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Cipres No. 26 Col.Viveros de Xalostoc Ecatepec 55340 México, Edo. de Méx.
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1er Retorno de Zempoala 8 Col.Jardines del Alba 54750 Cuautitlán Izcalli, Edo. de Méx.
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Becerril, Coca & Becerril
Análisis del estado de la técnica para determinar la novedad de una invención, la validez de una patente o la posible invasión de una patente previa.
PRADA adquiere novedosa máquina rotatoria de Bonfiglioli
Fuente: QuimiNet
PRADA adquiere novedosa máquina rotatoria de Bonfiglioli
La compañía metalúrgica PRADA compró recientemente a Bonfiglioli Engineering una máquina rotatoria RLD 230 con 12 cabezas para detectar fugas en latas de 18 litros.
PRADA es el tercer más grande productor de latas en Brasil desde 1936, abasteciendo con calidad y tradición gracias a sus más de 1,600 trabajadores en cuatro sitios de Brasil. PRADA produce más de 1,000 millones de latas al año principalmente para pintura, aerosol y productos químicos.
El sistema interno de manejo posiciona a cada lata a través de una cabeza de sellado especial la cual es dirigida a través de una cámara para sellar la apertura del cuello del container. El envase es presurizado y monitoreado para determinar si fuga. Si se detecta una fuga, el envase se expulsa automáticamente en un área designada a la salida del detector. De otra manera, sale a través del sistema de manejo sobre la línea. La máquina fue diseñada para detectar microfugas en 50 latas por minuto.
El RLD 230 es altamente preciso y repetible con un consumo muy bajo de energía y de aire comprimido. El movimiento de las cabezas del detector es conducido por una leva mecánica que se lubrica automáticamente haciéndola una máquina de bajo mantenimiento. Además puede ser instalado fácilmente en líneas de producción existentes.
Bonfiglioli Engineering ha operado desde 1974 con gran éxito en el mercado de las máquinas detectoras de fugas. La experiencia acumulada y constante atención hacia nuevas tecnologías, ha permitido que la compañía se establezca como un punto de referencia a nivel mundial en el mercado del diseño y construcción de detectores de fugas, para la elaboración de latas en los sectores de bebida, alimenticia y farmacéutica.
Si desea contactar a la empresa para este u otros tipos detectores de fugas, haga clic aquí.
08-Agosto-2006
BID financiará estudio sobre regasificadora
Industria: Petróleo y Energía Tipo: Gobierno, Nuevas plantas e inversiones, Situación del mercado, Tratados comerciales
Fuente: Intélite
El BID financiará un estudio privado para determinar si es económicamente viable construir una regasificadora de gas natural licuado en la zona de Centroamérica, mismo que complementará el proceso de integración energética de la región. (Reportera: Adriana Romero)
26-Julio-2006
Pierde EU la guerra en contra de las "llantitas"
Industria: Alimenticia, Artículos médicos, Cuidado personal, Sector salud Tipo: Gobierno, Asuntos sociales y de ONGs, Educación, Estadísticas
Fuente: Intélite
Estas conclusiones se derivan de un estudio que realizó el Departamento de Ciencias Aplicadas de la Salud, de la Universidad de Indiana (UI). Las conclusiones son tajantes. Los adultos de EU no dejaron de engordar. Al contrario: cada vez hay más adultos con sobrepeso, obesidad u obesidad extrema, de modo que también cada vez hay más urgencia por encontrar medios para ayudarles a lograr un peso más sano.
Estas conclusiones se derivan de un estudio que realizó el Departamento de Ciencias Aplicadas de la Salud, de la UI, y que se publicará en la edición de agosto del Journal of the National Medical Association.
El estudio encontró que entre los estadounidenses hay cada vez más diabéticos, y que hay una clara relación, directa, entre el sobrepeso y problemas serios de salud.
Las estadísticas obtenidas se ajustaron para cancelar el efecto de varios factores, como raza, género, edad, ingreso y educación. Los datos ajustados dicen que: 1) los adultos obesos tienen 26% más probabilidad de reportar alguna condición seria de salud; 2) los adultos con obesidad severa tienen 50% más probabilidad de reportar serios problemas de salud.
¿Qué clase de problemas? La lista es común: afecciones cardiacas, diabetes, cáncer, artritis, hipertensión, embolias, males pulmonares, asma, desórdenes de la tiroides, problemas renales...
