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TECNOLOGÍAS ALESTA PARA MDF *

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    México Dupont Powder Coating de México Tecnologías Alesta para MDF, Alesta sublicoat Km 11.2 Carr. M. Alemán Col.ND
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    México REXCEL MDF, MDF, Panelart MDF, Panelart MDF Via José Lopez Portillo 39 Col.Lechería
    0 México, D.F.
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    México Todo Facil MDF Av. Revolución 104 Nte. Col.Buenos Aires
    0 Monterrey, Nuevo León
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    México Industrial Rotam MDF Jaime Balmes 11, Torre E Mezanine 1A. Sección C Col.Los Morales Polanco
    11560 México, d.f.
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    México Maderas y Puertas Gavilán Menudeo de MDF, Distribuidor mayoreo de MDF San Lorenzo Tezonco 224 Col.San Nicolás Tolentino
    9850 México, d.f.
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    México Maderas y Sinteticos de Mexico tableros mdf Jaime Balmes No 8, 2do Piso-202 Col.Los Morales Polanco
    11510 Mexico, Mexico
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    México Exfactory Plantas de aglomerado y MDF Petunia 118 Col.Jardines de Durango
    34200 Durango, Durango
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    México Colores Creativos Base MDF en diferentes colores Pompeya 2860 Loc. 27 Esq. Rubèn Dario Col.Providencia
    44630 Guadalajara, Jalisco
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    México SIMAR Y ASOCIADOS MDF Cubierto con Formaica Eje Lazaro Cardenas # 247 Local3y4 Col.Morelos
    Mèxico, D.F.
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    Japón Unid. Co Producción de MDF, un material de construcción ecológico ND Col.ND
    0 Japòn, Korea
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    México Bizerba de México Tecnologías de Pesado Río Mixcoac No. 157 Col.Florida
    01030 México, D.F.
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    México SPANTECH Integración de tecnologías desconocida Col.mmmm
    00000 Guanajuato, León
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    México ProMinent Fluid Controls de México Tecnologias de proceso Calle 2 No. 111 Loc. E y F Col.Fracc. Ind. Jurica
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    México Sourcecode Tecnologias de informaciòn ND Col.ND
    0 Nuevo León, Monterrey
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    México ImageWorld Nuevas tecnologías Col.
    0 México, D.F.
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    21263 maderas, melamimas, enchapados MDF 1200 Piezas
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    México Sonora Propietaria
    21481 moldes para termoformado 1 Piezas
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    México D.F. Diseño Industrial Molde para termoformado en Pet-G o Policarbonato (transparente de 6mm) y Pieza termoformada. ...
    23097 maquina prensa de membrana 500 Toneladas
    Anual
    Colombia Valle Manager
    24874 Fenol formaldehido 600 Kilogramos
    Anual
    Bolivia La PAz Jefe Optimizacion
    37011 PVC 10 Toneladas
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    Colombia Cundinamarca Gerente Comercial
    39524 tecnologias crudos pesados 10 Servicios
    Anual
    Colombia Distrito Capital Gerente de Negocios Tener experiencia de consultoria o ejecucion de proyectos de construccion en el area andina, preferiblemente ...
    45227 melamina 800 Piezas
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    México jalisco compras
    93876 MDF 34 Piezas
    Mensual
    México VERACRUZ COMPRAS MDF CANADIENSE PARA APLIACACION DE PINTURA ELECTROSTATICA AL HORNO
    109315 paneles decorativos de mdf 1 Piezas
    Para pruebas
    México sinaloa dueño solo saber si lo manejan y asi poder cuantificar y pedir cotizacion
    110709 lamina MDF 1000 Piezas
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    México Miguel Hidalgo Compras REquiero información de lamina MDF 3 mm espesor

