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SABORES Y AROMAS PARA POSTRES Y GELATINAS *

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Proveedores de:Sabores y Aromas para Postres y Gelatinas 

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    Uruguay Aimonar Sabores y Aromas para Postres y Gelatinas, Sabores y Aromas para Bebidas Cagancha No.2323 Col.
    11400 Montevideo,
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    México Corporativo ABCO SABORES PARA GELATINAS Y POSTRES, AROMAS ENMASCARANTES Juan Angulo Num. 19 Col.México Nuevo
    52966 México, D.F.
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    México Rousselot - a Sobel Company Gelatinas para postres, Gelatinas para postres dulces, Gelatinas para postres aireados, Gelatinas para postres cremosos Circuito Centro Cívico 27 Col.Ciudad Satélite
    53100 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    España Productos Aditivos aromas para postres lacteos, aromas para postres a base de quesos P.I La Ferreria Avda La Ferreria No. 40 Col.Montcada i Reixac
    08110 España, Barcelona
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    México Marlin Chemicals Products sabores para postres, aromas, aromas, aromas para gel Calle Progreso Mza. 35 Lote 5, A Y B Col.Chamizal
    55270 Ecatepec, Edo. de Méx.
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    México Citrus and Allied Essences de Mexico sabores para gelatinas, sabores para budines y gelatinas Vallarta 40 despacho 201 Col.Centro Tlalnepantla
    54060 México, Edo. de Méx.
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    México Sodexim sabores para gelatinas, sabores para budines y gelatinas Poniente 115 No. 226 Col.Popo
    11480 México, D.F.
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    México Quimicos Madi sabores para gelatinas, sabores Delfin No 1 Mz.-1B-2 Col.Parque Industrial Cuamatla
    54730 México, Edo. de Méx.
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    México Productos Quimicos Reykomex Sabores para Gelatinas, SABORES Calle Tte. Javier Martínez Valle No. 313 Bis Col.Escuadrón 201
    9060 Ciudad de México, D.F.
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    México Aromáticos Químicos Potosinos sabores para budines y gelatinas, Sabores Naturales, Sabores en Polvo, sabores para quesos Eje 118 y Avenida la Libertad Col.Zona Industrial Sn Luis Potosí
    78090 San Luis Potosí, S.L.P.
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    México Century Laboratories sabores para budines y gelatinas, sabores Calz. Azcapotzalco La Villa No. 882 Col.Industrial Vallejo
    02300 México, D.F.
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    México Laboratorios Castells sabores para budines y gelatinas, colorantes para gelatinas Oriente 170 No.36 Col.Moctezuma 2a Secc.
    15530 México, D.F.
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    Chile Floramatic Sabores y aromas líquidos, Sabores y aromas en polvo Marathon 1989 Col.ñunao
    111 Santiago, na
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    México Sigma Alimentos Centro Postres Leibnitz No.13, 4o. piso Col.Nueva Anzures
    11590 Distrito Federal, D.F.
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    Argentina Manfrey Coopera de tamberos de Com e Ind Postres GUEMES (O) 107 Col.FREYRE - CORDOBA
    0 Argentina, Buenos Aires
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    9677 polipropilenglicol 50 lb
    Anual
    México Puebla Jefe de I&D Solicito una muestra de poliporopilen glicol (2 libras), como materia para evaluaciòn ...
    20398 aspartame 1000 kg
    Anual
    México Mexico, D.F. Director de proyectos
    38341 gelatinas 12 TM
    Anual
    Bolivia MURILLO GERENCIA DE PRODUCCION buscamos gelatinas y maquinarias para laproduccion de gelatina
    4511 aromas para productos de limpieza 800 kg
    Anual
    Nicaragua Granada Vice-Gerente
    4561 colectores de polvos 1 TM
    Anual
    México df admin
    5207 conservadores alimentos 100 kg
    Anual
    México MEXICO DESARROLLO
    5279 saborizantes 100 kg
    Anual
    México Oaxaca administrador general Informar por medio de e-mail, gracias
    5294 acetaldehido 30 TM
    Anual
    México san luis potosi Director planta san luis potosi
    7070 aditivos para sabores 80 kg
    Anual
    México MEXICO GERENTE que sea lo mas natural que se pueda
    7163 blancaler gel 1000 kg
    Anual
    Colombia Bogota 1

