CALZADO DE SEGURIDAD *

Equipo de Protección Individual (E.P.I.) es un término que se utiliza para definir cualquier equipo que estuviese destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de los riegos que puedan amenazar su seguridad o integridad en el trabajo, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.

El calzado de seguridad industrial es considerado como EPI por ofrecer protección a un trabajador.

A continuación se describen los tipos de riesgos que puede sufrir un trabajador en pies y piernas así como los factores que se deben tomar en cuenta para la elección y utilización del equipo.

Riesgos que previene el calzado de seguridad  industrial

- Acciones mecánicas: Como caída de objetos, impacto sobre el talón, caminar sobre objetos puntiagudos o punzocortantes.  Se debe elegir un calzado con resistencia en la punta, el tacón debe tener capacidad para absorber energía, la suela debe tener resistencia al deslizamiento y a la perforación.

- Acciones eléctricas y térmicas: Baja, media y alta tensión, además, frío y calor. Se debe elegir un zapato con aislamiento eléctrico, conductibilidad eléctrica, también con aislamiento térmico.

- Acciones químicas: Proyección o líquidos agresivos, proyección de metales en fusión. Debe elegirse un calzado con resistencia y estanquidad.

- Incomodidad y molestias al trabajar: Incomodidad por mala adaptación del calzado y la mala fluidez de transpiración. Se debe elegir un calzado con diseño ergonómico y permeabilidad al vapor de agua, además con capacidad de absorción de agua.

- Accidentes y peligros para la salud: Riesgo de luxaciones y esguinces debido a la mala sujeción del pie. Se debe elegir un calzado con buena adaptación del pie.

Tipos de calzado de seguridad industrial

Según el nivel de protección ofrecido, el calzado puede clasificarse en las siguientes categorías:

-Calzado de Seguridad: Proporciona protección en la parte de los dedos, contra el impacto cuando se encuentre con un nivel de energía de 200 J en el momento del choque y en compresión estática bajo una carga de 15 KN.

-Calzado de Protección: Proporciona protección en la parte de los dedos. Incorpora puntera de seguridad que garantiza una protección al impacto con una energía equivalente de 100 J y bajo compresión estática de una carga de 10 KN.

-Calzado de Trabajo: Incorpora los elementos de protección para lesiones que pudieran provocar los accidentes, sin embargo no lleva protección para impactos en la zona de punteras.

Proveedores de calzado de seguridad industrial

A continuación le presentamos a Grainger, proveedor de calzado de seguridad industrial:

Grainger Inc., referida como Grainger Industrial Supply, con sede en Chicago, Illinois, en los Estados Unidos; fue fundada en 1927 con el propósito de atender el mercado industrial, comercial e institucional de material indirecto.

Al día, Grainger Industrial Supply cuenta con más de 575 sucursales en Norte América que van desde Canadá hasta México.

Dentro de su amplia gama de productos cuenta con calzado de seguridad industrial para las diferentes necesidades de protección y campo de trabajo.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Grainger.

O bien, haga contacto directo con Grainger para solicitar mayor información sobre su calzado de seguridad industrial.

Desde el comienzo de la humanidad, cuando el hombre tuvo necesidad de protegerse el cuerpo y los pies, lo hizo utilizando cueros y pieles. En la actualidad, en la producción masiva de calzado, se utiliza el caucho en lugar del cuero, piel o gamuza, aunque también se aplican elementos como el corcho, materiales plásticos y otros.

Algo de la historia del calzado

Existen evidencias que indican que la historia del zapato comienza a final del periodo paleolítico. Entre los utensilios de piedra de los hombres de las cuevas, existen diversas herramientas que servían para raspar las pieles, lo que indica que el arte de curtir el cuero es muy antiguo. En los hipogeos (cámaras subterráneas utilizadas para entierros múltiples) egipcios, de entre 6 y 7 mil años de antigüedad, fueron descubiertas pinturas que representaban los diversos estados de la preparación del cuero y de los calzados.

La fabricación del calzado

A través del tiempo ha ido evolucionando el trabajo y las técnicas empleadas para lograr un material bien curtido, suave y flexible, que resista el sol y la humedad.

Los tratamientos con sales minerales fueron logrando cada vez mejor calidad del material para la fabricación del calzado. Los cueros más blandos se emplean en la realización del empeine y los más duros en las suelas. Su elaboración lleva varios pasos, como la costura, el encolado, la colocación del forro, el lavado, estirado y pulido, aplicación de hebillas, cordones, presillas y otros accesorios.

La medida de los zapatos se hace por puntos franceses, que equivalen a dos tercios de centímetro. Por ejemplo, el pie de un bebé de un año, que mida alrededor de 13,33 cm necesitará un calzado número 20.

Proveedores de calzado

Para buscar proveedores o empresas que venden calzado, solicitar una cotización o precio de calzado o más información, visite nuestro buscador de la industria.

A continuación le presentamos a Industrias Goca/Grupo Piel y Madera (Grupo PIMA), proveedor de calzado:

Grupo Piel y Madera (Grupo PIMA), es una empresa dedicada al diseño, fabricación y comercialización de calzado, elaborado bajo los más altos estándares de calidad.

Grupo PIMA ofrece zapatos de dama, zapatillas, botas, calzado colegial, tenis, sandalias, entre otros.

Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Grupo PIMA.

O bien, haga contacto directo con Grupo PIMA para solicitar mayor información sobre el tipo de calzado que maneja. 

El proceso para fabricar calzado no ha variado significativamente a lo largo del tiempo, la elaboración se realiza con máquinas mecánicas y se trata de un proceso artesanal con participación muy reducida de maquinaria ya que la elaboración del producto se realiza básicamente a mano con técnicas rudimentarias.

Aunque hay varios tipos de calzado, como son el zapato deportivo, las sandalias, zapatillas, calzado de gamuza u otros; el proceso de fabricación es básicamente el mismo.

¿En qué consiste el proceso para fabricar calzado?

• Foliado: es la impresión en los forros de la clave, número de lote, modelo número de par, tamaño o medida del tenis; para su rápida selección e identificación.
• Grabado: impresión de la marca en la plantilla
• Perforado: en algunos casos se lleva a cabo de acuerdo al diseño
• Encasquillar: antes del montado, se pone el casquillo y contrahorte. El casquillo es lo que le da fuerza y forma a la puntera del zapato para darle mayor consistencia.

Para la unión de la suela con el cuerpo del producto existen diferentes procesos como el pegado y cosido. Para el pegado son de mayor uso los adhesivos de poliuretano ya que proporcionan una mayor durabilidad de unión de la suela en el calzado.

Proveedores de adhesivos de poliuretano

A continuación le presentamos a Solder de México, proveedor de adhesivos de poliuretano:

Solder de México S. A. de C. V., es una empresa dedicada a la producción y comercialización de adhesivos de poliuretano de aplicación en la industria del calzado.

Sus productos adhesivos para ensuelado, incluyen:

Conozca el Perfil, Dirección, Teléfono y Productos de Solder de México S. A. de C. V.

O bien, haga contacto con Solder de México S. A. de C. V. para solicitar mayor información sobre sus pilas de litio para marcapasos.