SOALJO busca representante y/o Distribuidor de principios activos naturales para industria farma
Fuente: QuimiNet
Empresa Argentina SOALJO SRL, busca representante y/o Distribuidor para Industria Farmacéutica, de Principios Activos Naturales
SOALJO SRL Busca representante y/o distribuidor para México. Si puede abarcar algunos países aledaños mejor aún.
Productos a representar: extractos de hierbas totalmente naturales (líquidos y sólidos) para ser utilizados como materias primas (principios activos) en la industria farmacéutica, cosmética, veterinaria y alimenticia. También saborizantes naturales para dichas industrias.
Perfil del representante: la empresa interesada deberá tener sólidos contactos con laboratorios medicinales ya que los mismos son los principales consumidores de los productos que elabora Soaljo.
Contactar de preferencia antes del 23 de febrero para poder concertar reuniones.
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El jengibre es originario del este de Asia y es muy apreciado por sus cualidades terapéuticas y sus propiedades alimenticias. Hubo un tiempo en que se le conoció como "medicina universal" por sus múltiples efectos en náuseas, indigestión, fiebre, infecciones, problemas cardiacos, artritis, cáncer, entre otros padecimientos. Es cultivado en todo el mundo, incluso hay bebida hecha a base de extractos de jengibre que se toma para atenuar los malestares estomacales. (Redacción)
Otros actores:
Superama
Walt Mart
18-Agosto-2003
Multinacionales lucran con planta medicinales sin beneficiar a indígenas
Fuente: La Jornada
La Lacandona o la reserva del Vizcaíno en Baja California Sur son dos de los principales puntos de México donde empresas multinacionales, en su mayoría farmacéuticas, realizan trabajos de bioprospección. Según el BM en Chiapas hay un total de 1293 especies que pertenecen a 171 familias, 131 de las cuales son plantas como el Nogal, la hoja de Laurel, Musgo, Vara Perlilla, entre otros que tienen uso medicinal y comercial.
Estudios del Instituto Nacional de Cáncer de EU señalan que de los 150 medicamentos más utilizados en la Unión Americana en 1993, al menos 105 elaborados en base de compuestos inspirados en la naturaleza, semisintéticos y sus análogos y productos naturales o químicos que se encuentran en la naturaleza.
Silvia Ribeiro, de la organización ambientalista Erosión Tecnología y Concentración (ETC-México), advierte que pese a existir convenios nacionales e internacionales que obligan a las multinacionales a hacer un pago a los pueblos, en su mayoría indígenas, de las zonas donde se toman las muestras, la realidad es que esto nunca sucede porque gigantes farmacéuticas terminan patentándolas.
Sin embargo, Juan Carlos Fernández, director de Economía Ambiental de la Dirección General de Investigaciones en Política y Economía del Instituto Nacional de Ecología, ofrece otra visión en la que la bioprospección es algo así como jugar a la lotería, "atinarle" cuál de los cientos y hasta miles de muestras de yerbas, hongos o insectos sí pueden tener una aplicación en la industria.
En México, el "caso Diversa" es el que más polémica ha desatado en lo que a convenios de bioprospección se refiere. En noviembre de 1998, el Instituto de Biotecnología de la UNAM y la firma estadounidense Diversa Corporation firmaron un convenido de bioprospección a través del cual la máxima casa de estudios entregó muestras ambientales, cultivos enriquecidos, aislados o extractos de ADN, a fin de que la empresa investigara subcomponentes con fines industriales. (Reportera: Sofía Milesem)
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La Lecitina de Soya es un Emulsificante natural utilizado como agente humectante, dispersante, lubricante, modificador de viscosidad, instantaneizador, etc.
La Lecitina es un grupo de fosfolípidos que se encuentran de forma natural en casi toda célula viva. Aunque la palabra lecitina se deriva del griego Lekithos, que significa Yema de huevo, la principal fuente comercial de lecitina proviene de la soya.