En los cinco años transcurridos desde 2001, los adultos con sobrepeso u obesidad pasaron de 58 a 63% de la población; en el mismo lapso, los sujetos con diabetes pasaron de 7.9 a 8.5 por ciento.
EU tiene un plan llamado Gente Sana 2010. Según dicho plan, el propósito nacional es reducir a menos de 15% el porcentaje de adultos obesos para el año 2010.
¿Es una meta alcanzable? Dong-Chul Seo, experto en salud pública de la UI, cree que los datos del estudio indican lo contrario.
“Nuestros hallazgos indican que en conjunto, los adultos estadounidenses siguen ganando peso”, dijo. “Pese a los enormes esfuerzos y recursos dedicados a controlar la epidemia de obesidad, algo que incluye iniciativas del gobierno y cobertura mediática, no hay señal de que entre los adultos de EU se haya contenido la epidemia de obesidad”.
La muestra del estudio comprendió a 981 adultos representativos de la población nacional, y los indicadores utilizaron el conocido índice de masa corporal (BMI, en inglés) para determinar quiénes tenían sobrepeso (BMI de 25 o más), obesidad (30 o más) u obesidad severa (40 o más).
El BMI, un indicador bastante confiable de la gordura, se calcula dividiendo el peso en kilogramos entre el cuadrado de la altura en metros de la persona.
El estudio dio a los expertos muchos otros datos: por ejemplo, que 18% de la población estadounidense tiene algún problema serio de salud.
Otros hallazgos: que hay una clara disparidad en la obesidad entre mujeres (no entre los hombres) en función de la raza: 41% de las negras eran obesas, 19% de las blancas lo eran.
Trece por ciento de los sujetos con BMI normal reportaron problemas de salud serios. Entre los obesos, el indicador fue de 27%; entre los severamente obesos, de 55 por ciento.
Cuando se cotejó en contra del nivel educativo, el BMI se redujo entre mujeres al crecer la escolaridad, pero no ocurrió entre los hombres. En otras palabras, ellas sí aprenden. Ellos no.
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La medicación y la vacunación tradicionalmente han jugado un papel principal en el control de enfermedades pero ahora es aceptado, que ellos no pueden prevenir pérdidas debido a la enfermedad. La avicultura moderna exige métodos para combatir estas enfermedades. A no ser que el organismo causante de la enfermedad pueda ser controlado y prácticas de dirección buenas estrictamente seguidas, la medicación y la vacunación solos no son capaces de proteger a las aves, he ahí la importancia de la bioseguridad.
Las medidas de bioseguridad están diseñadas para prevenir y evitar la entrada de agentes patógenos que puedan afectar a la sanidad, el bienestar y los rendimientos técnicos de las aves.
La bioseguridad operacional como el conjunto de prácticas de manejo que, cuando son seguidas correctamente, reducen el potencial para la introducción y transmisión de microorganismos patógenos y sus vectores a las granjas y dentro de las mismas.
Con un buen planeamiento, el uso de desinfectantes juega un papel vital en un programa de control efectivo de enfermedades.
Un buen programa de bioseguridad debe contemplar los siguientes aspectos:
• Localización: El éxito o fracaso del plan de bioseguridad va a depender del lugar de localización de la granja y de su aislamiento.
• Características de la nave
• La correcta orientación de la nave en función de la altitud y latitud de la zona, toda nave debe mantenerse lo más alejada posible de otras naves avícolas.
• La explotación debería mantenerse alejada y aislada de cualquier centro urbano, matadero, basurero, etc.
• Utilización de lotes de la misma edad
• Limpieza y desinfección de la nave
• Evitar la contaminación del pienso
• Control de animales extraños a la explotación
• Control de visitas y de personal ajeno a la granja
• Evitar estrés a las aves
• Controlar los programas de vacunación y medicación de los animales
• La granja debe de contar con un cerco perimetral que controle el acceso de la misma
• En ningún caso se debe de reutilizar la cama
• Antes de la repoblación de la granja, constar el lavado y desinfección de las instalaciones
¿Cómo viajan los microorganismos ?
Movimiento de pollos, cajas de huevo, gente, vehículos y equipo entre y dentro de granjas
Pueden ser encontrados sobre manos de la gente, en su pelo, en ropa y sobre los zapatos
Introducción de los pájaros de estado de salud bajo o desconocido
Utilización del equipo de granja compartido y los vehículos que con eficacia no han limpiado y desinfectado
Contacto con bichos y pájaros salvajes
Limpieza insatisfactoria y desinfección de vehículos, cobertizos, artesas de alimentación y otro equipo
Desinfectantes:
Los fenoles poseen un amplio espectro de actividad frente a las bacterias, virus, hongos y micobacterias, mientras que su actividad esporicida es mínima. Es altamente tóxico y corrosivo.
