Procter & Gamble está recurriendo a los aceites de palma y de coco de plantaciones en Asia con el fin de producir materias primas para su detergente Tide y sus champús Head & Shoulders, en lo que representa una apuesta estratégica ante los futuros costos del petróleo crudo.
El objetivo de la compañía es reducir hasta 20% su dependencia en el petróleo crudo para producir los llamados surfactantes en un periodo de tres a cinco años.
"Estamos tratando de modificar un porcentaje significativo de nuestro surfactante en un periodo de entre tres y cinco años", dijo al Financial TimesClayt Daley, director de finanzas de P&G.
El grupo ha examinando la posibilidad de usar alimentos alternativos entre ellos los llamados "naturales", como el aceite de coco para fabricar sus productos desde los años 90. Sin embargo, la iniciativa actual es el primer esfuerzo importante que se realiza para tener alternativas distintas al petróleo crudo.
A.G. Lafley, presidente y director general, dijo: "Ahí es donde radica casi toda nuestra vulnerabilidad, en los surfactantes". (Reportero: Jeremy Grant en Nueva York
26-Julio-2006
Stepan Chemical reporta resultados de su segundo trimestre
Fuente: QuimiNet
Stepan Company reportó sus resultados del segundo trimestre para el periodo terminado el 30 de junio del 2006:
Los ingresos netos para el año fueron de US$6.1 millones comparados con los US$9.4 millones del año pasado. Los ingresos de operación bajaron a US$13.1 millones comparados con los US$17.4 millones del año pasado como resultado de los altos costos administrativos.
Las ventas netas aumentaron siete por ciento a $581.6 millones debido a los precios de venta más altos (nueve por ciento), compensando parcialmente por un volumen de ventas más bajo (dos por ciento).
Las ganancias de surfactantes se levantaron en el trimestre como consecuencia de una mezcla de producto mejorada y continuó la recuperación de los costos de materia prima en los precios de venta. Sin embargo, el volumen de ventas total disminuyó ocho por ciento en Norteamérica, mientras que las ventas de surfactante de mayor valor agregado mejoraron. Dentro del segmento de los surfactantes, las ventas del biodiesel alcanzaron $10.9 millones comparados a $6.5 millones del trimestre de hace un año.
Las ganancias de polímeros disminuyeron teniendo un perfil de volumen plano. La no recurrencia del sistema del poliuretano completada en el mismo trimestre del año pasado fue en gran parte responsable de la disminución de las ganancias del polímero. Las ganancias del poliol de poliuretano mejoró en Norteamérica, pero fueron más bajas en Europa debido a una disminución de en márgenes. El poliol chino registró una pérdida los primeros seis meses, pero pasó el punto de rentabilidad en el trimestre y alcanzó beneficios a la mitad semestre del 2006. Las ganancias del anhídrido ftálico disminuyeron debido a costos más altos de la reparación y mantenimiento de la planta.
Los gastos de operación se levantaron a US $2 millones u ocho por ciento, para el trimestre y US $5.3 millones u 11 por ciento, para el año. El costo diferido de la remuneración representó US $1.3 millones y US $3.3 millones de aumento en el trimestre y año, respectivamente. El costo administrativo en general aumentó US $1.2 millones y US $2.1 millones para el trimestre y año, respectivamente.
02-Septiembre-2004
BASF y Dow comercializarán nueva tecnología para óxido de propileno
Fuente: Business Wire / Intelite
BASF Aktiengesellschaft y The Dow Chemical Company anunciaron el lanzamiento al mercado de su nueva tecnología de peróxido de hidrógeno a óxido de propileno (HPPO).
BASF y Dow procederán con sus planes para la construcción de una planta de HPPO en el sitio de BASF en Amberes, Bélgica. La construcción dará inicio en el 2006 y se espera que entre en operación en el 2008. La planta atenderá la creciente demanda de derivados del óxido de propileno, en especial en la industria de los poliuretanos. Inicialmente la planta tendrá una capacidad anual de 300,000 TM. Una gran ventaja de esta tecnología es que no genera subproductos, y como resultado del proceso solamente se obtiene óxido de propileno y agua. Asimismo la tecnología es más económica que los métodos tradicionales.
El óxido de propileno se utiliza en la producción de poliuretanos, propilenglicoles, intermediarios químicos, retardantes de flama, lubricantes sintéticos y surfactantes textiles entre otros.