Las lecitinas son un componente natural de los granos de soya. Las lecitinas se obtienen del aceite de soya luego de la extracción de alcohol de las hojuelas de soya. Se dispone de una extensa variedad de lecitinas refinadas, que proveen importantes propiedades activas de superficie para una diversidad de alimentos, tales como mezclas de bebidas instantáneas, fórmulas infantiles, salsas y extractos de carne, oleorresinas con capacidad de dispersión, evaporación en sartén, gomas de mascar, productos de panadería no grasos y productos de copetín.
La industria alimenticia ha reconocido desde tiempo atrás a la lecitina como un emulsificante lipofílico usado en productos como la margarina y el chocolate, pero la lecitina puede ser mucho más que eso. A través de técnicas especiales de modificación, Solae ha extendido las características funcionales y físicas de la lecitina más allá de sus limitaciones naturales para incluir un mayor rango de aplicaciones como agente humectante, dispersante, lubricante, modificador de cristales, modificador de viscosidad, instantaneizador, etc.
Paniplus es representantes de Solae compañía Norteamericana formada de la alianza entre Dupont y Bunge Limited, líder en la producción de lecitinas de soya especializadas para uso en la industria alimenticia y en un sinnúmero de aplicaciones.
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La irradiación de los alimentos ha sido identificada como una tecnología segura para reducir el riesgo de ETA (Enfermedades Transmitidas por Alimentos), en la producción, procesamiento, manipulación y preparación de alimentos de alta calidad.
Es a su vez, una herramienta que sirve como complemento a otros métodos para garantizar la seguridad y aumentar la vida en anaquel de los alimentos.
La presencia de bacterias patógenas como la Salmonella, Escherichia coli O157:H7, Listeria monocytogenes ó Yersinia enterocolítica, son un problema de creciente preocupación para las autoridades de salud pública, que puede reducirse o eliminarse con el empleo de esta técnica, también denominada "Pasteurización en frío".
La irradiación de alimentos, como una tecnología de seguridad alimentaria, ha sido estudiada por más de 50 años y está aprobada en más de 40 países. Cuenta también con la aprobación de importantes organismos internacionales, la Organización Mundial de la Salud (OMS), la Organización para la Alimentación y la Agricultura (FAO) y la Organización Internacional de Energía Atómica (IAEA). En nuestro país, el Código Alimentario Argentino, en su artículo 174, legisla sobre los aspectos generales; y en otros artículos autoriza la irradiación de papa, cebolla y ajo para inhibir brote; de frutilla para prolongar la vida útil; de champiñon y espárrago para retardar senescencia; y de especias, frutas y vegetales deshidratados, para reducir la contaminación microbiana.
Conceptos Básicos sobre Irradiación de Alimentos
La irradiación de alimentos es un método físico de conservación, comparable a otros que utilizan el calor o el frío. Consiste en exponer el producto a la acción de las radiaciones ionizantes (radiación capaz de transformar moléculas y átomos en iones, quitando electrones) durante un cierto lapso, que es proporcional a la cantidad de energía que deseemos que el alimento absorba. Esta cantidad de energía por unidad de masa de producto se define como dosis, y su unidad es el Gray (Gy), que es la absorción de un Joule de energía por kilo de masa irradiada. (1000 Grays = 1 kiloGray)
Se utilizan actualmente 4 fuentes de energía ionizante:
Rayos gamma provenientes de Cobalto radioactivo 60 Co
Rayos gamma provenientes de Cesio radioactivo 137 Cs
Rayos X, de energía no mayor de 5 megaelectron-Volt
Electrones acelerados, de energía no mayor de 10 MeV
Los 2 últimos son producidos por medio de maquinas aceleradoras de electrones, alimentadas por corriente eléctrica. De estas 4 fuentes, la más utilizada a nivel mundial, y la única disponible en nuestro país, es el 60 Co. Los rayos gamma provenientes de 60 Co y 137 Cs, poseen una longitud de onda muy corta, similares a la luz ultravioleta y las microondas; y debido a que no pueden quitar neutrones (partículas subatómicas que pueden hacer a las sustancias radioactivas), los productos y envases irradiados no se vuelven radioactivos. Los rayos gamma penetran el envase y el producto pasando a través de él, sin dejar residuo alguno. La cantidad de energía que permanece en el producto es insignificante y se retiene en forma de calor; el cual puede provocar un aumento muy pequeño de temperatura( 1-2 grados) que se disipa rápidamente.