Los compuestos de amonio cuaternario son generalmente inodoros, incoloros, no irritantes, y desodorantes. Su actividad antibacteriana se reduce con la presencia de material orgánico.
Yodóforos: los compuestos de yodo son una combinación de yodo elemental y una sustancia que hace al yodo soluble en el agua. Son buenos desinfectantes, pero no funcionan bien en la presencia de material orgánico. Muchos productos de yodo pueden manchar la ropa y las superficies porosas.
Hipocloritos: los compuestos de cloro son buenos desinfectantes sobre superficies limpias, pero son rápidamente inactivados por la suciedad. El cloro es efectivo contra bacterias y muchos virus. Estos compuestos son también mucho más activos en agua caliente que en agua fría. Las soluciones de cloro pueden irritar la piel y son corrosivas para el metal.
Biodegradables: los desinfectantes naturales son a base de extractos cítricos vegetales, son altamente eficaces, contra bacterias, hongos, virus y micoplasmas. Su mecanismo de acción es en la actividad tenso-activa, la cual altera el aporte energético necesario de las distintas fases de replicación bacteriana, uniéndose a la membrana celular, causando alteración de la permeabilidad.
Características de desinfectantes Biodegradables
• Acción rápida
• Amplio espectro (bacterias, hongos y virus)
• No son corrosivos
• No son tóxicos para animales y hombre
• Poseen acción residual
• Solubles
• No irritan piel y mucosas
• Deodorizantes
• Mayor eficacia aún en presencia de materia orgánica
• Eficientes en concentraciones bajas
• Económicos
• No afectan fertilidad en huevos
El desinfectante ideal:
Debe ser soluble en agua
Económico
Amplio espectro
No corrosivo
Actividad en presencia de materia orgánica
No tóxico
Efecto residual
Biodegradable
Estable
Rápida acción
Acción en amplio rango de pH y temperatura
Seguro para los operarios, animales, equipo, consumidor y el ambiente
Facilidad de manejo y aplicación
Disponibilidad y buena relación costo-riesgo-beneficio
Olor agradable.
Eficacia del 99.999 %
Finalmente, nuestra empresa ha comprobado que una causa de fracaso aparente de la desinfección, tiene lugar cuando se produce la reinfección de los animales por reintroducción de animales infectados, lo que resulta frustrante, pues implica la anulación de todo el proceso, que debe ser repetido íntegramente.
Nuestra empresa le asegura que la Bioseguridad es la práctica más barata y más efectiva para el control de las enfermedades. Una buena bioseguridad ha demostrado reducción de enfermedades, incremento de ganancia y es esencial para la industria avícola para prosperar. Ningún programa de prevención de enfermedades funcionará sin su práctica.
En Moléculas Finas encontrará más información.
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(de acuerdo a la Secretaría Regional Ministerial de Salud del Gobierno de Chile)
Residuos industriales sólidos Inertes: Residuos que no presentan efectos sobre el medio ambiente, debido a que su composición de elementos contaminantes es mínima. Estos residuos presentan nula capacidad de combustión, no tienen reactividad química y no migran del punto de disposición. Ejemplos: escombros, baldosas, etc.
Residuos industriales sólidos peligrosos: Son aquellos materiales sólidos, pastosos, líquidos, así como los gaseosos contenidos en recipientes, que luego de un proceso de producción, transformación, utilización o consumo, su propietario destina a su recuperación o al abandono. La gama de estos productos es variada. Según la Agencia de Protección Ambiental de Estados Unidos (EPA) pueden ser subproductos de procesos de manufactura o simplemente productos comerciales desechados, tal como líquidos para limpiar o pesticidas. Estos productos pueden contener en su composición sustancias en cantidades o concentraciones tales que presenten un riesgo para la salud humana, recursos naturales y medio ambiente.
Su peligrosidad está definida cuando el material desechado presenta al menos una de las siguientes características de peligrosidad: Toxicidad, Inflamabilidad, Reactividad y Corrosividad . Estos 4 conceptos se utilizan para determinar si un residuo es peligroso o no, al margen de que se identifique una sustancia listada como sustancia peligrosa en el Código Sanitario.