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    Perú MDF . Col..
    ., .
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    México Infra Estructuras y Tecnologías para Sis Rio Churubusco No 355 Col.Gral. Pedro Ma. Aaaya
    03340 México, D.F.
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    México Tecnologias Internacionales Ocaso No. 101 - 101 Col.insurgentes Cuicuilco
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    México Mendelev Tecnologías Col.
    00000 ,
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    El Salvador Tecnologias Quìmicas ND Col.ND
    0 El Salvador, El Salvador
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    España ECODESIN TECNOLOGÍAS Ave. América 2, 2C Col.
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    México SOLUCIONES EN TECNOLOGIAS DE AUTOMATIZACION PRIVADA PROVENZA Col.URBIQUINTA MONTECARLO
    54715 MEXICO, estado
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    México Tecnologias Ambientales e Industriales Av. Montevideo 440 Col.Lindavista
    7300 , Distrito Federal
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    México Ciencias Y Tecnologias En Desazolves Calle Tizapan No. 16 Col.Centro
    6080 México, D.F.
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    03-Diciembre-2001
    Tecnologías innovadoras al servicio de la medicina
      
         Fuente:  Intélite
    La empresa 3M Cuidado de la Salud, invitó a 35 jefes especializados de ingeniería Biomédica de hospitales privados y desentralizados más importantes del DF y Edomex a un seminario sobre nuevas tecnologías en equipo médico, que tuvo lugar en las instalaciones de 3M México.

     

    26-Julio-2006
    Entrevista con Chistopher Meyer, nuevas tecnologías:
      
         Industria: Agro, Alimenticia, Farmacéutica, Tecnología de información, Biotecnología
         Tipo: Entrevistas, Situación del mercado, Industria en general, Descubrimientos e investigaciones científicas
         Fuente:  Intélite

    Entrevista con Chistopher Meyer, nuevas tecnologías:

    • Existen desarrollos científicos a los que habría de prestarse atención, uno de ellos es el primer gran grupo que tiene que ver con la ciencia molecular. Uso de término para señalar que la biotecnología, la ciencia de los materiales y la nanotecnología aprovechan los avances en el conocimiento del comportamiento de las moléculas y en las herramientas necesarias para manejarlas.

    • El segundo avance importante se vincula con la ciencia de las redes, es decir, la matemática que explica la manera en que crecen y se comportan los sistemas interconectados, como el sistema nervioso o internet.

    • El tercer desarrollo clave es el de los medios de simulación basados en agentes, que esta muy ligado al de las redes, porque cuánto más las entendemos, mayor es nuestra capacidad de crear simulaciones que reflejen las decisiones.

    • La fabricación cambiará a partir de lo que estamos aprendiendo a escala molecular. Hay muchos desarrollos en el campo de la biología, que hacen impacto en las industrias farmacéutica, de la alimentación y en la agricultura.

    • Esto se debe gracias a el mayor mercado de supercomputadoras de IBM, que  está en la biología. Las investigaciones sobre el genoma, por ejemplo.

     

    21-Julio-2006
    Pierden las tecnologías
      
         Industria: Comunicaciones, Electrónica, Tecnología de información
         Tipo: Cambios de precios, Gobierno, Situación del mercado, Economía, Resultados de empresas, Industria en general, Estadísticas
         Fuente:  Intélite

    Los resultados de la empresa de microprocesadores para computadoras Intel y la toma de ganancias causaron que la Bolsa de Nueva York cerrara a la baja.

    • Las acciones de Intel tuvieron una caída de 7.50% a 17.50 dólares; a esto se sumaron las minutas de la Fed en las que no está claro el rumbo de las tasas de interés.

    • El índice Bovespa de Sao Paulo presentó la mayor caída con 2.55% y las acciones de mayor caída fueron las de Vivo, empresa de telefonía celular. 

    • En Europa se cerró a la alza con el impulso de Roche, pero los avances fueron frenados por el comportamiento negativo de Wall Street.

    • El comportamiento del petróleo se regirá por el desarrollo de los conflictos en el Medio Oriente.  

