aditivos especiales para espuma de pu *

Página de información de aditivos especiales para espuma de pu y productos similares de QuimiNet. QuimiNet es un Portal Industrial Líder en el mundo, donde encontrará mucha Información y Herramientas de Negocio. A continuación un índice de la información contenida en esta página:

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Si usted desea saber quién vende, comercializa, distribuye u ofrece aditivos especiales para espuma de pu o productos similares, a continuación le mostramos una lista de vendedores o comercializadores que son fabricantes (productores), exportadores, distribuidores y en general suplidores / proveedores de aditivos especiales para espuma de pu. Para poder elegir mejor, en el listado puede ver de acuerdo a su ubicación donde comprar aditivos especiales para espuma de pu, solicitar información, precios o una cotización a las empresas que venden, exportan, manejan, manufacturan, ofrecen o comercializan este producto:

Empresa Producto Información de contacto
Danamart aditivos especiales para espuma de pu, surfactantes de baja espuma Somos proveedores de aditivos especiales para espuma de pu en Río Papaloapan No.1 Col. Atizapám de Zaragoza
México, Edo. de Méx. C.P. 52966 . México
Datos y productos de Danamart
First Quality Chemicals cobertura: México y Latinoamérica Aditivos especiales para espuma de PU/Antioxidantes, Aditivos especiales para espuma de PU/Retardantes de flama, Aditivos Especiales, Aditivos Ofrecemos Aditivos especiales para espuma de PU/Antioxidantes en Paseo de las Naciones No. 30 Local 5 B Col. Lomas Verdes III
México, Edo. de Méx. C.P. 53120 . México
Datos y productos de First Quality Chemicals
Ciba cobertura: México Aditivos para espuma de poliuretano, Aditivos para tintas Somos un proveedor de Aditivos para espuma de poliuretano en Calzada de Tlalpan 3058 Col. Santa Ursula Coapa
MEXICO, D.F. C.P. 4850 . México
Datos y productos de Ciba
Coslett Aditivos para eliminar espuma, Aditivos para ayudar a la limpieza Somos proveedores de Aditivos para eliminar espuma en Mar de la Serenidad No. 146 Col. Col. Selene
D.F., D.F. C.P. 13420 . México
Datos y productos de Coslett
Grupo Zahonero aplicaciones especiales de la espuma de latex, espuma de poliuretano Ofrecemos aplicaciones especiales de la espuma de latex en Prolongacion Oleoducto no. 109 Col. Nueva Ciudad Industrial
León, Guanajuato C.P. 37490 . México
Datos y productos de Grupo Zahonero
Peruquimicos cobertura: Peru ADITIVOS PARA ESPUMA FLEXIBLE DE POLIURETANO, ESPUMA RIGIDA DE POLIURETANO Somos un proveedor de ADITIVOS PARA ESPUMA FLEXIBLE DE POLIURETANO en Panamericana Sur 25050 Col. Pachacámac
Lima, Peru C.P. Lima 18 . Perú
Datos y productos de Peruquimicos
CONTAL / COINSA Adilav EQ-0016 aditivos para lavado de botellas de baja espuma, Anti-espumante EQ-650 para el control de la formación de espuma en el interior de la caldera Somos proveedores de Adilav EQ-0016 aditivos para lavado de botellas de baja espuma en Av Hidalgo no. 2303 Col. Col Smith
Tamaulipas, Tampico C.P. 89140 . México
Datos y productos de CONTAL / COINSA
Bardahl cobertura: - Aditivos especiales, Aditivos para motor Ofrecemos Aditivos especiales en Centeno No.193 Col. Valle del Sur
México, D.F. C.P. 9819 . México
Datos y productos de Bardahl
Industrias Proeza cobertura: México y Latinoamerica Detergente con aditivos especiales, Detergente con aditivos especiales para la tintura de colorantes reactivos, Detergente con aditivos especiales para el lavado de textiles de algodón, Detergente con aditivos especiales para baños de descrude en textiles Somos un proveedor de Detergente con aditivos especiales en Prolongaciòn Divicion del Norte No 4358 Col. Prado Coapa
Mexico C.P. 14300 . México
Datos y productos de Industrias Proeza
Ampacet Aditivos Especiales para BOPP, Masterbatches Aditivos Somos proveedores de Aditivos Especiales para BOPP en Dardo Rocha 2454 2o piso Col. San Isidro
Buenos Aires, Bs As C.P. 1640 . Argentina
Datos y productos de Ampacet
Milliken cobertura: Mundial Aditivos especiales para extrusion, Aditivos para PP Ofrecemos Aditivos especiales para extrusion en Montecito 38 Piso 12 - Suite 28 Col. Nápoles
MEXICO, D.F. C.P. 3810 . México
Datos y productos de Milliken
QUIMIDROGA PLASTICOS Cargas especiales y aditivos de volumen, Espuma de poliestireno extruído Somos un proveedor de Cargas especiales y aditivos de volumen en Tuset, 26 - 7º Piso - Of. 2
Barcelona C.P. 8006 . España
Datos y productos de QUIMIDROGA PLASTICOS
Cemenquin Emboquillador con sellador y aditivos especiales, Aditivos para fortalecer Mortar y Boquillas Somos proveedores de Emboquillador con sellador y aditivos especiales en Av. Zaragoza no. 1636 A Col. Nueva
Mexicali, Baja California C.P. 21100 . México
Datos y productos de Cemenquin
EXPOMEGA Lubricantes Especiales y Aditivos para Combustibles, Aceites Especiales Ofrecemos Lubricantes Especiales y Aditivos para Combustibles en Caseros 67
Florida, Bs. As. C.P. 1602 . Argentina
Datos y productos de EXPOMEGA
J&G cobertura: Latinoamerica - Europa Masterbatch (blanco, negro, colores, aditivos, perlados, especiales), Masterbatch (blanco, negro, colores, aditivos, perlados, especiales) Somos un proveedor de Masterbatch (blanco, negro, colores, aditivos, perlados, especiales) en Almirante Brown 824 Col. Ramos Mejia
Ramos Mejia, Buenos Aires C.P. 1704 . Argentina
Datos y productos de J&G
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Solicitudes de compradores de: aditivos especiales para espuma de pu