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    México Innovadora de Esencias, Aromas y Sabores Plutarco Elías Calles 3111 Col.Riberas del Río
    67160 Monterrey, N.L.
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    México Citroaromas y Sabores Del Centro Calle Magnolia Andador 4 No.6 Col.Fracc. Los Morales
    54800 México, Edo. de Méx.
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    México Bases Alimentarias Sabores y Organicos Morelos No. 54 Col.San Lucas Tepetlalco
    54050 México, Edo. de Méx.
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    México Perfumes y Aromas Lago Merú 56 Col.ND
    11520 MEXICO, D.F.
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    Perú Aromas del Peru Col.
    0 ,
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    Colombia Aromas de Colombia Cra. 58 No. 29-99 Col.
    0 Colombia, Medellin
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    Colombia CPL AROMAS COLOMBIA Calle 21A No.69B-87 Col.Parque Industrial Salitre
    0 Bogota D.C.,
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    Ofertas de:Sabores y Aromas para Postres y Gelatinas 

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    AROMAS ALIMENTARIOS 14118 España BARCELONA 1 kg Grado técnico 5 Peso mexicano Diseñamos y fabricamos aromas alimentarios, para bebidas,refrescos,zumos,caramelos,chocolates,bolleria,helados ...
    Mezcladora Ribbon Blender 11156 México Ecatepec 3 Unidad Grado alimenticio (food grade) 39500 Fabricadas en acero inoxidable. Garantía de 10 años.

       
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    31-Julio-2006
    Thermo Electron adquiere a GV Instruments Ltd.
      
         Fuente:  QuimiNet

    Thermo Electron Corporation adquirió a GV Instruments Limited de Manchester, UK, un fabricante de espectrómetros de masa por radio isótopos (IRMS) por aproximadamente US $21 millones. La adquisición permitirá a Thermo ofrecer soluciones adicionales en determinación de isótopos de alta precisión. Esta tecnología se utilice en ciencias de la tierra, medicina y ciencias de la vida.

    GV Instruments también incorporará la tecnología de Espectrometría de masas por gases nobles al portafolio de productos de Thermo. Esta tecnología se utilice en investigación del clima, análisis de alimentos y sabores para detectar origen y autenticidad, investigación agrícola, así como en las ciencias médicas y de la vida.

     

    27-Junio-2006
    Danone invertirá $20 millones en la producción de agua mineral en Argentina
      
         
    Danone invertirá $20 millones en la producción de agua mineral
         Fuente:  QuimiNet

     

    Una de las productoras de agua mineral más tradicionales de Argentina, Villavicencio, está buscando duplicar su capacidad de envasado a raíz de la fuerte demanda que existe sobre esta bebida y el lanzamiento de nuevos productos.

    Para lograr este objetivo, el Grupo Danone, controlador de la empresa productora de agua mineral, invertirá 20 millones de dólares para duplicar la capacidad de la empresa.

    El principal objetivo de estas inversiones será incrementar en un 50 por ciento la capacidad de elaboración y envasado de aguas, que ronda los 150 y 200 millones de litros por año, entre minerales y saborizadas.

    A la par de esta ampliación en infraestructura, la empresa prevé emplear a un 10 por ciento más de trabajadores en el 2007, para reforzar el plantel de 150 personas en la producción de agua mineral Villavicencio y la línea de aguas saborizadas.

    Este plan de crecimiento en infraestructura se enmarca en un programa de Danone que incluye inversiones por más de 18 millones de dólares a concretar en los próximos dos años. Aguas Danone aportará más de 5 millones de dólares entre las plantas de Villavicencio y la que en Chascomús envasa la línea Villa del Sur. Los más de 13 millones restantes se desembolsarán en la división lácteos de Danone, que incluye yogures, postres, queso crema y probióticos.