     

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    16-06-2006
    Tecnologías para la preservación de los Alimentos
    Por: usinfo.state.gov / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia |

    Tecnologías para la preservación de los Alimentos

    Por Timothy Willard, vicepresidente de comunicaciones, Asociación Nacional de Elaboradores de Alimentos (EUA).

    Los procesos que retardan el deterioro de los alimentos y prolongan su vida en los estantes contribuyen de manera importante a la seguridad alimentaria mundial al proveerles a los consumidores alimentos cuya innocuidad y calidad nutritiva son incuestionables, dice Timothy Willard, vicepresidente de comunicaciones de la Asociación Nacional de Elaboradores de Alimentos. Willard se refiere a tecnologías como el empaque aséptico, la irradiación de alimentos, el proceso de ultrapresurización, los impulsos del luz, la luz ultravioleta y varios sistemas de manejo seguro de los alimentos.

    Cualquier planteamiento del tema del abastecimiento de alimentos en el mundo -- y de la provisión de alimentos sanos y nutritivos a los consumidores de todas las naciones -- deberá subrayar la importancia de la seguridad alimentaria, así como la función crucial de las tecnologías de elaboración de alimentos que garantizan la seguridad y la innocuidad de los alimentos para aquellos que padecen de desnutrición crónica en el mundo.

    Un objetivo prioritario de la actividad elaboradora de alimentos es retrasar el deterioro de los alimentos y prolongar su vida en los estantes. Muchos procesos de elaboración, como el envasado, transforman los productos perecederos en productos estables, nutritivos e innocuos durante años.

    La industria elaboradora de alimentos comparte con los organismos de gobierno y las organizaciones internacionales tales como el Codex Alimentarius (Código Alimentario) el objetivo común de garantizar la provisión a los consumidores de alimentos innocuos y nutritivos, y de que las leyes y regulaciones que gobiernan los alimentos se basen en principios científicos. La ciencia, aplicada a la producción, elaboración, envasado y distribución de alimentos, hace posible la producción de alimentos innocuos, íntegros y nutritivos. Un sistema basado en principios científicos para la seguridad alimentaria mundial deberá incluir toda la cadena alimenticia, desde la granja hasta la mesa, y la educación eficaz del consumidor sobre la seguridad alimentaria.

    Los esfuerzos de cooperación realizados entre la industria alimentaria y los organismos normativos nacionales e internacionales son fundamentales. Interesa a todos que acreciente el prestigio y la credibilidad de esos organismos. Además, se debe educar a los consumidores sobre las actividades de rigurosa seguridad que llevan a cabo la industria elaboradora de alimentos y los organismos normativos para ganar su confianza en la seguridad del abastecimiento de alimentos.

    Con demasiada frecuencia, la innocuidad de los alimentos no se incluye en la agenda de temas de la seguridad alimentaria mundial. En los países industrializados, los consumidores suelen dar por sentadas la suficiencia y la innocuidad del abastecimiento de alimentos. Sin embargo, en los países en desarrollo la existencia de un abastecimiento suficiente e innocuo, particularmente para los niños, es una cuestión crítica.

    La elaboración de alimentos en todas sus diversas formas reporta beneficios incalculables en términos de disponibilidad, vida en estantes e innocuidad. Es fundamental para la alimentación innocua de naciones en las que el deterioro y otros daños a los alimentos significan problemas muy serios. Además, ya que los productos elaborados de todo tipo retienen sus características nutritivas por un tiempo prolongado, son a menudo la única manera de proporcionar un abastecimiento adecuado de productos nutritivos a países que experimentan escasez crónica de alimentos.