Aplicaciones
De acuerdo con la cantidad de energía entregada, se pueden lograr distintos efectos. En un rango creciente de dosis, es posible inhibir la brotación de bulbos, tubérculos y raíces (papas sin brote durante 9 meses a temperatura ambiente); esterilizar insectos como la "mosca del Mediterráneo" (Ceratitis capitata) para evitar su propagación a áreas libres, cumpliendo así con los fines cuarentenarios, en productos frutihortícolas y granos; esterilizar parásitos, como Trichinella spiralis en carne de cerdo, interrumpiendo su ciclo vital en el hombre e impidiendo la enfermedad (triquinosis); retardar la maduración de frutas tropicales como banana, papaya y mango (en general tanto en este caso como en los siguientes, la vida útil se duplica o triplica); demorar la senescencia de champiñones y espárragos; prolongar el tiempo de comercialización de, por ejemplo, carnes frescas y "frutas finas", por reducción de la contaminación microbiana total, banal, en un proceso similar al de la pasteurización por calor, lo cual se denomina "radurizacion" (frutillas de 21 días, filete de merluza de 30 días, ambos conservados en refrigeración); controlar el desarrollo de microorganismos patógenos no esporulados (excepto virus), tales como Salmonella en pollo y huevos, en un proceso que se conoce como "radicidación"; y por último, esterilizar alimentos, es decir, aplicar un tratamiento capaz de conservarlos sin desarrollo microbiano, a temperatura ambiente durante años, lo cual se asemeja a la esterilización comercial, y se indica como "radapertización".
La clasificación de la OMS según la dosis, es la siguiente:
Dosis Baja (hasta 1 kGy): es usada para demorar los procesos fisiológicos, como maduración y senescencia de frutas frescas y vegetales, y para controlar insectos y parásitos en los alimentos.
Dosis Media (hasta 10 kGy): es usada para reducir los microorganismos patógenos y descomponedores de distintos alimentos; para mejorar propiedades tecnológicas de los alimentos, como reducir los tiempos de cocción de vegetales deshidratados; y para extender la vida en anaquel de varios alimentos.
Dosis Alta (superior a 10 kGy): es usada para la esterilización de carne, pollo, mariscos y pescados, y otras preparaciones en combinación con un leve calentamiento para inactivar enzimas, y para la desinfección de ciertos alimentos o ingredientes, como ser especias.
Dosis específicas de radiación destruyen las células en reproducción, lo que está vivo en un alimento: microorganismos, insectos, parásitos, brotes. Por otro lado, la energía ionizante produce poco efecto sobre el producto. Los cambios nutricionales y sensoriales son comparables a los de los procesos de enlatado, cocción y congelado, y muchas veces, menores.
La irradiación puede también ser alternativa al uso de sustancias químicas de toxicidad sospechada, tales como fumigantes, algunos conservadores (nitrito de sodio en carnes), e inhibidores de brotación (hidrazida maleica). Tanto el bromuro de metilo como la fosfina se emplean para fumigar productos frutihortícolas y granos destruyendo insectos con fines cuarentenarios; el empleo de ambos está en vías de ser prohibido debido a los crecientes indicios sobre su toxicidad al hombre, tanto el consumidor como el operador. Además, el bromuro de metilo es un depresor de la capa de ozono, y según el protocolo de Montreal (Nov. 1995), está sujeto a restricciones crecientes hasta su prohibición estimada en el 2010. La irradiación tiene además otras ventajas sobre el uso de los fumigantes: mayor penetración; tratamiento más rápido; no requiere aireación posterior, no deja residuos.
Beneficios de la Irradiación de los Alimentos
Ciertamente, el más importante beneficio es la mayor calidad desde el punto de vista microbiológico que ofrecen estos alimentos, ya que el proceso destruye patógenos problemáticos desde el punto de vista de la salud pública, entre los que podemos mencionar: Salmonella, E. coli O157:H7, Campylobacter, Listeria monocitogenes, Trichinella spiralis, etc. Es de destacar que los productos pueden ser tratados ya envasados, lo que aumenta aún más la seguridad e inocuidad del alimento.