    La compañía actualmente es líder en el mercado nacional con casi el 53 por ciento de participación en aguas minerales y factura más de 26 millones de dólares anuales por la comercialización de estas bebidas y la línea de saborizadas que en la planta de Las Heras producen con la marca Ser. Hay que destacar que la competencia más cercana a Villavicencio, Eco de Los Andes, es envasada en Tunuyán por Quinsa (Quilmes Industrial).

     

    30-Mayo-2006
    Unilever cambiará de estrategia
      
         Fuente:  El Financiero / Intélite

    Con el fin de incrementar su participación en el mercado alimenticio, Unilever de México eliminará azúcares, sal, grasas saturadas y ácidos grasos en la composición de su línea de productos alimenticios, sin alterar el sabor y la calidad.

    También como resultado de esta nueva campaña mercadológica de sus marcas, el crecimiento en ventas alcanzó de 5 a 10 por ciento en las categorías de alimentos y productos de consumo durante el último año, además de una mayor presencia en puntos de venta y las eficiencias operativas, logísticas y de producción.

    Todo este proceso implicó fuertes inversiones, sin precisar cifras, que no se han podido reflejar en un alza en el precio final al consumidor, porque las condiciones económicas del país no lo permiten. Por el contrario, en algunas marcas como Holanda han tenido que lanzar productos de menor precio, dijó el director de mercadotecnia de la división de helados, Jorge Senderos.

    Otra estrategia de la empresa, es la recomposición de los ingredientes de las margarinas (Iberia, Becel, Primavera), gelatinas (Pronto), helados (Holanda) y jugos (Ades), por lo cual este año se dejará de consumir en el mundo 15 mil toneladas de ácidos grasos, diez mil toneladas de grasas saturadas, dos mil toneladas de sal y diez mil toneladas de azúcar. Esta nueva tendencia, no obedece simplemente al objetivo de ahorro en costos, sino al compromiso de ofrecer productos que contribuyan al bienestar del consumidor. Dentro de la organización las categorías que más crecen son bebidas (Ades) y desodorantes (Rexona y Axxe).

    México enfrenta grandes retos de salud, las enfermedades cardiovasculares son la causa de muerte número uno en el país. Tres de cada cuatro decesos pueden atribuirse al estilo de vida y a la dieta de las personas: altos niveles de colesterol, presión alta, bajo consumo de frutas y vegetales.

    La empresa incluso, inició una alianza con Bimbo para que la panificadora incorpore en los empaques de pan blanco, pan tostado y otros productos de bollería el sello “libre de ácidos grasos trans”, que garantizan al consumidor productos más sanos.

     

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    29-05-2006
    ¿Qué es la gelatina comestible?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia |

    ¿Qué es la gelatina comestible?

    La gelatina es una proteína pura que se obtiene de materias primas animales y colagenosas. La gelatina contiene un 84-90% de proteína y 1-2% de sales minerales. El resto es agua. La gelatina no contiene conservantes ni otros aditivos.

    ¿Qué tipos de gelatina comestible existen?

    Una forma novedosa de presentación es la gelatina en hojas . Esta gelatina está cortada en rectángulos con dibujo hechos durante su fabricación. Es elástica y móvil, a primera vista parece más bien una obra de arte. La gelatina en hojas puede dosificarse fácil y cómodamente. Se emplea sobre todo en la cocina casera, en el catering, en panaderías y carnicerías.

    Como la gelatina en general, los hidrolizados de gelatina son también proteínas colagenosas, sin embargo, carecen de acción gelificante. Se disuelven especialmente bien, incluso en líquidos fríos. Sirven de fuente proteínica, como soporte, como agente para reducir la sal y los reforzantes de  sabor. Al mismo tiempo son proteínas colagenosas para el regimen. La gelatina líquida puede comprarse en farmacias y tiendas de productos dietéticos.