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Si usted desea conocer solicitudes de Compradores de aditivos especiales para espuma de pu o productos similares, a continuación le mostramos una lista de requerimientos de suministro o solicitudes de cotización, importación o compra de aditivos especiales para espuma de pu. Para poder contactar a los Compradores, Importadores, Demandadores o Clientes de aditivos especiales para espuma de pu vea el listado de requerimientos y solicíteles información
ID Producto de Interés Consumo Ubicación Puesto Observaciones
194663 Compra de Aditivos para espuma de poliuretano 1 Litros
Para pruebas
Comprador de Aditivos para espuma de poliuretano en Cordoba, Argentina Dueño Es un emprendimiento nuevo y queriamos averiguar sobre estos productos

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567913 Compra de Equipo para inyectar espuma de poliuretano de alta densidad, aditivos y poliuretano. 100 Kilogramos
Quincenal
Comprador de Equipo para inyectar espuma de poliuretano de alta densidad, aditivos y poliuretano. en México, México GERENTE Hola, requiero equipo y materia prima para inyectar espuma de poliuretano de alta densidad ...

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354424 Compra de espuma de polietileno, espuma de poliestireno (unicel) 32 Piezas
Única vez
Comprador de espuma de polietileno, espuma de poliestireno (unicel) en Mexico, México Particular densidad aprox. 10 kg/m3, placas de 1.22. x 3 x 0.15 mts.

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34652 Compra de bolsas especiales 1000 Toneladas
Anual
Comprador de bolsas especiales en , México Senior Buyer bolsas especiales que cubran el requisito internacional de seguridad para componentes automotrices ...

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Mensaje al comprador
59239 Compra de PINTURAS ESPECIALES 3000 Kilogramos
Mensual
Comprador de PINTURAS ESPECIALES en aragua, Venezuela jefe aseguramiento de calidad para carreteras y/o autopista

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59459 Compra de Cables especiales 79 Rollos
Semestral
Comprador de Cables especiales en NUEVO LEON, México GERENTE CABLE UNDER GROUND, UF, CAL. 14, A PRUEBA DE HUMEDAD

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64855 Compra de cilindros especiales 2 Piezas
Única vez
Comprador de cilindros especiales en PUEBLA, México ASISTENTE DE INVESTIGACIÓN REQUIERO DOS CILINDROS PARA GAS ESPECIAL, YA QUE EN LAS DISTRIBUIDORAS SOLO VENDEN EL PRODUCTO Y EL ENVASE ...

