Oriente 65-A No. 2845 Col.Asturias 06850 México, D.F.
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Alpros Productos Químicos
REVIVIDOR DE GOMAS (Abrillantador de gomas. Uso puro sobre superficies libres de polvo), REMOVEDOR FUERTE CERAS (Para ceras muy adheridas- se remoja y se deja actuar- puro o diluido)
El Cano 9097 Col.Mar del Plata 7600 Argentina, Buenos Aires
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America Alimentos
Gomas
Prolongación La Calma No. 154 Col.Agricola 45236 Zapopan, Jal.
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Alquimia Mexicana
Gomas, Ceras, Ceras, Ceras de sodio usp
Cerrada de Colima 2-2 Apdo. Postal 7-843 Col.Roma 6700 MEXICO, D.F.
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Globe Chemicals
Gomas
San Lucas Tepetlalco No. 9 Col.Ex-Hacienda de Santa Mónica 54050 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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Buenos Aires, agosto de 2005 - Villard & Louis SA, fabricante de Cera Suiza, dio sus primeros pasos en el exterior llegando a los mercados del Uruguay y Paraguay.
Los productos Suiza lograron en el corto plazo ocupar un lugar de privilegio en el mercado de Paraguay; para desembarcar luego en el Uruguay, donde “están teniendo una excelente aceptación”.
A través de su nueva estrategia exportadora la firma, líder en el mercado de las ceras para pisos, busca continuar con el plan de expansión que comenzó con la ampliación de la línea de productos.
“La decisión de exportar surgió al comprobar que en estos mercados no había en góndola un producto de calidad a buen precio. Buscamos representantes y, tras analizar los costos, Suiza decidió ampliar su distribución al exterior”, explica Miguel A. Musso, Gerente Comercial.
Esta política exportadora continuará avanzando en los países limítrofes y, en una segunda etapa, buscará establecer relaciones comerciales con países que a pesar de no compartir fronteras sí posean afinidad cultural con la Argentina.
Acerca de Suiza
Cera Suiza es el producto para pisos de madera de Villard & Louis S.A. que, tras 6 décadas de trayectoria, se mantiene en un lugar de privilegio en el mercado.
La empresa adoptó sus altos estándares de calidad que hicieron famosas las ceras para pisos de madera y amplió su línea de productos de limpieza institucional y de hogar bajo el nombre Suiza, incluyendo limpiadores cremosos, acondicionadores, ceras autobrillo, lustra muebles, lustres para pisos de madera plastificados, limpia vidrios, quitaceras.
18-Mayo-2005
Head & Arms - Columbus Group y QuimiNet.com le invitan al Latin American Coatings Show 2005
WTC Ciudad de México
Por: ASV / Fuente: Boletín QuimiNet.com
Head & Arms - Columbus
Group y QuimiNet.com le invitan al Latin American Coatings Show 2005
El
Latin American Coatings Show 2005 se llevará al cabo al cabo los
días 6 y 7 de julio de 2005 en el Centro de Exposiciones del World Trade
Center en Ciudad de México, D.F.
Asista a la principal Exposición y Convención sobre materias
primas y equipo para la fabricación de pinturas, tintas y recubrimientos
en América Latina.
Entre las principales categorías de productos que usted puede conocer
se encuentran:
- Materias primas y Productos Químicos
Aditivos
Químicos
Extensores y rellenos
Medios
Aceites
Pigmentos
Resinas
Solventes
Ceras
- Planta y Maquinaria
Dispensores
Tambores
Filtros
Mezcladoras
Control de Procesos
Bombas
Molinos
Equipos de llenado
- Equipos de Prueba
Medición y Control de Color
Instrumentación
Intemperización Acelerada
Pruebas de Corrosión
Pruebas Físicas
y mucho más.
El programa también incluye un Ciclo de Conferencias Técnicas
organizadas por ANAFAPYT.
El Ingreso a la Exposición es SIN COSTO para las personas vinculadas
con la fabricación de pinturas y productos relacionados con la industria.
- Horario de Exposición:
Miércoles 6 de julio - 11:00 - 21:00 hrs.
Jueves 7 de julio - 11:00 - 20:00 hrs.
CE investigará proyecto empresa común de petroleras Sasol y Total
Fuente: EFE
La Comisión Europea ha abierto un investigación en profundidad para determinar si el proyecto de las compañías petroleras Sasol Wax International AG y Total S.A. de crear una empresa común plantea problemas de competencia, informó el Ejecutivo comunitario en un comunicado.
