Produce Cuba nuevos reactivos para diagnóstico clínico
Fuente: Intélite
Una nueva línea de reactivos que mejorarán el diagnóstico clínico en los centros asistencias de Cuba permitirá determinar eficazmente en pacientes la presencia de colesterol, albúmina, hepatitis y diabetes.
Nadina Figueroa, jefa de Relaciones Públicas de la empresa de productos biológicos Carlos J. Finlay, explicó desde La Habana que esos productos llevarán la marca Helfa Diagnóstico e incluirán discos para antibiogramas, reactivos, antisueros, bioindicadores y antígenos.
elaboradas por Cuba junto con la firma francesa Elitech quien aporta la tecnología, y permiten a través de un método enzimático determinar con rapidez la patología del paciente.
20-Julio-2007
Desarrollan nuevo proceso para extraer oro y plata sin reactivos tóxicos
Industria: Minería Tipo: Nuevos productos, Descubrimientos e investigaciones científicas
Fuente: Notimex / Intelite
La Universidad Autónoma Metropolitana (UAM) y Servicios Industriales Peñoles (SIPSA) desarrollaron y patentaron un proceso industrial para la recuperación de oro y plata, sin la necesidad de una fundición ni del uso de reactivos tóxicos como el cianuro.
El método se desarrolla a partir de la utilización de Tiourea electrooxidada (libre de cianuro), permitiendo la extracción de esos metales de manera directa en una aleación. Este proceso representa una alternativa más amigable con el medio ambiente, al sustituirse el cianuro, además de favorecer las operaciones minero metalúrgicas y a las comunidades en las que operan.
La investigación llevada a cabo por la UAM, permitió el desarrollo de un reactor electroquímico piloto que cuenta con un electrocatalizador estable para la oxidación selectiva y eficiente de tiourea, así como un cátodo que permite la recuperación de la aleación oro-plata en forma de polvo.
La planta es el resultado de un proyecto de vinculación con el sector productivo, debido a las preocupaciones académicas por atender las necesidades de la industria minera, y el desarrollo de este proceso lo destaca como único en la industria minera a nivel mundial.
01-Abril-2003
Muy atractivo
Fuente: Intélite
b> es un mercado atractivo para la industria farmacéutica aseguró el laboratorio de origen alemán Merz que instaló una filial en el país.
Nicolás Freudenberger, director general de Merz Pharma de México, dijo que el país muestra interés por salir adelante (Notimex).
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Fuente: QuimiNet
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Tratamiento de agua
¿Cómo obtener agua de alta pureza?
La calidad de agua que se emplea en laboratorios de análisis es determinante en la calidad de sus resultados.
Los laboratorios de investigación y desarrollo tecnológico en centros de investigación o en universidades, requieren de agua de óptima calidad para eliminar variables ocultas en los resultados de sus análisis.
Así mismo, los equipos e instrumentos como cromatógrafos de gases y de líquidos, espectrómetros de absorción y emisión atómica, deben operar con agua con la cual se tenga la absoluta certeza de la ausencia de contaminantes y componentes que puedan interferir con los resultados del análisis.
También en análisis clínicos, en trabajos con cultivos celulares o con fluidos bioquímicas es indispensable el uso de agua de la mejor calidad y pureza.
¿Qué componentes se deben remover del agua?
Las aguas potables que provienen de la red de suministro en las diferentes ciudades, contienen sólidos disueltos y sólidos suspendidos.
Los sólidos suspendidos son partículas sólidas que pueden estar presentes en el agua, aunque siempre en cantidades mínimas, pero que deben removerse para obtener agua de alta pureza. Para este fin se emplean filtros que por tamizado mecánico retienen las partículas suspendidas y dejan pasar el agua clarificada.
Los sólidos disueltos no pueden removerse por medios mecánicos simples y deben emplearse tecnologías tales como; osmosis inversa, desmineralización en lechos mixtos de resina cationaica y aniónica o electrodeionización.
En la práctica para obtener agua de alta pureza se emplean combinaciones de uno o más de estos procesos, como pueden ser la osmosis inversa seguido de la deionización en lechos de resina mixta.
La esterilización del agua también es importante para evitar la presencia de esporas y para controlar el crecimiento microbiano, sobre todo cuando el agua está en almacenamiento en un depósito para ser empleada cuando sea necesario.
Para este fin se debe disponer de un sistema de recirculación que haga fluir el agua a través de un esterilizador ultravioleta y un filtro de 1.0 micras o menos con la finalidad de remover esporas y desinfectar continuamente el agua con irradiación UV de 254 nm de intensidad.
Los accesorios y componentes de un equipo de producción de agua ultrapura y algunas de las sustancias presentes en el agua causan que esta agua contenga trazas de materia orgánica que es irrelevante cuando se determinan metales o el agua se emplea para preparación de soluciones para uso del laboratorio pero que son indeseables en análisis por cromatografía de gases o de líquidos, o en cultivo y desarrollo de tejidos celulares y por esto es necesario su remoción.