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66465 Compra de Rodamientos Especiales 400 Piezas
Bimestral
Comprador de Rodamientos Especiales en COAHUILA, México GERENTE BALERO 6203-ZZ-1/2

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85534 Compra de Tornillos Especiales 40 Piezas
Para pruebas
Comprador de Tornillos Especiales en Mexico, México Gte Admtivo Tor Hex G5 óG8 de 12 hilos de 2 1/4 X 8" Tor Allen c/plana de 1 1/4 X 6"

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86806 Compra de PINTURAS ESPECIALES 150 Litros
Mensual
Comprador de PINTURAS ESPECIALES en bs as, Argentina JEFE DE PLANEAMIENTO NEGRO MATE, PARA PINTAR SOBRE UN FILM RESISTENCIA AL INTEMPERIE

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Clientes o compradores de: aditivos especiales para espuma de pu

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Si usted desea saber quién compra, busca, importa, solicita, consume o requiere aditivos especiales para espuma de pu o productos similares, a continuación le presentamos una lista de algunos potenciales compradores de aditivos especiales para espuma de pu o similares seleccionados:

No. de Oportunidad Comprador de aditivos especiales para espuma de pu Ubicación del comprador Cantidad requerida Información de contacto Opine y Califique
140534
(20-Dic-2007)
impulsora gumich
michoacan, México
1370 Piezas
Semestral
140059
(18-Dic-2007)
diamasa
mexico, México
200 Rollos
Bimestral
139395
(16-Dic-2007)
Pools Mant C.B.
Valencia, España
10 Rollos
Trimestral
139228
(15-Dic-2007)
PEICO SA. DE.CV.
PUEBLA, México
3 Toneladas
Mensual
138326
(12-Dic-2007)
AP Mexico
Naucalpan, México
18 Metros cúbicos
Quincenal

Empresas que incluyen en su nombre el término aditivos especiales para espuma de pu

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Si usted desea conocer empresas que incluyan en sus nombres o denominaciones (incluso
las que no se muestran en esta sección) el término aditivos especiales para espuma de pu o similares, a
continuación le presentamos una lista de ellas. Usted puede conocer más
sobre ellas y solicitar información dando clic a cada una:
Empresa Dirección / Información de contacto
Albert Einstein 13 Col. Parque Indl. Cuamantla
Cuautitlán, Edo. de Méx. C.P. 54201 , México
 
México
 
Curazao 691 Col. Lindavista
D.F., D.F. C.P. 07300 , México
 
Norte 174 No. 714 Col. Pensador Mexicano
Venustiano Carranza, Distrito Federal C.P. 15570 , México
 
Atomo 24 Col. Parque Ind. Naucalpan
Naucalpan, Edo. de Méx. C.P. 53370 , México
 
LOS FAISANES 675 URB.LA CAMPIÑA CHORRILLOS Col. LIMA
LIMA, LIMA , Perú
 
España, España , España
 
Cordillera 271 Col. Quilicura
Santiago, Santiago , Chile
 
160 No. 1379
Berazategui, Bs. As. C.P. 1884 , Argentina
 
España
 

Ofertas de proveedores de: aditivos especiales para espuma de pu

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Si usted desea saber quien oferta o vende aditivos especiales para espuma de pu o productos similares como venta regular, remate, liquidación, saldo, fuera de especificación, fuera de grado o lento movimiento,a continuación le mostramos una lista de algunas ofertas de aditivos especiales para espuma de pu seleccionadas. A continuación podrá ver los datos de estas ofertas historicas de Vendedores de aditivos especiales para espuma de pu o productos similares.
Producto Ubicación Cantidad Precio Comentarios
perfiles de acero nuevo leon , México 138 Piezas 0 Dólar de los EUA
Lingote de Aluminio Estado de México, México 20 Toneladas 1333.33 Dólar de los EUA

Noticias que incluyen en su texto el término aditivos especiales para espuma de pu

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Si usted requiere leer Noticias que incluyan en su texto el término aditivos especiales para espuma de pu (Parcial o Completamente), a continuación le presentamos una lista de las notas relacionadas publicadas en el portal. Las noticias incluyen principalmente informacion Comercial, Información o Condiciones de Mercado, Ampliaciones, Nuevas Plantas o Fusiones, Ofertas de Empresas, Legislación, Resultados, Lanzamientos, Entrevistas, Incrementos o Bajas de Precio y mucho más. Usted puede leer de forma gratuita cada noticia y cuando la nota es larga dar click en Ampliar para ver la noticia completa.

09-Abril-2007
BASF amplia capacidad de espuma Neopor® en Alemania
  
     Industria: Plásticos, Polímeros
     Tipo: Empresas en crecimiento
     Fuente:  Boletín de Prensa BASF

BASF se encuentra ampliando su capacidad de producción para la espuma de aislamiento innovadora Neopor® en Ludwigshafen, Alemania y comenzará a producir la espuma por primera vez en Corea del Sur. Neopor® necesita menos material para alcanzar la misma calidad de aislamiento que Styropor®, obteniendo así una contribución clave en la eficiencia de energía y protección del clima.