La empresa común que estas dos sociedades pretenden crear operaría en el mercado actuaría en el ámbito de la producción, comercialización y venta de productos de ceras de petróleo y aditivos bitumen. (derivado del mismo producto).
La investigación inicial llevada a cabo por Bruselas ha puesto de relieve que el proyecto podría plantear importantes problemas de competencia, dada la fuerte posición que ambas sociedades ocupan en el mercado europeo y la superposición de sus actividades en el ámbito de las ceras parafinas y las microceras, informa la nota.
La Comisión dispone ahora de un plazo de cuatro meses para adoptar una decisión definitiva sobre si la operación impediría de forma significativa la competencia en el mercado único, y en su caso para negociar con las empresas posibles desinversiones que disipen los problemas detectados.
La comisaria europea de Competencia, Neelie Kroes, afirmó que la operación dará lugar 'al actor más importante, de lejos, en los mercados europeos'.
Por ello, consideró vital que el Ejecutivo comunitario analice detalladamente las informaciones disponibles, para evitar cualquier impedimento significativo de la competencia efectiva en estos mercados de la cera, en detrimento de los consumidores.
Sasol Wax International AG es una empresa especializada en las ceras derivadas del petróleo, que pertenece al grupo Sasol South Africa.
Total France SA forma parte del grupo Total, una de las sociedades de gas y petróleo más importantes del mundo.
Las microceras se emplean en la fabricación de, entre otros productos, velas, gomas, cables, chicles y adhesivos.
Es una práctica común aplicar varias capas de cera para pisos (normalmente emulsiones acrilicas base agua) sobre losetas vinílicas para que luzcan limpias y brillantes. Con el paso del tiempo se suelen aplicar nuevas capas una y otra vez para restaurar su brillo y durabilidad. Sin embargo para aplicar esas nuevas capas, es necesario retirar en su totalidad las anteriores para lograr el efecto deseado, lo que implica el uso de removedores de ceras.
Desafortunadamente la gran mayoría de los removedores que se encuentran en el mercado no funcionan adecuadamente.
En ocasiones porque dichos productos constan simplemente de un detergente y un abrasivo que suelen ser insuficientes para remover las capas anteriores y que más bien las lavan dejando la superficie con un tono semi-mate.
Otras veces las formulaciones incluyen adicionalmente amoniaco, lo que ciertamente aumenta el poder removedor del producto pero que permite sólo remover 2 ó 3 de las 6, 10 y hasta 25 capas que cargan algunos pisos. El amoniaco desafortunadamente aumenta considerablemente la toxicidad y peligrosidad del removedor, lo que puede afectar el bienestar e incluso la salud del usuario / operador porque normalmente no usa equipo de seguridad personal apropiado, lo que se aúna a que comúnmente se trabaja en áreas sin ventilación apropiada.
Adicionalmente, este tipo de formulaciones conllevan riesgos ecológicos y hasta de explosividad por la reacción que pudiera provocar el amoniaco con otras substancias químicas como, el cloro, sosa, etc., sobre todo en hospitales.
Algunos fabricantes de removedores recomiendan la aplicación del removedor con agua caliente para mejorar sus resultados, lo que puede ocasionar problemas posteriormente, ya que la cera se reblandece hasta 1 ó 2 capas más con la alta temperatura del agua, pero al ser derramadas en la cañería, se enfrían y se pueden endurecer y provocar taponaduras en la red de desagüe y en ocasiones incluso hasta el conector municipal.
Existen fabricantes de ceras que ofrecen removedores que convierten la cera removida en hojuelas duras. Esta solución ayuda a eliminar la las capas de cera pero presenta también algunas dificultades potenciales. Las hojuelas pueden llegar a obstruir el drenaje si llegaran a caer en él. Por otro lado es común requerir un segundo e incluso un tercer proceso de remoción para retirar todas las capas, lo que alarga y encarece el proceso. Sin embargo, lo menos conveniente de este tipo de solución es que las hojuelas recogidas deben, por su toxicidad, enviarse a confinamiento como residuos peligrosos.
Afortunadamente existen removedores basados en formulaciones de reciente creación que trabajan formando una emulsión con las capas de cera y ofreciendo muy buenos resultados. Estos productos permiten la remoción de todas las capas de cera, dejando la loseta completamente limpia con su tono original y preparada para recibir nuevos tratamientos. Al mismo tiempo se evitan problemas presentes con otro tipo de productos, ya que estos removedores no son tóxicos, son libres de solventes clorados y son incluso altamente biodegradables. No contienen amoniaco, no despiden gases ni olores, no se endurecen con agua fría ni caliente (por lo que no es necesario usar la última) y no forman hojuelas ni cristales que puedan tapar la cañería. Dadas estas características, la cera ya “diluida” (emulsionada) puede ser vertida al drenaje sin provocar taponaduras ni problemas ecológicos. Adicionalmente, este tipo de removedores resultan muy económicos a cualquier plazo pues por un lado se requiere de un consumo muy pequeño de los mismos comparado con otros productos y su aplicación práctica, lo que reduce el tiempo requerido para el proceso. Por otro lado los riesgos de toxicidad y ecológicos asociados al producto se reducen sustancialmente, permitiendo un proceso confiable y socialmente responsable.
