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MOLINOS COLOIDALES: *

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Proveedores de:Molinos coloidales: 

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    México Molinos y Mezcladoras Veyco Molinos coloidales para trituración fina de tejidos animales y vegetales para Molinos coloidales para obtención de sueros y extractos, Molinos coloidales, molinos coloidales, Molinos coloidales para antitranspirantes Av. Francisco Villada No. 50 Col.Granjas Valle de Guadalupe
    0 Ecatepec, Estado de Mèxico
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    México Union Standard de México Molinos coloidales, Molinos coloidales, Molinos, Molinos San Luis Tlatilco No. 6-A Col.San Luis tlatilco
    0 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    Estados Unidos Perry Videx Molinos coloidales, Molinos usados, Molinos Fitzpatrick, Molinos de martillo 25 Mt Laurel Road Col.Hainesport
    8036 New Jersey, N.J.
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    México Grupo SINOTEK Molinos coloidales, Molinos, Molinos de cuchillas, Molinos de cuchilla Xola 1902 Col.Narvarte
    03020 DF, D.F.
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    México Ika Works/Ajjitec Mexicana molinos coloidales, Molinos de análisis en continuo Bruselas No. 10-104 Col.Juarez
    00000 México, D.F.
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    Argentina Ashitsu Molinos coloidales Congreso 601 Col.Haedo
    1706 , Buenos Aires
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    Argentina Santo Líquido Equipos Industriales Molinos coloidales:, Molinos micronizadores Av. Larrazabal 3467 Col.-
    C1439ECI Argentina, Buenos Aires
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    México ROBBINS & MYERS DE MEXICO Molinos coloidales AV. ENCARNACION ORTIZ 1860 Col.COSMOPOLITA
    02670 MEXICO, D.F.
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    México Equipos de Proceso Ullmann molinos coloidales, molinos de turbina Pocito No. 141 Col.Popotla
    11400 México, D.F.
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    Estados Unidos Federal Equipment Company Molinos coloidales, Molinos 8200 Bessemer Avenue Col.N!A
    44127 Cleveland, Ohio
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    Argentina Cryma Metalúrgica Pardo Molinos coloidales homogenizadores Ingeniero Marconi 5523/63 Col.Munro
    1605 Argentina, Buenos Aires
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    México Micropulverizadores molinos coloidales para la preparacion de cremas, molinos coloidales para la industria alimentaria Marcos No. Mendez No. 32 Col.Sta. Martha Acatitla
    09510 México, D.F.
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    México HIGH CHEM SPECIALTIES MÉXICO Dispersiones coloidales para tintes FULTON # 21 Col.FRACC. IND. SAN NICOLÁS
    54030 TLALNEPANTLA, Edo. de Méx.
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    México Industrias Mass Sistemas de filtración directamente para retirar partículas coloidales Recursos Petroleros No. 5 Col.La Loma
    54060 Tlanepantla, Edo. De Méx.
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    México Grupo Continental Polifloc EQ-510 eliminador de partículas coloidales para procesos en crudo en ingenios azucareros Eje 118 y Av. Producto Terminado S/N Col.Zona Industrial
    78320 San Luis Potosi, S.L.P.
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    19689 molinos coloidales 1 Piezas
    Anual
    México SINALOA INGENIERO con camara de calentamiento y enfriamiento de 5 m3/hora
    84453 Molinos coloidales 1 Piezas
    Diario
    México Bioprocesos Investigación con sistema de reciclaje continuo
    94087 Molinos coloidales 1 Piezas
    Semanal
    Argentina Benavídez Personal Molino coloidal con piedras de corindón Fabricación de Pinturas Marinas e industriales
    95303 Molinos coloidales 1 Piezas
    Semanal
    México jalisco INV Y DESARROLLO mezclar crema de vaca con alcohol
    95763 Molinos coloidales 1 Piezas
    Diario
    Perú lima Jefe de Logistica molino coloidal para cremas, con rendimiento para 20 a 3000 lt/jhora
    95935 Molinos coloidales 1 Piezas
    Anual
    México mexico SUPERVISORA para salsas REQUIERO UN MOLINO COLIDAL DE LA MAS BAJA CAPACIDAD ,MEDIANA Y MAYOR CAPACIDAD
    136126 molinos coloidales 2 Piezas
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    México CHIH coordinador de proyecto Estamos buscando por el molino de piedra para hacer la salsa de chiles. Queremos poner contacto con ...
    138115 Molinos coloidales 1 Piezas
    Diario
    Ecuador pichincha jefe planta para pulpas
    154231 Molinos coloidales 1 Piezas
    Diario
    México chihuahua gerente para procesar salsas para embutidos
    167628 Molinos coloidales 500 Kilogramos
    Semanal
    Perú Lima Jefe de PLanta cremas dermicas, faciales, corporales y desodorantes