Las capacidades de Neopor® en Ludwigshafen aumentarán gradualmente de 60,000 a 190,000 toneladas métricas por año. Una parte de estas capacidades vendrá de la producción ya existente de Styropor®. La primera ampliación de 100,000 toneladas métricas por año será terminada a principios del 2008. Una nueva planta será construida para las 90,000 toneladas métricas adicionales, que estará probablemente en operación a finales del 2008. Ulsan, Corea del Sur, se convertirá pronto en el segundo lugar de producción de Neopor® y servirá al mercado regional.

Neopor® hecho por BASF representa la base de una nueva generación de materiales de aislamiento térmico.

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03-Octubre-2007
Compran línea de espuma de empacado de Dow Chemical
  
     Industria: Empaque, Envase y Embalaje, Hules y cauchos
     Tipo: Compra - venta de activo
     Fuente:  QuimiNet

El fabricante de productos para empacado, Sealed Air Corp., quien fabrica el plástico de burbujas para envolver, compró la línea de espuma para empacado Ethafoam de Dow Chemical Co. No se dieron a conocer los términos financieros de la venta.

Es probable que la venta afecte las instalaciones de manufactura de Dow en Hanging Rock, Ohio, y Drusenheim, Francia. Se espera que las instalaciones suministren de productos a Sealed Air por 18 meses, para que después Sealed Air comience a producir los productos en sus propias instalaciones.

Además de Ethafoam, Sealed Air aumentó sus derechos en las marcas comerciales: Envision, Synergy, Equifoam y Lamdex de Dow.

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13-Junio-2007
Incrementan producción de espuma rígida de alto desempeño en Norteamérica
  
     Industria: Hules y cauchos
     Tipo: Empresas en crecimiento
     Fuente:  Boletín de Prensa Degussa

Degussa esta planeando construir una planta de producción de espuma de polimetacrilimida ROHACELL® en su sitio Mobile, Alabama, Estados Unidos. La nueva planta tiene un volumen de inversión de cerca de US$10 millones y se espera que inicie operaciones a mediados del 2008.

La construcción de las instalaciones locales de producción de ROHACELL® reducirá considerablemente los tiempos de entrega en el continente norteamericano y aumentará el servicio técnico a clientes.

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Artículos que incluyen en su texto el término aditivos especiales para espuma de pu

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Si usted requiere información de aditivos especiales para espuma de pu que incluyan en su texto el término aditivos especiales para espuma de pu (Parcial o Completamente), a continuación le presentamos una lista de artículos exclusivos publicados en el portal. Los artículos pueden incluir Definición del producto, Información Técnica, Propiedades, Características, Condiciones de Manejo y Disposición, Tipos, Usos y Aplicaciones, Nuevos Desarrollos, Problemas asociados, todo tipo de información de aditivos especiales para espuma de pu y mucho más. Usted puede leer en forma gratuita cada artículo y dar clic en Ampliar para ver el contenido completo:


03-02-2006
¿Qué es la espuma de poliuretano?
Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción, Empaque, Envase y Embalaje, Polímeros |

El poliuretano es el nombre genérico de los materiales fabricados mediante una polimerización de uretano.

El poliuretano flexible

El poliuretano flexible es también conocido como, “Espuma”, “Hule esponja”, "Hule Espuma", "Espuma de Poliuretano", "Poliuretano Espumado", y “Esponja". En ingles se conoce como PUFF (Poliurethan Flexible Foam) o solamente "Foam".

Se forma básicamente por la reacción química de dos compuestos, un poliol y un isocianato, aunque su formulación necesita y admite múltiples variantes y aditivos. Dicha reacción libera unos gases, (dióxido de carbono) que son los que van formando las burbujas.

El poliuretano flexible está fabricado esencialmente de los siguientes productos:

Poliol (Polioxipropilenglicol) en un 55% a 70% aproximadamente

TDI (Di-isocianato de Tolueno) en un 25% a 35%

Agua

Catalizador Metálico (Octoato Estañoso)

Catalizador Amínico

Surfactante o Estabilizador

Agente Soplante Auxiliar

Colorantes

Aditivos (Retardantes a la flama, Antiestáticos, Antioxidantes, etc.)

De acuerdo al sistema de fabricación utilizado, las espumas de poliuretano se pueden clasificar en dos tipos:

Espumas en caliente

son las espumas que liberan calor durante su reacción, fabricadas en piezas de gran tamaño, destinadas a ser cortadas posteriormente. Se fabrican en un proceso continuo, mediante un dispositivo llamado espumadora, que básicamente es la unión de varias máquinas, de las cuales la primera es un mezclador, que aporta y mezcla los diferentes compuestos de la mezcla; la segunda es un sistema de cintas sin fin, que arrastra la espuma durante su crecimiento, limitando su crecimiento para darle al bloque la forma deseada; y la parte final de la espumadora es un dispositivo de corte, para cortar el bloque a la longitud deseada. Generalmente son las más baratas, las más utilizadas y conocidas por el público.