Existen diversos proveedores de removedores para ceras y desengrasantes en general.
QuimiNet.com recomienda comparar las propuestas de valor de varios de ellos para tomar una decisión educada respecto del desempeño, calidad, servicio y costo total que ofrece cada proveedor. Easy & Easy ofrece productos como los descritos en el último apartado.
20-07-2006
Tipos de Estearatos Metálicos y sus principales aplicaciones
Tipos de Estearatos Metálicos y sus principales aplicaciones
Los desmoldeantes y lubricantes son aditivos que se incorporan directamente a las resinas en pequeñas proporciones para mejorar el desmoldeo y las características del proceso, ofreciendo grandes beneficios en la moldeabilidad de los productos y ayudando a compensar imperfecciones de las máquinas o los materiales.
Los lubricantes se agregan a la formulación para evitar que la mezcla del PVC se adhiera a las paredes calientes del equipo de proceso y aumente su fluidez. Por lo general un buen lubricante tendrá un pequeño efecto sobre las propiedades físicas de los artículos ya terminados.
Los lubricantes para el PVC pueden ser divididos por su funcionalidad en: lubricantes internos, lubricantes externos y estearatos metálicos.
Los lubricantes externos actúan como una interfase entre la mezcla del polímero y las superficies de metal del equipo que lo procesa, este reduce la fricción entre el metal y la mezcla, retardando la fusión del polímero.
Los lubricantes internos son usados en el PVC rígido para reducir la viscosidad de la mezcla, provocando la reducción de fricción entre las moléculas, permitiendo a estas fluir unas sobre otras y reduciendo el punto de fusión de la mezcla.
Por su parte, los estearatos metálicos promueven la fusión y la separación con las superficies metálicas. Son probablemente los lubricantes ampliamente utilizados, debido a que son económicos y porporcionan una buena lubricación interna y externa. Esto facilita el desmoldeo, pero el residuo que queda en la superficie de la pieza puede interferir negativamente en procesos posteriores como el pintado, encolado, impresión, etc.
Dentro de las principales aplicaciones de los tipos de estearatos metálicos, se encuentran:
Producto
Aplicación
Estearato de Aluminio
Construcción
Cosméticos
Lubricantes
Estearato de Calcio DW-WLC
PVC
Poliolefinas PE-PP
Poliésteres SMC-BMC
Plásticos
Estabilizadores
Hule
Construcción
Cosméticos
Adhesivos
Minerales de recubrimiento
Pinturas
Extinguidores
Estearato de Calcio S
PVC
Poliolefinas PE-PP
Poliésteres SMC-BMC
Plásticos
Estabilizadores
Hule
Construcción
Cosméticos
Farmacéuticos
Alimentos
Minerales de recubrimiento
Pinturas
Estearato de Magnesio
ABS
Poliestireno
Hule
Construcción
Cosméticos
Farmacéuticos
Extinguidores
Estearato de Zinc TM-TM/D-TW
PVC
Poliestireno
Poliésteres SMC-BMC
Plásticos
Estabilizadores
Cosméticos
Adhesivos
Lubricantes
Laureato de Calcio
Laureato de Zinc
PVC
Estabilizadores
Chemical Additives es una empresa especializada en Aditivos para las industrias del plástico, pinturas. Ofreciendo soluciones a todas las necesidades del cliente con el respaldo de productos de excelente calidad y servicio técnico especializado y que dentro de su rama de lubricantes, se encuentran: Monoleato de Glicerilo, Monoestearato de Glicerilo, Ceras parafínicas, Ceras polietilénicas, Ceras polietilénicas oxidadas, Estearatos metálicos, Estearato de butilo.
Para conocer todos los aditivos que maneja Chemical Additives, haga click aquí.
Si desea contactar a un representante para obtener mayor información sobre los estearatos metálicos, haga click aquí.