    La gelatina instantánea , asimismo, es soluble en agua fría. Se ha desarrollado especialmente para evitar el calentamiento de la gelatina,  que normalmente es necesario para licuarla. Se utiliza, con frecuencia, para estabilizar los alimentos, tales como tartas, postres y otros platos dulces y fríos. 

    ¿Para qué se utiliza la gelatina?

    La industria alimentaria emplea la gelatina en un sinnúmero de productos. Algunos ejemplos: La gelatina brinda a muchos alimentos elasticidad y consistencia deseada para masticar. En pasteles la gelatina estabiliza las cremas. Su propiedad gelificante facilita la preparación de gelatinas de carne o verdura lográndose un aspecto óptico atractivo. También en la dieta baja en calorías la gelatina juega un papel importante. Es capaz de absorber el agua y, por ello, es imprescindible para la producción de los productos de tipo “Light”. 

    La industria farmacéutica es otro sector que aprovecha las extraordinarias propiedades de la gelatina. Las cápsulas de gelatina protegen los agentes y las vitaminas contra el aire, la luz y la humedad e impiden sensaciones irritantes de olores y sabores molestos.

    Además de la gelatina comestible y farmacéutica, existe la gelatina técnica que se utiliza en la industria fotográfica y en imprentas.

    ¿Cómo se elabora la gelatina?

    El proceso de elaboración está subdividido en varias etapas, empezando por la extracción de la gelatina de las materias primas colagenosas, pasando por el filtrado hasta la esterilización a 140° C. La combinación de los distintos pasos de la elaboración hace de la gelatina un producto saludable y seguro.

    ¿El proceso de elaboración de la gelatina farmacéutica ¿es distinto al de la gelatina comestible?

    El proceso de elaboración de la gelatina farmacéutica es el mismo que el de la gelatina comestible. El proceso de ambos tipos está sometido a reglas estrictas. Además, las autoridades responsables de la seguridad de los fármacos han realizado un examen adicional de la selección de las materias primas y de los procesos de fabricación y han autorizado, de forma individual y específica, los distintos tipos de gelatina de cada fabricante. 

    Si desea contactar a proveedores de gelatina comestible haga click aquí

    Fuente: http://www.gelatine.org

     

    29-06-2006
    Secado por aspersión y su uso en la encapsulación
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Farmacéutica |

    Secado por aspersión y su uso en la encapsulación

    La encapsulación es una técnica que se ha aplicado para preservar y/o proteger numerosos ingredientes. Puede considerarse una forma especial de empacar, en la que un material en particular puede ser cubierto de manera individual para protegerlo del ambiente, de la reacción con otros compuestos o para impedir que sufran reacciones de oxidación debido a la luz o al oxígeno.

    La principal ventaja es que un encapsulado se liberará gradualmente del compuesto que lo ha englobado o atrapado, obteniéndose productos alimenticios con mejores características sensoriales y nutricionales. Se utiliza también el término microencapsulación en la industria alimentaria o farmacéutica cuando se encapsulan sustancias de bajo peso molecular o en pequeñas cantidades. Los dos términos, encapsulación y microencapsulación, se usan indistintamente.

    La utilización de microcápsulas abarca una amplia gama de campos: la eliminación controlada de sabores, colores, aromas, perfumes, drogas, fertilizantes y precursores en impresiones.

    Procesos de encapsulación

    Los procesos de encapsulación fueron desarrollados entre los años 1930 y 1940 por la National Cash Register para la aplicación comercial de un tinte a partir de gelatina como agente encapsulante mediante un proceso de coacervación. Históricamente, la microencapsulación fue introducida de manera comercial en 1954 como medio de hacer copias múltiples sin el uso del papel carbón.

    Hay diferentes métodos para microencapsular, entre ellos, los más utilizados son: la coacervación, la polimerización interfacial, el secado por aspersión, la gelación iónica, etc.