Espumas en frío

son aquellas que apenas liberan calor en la reacción, se utilizan para crear piezas a partir de moldes; como rellenos de otros artículos; como aislantes, etc. Se fabrican mediante una espumadora sencilla, que consiste en un dispositivo mezclador. Normalmente suelen ser de mayor calidad y duración que las espumas en caliente, aunque su coste es bastante mayor.

La espuma de poliuretano es un material muy versátil, ya que según los aditivos y los sistemas de fabricación utilizados se pueden conseguir espumas de poliuretano de muy distintas características, y destinadas a usos muy diferentes. Desde los bien conocidos bloques de espuma elástica para colchones hasta espumas casi rígidas para juguetería, automoción o calzados.

Otro criterio para clasificar a las espumas es su densidad.

La densidad normalmente se expresa en libras por pié cubico (pcf) o kilogramos por metro cúbico (kg/m3). La densidad es fundamental porque el poliuretano flexible está formado por material y espacios vacíos.

La firmeza del poliuretano flexible es independiente de su densidad. Puede haber espumas de baja densidad y superficie firme o de alta densidad y superficie blanda. Por lo tanto no existe el concepto de densidad “dura” o “blanda”.

Por otro lado existe una diferencia entre “firmeza” y “soporte”. La firmeza es un medida de las características de la superficie del poliuretano. El soporte es la capacidad de “empujar” contra un peso y que previene que la espuma se deforme. Las espumas de mayor densidad previenen que la espuma se colapse con el peso del cuerpo en aplicaciones finales.

Se suele utilizar mucho la densidad para comparar las distintas espumas, pero solo sirve como elemento comparativo cuando hablamos de espumas con la misma composición, ya que distintas fórmulas nos dan características diferentes. En unas espumas buscaremos la mayor duración posible, en otras el precio más económico, en otras la transpirabilidad, la capacidad aislante, la facilidad de perfilar o dar forma, la ligereza, etc.

La espuma de poliuretano tiene múltiples usos en el mundo actual, algunos de ellos son:

En colchones como relleno principal o como integrante de los acolchados;

en muebles en asientos de sofás y sillas, relleno de acolchados, etc.

En la construcción, como aislante térmico o como relleno;

En la industria del automóvil como elemento principal de defensas, asientos, etc.

En muchos artículos como juguetes, prendas de vestir, esponjas, calzados, almohadas, cojines, envases y en general todo tipo de acolchados o rellenos.

En general el poliuretano flexible tiene aplicaciones como acojinamiento en muebles, calchones, bajo alfombras e interiores de automóviles. También ofrece un buen desempeño como absorbedor de golpes con aplicaciones en empaque y automóviles.

La Espuma rígida de poliuretano

La espuma rígida de poliuretano aplicada por aspersión, es la forma mas eficaz de aislar y sellar de manera simultanea prácticamente cualquier tipo de substrato, ya que se obtiene una capa monolítica sin juntas, ni puentes térmicos, adherida por si misma de manera hermética, se aplica sobre cualquier tipo de superficie que este limpia y seca.

La espuma rígida tiene varias aplicaciones como:

Aislamiento e impermeabilización de techos, losas, muros divisorios y acusticos.

Frigoríficos y Bodegas

Refuerzo estructural paneles

Aislamiento de conductos de agua caliente, ductos de calefacción.

Carrocerías de camiones y microbuses

Bases de firmes de azotea como antiruido e impermeabilizante

La espuma de poliuretano tiene magnífica resistencia al agua, agua salada, aceites, ácidos muy diluidos y soluciones alcalinas, no es afectada por hongos, bacterias y malos olores, elimina ruidos excesivos.

Las propiedades térmicas de la espuma de poliuretano

La espuma de poliuretano es un recurso cada vez más utilizado, ya no sólo para el sellado de puertas, ventanas y saneamientos o reparación de muros para aislar del frío, del calor y de la contaminación acústica los hogares, sino también como elemento decorativo.

Algunas de las características de las espumas de poliuretano que le han hecho convertirse en un excelente material aislante son sus buenas propiedades térmicas, puesto que ofrece una gran resistencia a temperaturas extremas, manteniendo todas sus propiedades técnicas en un espectro que va de los 50ºC bajo cero o a 110ºC.

Las planchas o paneles que se realizan son fácilmente ajustables a cualquier necesidad puesto que pueden ser cortadas, perforadas, pintadas, pulidas y pegadas con precisión. Otras de las ventajas de las espumas de poliuretano son su peso reducido y su ausencia de goteo en caso de incendio.