Otro de los beneficios es que aumenta la vida en anaquel de los alimentos tratados. Al retardar el deterioro natural de carnes, granos y sus derivados, frutas, disminuyen la cantidad de pérdidas del producto por deterioro, lo que ayuda a mantener bajo el precio de los alimentos y hacerlos llegar a poblaciones que muchas veces no tienen acceso a ellos.
Disminuye también la utilización de compuestos químicos. Un típico ejemplo es el uso de fumigantes en las especias y condimentos, que luego dejan residuos tóxicos en el producto. Otros compuestos químicos cuyo empleo se puede reducir o anular son los nitritos en carnes; los inhibidores de la brotación, como la hidrazida maleica; sustancias antimicrobianas (sorbatos, benzoatos).
El hecho de ser un método que no utiliza calor, es ventajoso también en el caso de las especias, debido a que se conservan en gran medida los aromas y sabores típicos, que de otra forma se perderían.
Aspectos Nutricionales
El proceso de irradiación aumenta pocos grados la temperatura del alimento, por esto, las perdidas de nutrientes son muy pequeñas y en la mayoría de los casos, son menores a las que se producen por otros métodos de conservación como ser el enlatado, desecado, y pasteurización ó esterilización por calor.
Los nutrientes más sensibles a la irradiación, se corresponden con los también más sensibles a los tratamientos térmicos, el ácido ascórbico, la vitamina B1 y la E. Estas pérdidas, al igual que la de ácidos grasos esenciales, pueden minimizarse si se trabaja en un ambiente libre de oxígeno o si se irradia en estado congelado. Con respecto a los macronutrientes, no se producen alteraciones significativas.
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Crown Iron Works es el mayor proveedor de tecnología, plantas de refinación y equipo para la extracción de aceites de semillas en Norteamérica. Dentro de las principales soluciones que ofrece la empresa a sus clientes esta la tecnología de extracción o lavado.
La tecnología de extracción o lavado en proceso continuo se usa para:
Remover aceites o componentes solubles de semillas oleaginosas, herbicidas o productos fermentados
Lavado de sales o productos de exceso de una reacción en materiales sólidos
Separación de la fase acuosa por medio de otro liquido
Remover contaminantes del suelo de la tierra como derrames de petróleo o algún otro material
La tecnología de extracción continua fase sólida/líquida de Crown Iron Works, es usada principalmente para productos nutracéuticos, botánicos, especialidades químicas, saborizantes de bebidas, farmacéuticos e incluso en suelos contaminados con petróleo.
Dentro de sus principales características y ventajas se encuentran:
Proceso de extracción continua a contra flujo de alta eficiencia con menor uso de solvente comparado con los sistemas de extracción por Batch
Se extrae del material sólido aceite o extractos
Lavado del producto de la reacción o del reactante del sólido
Diseño a prueba de explosión cuando se usan solvente como alcoholes, hidrocarburos u otros similares
Diseños disponibles para diferentes tipos de productos
La operación es continua, con el principio de precolación e inmersión, con un flujo líquido/sólido a contraflujo y una capacidad de 10-1000 kg/hr.
La tecnología de extracción continua aplica para las siguientes materias primas:
Alfalfa
Cáscara de almendra.
Harina de anchova
Cortezas
Sedimentos de café.
Zanahoria
Partes de gallina
Clorofila
Granos de café.
Germen de maíz.
Pellets de diatomita
Saborizantes de bebida
Harina de pescado
Productos herbarios
Lúpulo
Flor de Sempasuche
Hule natural
Avena
Sólidos descargas residuales
Proteínas
Páprika
Sílica gel
Concentrado proteínas
Hojuelas blancas soya
Arena alquitrán
Vainilla
Pulpa de madera
Yuca
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Industria Química
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Industria del Empaque
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Industria Metalmecánica
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Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
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