    La selección del proceso de encapsulación para una aplicación considera el tamaño medio de la partícula requerida y las propiedades fisicoquímicas del agente encapsulante y la sustancia a encapsular, las aplicaciones para el material microencapsulado, el mecanismo de liberación deseado y el costo.

    En el caso de sabores y aromas, varios métodos han sido desarrollados para encapsularlos y utilizarlos en la industria de alimentos; el más utilizado es el secado por aspersión, debido a que es un método económico y efectivo para el encapsulado de sabores.

    Secado por aspersión

    Por definición, corresponde a la transformación de un fluido en un material sólido, atomizándolo en forma de gotas minúsculas en un medio de secado en caliente. El principio del secado por aspersión es la producción de un polvo seco por medio de la atomización de una emulsión en una corriente de aire caliente en una cámara de secado. El agua se evapora instantáneamente, permitiendo que el material activo presente en la emulsión, quede atrapado dentro de una película de material encapsulante. Una de las grandes ventajas de este proceso, además de su simplicidad, es que es apropiado para materiales sensibles al calor, ya que el tiempo de exposición a temperaturas elevadas es muy corto (5 a 30 segundos).

    Los principales encapsulantes utilizados para este método son: carbohidratos (almidón y derivados, maltodextrinas, jarabes de maíz, ciclodextrinas, carboximetilcelulosa y derivados); gomas (arábiga, mezquite, alginato de sodio); lípidos (ceras, parafinas, grasas) y proteínas (gelatina, proteína de soya, caseinatos, suero de leche, zeína). Estos encapsulantes deben tener la capacidad de proporcionar una emulsión estable durante el proceso de secado por aspersión y tener muy buenas propiedades de formación de película para proveer una capa que proteja al ingrediente activo de la oxidación.

    El secado por aspersión consiste en cuatro etapas de proceso: la atomización del fluido para tenerlo asperjado; el contacto del producto rociado con el aire; su deshidratación y la separación del producto seco. El material a encapsular es homogenizado con el acarreador, la mezcla es alimentada al secador por aspersión y se atomiza por medio de una boquilla o disco, posteriormente se vierte en una máquina en la que son sometidos a un aumento de temperatura instantáneo que los transforma al tamaño deseado (entre 20 y 50 micras).

    Las primeras aplicaciones industriales del secado por aspersión correspondieron a la leche y a los detergentes y actualmente tiene una infinidad de aplicaciones donde sobresalen la industria de alimentos y la farmacéutica.

    Quimica Ecosistemas y otros proveedores de secado por aspersión.

     

    Fuentes

    http://www.cinvestav.mx/publicaciones/avayper/sepoct02/APLICACIONES.PDF

    http://www.alfa-editores.com/bebidas/Agosto%20Sept%2005/ACTUALIDADES%20Empleo.htm

    http://www.invdes.com.mx/anteriores/Agosto2001/htm/acuacultura.html

    http://www.quimika.com/materias/operaciones_unitarias/secadores.htm

    http://w3.dsi.uanl.mx/publicaciones/maricultura/vi/pdf/A26.pdf

    http://w3.dsi.uanl.mx/publicaciones/maricultura/acuicolaIII/pdfs/9.pdf

     

    25-05-2006
    ¿Cómo seleccionar el acidulante adecuado?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia |

    ¿Cómo seleccionar el acidulante adecuado?

    Los acidulantes usualmente utilizados en la industria alimenticia son:

    El ácido cítrico

    El ácido fumárico

    El ácido láctico

    El ácido fosfórico

    El ácido acético

    El ácido tartárico

    Pero ¿cómo escoger el acidulante adecuado? En algunas aplicaciones sólo se usa uno en especial. Por ejemplo en el vinagre o en la mayonesa solo se usa el ácido acético. El ácido acético evita el crecimiento de microbios, y también contribuye con el sabor del vinagre. Sin embargo, en la mayoria de las aplicaciones, podemos elegir un acidulante o una combinación de ellos. Esto desde luego es también aplicable a bebidas y confitería.