A la hora de utilizarlo hay que saber que éstas espumas pueden aumentar de dos a cinco veces su volumen desde que se aplican hasta que se endurecen completamente. Al aplicar la espuma, ésta se adhiere a todo aquel elemento que entre en contacto con ella, así que es aconsejable proteger aquellas zonas que se encuentren cercanas con bandas adhesivas especiales.

En el mercado se pueden encontrar sprays de espuma de poliuretano de dos tipos, los que están constituidos exclusivamente por el poliuretano o los compuestos que tienen otro elemento (además del poliuretano) con el que hacen la reacción.

La principal diferencia es que las espumas de un sólo componente se endurecen como consecuencia del contacto con la humedad del aire, mientras que las compuestas reaccionan cuando se mezclan los dos componentes y se endurecen con mayor rapidez que las primeras.

SI DESEA CONTACTAR A PROVEEDORES DE
ESPUMA DE POLIURETANO HAGA CLICK AQUI

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04-09-2006
Usos y aplicaciones de la espuma rígida de poliuretano
Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Pinturas y Recubrimientos, Polímeros |

Usos y aplicaciones de la espuma rígida de poliuretano

El uso de la espuma rígida de poliuretano (PUR) ha crecido sustancialmente en los últimos años debido a sus excelentes características como aislante térmico, su impermeabilidad al agua y a los combustibles y sus excepcionales características físicas.

El poliuretano es un aislante térmico rígido que se caracteriza por una estructura de pequeñísimas celdas cerradas, que contienen gas de baja conductividad térmica, libre de agentes CFC y HCFC, perjudiciales para el medio ambiente, que otorgan a este material su excelente capacidad aislante.

La espuma rígida de poliuretano se puede aplicar en sitio y se obtiene cuando un diisocianato y un poliol se mezclan en presencia de una agente activador. El activador es liberado junto con el calor que se genera en la reacción, dándole a la espuma un volumen cercano a las 30 veces del que tienen los componentes en estado líquido.

El material que queda en contacto con la superficie forma una capa que le da protección a la espuma y sello adicional.  Las cualidades físicas y mecánicas del producto son, en general, función de su densidad, que puede oscilar entre 27 y 80 Kgs/m3 según el uso a que sea destinado.

El grado de aislación térmica que ofrece una capa de esta espuma rígida equivale al de espesores mucho más amplios de otros materiales utilizados tradicionalmente.

Una equivalencia sería a grandes rasgos la siguiente:

25 mm espuma rígida de Poliuretano = 40 mm de lana de vidrio = 40 mm de poliestireno expandido de 20 kg/m3 = 50 mm de corcho = 65 mm de tablero de fibra = 140 mm de madera = 380 mm de bloques de concreto.

La Espuma Poliuretano (PUR) puede obtenerse a través de los siguientes métodos:

Sistema Spray
Consiste en mezclar los componentes del Poliuretano con una máquina equipada para aplicar el material atomizado en sitio en capas superpuestas y sucesivas. Esta técnica se basa en la capacidad autoadhesiva de la espuma durante su proceso de reacción, que la hace adherirse a casi cualquier superficie limpia y seca.

Vertido o Colado
Se mezclan los componentes en un recipiente cuyo contenido se vuelca en un molde o en una cavidad que se quiera aislar. Esta técnica se usa especialmente para la fabricación de grandes bloques, que luego son cortados en piezas del tamaño y forma que se desee, incluyendo caños y otros.

Inyección
Consiste en mezclar los componentes en una máquina, que permite inyectar el material entre dos superficies de tal forma que al espumar, ambas quedan unidas.

Las principales ventajas de la espuma de poliuretano son:

Actúa como capa distribuidora de cargas
Adherencia a todo tipo de materiales
Ahorro de espacio
Autoextinguible
Bajas pérdidas dieléctricas y de reflexión
Constante dieléctrica muy baja
Estable dimensionalmente, no se elonga, contrae ni deforma.
Excelente capacidad aislante
Excelente sello (debido a su estructura cerrada)
Fácil y rápida aplicación
Impermeabildad avanzada
Muy buena estabilidad
Muy buena resistencia a la compresión.
No es atacado por roedores
No necesita mantenimiento posterior
No pueden anidar insectos, contrariamente a lo que ocurre con el poliestireno expandido.
Peso ligero
Puede aplicarse en casi cualquier superficie
Resistencia a los agentes químicos
Resistente a los ácidos
Resistente a sacudidas y vibraciones.
Resistente al fuego

Si desea contactar a proveedores de espuma rígida de poliuretano haga click aquí

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27-04-2006
Productos Especiales para Pisos Industriales
Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

Productos Especiales para Pisos Industriales

La construcción de pisos industriales involucra la utilización de una gran variedad de productos que complementan al concreto mismo, con el fin de facilitar su construcción o incluso de mejorar su desempeño ante la exposición de distintos factores, tales como: abrasión, impacto, cargas concentradas, choque térmico, ataque químico, derrames, etc.