Residuos Tóxicos
Toxicidad aguda: se produce por ingestión, inhalación o absorción a través de la piel, corrosividad u otros peligros por contacto con la piel, ojos o riesgos de inflamación.
Toxicidad crónica: se produce a largo plazo, luego de exposiciones repetidas, cancirogenicidad, resistencia a los procesos de desintoxicación o capacidad potencial para contaminar las aguas superficiales o subterráneas, suelos, etc
Residuos Tóxicos por lixiviación: Son aquellos que al ser abandonados en algún sitio eriazo y que al entrar en contacto con variables medio ambientales, como las aguas lluvias, producen la solubilidad de sus elementos tóxicos, los cuales son transportados por las aguas hacia las napas subterráneas. Ejemplos de residuos tóxicos por lixiviación son los pesticidas, insecticidas, lodos con plomo, lodos con arsénico, entre otros.
Un residuo será tóxico por lixiviación si una muestra del lixiviado contiene uno o más de los constituyentes tóxicos como Arsénico, Bario, Benceno, Cadmio, Plomo, Mercurio, entre otros, en concentraciones mayores o iguales a las establecidas por la EPA. La muestra del lixiviado del residuo deberá obtenerse según el Método 1311 (“Procedimiento para Determinar la Característica de Toxicidad por Lixiviación, EPA”) - Test de toxicidad por lixiviación o Test TCLP.
Residuos Inflamables : Siendo líquidos, presentan un punto de inflamación inferior a 61°C. Se excluyen de esta definición las soluciones acuosas con una concentración de alcohol inferior o igual al 24 %. Tales soluciones son incapaces de sostener por sí solas una combustión. Ejemplos: solventes usados, alcoholes, aerosoles.
Si la muestra NO es líquida y es capaz de provocar, bajo condiciones estándares de presión y temperatura (1 atm y 25 °C), fuego por fricción, absorción de humedad, o cambios químicos espontáneos y, cuando se inflama, lo hace en forma tan vigorosa y persistente que ocasiona una situación de peligro.
Un gas o una mezcla de gases es inflamable cuando, al combinarse con aire, constituye una mezcla que tiene un punto de inflamación inferior a 61°C. Son inflamables si corresponden a sustancias oxidantes como los cloratos, permanganatos, peróxidos inorgánicos o nitratos, que genera oxígeno lo suficientemente rápido como para estimular la combustión de materia orgánica.
Los residuos inflamables que tengan una alta capacidad calorífica (aproximadamente 5.000 Kcal/Kg) podrían ser destinados a ser aprovechados como “combustibles alternativos”, en hornos cementeros, siempre y cuando se cumplan con las autorizaciones ambientales y sectoriales por parte del generador y empresas destinatarias del combustible alternativo.
Un “Combustible Alternativo” es una mezcla de residuos sólidos o líquidos, que tiene una alta capacidad calorífica. Este deberá ser elaborado respetando parámetros máximos previamente establecidos de sustancias tales como metales pesados, dioxinas, furanos, sulfuros, cloruros, etc., de modo que su combustión en hornos cementeros no cause daños al medio ambiente. Este sistema, aparte de solucionar un problema ambiental, baja el costo de disposición final de estos residuos y además, significa un ahorro de combustibles fósiles.
Residuos reactivos: Se caracterizan por ser normalmente inestables y sufren, con facilidad, violentos cambios sin detonar, por ejemplo, forman mezclas potencialmente explosivas con agua. Contienen cianuros o súlfuros que al ser expuestos a condiciones de pH entre 2 y 12,5, puede generar gases, vapores o humos tóxicos en cantidades suficientes como para presentar un peligro a la salud humana o al medio ambiente. Ejemplos: soluciones de cianuro, borras de aluminio, restos de reactivos químicos como potasio, sodio.
Serán considerados peligrosos todos aquellos desechos y sustancias que, de acuerdo a los Métodos 1001 (Método para determinar Acido Cianhídrico) y 1002 (Método para determinar Acido Sulfhídrico), descritos en el Libro de Métodos EPA, sean capaces de generar, por cada Kg. de ellos, una cantidad superior o igual a 500 mg de ácido sulfhídrico (H2S), o una cantidad superior o igual a 250 mg. de ácido cianhídrico (HCN).