Attapulgita– Un mineral único con grandes aplicaciones en las pinturas
La attapulgita es un silicato mineral de arcilla, llamado así por el área de Attapulgus Georgia donde se estudiaron los depósitos de EU inicialmente en 1935. La arcilla attapulgita es única por su estructura de cadena tridimensional que crea partículas en forma de aguja que no se aglomeran al exponerse a la humedad, en contraste con otras arcillas tixotrópicas. Esta naturaleza no aglomerante hace a la attapulgita una arcilla formadora de gel y tixótropo única, así como el producto preferido cuando la estabilidad dimensional es importante.
La attapulgita forma suspensiones de alta viscosidad estables a relativamente bajas concentraciones que se adelgazarán con la aplicación de esfuerzo cortante. Al dispersarse en un líquido, las partículas de arcilla forman una retícula que atrapa la fase líquida espesando el sistema. Al aplicar esfuerzo cortante a un líquido espesado con arcilla Attapulgita, la retícula formada por fuerzas electrostáticas se rompe y el l íquido fluye con facilidad. Una vez retirado el esfuerzo cortante las fuerzas electrostáticas originan que se forme una nueva retícula y el líquido se espese nuevamente. Este ciclo se puede repetir indefinidamente.
Formulando con Attapulgita
Sistemas Acuosos: La attapulgita funciona en formulaciones acuosas iónicas y no iónicas. El desempeño óptimo de la attapulgita se logra cuando la arcilla se dispersa y mezcla en un medio a alto esfuerzo cortante. El uso de surfactantes en sistemas acuosos puede provocar sobre dispersión de attapulgita resultando en pérdida de desempeño.
Los productos de attapulgita se agregan por lo general directamente a la mezcla en la etapa del proceso a alta velocidad. Si no hay etapa de alto esfuerzo cortante en el proceso principal la attapulgita se puede preparar como un pre-gel utilizando una pequeña cantidad del sistema solvente acuoso. Los pre-geles se preparan típicamente a un 10 – 15 porciento en peso de arcilla en el vehículo acuoso. Esta mezcla pre-dispersada se agrega entonces al lote de producto.
Dependiendo de la aplicación y las propiedades de gel deseadas, se pueden variar la cantidad y tipo de arcilla attapulgita.
Las concentraciones típicas (por ciento en peso) para aplicaciones acuosas son:
Pinturas látex 1 – 3 por ciento
Pinturas texturizadas 2 – 4 por ciento
Uniones de cemento 3 – 5 por ciento
Mastiques 2 – 4 por ciento
Sistemas No-acuosos: La arcilla attapulgita es un material altamente hidrofílico y aunque se dispersa fácilmente en sistemas acuosos, requiere el uso de un surfactante cuando se usa en sistemas no-acuosos como reducciones asfálticas. Los surfactantes recomendados son catiónicos y actúan como una interfase de transición entre la arcilla y el sistema orgánico.
La relación óptima arcilla-surfactánte se determina fácilmente ajustándola experimentalmente hasta lograr máxima viscosidad. En sistemas de reducciones asfálticas la relación típica y óptima de arcilla-surfactánte está entre 8 – 12 partes de arcilla a 1 parte de surfactánte. Este rango se debe a la variación en reducciones, surfactántes y el tamaño de partícula de la arcilla attapulgita en uso.
Al trabajar en sistemas no.acuosos, el método recomendado para adicionar la arcilla es el de pre-dispersión descrito para sistemas acuosos. En reducciones asfálticas el surfactánte se debe adicionar a una porción del sistema y mezclarse vigorosamente. Después se debe adicionar la arcilla para obtener un 20 por ciento en peso de la concentración de ésta y mezclar hasta que se observe un espesamiento máximo. Finalmente, el resto de la reducción y otros ingredientes de la fórmula se adicionan y mezclan hasta lograr una consistencia uniforme.
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La polivinil pirrolidona (Povidona), es un polímero sintético de la vinilpirrolidinona, que actúa como un surfactante no-iónico. Es un polímero higroscópico, amorfo, suministrado como polvo blanco de flujo libre con olor característico débil, ó en solución acuosa. Es un componente frecuente de las lágrimas artificiales y en soluciones humectantes de lentes de contacto.
La gran aceptación comercial de este compuesto radica en su compatibilidad biológica, baja toxicidad, características de formación de películas adhesivas, su capacidad poco común para formar complejos y su comportamiento inerte hacia las sales, los ácidos y la degradación térmica.
Sirve como sustancia aglutinante en la producción de tabletas, así como espesante hidrosoluble. Además se utiliza como aglutinante de comprimidos. También lo contienen los ungüentos, óvulos vaginales, cápsulas de gelatina blanda, jabones líquidos y quirúrgicos.