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    Perú MOLINOS ASOCIADOS CALLE 2 MZ N Lt. 4 Y 5 Col.Villa el Salvador
    1 LIMA, LIMA
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    Argentina MOLINOS VIADA Parque Industrial Col.Villa del Rosario
    5963 Córdoba, Córdoba
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    México Molinos y Pulverizadores 2a Cerrada de Tungsteno Lts. 11 y 12 Col.Paraje San Juan
    09830 México, D.F.
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    México Molinos Barlovento Cto. Bosques de Vincenes 119 Col.Bosques del Lago
    00 Cuautitlan Izcall, Edo. De Mexico
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    Argentina MOLINOS TASSARA O Liliedal 169 Col.
    0 Junin, Bs. As.
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    Paraguay Molinos El País ND Col.ND
    0 Paraguay, Paraguay
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    Argentina Los Molinos Granuterm Rodríguez Peña 2655 Col.godoy cruz
    5513 mendoza, godoy cruz
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    México Rancho Los Molinos K.m. 16.5 Carretera Cuernavaca - Tepozotlan Col.Tepozotlan
    62520 Cuernavaca, Morelos
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    México Molinos del Fenixz Tarik 2729 Col.Cumbres 3er. sector
    64610 Monterrey, Nuevo Leon
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    México Molinos del Norte Carretera Apodaca Huinala Km.1.5 Col.sin colonia
    66600 Apodaca, N.L.
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    01-Enero-2002
    Podría subir el precio de la tortilla en Chimalhuacán
      
         Fuente:  Intélite
    Guillermo Salinas, presidente de la Unión de Industriales de Molinos y Tortillerías de Chimalhuacán, Edomex, reveló que existe la posibilidad de que a finales de enero lleguen a un acuerdo con las autoridades para autorizar un incremento de 50 centavos al kilogramo de la tortilla.

     

    18-Marzo-2008
    International Paper compra negocio de Weyerhaeuser
      
         Industria: Madera, Pulpa y Papel
         Tipo: Compra - venta de activo
         Fuente:  QuimiNet

    International Paper Co., acordó la compra de las unidades de empaque, reciclado y contenedores de Weyerhaeuser Co. Por US $6 billones para expandirse en Norte América.

    La transacción en efectivo incluye 72 fábricas de cajas, 9 molinos de cartón, 19 plantas de reciclado y otros sitios que en total emplean a 14,300 personas.

    Con la compra International Paper se consolida como el mayor fabricante del mundo de cajas corrugadas y contenedores de cartón.

    International Paper ha vendido bosques, molinos y unidades de empaque de bebidas y se ha concentrado en papel y cartón, mientras que Weyerhaeuser se ha enfocado en madera y sus derivados.

     

     

    05-Febrero-2001
    Hoy la restructura de Pemex
      
         Fuente:  Intélite
    Como lo anunció el superasesor Eduardo Sojo, el presidente Fox dará a conocer hoy la restructura del Consejo de Administración de Pemex, en la que participarán empresarios, académicos, sindicato y gobierno. 

    • Canacintra pugna por que Fox decida que sean las Cámaras privadas y no los empresarios, por aquello de que no vayan a jalar agua para sus propios molinos.
    • Raúl Picard apela al sentido nacionalista, ya que al proteger los intereses del petróleo mexicano, se protegen los insumos, de lo contrario se atentaría contra la industria nacional.  
     

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    08-05-2007
    La importancia de los molinos en el procesamiento de cereales
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Cosmética, Farmacéutica | Productos y Servicios relacionados: Maquinaria y equipo industrial

    La importancia de los molinos en el procesamiento de cereales

    La recolección y trilla de los cereales es tan importante como la de raíces y tubérculos. Si las operaciones no se realizan con verdadera eficacia, las demás actividades para evitar pérdidas post-cosecha resultarán seguramente de poco valor.