Los productos que comúnmnte se utilizan son:

Desmoldantes

Su función principal es evitar la adherencia entre el concreto y la cimbra, facilitando así, la limpieza y aumentando la vida útil de la misma, además de mejorar de manera importante el aspecto del concreto mismo. Es muy importante asegurarse que estos desmoldantes no manchen o dejen residuos de grasa en el concreto.

 

Endurecedores superficiales

Son compuestos en polvo fabricados con distintos tipos de agregados y aditivos, que al ser aplicados sobre la superficie fresca del concreto, aumentan la resistencia a la abrasión y al impacto. Entre los más comunes se encuentran los fabricados a base de agregado de cuarzo y agregado metálico. Los primeros brindan una resistencia a la abrasión equivalente al doble de la resistencia que presenta un piso de concreto bien curado, mientras que los fabricados con agregado metálico, llegan a alcanzar resistencias de hasta ocho veces la obtenida en un piso de concreto bien curado. Por otro lado estos endurecedores pueden ser color natural, manteniendo la apariencia del concreto, o bien, pueden brindar un color diferente con el fin de mejorar la apariencia general del piso e incluso la reflectividad del mismo, disminuyendo así el consumo de energía eléctrica para iluminación, además de disminuir la permeabilidad del concreto, previniendo así la absorción de líquidos derramados, siempre y cuando sean limpiados oportunamente. El uso de este tipo de endurecedores es particularmente útil en zonas sujetas a abrasión constante e impactos fuertes, tales como: andenes de carga y descarga, industria metal mecánica, tiendas comerciales, almacenes, etc.

Materiales de soporte para juntas

Son materiales cuya función principal es rellenar las juntas antes de la aplicación de un sellador para juntas, y así evitar un consumo excesivo de sellador, el cual llegaría hasta la terracería. Existen dos tipos principales: aquellos que se utilizan en juntas de aislamiento o expansión, y los que se utilizan en juntas de control y de construcción. Los primeros se fabrican con materiales altamente compresibles como espuma de poliuretano o cartón tratado, de manera tal que sean capaces de absorber los movimientos entre secciones generados en las juntas de aislamiento. Generalmente estos materiales se presentan en hojas o rollos según el caso. Los segundos se fabrican generalmente con espuma de poliuretano en forma de cordón (se les conoce como backer rod o cola de rata) para soportar selladores elastoméricos en juntas que no van a estar sujetas a tráfico de vehículos con ruedas pequeñas, pero sí a movimientos importantes del piso. Normalmente cuando se aplican selladores semi-rígidos, se utiliza arena sílica como material de soporte, ya que normalmente estos selladores son empleados cuando se tiene tráfico intenso de vehículos con ruedas pequeñas, y las cargas puntuales pueden llegar a deformar un material de soporte tipo backer rod lo suficiente para ocasionar fallas en el sellador.

Membranas de curado

Son compuestos líquidos, cuya función principal es retener al máximo la humedad presente en el concreto recién colado (ya endurecido), de manera tal que se evite una pérdida rápida de la humedad presente, lo cual tiene como consecuencia una disminución de hasta un 66% en la resistencia a la abrasión del concreto, desprendimiento de polvo y la aparición de fisuras de contracción por secado. Si bien, el curado con agua puede ser una buena opción, en muchas ocasiones se dificulta debido a múltiples problemas en el suministro, la supervisión del proceso, la limpieza de la obra, el daño a equipos o materiales adyacentes, etc. Existen membranas de curado de color o transparentes fabricadas con distintos compuestos, tales como: hule clorado, parafinas, resinas acrílicas, ceras base agua, entre otros, de cualquier forma es muy importante que las membranas a utilizar cumplan con una pérdida de agua máxima de 0.55 kg/m2 en un periodo de 72 horas, aplicadas con un rendimiento de 5 m2/lt, tal y como lo establece la norma ASTM-C309, de manera que realmente cumplan su función cabalmente. Así mismo, es muy importante considerar las características de los tratamientos o recubrimientos que se vayan a aplicar sobre el piso, ya que muchos de estos no tienen adherencia sobre pisos curados con membranas que dejen residuos, tales como las fabricadas a base de hule clorado o parafinas, entre otras.