    Las tecnologias de elaboracion de alimentos

    Las nuevas tecnologías de elaboración de alimentos pueden desempeñar una función importante ya que ayudan a mejorar la seguridad e innocuidad de los alimentos. Algunos ejemplos de las tecnologías ya en uso y de las que se van desplazando de la etapa de investigación hacia el terreno de la práctica son las siguientes:

    • Empaque aséptico (libre de gérmenes), esta técnica aumenta considerablemente la vida en estantes de varios alimentos prescindiendo de la refrigeración. Los usos del empaque aséptico se extienden desde las bebidas hasta los alimentos en estado semisólido tales como guisos. Los adelantos en empaque aséptico son el resultado de los esfuerzos de colaboración entre investigadores de Estados Unidos y de Europa.
    • Irradiación de alimentos, no es una tecnología nueva pero se utiliza cada vez más tanto en los países industrializados como en los países en desarrollo. Reduce las pérdidas de productos agrícolas después de la cosecha causadas por la infestación por insectos o el deterioro por microbios. La irradiación es también un instrumento importante de la seguridad alimentaria porque destruye los agentes patógenos transmitidos por vía alimentaria tales como salmonela y E coli. Además, puede prolongar la vida de estante de productos perecederos como las frutas, hortalizas, carnes y pollo. La irradiación es una tecnología económica y segura que ha sido aprobada en más de 40 países en todo el mundo, además de ser avalada por organismos internacionales tales como la Organización Mundial de Salud (OMS).
    • Proceso de ultrapresurización, mediante esta técnica, los alimentos se colocan dentro de un recipiente flexible y se someten a presiones equivalentes a 100.000 veces la presión de aire en la atmósfera de la Tierra. Se logra de esta manera la pasteurización del producto que lo hace más innocuo y prolonga su vida de estante. Una investigación conjunta realizada por Estados Unidos y México desarrolló una mezcla para guacamole con vida de anaquel prolongada que está ahora a la venta en ambos países.
    • Impulsos de luz de gran intensidad, es un proceso mediante el cual se proyecta una luz blanca de gran intensidad -- muy superior a la de la luz solar -- que "descontamina la superficie" de los productos alimenticios tales como las frutas, hortalizas y la carne sin moler.
    • Luz ultravioleta, se utiliza para pasteurizar productos alimenticios tales como los jugos de fruta. La luz ultravioleta se aplica a los jugos para pasteurizarlos sin necesidad de aportar calor (como la pasteurización en frío), con lo que se contribuye a la innocuidad de los jugos y, en algunos casos, se evita la adición de agentes de preservación.
    • Punto Crítico de Control del Análisis de Peligros (HACCP) es un sistema de tecnología avanzada para la manipulación de alimentos conforme a normas sanitarias establecidas. El sistema está orientado a identificar los puntos críticos de control de la producción de alimentos y a tomar medidas correctivas antes de que ocurran problemas de seguridad alimentaria. El HACCP asegura la utilización de prácticas sanitarias y óptimas de preparación de alimentos que hacen posible la manufactura de alimentos innocuos y sanos. Por ejemplo, la correcta manipulación de los ingredientes y la limpieza a fondo del equipo luego del tratamiento de alimentos hace posible que las empresas elaboradoras lleve mejor control de los ingredientes que pueden causar alergias en algunos consumidores (como nueces y leche), y aseguren que no se incluyan, ni siquiera en cantidades mínimas, en productos alimenticios en los que su uso no es deliberado.

    La seleccion de tecnologias adecuadas

    Si bien las ventajas obtenidas de estas nuevas tecnologías son impresionantes, es importante subrayar que las tecnologías o métodos que durante más tiempo se han utilizado en la elaboración de alimentos pueden ser sumamente beneficiosos para mejorar la innocuidad y seguridad de los alimentos en los países en desarrollo. La introducción de procedimientos tradicionales como el envasado en lata podría mejorar notablemente la seguridad de los alimentos en países donde el uso de estas tecnologías o prácticas no es extendido. Por ejemplo, la mayoría del atún enlatado que se vende en Estados Unidos se elabora y envasa en Tailandia, donde la industria de alimentos y la economía nacional se han beneficiado considerablemente del establecimiento de operaciones comerciales de enlatado a gran escala. En los países en desarrollo, la atención no se debe centrar en la búsqueda de tecnologías nuevas para mejorar la seguridad alimentaria, sino en adoptar aquéllas más adecuadas a los requerimientos y recursos del país.