    Por ejemplo, durante la recolección, si la cáscara de los granos se llega a romper, el ataque y la infestación de insectos se propagará rápidamente. La utilización de un equipo apropiado para la recolección y la trilla, y la capacitación para su uso correcto constituyen elementos esenciales de toda actividad para impedir pérdidas poscosecha.

    Las principales operaciones de elaboración de los cereales son:

    1. Trilla
    2. Clasificación
    3. Molienda

    Trilla

    El proceso de trilla sirve para separar los granos de los tallos o espigas en los que han crecido. La trilla puede realizarse en el campo, en la granja o en la aldea; de manera manual con ayuda de animales o con maquinaria. Los métodos más sencillos consisten en golpear las espigas contra un muro o el suelo, pisar las espigas contra una superficie dura, caminando por encima del grano o haciéndoles arrastrar una máquina o rastra.

    Las máquinas trilladoras operan mediante motores de combustión interna y se dispone de una variedad de sistemas manuales y mecánicos para esta operación.

    Clasificación

    La clasificación consiste en separar los granos sanos de la paja y las impurezas, y puede hacerse tamizándolos o aventándolos.

    Tamizado: Las impurezas se separan sobre la base de sus diferencias de tamaño con respecto al grano. Los tamices manuales se utilizan generalmente uno por uno, mientras que las máquinas más sencillas disponen de dos tamices: uno con orificios de gran tamaño (que retiene impurezas de gran tamaño y deja pasar los granos de cereal) y otro con orificios más pequeños (que retiene los granos pero deja pasar impurezas más pequeñas).

    Aventado: En este proceso se separan las impurezas tomando como base sus diferentes densidades con respecto a las de los granos de cereal. La operación consiste en aprovechar una corriente de aire para separar las fracciones más ligeras. El método más sencillo es el de hacer caer una cestada de granos e impurezas, en chorro delgado, a una superficie limpia y en medio de una ligera brisa natural. Es un proceso lento y laborioso pero que aún se practica ampliamente. Las máquinas aventadoras funcionan aplicando el mismo principio, pero creando una corriente de aire mediante un ventilador.

    Molienda

    La molienda consiste en la producción de harina a partir del endosperma de los granos de cereal. En la mayoría de los cereales, incluido el maíz, se elimina primero la cubierta de la semilla (bien mediante el machacado manual después de tener el grano a remojo, o bien en una blanqueadora) antes de transformarla en harina. La molienda puede efectuarse mediante trituración manual en un mortero, haciendo pasar el grano entre dos piedras, o utilizando molinos de martillos, de placas o de rodillos mecánicos.

    Los molinos comúnmente utilizados son el de placas, de martillo, y de rodillos para operaciones comerciales.

    El molino de placas consiste en dos placas circulares de hierro colado con estrías superficiales, montadas sobre un mismo eje horizontal, de forma que las placas se mantienen en posición vertical. Una de las placas es fija y está sujeta al cuerpo del molino. La otra está montada sobre el eje motor y puede ajustarse para variar el espacio que la separa de la placa fija. Para el funcionamiento se introduce el grano por el centro de la placa fija y se va triturando a medida que pasa entre las dos placas hacia el extremo exterior. La harina molida sale luego por el conducto de salida. Algunos modelos disponen de tres placas, dos exteriores fijas y una central rotatoria.

    El molino de martillo se basó en el sistema de machacado a mano. El mortero de mano se sustituyó con un martillo de madera más pesado aplicado al extremo de una palanca que apoyándose cerca de su centro. Actualmente los molinos de martillos se componen de un juego de martillos fijos u oscilantes montados sobre un eje rotatorio y rodeados de un tambor metálico perforado. El grano se introduce en el recorrido de los martillos rotatorios a través de una ranura del tambor, y el material molido sale luego a través de los orificios del tambor.

    El molino de rodillos es un modelo de molino más sofisticado que el molino de placas o de martillos y se utiliza para producir harina fina de alta calidad, generalmente de trigo, pero también de maíz y sorgo. Los rodillos de precisión de acero colado tienen superficies estriadas y giran en direcciones opuestas a velocidades ligeramente diferentes. La separación de los rodillos puede regularse con precisión, de forma que cuando es alimentado con una sola capa de grano de tamaño cuidadosamente seleccionado, de la superficie de cada grano se elimina una pequeña cantidad predeterminada a medida que pasa verticalmente hacia abajo entre los rodillos. Toda la operación de molienda consiste en hacer pasar el grano a través de una serie de molinos en sucesión, posiblemente hasta en diez fases. El producto de cada fase se tomiza, de forma que la operación permite recoger separadamente las distintas partes constituyentes del grano, tales como el germen y el salvado. Estos molinos tienen gran capacidad de producción y generalmente producen harina.