Morteros de reparación y coronamientos

Consisten generalmente en materiales cementicios modificados con polímeros que permiten reparar rápidamente daños ocasionados en los pisos de concreto. A diferencia del concreto convencional, estos sistemas llegan a tener una excelente adherencia sobre concreto endurecido, por lo que pueden aplicarse en espesores delgados (mínimo 6 mm) para reparar daños superficiales ocasionados por abrasión excesiva o malas prácticas de construcción, o bien, en espesores mayores para reparar hoyos o baches. Estos sistemas llegan a utilizar adhesivos epóxicos para mejorar su adherencia al concreto y en algunas ocasiones contienen agregados metálicos para mejorar su resistencia al impacto y abrasión.

Retardadores de evaporación

Son compuestos líquidos monomoleculares aplicados con atomizador, que forman una membrana protectora temporal, que retarda la rápida evaporación del agua contenida en el concreto, disminuyendo así la aparición de fisuras por contracción plástica. Esta membrana se rompe una vez que se comienza a trabajar el concreto, por lo que en ocasiones se requieren varias aplicaciones entre las distintas etapas de flotado y/o pulido del piso. El uso de estos retardadores es particularmente importante cuando se está colando en intemperie bajo condiciones de altas temperaturas o fuertes corrientes de viento. Cabe mencionar que este tipo de productos no sustituyen la utilización de membranas de curado.

 

Selladores superficiales

También conocidos como endurecedores químicos, son compuestos fabricados a base de distintos compuestos tales como: flúor silicatos, silanos, siliconatos, acrílicos, entre otros, cuya función principal es preservar una buena apariencia y facilitar la limpieza de los pisos de concreto. Estos sistemas se dividen en dos grandes grupos: los que forman película, y los que forman cristales. Los primeros generalmente impiden de manera más eficiente la penetración de líquidos derramados y proporcionan un brillo inmediato, pero dado el hecho de ser una película expuesta tienden a rayarse y desgastarse rápidamente al estar expuestos a tráfico continuo, en cuyo caso se elevan los costos de mantenimiento. Sin embargo, por el mismo hecho de formar película, existen varios productos que cumplen con la norma ASTM-C309 para membranas de curado, además de su función como selladores. Por otro lado, los segundos se aplican de manera que el compuesto sea absorbido por el concreto, para que éste reaccione con la cal libre presente en el concreto, formando cristales dentro del microporo del concreto, los cuales a su vez, reducen, pero no impiden totalmente la penetración de líquidos derramados. Así mismo, dado que estos sistemas no forman película, no proporcionan brillo de manera inmediata, sino que se va obteniendo mediante frotado o abrasión, ya sea inducida intencionalmente o que se dé de manera natural por el uso cotidiano, de tal suerte que el piso va adquiriendo mayor brillo con el paso del tiempo. También es importante mencionar que estos sistemas contribuyen a mejorar el curado del piso, pero no lo sustituyen completamente, por lo que generalmente se recomienda curar el piso con agua antes de su aplicación. De igual forma aún cuando en algunas ocasiones se manifiesta que éstos selladores o endurecedores densifican la superficie de concreto aumentando la resistencia a la abrasión del mismo, el efecto es mínimo cuando se compara contra un piso de concreto bien curado, pero la diferencia puede ser muy significativa cuando se observa el aumento en resistencia a la abrasión que presenta un piso mal curado después de un tratamiento con este tipo de productos.

 

Selladores para junta

Son productos cuya función principal es evitar el deterioro de las aristas de las juntas y prevenir el paso de líquidos que puedan deteriorar eventualmente las terracerías. Estos productos se dividen principalmente en elastoméricos y semirígidos, los cuales a su vez pueden estar fabricados a partir de distintos materiales, tales como: poliuretano, resina epóxica, polyurea, silicón, poliuretano-asfalto, etc. Los selladores elastoméricos se utilizan principalmente en juntas que requieren una gran capacidad de elongación, pero no una dureza superficial importante. Esta condición se da generalmente en juntas de control y construcción de áreas exteriores donde los gradientes de temperatura y humedad generan procesos de expansión y contracción del concreto suficientes para presentar movimientos importantes entre las secciones de concreto. O bien, en juntas de aislamiento donde se esperan movimientos importantes entre las distintas secciones de concreto, como es en las juntas de diamante alrededor de columnas, juntas alrededor de cimentaciones especiales para equipos, juntas perimetrales, etc. Por otro lado, los selladores semi-rígidos son empleados en juntas de control y construcción sujetas a tráfico continuo de vehículos con ruedas pequeñas tales como: montacargas de rueda maciza, patines, etc, ya que dichos vehículos dañan de manera importante las aristas de las juntas rellenas con selladores elastoméricos, mientras que los semi-rígidos tienen la dureza superficial suficiente para proteger dichas aristas.

 

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