha pasado y la del cedazo en el que el fragmento ha quedado atrapado.

    Distribución de los poros

    Es una medida de la estructura de los poros que confieren a los carbones activados su característica capacidad adsorbente. Se la puede representar de dos maneras: -por distribución integral, que especifica la relación entre las dimensiones de los poros (o sea, el radio o el diámetro) y el volumen total de todos los poros superiores o inferiores a dicha dimensión; -por distribución derivada, que indica la cantidad de volumen asociada a los poros cuya dimensión esté comprendida entre dos valores específicos.

    Analíticamente, la distribución de los microporos se calcula para adsorción con ázoe, mientras los macroporos se determinan con el auxilio de un porosímetro de mercurio.

    La distribución de los microporos puede utilizarse para prever la capacidad de adsorción de substancias con peso molecular distinto. La distribución de los macroporos puede ponerse en correlación con la velocidad de adsorción, importante para ciertas aplicaciones.

    Distribución granulométrica

    Se obtiene haciendo pasar una cantidad pesada de muestra a través de una serie de cedazos de laboratorio en sobreposición. Es el conjunto de las pesadas atrapadas en cada cedazo.

    Dureza

    Es la medida de la resistencia de un carbón granulado a la acción degradante obtenida con esferas de acero en un molino de tambor rotante. Se calcula pesando la cantidad de carbón atrapada en la malla de un determinado cedazo tras haber pulverizado el carbón. Se expresa en % respecto de la cantidad inicial.

    Effective size

    Es la medida de la malla del cedazo que permite el paso del 10% del peso del carbón sometido a cribado, pero que atrapa al 90% restante. Se determina por interpolación de una curva de distribución granulométrica.

    Expansión del lecho contralavado

    Es la expansión que se produce cuando un lecho filtrante es sometido a contralavado. Se expresa normalmente en % respecto de la altura del lecho contralavado y drenado.

    Frente de onda

    Representa el gradiente de la capacidad residual de adsorción del carbón en el trecho de la altura crítica del lecho. Es una huella de la gradual transición del carbón, en su paso de seco a completamente saturado.

    Granulometria

    Se expresa normalmente en mesh, que indican las medidas de cedazo entre las que el carbón puede, respectivamente, pasar o quedar atrapado.

    Indice de abrasión

    Es la medida de la resistencia de las partículas de carbón a una acción mecánica abrasiva obtenida mediante esferas de acero en un molino de tambor rotante.

    El índice de abrasión es la fracción, expresada en tanto por ciento, del diámetro medio final respecto del diámetro medio inicial, de aquellas partículas cuyas determinaciones se efectúan mediante análisis de cribado.

    Índice de yodo

    Es la cantidad de yodo (mg) adsorbida por un gramo de carbón en polvo, cuando la concentración en el punto de equilibrio del filtrado es igual al 0,02N (método AWWA).

    Isoterma de adsorción

    Es la medida de la capacidad de adsorción en función de la concentración de la sustancia adsorbida (adsorbato) a una temperatura preestablecida. Puede representarse como una curva en un diagrama en el que se representa la cantidad adsorbida por unidad de peso del adsorbente, y la concentración en el punto de equilibrio del adsorbato.

    Lecho fijo

    Proceso de adsorción en el cual el material adsorbente permanece fijo, en el interior de la columna, hasta su completa saturación.

    Lecho móvil

    Designa una operación a contracorriente dentro de una columna desadsorción individual. El carbón saturado es desplazado hasta el extremo inferior de la columna y el carbón fresco (o regenerado) se añade al extremo supeior. El flujo del liquido se mueve de abajo a arriba, en dirección opuesta a la del carbón.

    Macroporos

    Se llaman así a los poros contenidos en el carbón activado cuyo diámetro sea superior a los 500 Angstroms.

    Makeup

    Carbón activado fresco que hay que añadir al finalizar un ciclo dedesreactivación para compensar las pérdidas derivadas del proceso regenerativo.

    Melaza (Indice de...)

    Representa la capacidad de un carbón activado de adsorber sustancias de elevado peso molecular.

    Puede ser determinado de varios modos, siendo el principio base el cotejo de las densidades ópticas del resto filtrado de una solución estandarizada de melaza, tratada con un carbón activado estándar y con el carbón activado sometido a análisis.

    Mesh

    Es la granulometría de las partículas de carbón activado según la clasificación establecida por la Asociación Americana U.S Sieve series.

    Mesoporos

    Poros contenidos en el carbón activado cuyo diámetro queda comprendido entre los 500 y los 30 Angstroms.

    Microporos

    Poros contenidos en el carbón activado cuyo diámetro sea inferior a 30 Angstroms.

    Pérdida de carga

    Es la caída de presión que tiene lugar durante el paso de un fluido a través de una columna que contiene carbón activado. Queda determinada por la resistencia dinámica opuesta por las partículas de carbón al paso del fluido. Depende de la granulometría del carbón, de la viscosidad del fluido y de la velocidad lineal.

    Quimisorción (o quimiadsorción)

    Adsorción en la que las fuerzas de enlace que ligan las moléculas del adsorbato a la superficie del adsorbente son de naturaleza química (valencias) en lugar de físicas (Van der Vaals).

    Químicofísica (Instalación o planta...)

    Secuencia de tratamientos en los que se emplean procesos de naturaleza qu