    Así también, puede resultar difícil establecer y usar tecnologías innovadoras de elaboración de alimentos en países en desarrollo debido a que hay necesidad de agua potable para la manufactura higiénica de los alimentos, de procesos que garanticen la innocuidad de los ingredientes crudos utilizados y de educación sobre seguridad alimentaria para los empleados de las plantas elaboradoras. Estas consideraciones suponen cambios de gran envergadura en las sociedades de los países en desarrollo, como pueden ser, por ejemplo, en el sistema de educación del país o en la infraestructura de abastecimiento de agua.

    La investigación sobre la seguridad alimentaria debería ser un proceso de colaboración entre los países desarrollados y los países en desarrollo. Asimismo debemos involucrar varias organizaciones científicas y diversas perspectivas para abordar las cuestiones sobre seguridad alimentaria, y los métodos de investigación que aumentan la innocuidad de los alimentos y la seguridad alimentaria en todo el mundo.

    Obviamente, los programas de educación del consumidor son parte integrante de los nuevos procesos de base científica. Es imprescindible que los consumidores comprendan los beneficios de los plaguicidas, la biotecnología y la irradiación para lograr los objetivos de seguridad alimentaria en el mundo.

    La elaboración de alimentos y sus beneficios concomitantes de la innocuidad de los alimentos es una tecnología que puede exportarse. A medida que esta tecnología se transfiere, y más países del mundo toman parte en la elaboración de alimentos, se podrá proveer productos más innocuos y de más larga vida de estante para los ciudadanos de esos países, los que, por consiguiente, contribuirán a su seguridad alimentaria. Con el tiempo, estos países podrán exportar sus propios productos elaborados con lo que no sólo mejorará su situación económica y su participación en el mercado internacional, sino que contribuirán a la seguridad alimentaria de todo el mundo.

    La industria elaboradora de alimentos de Estados Unidos está dispuesta a ayudar a educar a consumidores y funcionarios de gobierno de todo el mundo sobre nuevas y actuales tecnologías de elaboración de alimentos, y proporcionar asistencia técnica y operacional a los países que están dispuestos a apoyar los objetivos de seguridad alimentaria del mundo.

    Para contactar a empresas que ofrecen equipos para la conservación de alimentos haga click aquí

     

    Referencia: usinfo.state.gov

     

    06-01-2006
    ¿QUE ES EL SISTEMA RFID?
    Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Automatización y control

    ¿QUE ES EL SISTEMA RFID?

    La Radio Frequency Identification (RFID) es una tecnología para la adquisición de información. RFID consiste en un dispositivo el cuál transmite una señal de radio frecuencia a un transponder diseñado especialmente, el cuál responde con otro mensaje de radio.

    ¿Cuales son las ventajas de RFID?

    Los principales beneficios de una solución de RFID son la eliminación de errores críticos en el registro de datos, rápida recolección de información, reducción considerable en el trabajo y papeleo para el procesamiento de información, etc.

    Las ventajas de una solución de RFID sobre otras tecnologías de identificación como el código de barras y cintas magnéticas incluyen:

    Operación confiable en ambientes hostiles de trabajo tales como son: humedad, polvo, suciedad, ambientes corrosivos; aplicaciones donde haya que considerar vibraciones, golpes o impactos, etc… no requiere de línea de vista directa para operar ( Los transponders pueden ser leídos independientemente de la orientación, a través de pintura e incluso a través de todo tipo de materiales siempre y cuando no sean metálicos ).

    ¿Como funciona el sistema de RFID?