Para esto se emplea una lámpara UV que emite principalmente la banda UV de 185 nm que reacciona fotoquímicamente con los componentes químicos residuales de la materia orgánica y los convierte a CO2 y H2O.
En forma conjunta con este tratamiento, se emplea un filtro de carbón activado, el cual tiene la propiedad de adsorber compuestos orgánicos presentes en al agua.
Un resumen de los componentes que deben removerse de las aguas naturales, así como su origen y técnicas de remoción es la que se presenta en la siguiente tabla:
Componentes y técnicas de remoción para producción de agua ultrapura
Tratamiento previo del agua como la cloración, materia orgánica residual, contaminación con componentes del equipo
Radiación UV de 185 nm, filtración en carbón activado
Microorganismos
Crecimiento natural de bacterias en el agua almacenada
Esterilización con radiación UV de 254 nm, microfiltración con filtros de al menos 1.0 micrones
Proveedores de sistemas para obtención de agua ultra pura
A continuación le presentamos a Festa-Hidrogel, proveedor de sistemas para obtención de agua ultra pura:
Festa-Hidrogel es una empresa cuyo giro principal es en el tratamiento y acondicionamiento de aguas potables y residuales. Dentro de sus principales divisiones se encuentra el de sistemas para obtención de agua ultra pura, que es necesario cuando se demanda agua con un mínimo de sales y compuestos similares que disminuyen su grado de pureza.
Etapas de la tintura de fibras celulósicas con colorantes reactivos
Uno de los descubrimientos recientes en el campo de los colorantes, es el de los colorantes reactivos. Estos colorantes contienen grupos reactivos los cuales se combinan químicamente con la celulosa formando enlaces covalentes.
Los colorantes reactivos contienen grupos que reaccionan con los grupos hidroxilos presentes en la celulosa. Aunque su uso se ha extendido a otras fibras como el nylon o las fibras proteínicas, su mayor aplicación es en la tintura de fibras celulósicas. El colorante que reacciona con la fibra, se dice que “repara” a la fibra y el que reacciona con el agua se dice que “hidroliza” a la fibra.
Debido a la unión química que se lleva a cabo entre la fibra y el colorante, su solidez resulta excepcional.
Estos colorantes difieren de otros tipos de colorantes fundamentalmente por sus cualidades de fijación en húmedo, la absorción física y/o la retención mecánica.
El proceso de tintura
La tintura de las fibras celulósicas con los colorantes reactivos tiene lugar en tres etapas diferentes:
Absorción del colorante por la fibra en medio neutro con adición de electrolito, seguida de una absorción en medio alcalino que es simultánea con la reacción.
Reacción del colorante en medio alcalino, con los grupos hidroxilo de la celulosa y del agua.
Eliminación del colorante hidrolizado y por lo tanto no fijado covalentemente a la fibra celulósica.
Al final de la tintura, el colorante se encuentra en dos formas, reaccionando con la celulosa o bien hidrolizado, si el rendimiento se define como la proporción del colorante inicial que está combinado químicamente con la fibra al final de la tintura, el colorante (etapa 1) y (etapa 2) disminuye dicho rendimiento por disminuir el agotamiento, así como el colorante (etapa 3) que si bien esta absorbido por la fibra disminuye también el rendimiento ya que no esta unido covalentemente a la misma, dando lugar además a disminución de la solidez al lavado, por ello, el interés en el colorante, debido a que depende tanto de la etapa de absorción como de la reacción, pues solo puede reaccionar con la fibra el colorante que se halla previamente absorbido.
Usos y aplicaciones de los colorantes reactivos
Las aplicaciones comerciales principales de los colorantes reactivos están en el teñido de algodón, lana, nylon, tanto individualmente como formando parte de mezclas de fibras. Se emplean también en el teñido de seda, cabello, madera y cuero.
Proveedores de colorantes reactivos
Para buscar proveedores o empresas que venden colorantes reactivos, solicitar una cotización o precio de colorantes reactivos o más información, visite nuestro buscador de la industria.
A continuación le presentamos a Corporación Armatex, proveedor de colorantes reactivos:
Corporación Armatex es fabricante de materias primas para las industrias del papel, pinturas y tintas, textil, cuero, plásticos y detergentes.
O bien, haga contacto directo con Corporación Armatex para solicitar mayor información sobre colorantes reactivos.
22-12-2006
El polietileno de baja y alta densidad
Fuente: QuimiNet
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El polietileno de baja y alta densidad
El polietileno, es el termoplástico más usado actualmente, se trata de un plástico barato que puede moldearse a casi cualquier forma, extruirse para hacer fibras o soplarse para formar películas delgadas.
El polietileno pertenece al grupo de polímeros denominados poliolefinas. Estas provienen de hidrocarburos simples, compuestos por átomos de carbono e hidrógeno y con dobles enlaces C=C.
Los productos hechos de polietileno van desde materiales de construcción y aislantes eléctricos hasta material de empaque.