    Para escoger el acidulante correcto, se puede probarlos uno por uno en la aplicación. Sin embargo, tiene más sentido preseleccionar los acidulantes que pobablemente tengan más afinidad para reducir de siete a dos o tres los acidulantes posibles, para después trabajar en el laboratorio con esos dos o tres. De esta manera, se puede acelerar el desarollo de un producto.

    El primer y más importante criterio para seleccionar el acidulante adecuado es su efecto sobre el sabor y el aroma del alimento. Posteriormente hay que tomar en cuenta sus propiedades fisicoquímicas y finalmente la fuerza del ácido.

    Los acidulantes provocan cambios al olor y al sabor. Generan sensaciones como acidez y astringencia. Los ácidos acético y láctico son suficientemente volátiles como para dar toques aromáticos al olor. El ácido acético aporta un aroma a vinagre, lo que limita su aplicación a salsas, donde se espera este sabor, o en aplicaciones subliminales, donde la volatilidad del ácido acético ayuda a intensificar el impacto de otros aromas, por ejemplo, en goma de mascar con sabor a uva, o en los sabores de queso. El ácido láctico aporta un aroma a crema, útil en bebidas lácteas como licuados o malteadas. También se usa ácido láctico en dulces lácteos. Los ácidos tartárico y fumárico son más astringentes que los otros acidulantes, y se usan en bebidas de uva y tamarindo, donde se espera la astringencia. Algunos acidulantes son modificadores intensos del sabor; por ejemplo el ácido málico.

    No hay dos acidulantes que tengan los mismos efectos. La sensación de acidez relativa de los acidulantes a pH 3.0 y a 1.0% es muy distinta dependiendo del ácido. El ácido acético da mucha más sensación de acidez por kilo que los otros acidulantes, este es seguido del ácido fumárico, málico, láctico y tartárico. Finalmente en la escala tenemos al cítrico y fosforico. Por eso se usa el ácido fosfórico para bajar el pH de alimentos y bebidas, para mejorar la estabilidad microbiológica y al mismo tiempo proveer una sensación de acidez mínima, por ejemplo, en una bebida que contiene proteína de suero. El ácido cítrico tiene una sensación de acidez brillante y refrescante, que se disipa rapidamente. Esto es más importante en bebidas que en confitería y por eso el ácido cítrico es el acidulante principal en la mayoria de las bebidas. El ácido málico tiene una sensación de acidez más persistente que el ácido cítrico, y por eso complementa los edulcorantes persistentes, como aspartame y sucralosa. Es un modificador de sabor mucho más fuerte que los otros acidulantes. Intensifica los aromas frutales y también funciona como combinador de aromas, aun a menos de cien ppm, o partes por million.

    Otra arista de este tema tiene que ver si estamos desarrollando un producto con sabor a fruta. En este caso tiene sentido considerar qué tiene esa fruta en su estado natural. Todas las frutas contienen más de un ácido, y todas contienen ácido málico. La excepción es el tamarindo, que es una semilla de vaina y no una fruta. Hasta los cítricos, que mucha gente relaciona con el ácido cítrico, contienen ácido málico. Para desarrollar un perfil de sabor auténtico de la mayoria de las frutas, tenemos que usar combinaciones de ácidos cítrico y málico. Los ácidos cítrico y tartárico tienen más impacto en la parte inicial de un perfil de sabor, y el ácido málico tiene más impacto en la parte media de un perfil de sabor. Otro punto importante es que si esta usando concentrados de fruta en un producto, entonces esta usando una combinación de ácidos, y ya tenga la ventaja de esa combinación sobre el sabor. Es posible lograr un perfil de sabor más auténtico, más natural, usando combinaciones de acidulantes, y especificamente la combinación de cítrico y málico.

    Si desea contactar a proveedores de acidulantes haga click aquí

    Para proveedores de ácidos específicos haga click en la liga correspondiente:

    Acido cítrico - Acido fumárico - Acido láctico - Acido fosfórico - Acido acético - Acido tartárico

     

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