Residuos Corrosivos: Se trata de residuos que tienen un pH inferior o igual a 2 ó mayor o igual a 12,5. Técnicamente, estas sustancias corroen el acero (SAE 1020) a una tasa mayor de 6,35 mm por año, a una temperatura de 55 °C. Ejemplos: soluciones ácidas, como ácido sulfúrico, ácido clorhídrico, soluciones básicas como hidróxido de sodio, soda cáustica, borras o lodos básicos.
Procedimientos de muestreo avanzado, clave para máximos retornos y valor agregado
Para maximizar la recuperación de metales preciosos en materiales de recuperación se emplean sistemas de muestreo que generan muestras homogéneas, consistentes y reproducibles con un tamaño de muestra cuatro veces mayor a los estándares típicos de la industria.
El principio de muestreo involucra la “reducción” de grandes cantidades de materiales que contienen metales preciosos (varias toneladas) a pequeñas cantidades (unos cuantos gramos).
Las muestras son extraídas del análisis de diferentes fracciones y/o diferentes etapas del sub-lote resultante. El procedimiento de muestreo convirtiendo los materiales residuales que contienen el metal precioso en una masa homogénea de tal forma que las moléculas de los metales preciosos y otros de sus constituyentes sean distribuidos de forma pareja. Los resultados del muestreo de la masa homogénea representan un porcentaje preciso del contenido de metales preciosos en la matriz global.
Para determinar con precisión la cantidad de metales preciosos presente en materiales de recuperación, generalmente se utilizan tres técnicas diferentes de muestreo, ofreciendo ciertas ventajas específicas:
Muestreo en seco
Muestreo en fundido
Muestreo en solución
La selección del método apropiado depende del tipo de material a ser procesado, así como del contenido estimado de metales preciosos en éste.
Muestreo por Fundición
Es un proceso en el que un metal transportador como el cobre es fundido junto con el material, vaciando en forma de lingotes el metal fundido resultante, los cuales son muestreados al inicio, a la mitad y al final del vaciado. Los procedimientos subsecuentes de este proceso derivan en un grado de exactitud extremadamente alto, con tolerancias tan pequeñas como ± 0.1 por ciento entre muestras. Esta técnica es generalmente usada con materiales de alto grado que contienen cantidades significativas de metales preciosos.
Muestreo en Solución
Se utiliza para soluciones que contienen metales preciosos; es efectivo en costo y extremadamente preciso en determinar el contenido de metales preciosos por volumen. Esta técnica involucra obtener una dispersión homogénea de metales preciosos y otros constituyentes a nivel molecular, con precisión comparable al muestreo por fundición. Se toman varias muestras de varias partes de la solución para análisis a detalle. Adicionalmente a soluciones de cianuro de oro o paladio electroplateado, materiales que pueden ser disueltos fácilmente en un reactivo (como materiales que incluyen Paladio) también se muestrean con esta técnica.
Muestreo en Seco
Se usa cuando los materiales no se pueden disolver en una solución o son inapropiados para fundirse debido a su estructura o porque los costos asociados a fundirlos son altos comparados con el posible retorno. Como es difícil obtener homogeneidad en el muestreo en seco, éste es más complejo y potencialmente menos preciso que el muestreo por fundición o en solución. Los materiales para el muestreo en seco son homogeneizados, generalmente picando partes grandes a pequeñas y partículas más finas. El material se vierte en una corriente de caída libre a un muestreador de tiempo automático de corte cruzado. Se toman muestras representativas periódicamente, generalmente obteniendo una precisión de muestreo de ± 2 por ciento. Los catalizadores que contienen metales preciosos generalmente se muestrean con esta técnica. Dependiendo de la combinación de sustrato y metal, la parte orgánica puede ser quemada y separada antes del proceso de muestreo en seco.
Algunos materiales que contienen metales preciosos pueden ser muestreados solo por uno de los tres métodos descritos; sin embargo, otros pueden ser procesados con más de un método.
Determinar cuál método se debe usar y cuando, puede ser crítico si se trata de maximizar la recuperación de los metales preciosos. Las consideraciones al respecto involucran estimar el valor del contenido de metales preciosos en sus materiales, efectividad de costo en utilizar un método o en lugar de otros para el mayor retorno posible y su participad, que es una función de los costos de refinación, valor del material y otros factores.
En Sabin Metal, empresa privada más grande en la refinación de metales preciosos en los Estados Unidos, una parte importante de nuestro costo de refinación es gastado en el muestreo de los materiales. Esta es un área crítica donde usted se beneficia al máximo con la ciencia, arte, experiencia y conocimiento que tenemos por los muchos años de refinar metales preciosos.
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