El polietileno se clasifica por su:
Densidad
Contenido de monómeros
Peso molecular
Distribución del peso molecular
Índice de fluidez
Modificación
El criterio de clasificación más empleado es la densidad, según la tecnología que se emplee se pueden obtener dos tipos de polietileno: el de baja densidad y el de alta densidad.
Polímeros de etileno de baja densidad
Polietileno de baja densidad
Polietileno lineal de baja densidad
Polietileno de muy baja densidad
Etil vinil-acetato
Polímero de etileno de alta densidad
Polietileno de alta densidad
Polietileno de alta densidad alto peso molecular
Polietileno de ultra peso molecular
A continuación se describen algunas características de cada uno:
Producto
Características
Método de obtención
Aplicaciones
Polietileno de baja densidad
El polietileno de baja densidad es un homopolímero muy ramificado que tiene por unidad monomérica el etileno.
El polietileno de baja densidad se obtiene a partir del etileno gaseoso, muy puro, se polimeriza en presencia de un iniciador (peróxido de benzoilo, azodi-isobutironitrilo u oxígeno), a presiones de 1,000 a 3,000 atm y temperaturas de 100 a 300°C.
El mayor uso del polietileno de baja densidad es en el sector del envase y empaque: bolsas, botellas compresibles para pulverizar fármacos, envase industrial, laminaciones, película para forro, película encogible y estirable, aislante para cables y conductores, tubería conduit, película para invernadero, tubería de riego y sistemas de irrigación.
Polietileno lineal de baja densidad
Es un copolímero que tiene moléculas con pocas ramificaciones y éstas son muy cortas, la referencia es que prácticamente no tiene ramificaciones.
N.A
En productos como: bolsas para pañal, costales para productos a granel, costales de uso pesado, bolsa de basura, película estirables, geomembranas y película para envase y empaque en general.
Polietileno de muy baja densidad
Son una familia de copolímeros lineales de etileno. Ofrecen buena flexibilidad comparada con otros materiales como el EVA etilén-acetato de vinilo), PVC flexible entre otros, con la ventaja de una resistencia mecánica y química.
Estas poliolefinas se producen por copolimerización de etileno con otras alfa-olefinas, tales como buteno, hexeno, octeno y propileno, por el proceso fase gas o en solución.
Como película estirabe, película encogible, empaque de productos médicos, adhesivo en coextrusiones, modificadores de impacto.
Etil-vinil acetato
Es un material termoplástico de la familia de las olefinas, mejora las propiedades de flexibilidad y transparencia del polietileno de baja densidad.
N.A
Película termoaislante para invernaderos y túneles, lámina, perfiles, tubería, recubrimiento de cables y espumas microcelulares, sandalias para baños, chupones para biberón, llaveros y rompecabezas
Polietileno de alta densidad
Es un homopolímero con estructura lineal con pocas ramificaciones que, además son muy cortas.
Se utilizan procesos de baja presión para su obtención y los catalizadores utilizados son los de Ziegler-Natta (compuestos organometálicos de aluminio y titanio). La reacción se lleva a cabo en condiciones de 1 a 100 kg/cm2 de presión y temperatura de 25 a 100!C. la polimerización puede ser en suspensión o fase gaseosa.
Bolsas para mercancía, bolsas para basura, botellas para leche y yogurt, cajas para transporte de botellas, envases para productos químicos, envases para jardinería, detergentes y limpiadores, frascos para productos cosméticos y capilares, recubrimientos de sobres para correo, sacos para comestibles, aislante de cable y alambre, contenedores de gasolina, entre otros.
Polietileno de alta densidad alto peso molecular (HMW-HDPE)
Se diferencia del de alta densidad convencional por su peso molecular, el cual se encuentra entre 20,000 y 500,000 g/g-mol
La fabricación de este plástico puede ser por el método de Ziegler, Phillips o fase gas.
El mayor porcentaje del HMW-HDPE es destinado a la fabricación de película, debido a sus propiedades mecánicas y químicas. También es usado en bolsas, empaque de alimentos y recubrimiento de latas, tubería a presión, tubería para la distribución de gas, servicios domésticos de agua y líneas de alcantarillado.
Polietileno de ultra alto peso molecular (UHMWPE)
Este polímero es de alta densidad y elevado peso molecular: entre tres y seis millones de gramos por cada gramo-mol, es decir aproximadamente 10 veces más que un polietileno de alta densidad alto peso molecular convencional
N.A.
Debido a sus propiedades singulares, las aplicaciones de este polímero son diferentes a las de otros tipos, van encaminadas principalmente a partes y refacciones de maquinaria, como: soleras de fricción, cintas guía, canales, cintas de desgaste, placas deslizantes, tolvas y rodamientos, todillos o camisas de desgaste para minería, recubrimientos para bandas transportadoras, ruedas y bujes, para manejo de productos químicos: en bombas, filtros, partes para válvulas, juntas y empaques.
ESxporta es una empresa dedicada a comercializar productos de alto valor agregado, ofreciendo materias primas que reúnen estándares de calidad. Sus productos destacados incluyen polietileno de alta y baja densidad para una variedad de aplicaciones.
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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