En recubrimientos para la foto-calidad, adhesivos, pinturas, cerámica, fibra de vidrio, y es la base para lacas y gel de pelo, como agente de espesante en formulas para el blanqueo dental.
Proveedores de polivinil pirrolidona
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A continuación le presentamos a Corporación Armatex, proveedor de polivinil pirrolidona:
Corporación Armatex, es una empresa dedicada al comercio de materias primas para las industrias del papel, pinturas y tintas, textil, cuero, plásticos y detergentes, entre otros. Sus productos incluyen polivinil pirrolidona en polvo y líquido.
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03-04-2007
Pruebas para comprobar la estabilidad de las emulsiones
Pruebas para comprobar la estabilidad de las emulsiones
Después de haber hecho una emulsión hay diferentes pruebas que ayudan a comprobar si ésta permanecerá estable durante un período prolongado de tiempo.
A continuación se describen las más comunes:
Viscosidad contra tiempo. - Después de que es hecha una emulsión, se medirá la viscosidad original, y posteriormente se medirá periódicamente para detectar algún cambio. Si existe una variación del 10% de la viscosidad original en menos de 3 meses a temperatura ambiente, significa que se trata de una emulsión inestable.
Centrifugación. - Se someten las emulsiones a una fuerza de 5 a 10 g durante varios minutos; esta prueba ayuda a evaluar la resistencia al cremado. Aunque esta prueba emplea una elevada fuerza gravitacional artificial sobre emulsiones, puede determinar la fuerza de la emulsión que la ayuda a mantenerse estable a una separación de fases.
Análisis del tamaño de gota de aceite de la emulsión. - Por medio de un microscopio de imagen, o cualquier otro tipo de prueba para medir el tamaño de la gota de aceite, se puede detectar una amplia distribución del tamaño de la misma en emulsiones o/w.
Prueba de almacenamiento a altas temperaturas. Al someter una muestra a una temperatura de 50°C durante un mes, se considera que el producto tendrá estabilidad de por lo menos un año si la viscosidad se ha incrementado en menos del 20%. Un aumento de la viscosidad es precursor de un posible cremado. Es necesario asegurarse que hay un pequeño espacio, así como es importante considerar que el agua en la emulsión puede evaporarse y recondensarse, formando una película líquida que puede ser erróneamente identificada como un rompimiento de la emulsión.
Proveedores de Emulsificantes
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A continuación le presentamos a Noveon de México S. A. de C. V., proveedor de emulsificantes:
Noveon de México S. A. de C. V., es una empresa líder en la distribución y venta de polímeros y aditivos químicos, así como productos innovadores para la industria farmacéutica y cosmética, como los son los Emulsificantes Pemulen®.
Algunos beneficios de los emulsificantes Pemulen®
Los emulsificantes poliméricos Pemulen son nuevos emulsificantes de aceite en agua (o/w), que proveen numerosos beneficios cuando se utilizan.
La fase oleosa no se re-emulsifica - Cuando las fórmulas son preparadas con poco o sin surfactante, la fase oleosa en una emulsión de Pemulen puede ser esparcida rápidamente y no pueden rehumedecerse. Las emulsiones a prueba de agua son entonces preparadas fácilmente. En las emulsiones tradicionales, sobre la evaporación final de la fase oleosa, la película contiene altas concentraciones de surfactantes dejando a la fase oleosa lista para re-emulsificarse.
Simplificación de los procedimientos de formación de emulsiones - Emulsiones estables pueden ser formadas mediante la apropiada adición de los ingredientes de la fase oleosa a la fase acuosa a cualquier temperatura, incluyendo la temperatura ambiente del cuarto donde se elaboran, o al punto en que todos los ingredientes están líquidos. La economía en el uso de estos emulsificantes, está derivada de la eliminación de ciclos de calentamiento y enfriamiento durante la manufactura.
Emulsiones o/w efectivas a bajas concentraciones de aceite - Ya que es inmediata la disponibilidad de los activos de la fase oleosa utilizando los emulsificantes Pemulen, la eficacia equivalente de este polímero a concentraciones reducidas de aceite o solventes puede ser observada.
Reducción en la frecuencia de aplicación - Debido a que la fase oleosa ya no es re-emulsificable, el activo de la fase oleosa permanece en el lugar por más tiempo, haciendo posible disminuir la necesidad de una reaplicación.
Nuevas formas de productos son ahora posibles de elaborar - Emulsiones estables, de baja viscosidad, emulsiones para spray y microemulsiones translúcidas (emulsiones o/w con gotas de aceite con diámetros mayores a (0.5 mm) ahora pueden ser preparadas.
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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