    Proveedores de molinos de rodillos

    Para buscar proveedores o empresas que venden molinos de rodillos, solicitar una cotización o precio de molinos de rodillos o más información, visite nuestro buscador de la industria.

    A continuación le presentamos a Torrey Hills Technologies, proveedor de molinos de rodillos:

    Torrey Hills Technologies suministra y fabrica varios equipos para manufactura y ensamble de componentes microelectrónicos. Dentro de su gama de productos cuenta con molinos de tres rodillos de amplio uso en la industria en general.

    Los molinos de tres rodillos se utilizan ampliamente para cerámicas de alto rendimiento, cosméticos, plastisol, carbón/grafito, pinturas, tintas para impresión, ungüentos farmacéuticos, alimentos, cereales, y más.

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Torrey Hills Technologies.

    O bien, haga contacto directo con Torrey Hills Technologies para solicitar mayor información sobre molinos de tres rodillos

     

    03-04-2007
    Guía para resolver problemas de emulsiones
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petroquímica, Resinas y recubrimientos |

    Guía para resolver problemas de emulsiones

    Si usted está teniendo problemas en la preparación de una emulsión estable, los factores siguientes juegan un papel importante en la estabilidad de la emulsión:

    1. pH-. El pH óptimo para una emulsión preparada con Pemulen TR 2 es de 4 a 8. Un pH arriba o abajo de este rango puede producir emulsiones inestables.
    2. Alta fuerza de corte o bombeo. Los emulsificantes poliméricos forman una matriz de gel adsorbida sobre la gota de aceite, lo que provoca la estabilidad de la emulsión. Una alta fuerza de corte, como la causada por los molinos coloidales, homogenizadores, etc, o alta fuerza de bombeo, puede romper la estructura formada, resultando así una disminución en la viscosidad, así como una emulsión cremada. Si es necesaria la homogenización, se debe controlar la exposición de la emulsión por medio de un homogenizador en línea. También deben utilizarse bombas de baja presión, tal como las de diafragma o bombas de engrane.
    3. Sales o cationes solubles. Los polímeros son sensibles a sales y cationes, y el uso de productos con más de 0.15 de sales altamente ionizables deben ser minimizados si es posible. También es necesario utilizar agua desionizada. Añadir sales después de que la emulsión haya sido formada ayuda a determinar su impacto.
    4. Tamaño de partícula. Aunque pueden elaborarse emulsiones estables con gotas de aceite con diámetros tan grandes como 0.5 mm, un tamaño muy grande de gota de aceite puede a veces provocar que la suspensión del aceite en agua se dificulte. El tamaño de la gota de aceite puede ser disminuido incrementando el tiempo de mezclado, utilizando agitación moderada cuando se está preparando la emulsión. Otra opción es el uso de surfactantes líquidos no iónicos a concentraciones de 0.1 a 0.4% con respecto al peso.
    5. Concentraciones. Pequeñas concentraciones son empleadas para emulsificar el aceite.
    6. Métodos de emulsificación. Si el método indirecto produce una emulsión inestable, trate con el método directo.

    Proveedores de Emulsificantes

    Para buscar proveedores o empresas que venden emulsificantes, solicitar una cotización o precio de emulsificantes o más información, visite nuestro buscador de la industria.

    A continuación le presentamos a Noveon de México S. A. de C. V., proveedor de emulsificantes:

    Noveon de México S. A. de C. V., es una empresa líder en la distribución y venta de polímeros y aditivos químicos, así como productos innovadores para la industria farmacéutica y cosmética, como los son los Emulsificantes Pemulen®.

    Algunos beneficios de los emulsificantes Pemulen®

    Los emulsificantes poliméricos Pemulen son nuevos emulsificantes de aceite en agua (o/w), que proveen numerosos beneficios cuando se utilizan.