Todo lo que deseaba saber de las “Parafinas” (Segunda parte)
El contenido de este artículo ha sido dividido en dos partes, debido a la gran información del tema. A continuación se enlista el contenido total del tema y lo que comprende cada una de las partes en las que fue dividido:
En esta segunda parte continuamos revisando los usos comunes de la parafina
Papel: Las ceras mejoran las propiedades y características del papel en su función de empaque, como estructura, sellador y protector, sobre todo, cuando el producto estará en medios húmedos o congelados. Las características que modifica la cera en la estructura del papel son la resistencia a la humedad y grasas, el peso de la estructura, brillo, capacidad de deslizamiento, características adhesivas en frío y caliente.
En función de la característica que se quiera modificar o mejorar; así como del uso que se le va a dar al papel tratado, se determina el sistema de aplicación y la cera apropiada para cada caso en particular.
Industrialmente existen tres procesos de aplicación de cera en la estructura del papel:
Proceso
Modo de aplicar
Usos y aplicaciones más frecuentes
Encerado Húmedo
Por Inmersión del papel o mediante transferencia de la cera al papel con rodillo.
Al enfriarse la cera sobre el papel, se solidifica y forma un recubrimiento superficial, sin penetrar en la fibra del papel. Éste sistema es de uso común en la fabricación de papel para envoltura de dulces y chocolates.
Encerado Seco
Por transferencia de la cera de un recipiente al papel con un rodillo. Es necesario precalentar el papel para que la cera penetre en la fibra del papel y haga su labor de sellado.
Este proceso se utiliza normalmente para darle al papel la característica de sellado que necesita para usarse como aislante o como recipiente. Es de uso común en la fabricación de conos de papel, y es recomendado para el empaque de frutas y vegetales.
Laminación
Para unir dos papeles entre si, o bien, un papel con una película de Aluminio, polietileno o algún otro material de empaque o envoltura. La cera se aplica en uno de los lados del papel y se une con el otro presionando con un juego de rodillos
La cera utilizada en estos procesos debe de tener características de sellado apropiadas para el uso de la estructura final. Estructuras laminadas entre papel y aluminio son utilizadas para el empaque de productos alimenticios, muy especialmente chocolates.
Los tipos de parafinas utilizados para el recubrimiento o impregnación del papel, se muestran a continuación:
Proporciona resistencia a la humedad y grasas a través de una capa de aplicación superficial.
De aplicación usual en el papel llamado comúnmente encerado destinado para preservar alimentos o protegerlos al ser procesados en el horno de microondas
Su capacidad de sellado proporciona también excelentes características de brillo y deslizamiento.
De aplicación usual en el papel llamado comúnmente encerado destinado para preservar alimentos o protegerlos al ser procesados en el horno de microondas.
Textiles: La utilización de fibras sintéticas en la industria textil ha generado muchos problemas relacionados con la eliminación de fricción entre las fibras y partes de la maquinaria o entre las mismas fibras. La fricción rompe los hilos en el proceso lo que resulta un alto costo por paro de proceso. Las ceras le dan a los textiles un efecto de lubricación ayudándolos a tener una textura uniforme y agradable al tacto, además de reducir la electricidad estática.
Entre las ceras que son aplicadas en la industria textil se encuentran:
Parafina Semirrefinada
Parafina Refinada
Pitacera
Cera Ámbar
Cera Microcristalina Blanca
Emulsión de Cera Protectora
Cera de abeja amarilla
Cera Polietilénica Oxidada
Tintas: Las tintas para impresión gráfica tienen dentro de su composición ceras que contribuyen a dar brillo y a mejorar su capacidad de deslizamiento, además de prevenir rasguños que frecuentemente se dan en la industria de la impresión a tinta.
Las ceras más usadas para esta aplicación son las ceras naturales como candelilla y carnauba, así como las sintéticas como las polietilénicas o Fischer-Tropsch micronizadas. Las ceras de petróleo, tanto parafinas como microcristalinas son también utilizadas en muchas formulaciones.
Producto
Observaciones
Parafina Refinada
Plasticidad y diluyente del pigmento.
Carnauba Tipo III
Brillo y resistencia al rayado.
Cera Micronizada
Para mejorar resistencia en el rayado y las características de brillo en la tinta.
Velas: Las velas representan una de las formas más antiguas y útiles de iluminación. a estructura y la composición de las velas han evolucionado a lo largo de los siglos de ser básicamente antorchas con poco material combustible, pasando por las velas de cera de abeja hasta llegar a las velas de parafina que comúnmente conocemos en nuestros días. Las ceras se utilizan para modificar la consistencia, punto de fusión y la apariencia.
En función del tipo de vela o veladora que se va a fabricar, así como la calidad de la misma, se selecciona la cera más apropiada.