    El sistema consiste básicamente de 3 elementos: Los Transponders de RFID (Tags) activos, los transponders pasivos y los lectores de RFID. Los lectores de RFID emiten un campo electromagnético a través de su antena. Cuando un transponder de RFID pasa a través de este campo es excitado y transmite la información almacenada de regreso al lector. La transmisión y recepción de información ocurre simultáneamente, esto hace que la lectura de información sea inmediata.

    ¿Requiere mantenimiento el transponder de RFID?

    No. Los transponders pasivos de RFID no contienen baterías y están diseñados para ser desechados, los transponders de RFID activos están herméticamente sellados en su contenedor para tolerar condiciones ambientales extremas y durar varios años, algunos de estos transponders tienen la capacidad de reemplazar baterías. El código programado permanentemente es único, infalsificable, y no puede ser borrado o modificado. De esta manera cada transponder de RFID es completamente libre de mantenimiento y tienen un periodo de vida ilimitado.

    Un aspecto único de los sistemas de RFID que es importante mencionar es que los transponders de RFID montados en partes de metal, agujeros en áreas metálicas ó madera ó sujetos a productos con una sola superficie expuesta, pueden ser detectados y leídos e incluso con velocidades de lecturas sin precedente.

    Beneficios del sistema RFID

    La tecnología RFID es una tecnología de identificación automática extremadamente poderosa y versátil que permite identificar, rastrear y manejar una gran diversidad de objetos. RFID no requiere contacto de línea de vista con las antenas para su operación y esta basado en el uso de pequeños transponders o tags, los cuales contienen un número único de identificación qué puede ser leído a distancias por arriba de los 6 metros. Los Tags pueden también almacenar información relacionada con algún producto al cuál estén asignados, reiterando sin necesidad de guardar algún requerimiento de línea visual.

    La confiabilidad en una solución de RFID es extremadamente alta y tiene la menor tasa de error de todas las tecnologías incluyendo códigos de barras, cintas magnéticas y equipos biométricos.

    Otros beneficios son:

    • Automatiza eliminando el error humano la identificación, conteo, rastreo, clasificación y ruteo de cualquier objeto.
    • Elimina errores por irresponsabilidad.
    • Elimina errores y por consecuencia el desperdicio de recursos.
    • Incrementa el control de calidad.
    • Incrementa la información para el departamento administrativo y el cliente.
    • Incrementa la rentabilidad del negocio.
    • Incrementan la eficiencia y productividad de la empresa.
    • Mejora la administración de información.
    • Mejora la administración y el manejo de materiales.
    • Mejora la calidad del servicio al cliente.
    • Mejora la recolección de datos e identificación de todo tipo de productos.
    • Reduce costos de trabajo.
    • Reduce costos operativos y de producción.
    • Reduce inventarios.

    La tecnología de RFID nos demuestra una clara diferencia en los beneficios que proporciona comparada con la tecnología convencional de identificación. Esta diferencia depende enormemente de la aplicación específica, del sector de la industria en el cuál se emplea la tecnología y la más importante los requerimientos del usuario final.

    SI DESEA CONOCER PROVEEDORES DE TECNOLOGIA RFID HAGA CLICK AQUI

     

    20-03-2007
    Las partes de una máquina inyectora
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Maquinaria y Equipo, Plásticos | Productos y Servicios relacionados: Maquinaria y equipo industrial

    Las partes de una máquina inyectora

    El moldeo por inyección

    El moldeo por inyección es una de las tecnologías de procesamiento de plástico más famoso, ya que representa un modo relativamente simple de fabricar componentes con formas geométricas de alta complejidad. Para ello se necesita una máquina de inyección que incluya un molde. En este último, se fabrica una cavidad cuya forma y tamaño son idénticas a las de la pieza que se desea obtener. La cavidad se llena con plástico fundido, el cual se solidifica, manteniendo la forma moldeada.