    • Emulsificación Universal - Los emulsificantes Pemulen son polímeros solubles en agua que fácilmente se fijan en la interfase aceite-agua, independientemente del tipo de aceite que se maneje. Estos emulsificantes no dependen de la construcción de estructuras líquidas cristalinas para dar estabilidad a la emulsión; por lo tanto, pueden ser utilizados con cualquier aceite, independientemente del HLB de la fase oleosa o temperatura de emulsificación. Las emulsiones aceite en agua han sido desarrolladas con muchos tipos de aceite, entre ellos, los no reactivos, no iónicos, incluyendo el aceite mineral, aceites volátiles de silicón, aceites aromáticos, ésteres graves y ceras hidrocarbonadas. Los aceites pueden ser emulsificados a temperatura ambiente y las grasas o ceras son emulsificadas a su temperatura de fundición.
    • Excelente estabilidad - Un amplio rango de emulsiones ha permanecido estable en sus envases por años, aún a temperaturas elevadas de 40°C. Estas emulsiones también son estables a condiciones frecuentes de congelación y descongelación.
    • Baja Irritabilidad / Uso de bajas concentraciones - Debido a su naturaleza de hidrogel y propiedades altamente eficientes, concentraciones de solo 0.1 a 0.3 % de emulsificante Pemulen son requeridas para reemplazar de 3 a 7% de tensoactivos tradicionales que pueden ser irritantes.
    • Rápida Liberación de la fase Oleosa - Las emulsiones que son creadas con emulsificantes Pemulen, tienen un mecanismo disparador de liberación. La porción acrílica hidrofílica del emulsificante Pemulen se deshincha debido a las características de la superficie y contenido común de sales de la piel. La fase oleosa es liberada y da protección inmediata del sustrato, eliminando el prolongado retraso observado en las emulsiones o/w tradicionales.

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Noveon de México S. A. de C. V.

    O bien, haga contacto directo con Noveon de México S. A. de C. V.,  para solicitar mayor información sobre emulsificantes poliméricos Pemulen.

     

    19-01-2005
    Nuevo tratamiento de harinas de trigo para mejorar sus propiedades de panificación
    Por: GSV / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Agro, Alimenticia, Maquinaria y Equipo |

    Una buena absorción de agua por las harinas de trigo, es esencial en la preparación de masas para panificación, puesto que el agua confiere un mejor volumen a las harinas y por consiguiente, a las masas. El agua se adhiere a las moléculas de las proteínas y del almidón modificado, ambos contenidos en las harinas.

    Por lo tanto, para mejorar la absorción de agua, se puede mejorar el contenido de proteínas en las harinas a través de los métodos de cultivo del trigo. También se puede modificar el contenido de almidón activado, siendo de hecho el único parámetro que se puede lograr a través de un proceso mecánico.

    La influencia del almidón activado (modificado) en la preparación de masas para panificación, se debe a la formación de una matriz de gluten cuando se combinan las proteínas y el agua, lo cual ayuda a su vez a integrar el almidón activado a la mezcla. Al ser activado el almidón, absorbe mayor cantidad de agua dando un mejor volumen a la harina y por consiguiente a la masa preparada con esta.

    La activación del almidón se logra con base en una molienda eficiente en la fabricación de las harinas. Los métodos tradicionales de molienda de harina de trigo han demostrado que son limitados en cuanto al incremento de la activación del almidón que pueden lograr, por lo que se han desarrollado otros métodos de molienda adicional, llamados “procesos de atrición” que brindan mayor eficiencia.

    La calidad del grano de trigo influye en la activación de su contenido de almidón. Un grano duro representa mayor dificultad de molienda, por lo que en un proceso de atrición, su contenido de almidón se activará de forma inversamente proporcional a su dureza. En el caso contrario, el almidón contenido en la harina preparada a partir de un grano suave, será mas fácilmente activado por los efectos de la molienda adicional a través de procesos de atrición.

    Alpine a través de Hosokawa ofrece molinos especialmente diseñados para procesos de atrición que permiten maximizar la cantidad de almidón activado que se puede obtener de una harina y con ello logran mayor absorción de agua y una masa más voluminosa.

    Por favor siéntase en libertad de contactarnos para mayor información sobre estos equipos haciendo clic aquí.
    Con gusto le atenderemos para que juntos encontremos formas de mejorar sus procesos de producción de harina de trigo.

    Cortesía de Hosokawa MicronTecnologías de Proceso para el Mañana.

     

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