    Partes más importantes de una máquina inyectora

    Unidad de inyección

    La función principal de la unidad de inyección es la de fundir, mezclar e inyectar el polímero. Para lograr esto se utilizan husillos (tornillos de hierro o madera que se usan en el movimiento de algunas máquinas) de diferentes características según el polímero que se desea fundir. El estudio del proceso de fusión de un polímero en la unidad de inyección debe considerar tres condiciones termodinámicas:

    1. La temperatura de procesamiento del polímero.
    2. La capacidad calorífica del polímero Cp [cal/g °C].
    3. El calor latente de fusión, si el polímero es semicristalino.

    La unidad de inyección es en origen una máquina de extrusión con un solo husillo, teniendo el barril calentadores y sensores para mantener una temperatura programada constante.

    Unidad de cierre

    Es una prensa hidráulica o mecánica, con una fuerza de cierre bastante grande que contrarresta la fuerza ejercida por el polímero fundido al ser inyectado en el molde. Las fuerzas localizadas pueden generar presiones del orden de cientos de MPa, que sólo se encuentran en el planeta de forma natural únicamente en los puntos más profundos del océano.

    Si la fuerza de cierre es insuficiente, el material escapará por la unión del molde, causando así que la pieza final tenga defectos de rebabas. Es común utilizar el área proyectada de una pieza (área que representa perpendicularmente a la unidad de cierre el total de la cavidad) para determinar la fuerza de cierre requerida, excluyendo posibles huecos o agujeros de la pieza.

    Molde

    El molde (también llamado herramienta) es la parte más importante de la máquina de inyección, ya que es el espacio donde se genera la pieza; para producir un producto diferente, simplemente se cambia el molde, al ser una pieza intercambiable que se atornilla en la unidad de cierre.

    Las partes del molde son:

    1. Cavidad: es el volumen en el cual la pieza será moldeada.
    2. Canales o ductos: son conductos a través de los cuales el polímero fundido fluye debido a la presión de inyección. El canal de alimentación se llena a través de la boquilla, los siguientes canales son los denominados bebederos y finalmente se encuentra la compuerta.
    3. Canales de enfriamiento: Son canales por los cuales circula agua para regular la temperatura del molde. Su diseño es complejo y específico para cada pieza y molde, ya que de un correcto enfriamiento depende que la pieza no se deforme debido a contracciones irregulares.
    4. Barras expulsoras: al abrir el molde, estas barras expulsan la pieza moldeada fuera de la cavidad, pudiendo a veces contar con la ayuda de un robot para realizar esta operación.

    Proveedores de maquinaria para inyección del plástico

    Para buscar proveedores o empresas que venden máquinas inyectoras de plástico, solicitar una cotización o precio de máquinas inyectoras de plástico o más información, visite nuestro buscador de la industria.

    A continuación le presentamos a TAIMEX, proveedor de máquinas inyectoras de plástico:

    TAIMEX es una empresa dedicada a diseñar y proveer de equipo con alta calidad para la industria del plástico, poniendo al alcance del mercado maquinarias moderna y adecuada para satisfacer las exigencias actuales.

    Actualmente TAIMEX cuenta en su línea de productos para inyección con la moderna, eficiente y económica maquinaria Lien Yu.

    Las maquinarias Lien Yu:

    • Modernas y de Alta Calidad
    • Desarrolladas con Tecnología inglesa
    • Precios Bajísimos
    • Con mas de 10 años en el mercado
    • Servicio y Refacciones
    • Con mas de 400 unidades funcionando en la Republica Mexicana
    • Disponibles con motor de carga rápida

    Máquinas Lien Yu Serie D

    maquina1
    Capacidad desde 75 hasta 555 toneladas de cierre

    Máquinas Lien Yu Serie G

    maquina2
    Capacidad desde 700 hasta 2200 toneladas de cierre

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de TAIMEX.

    O bien, haga contacto directo con TAIMEX para solicitar mayor información sobre máquinas inyectoras Lien Yu.

     

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