Certifican como Industria Limpia a Ciba Especialidades Químicas
Fuente: Intélite
El 22 de febrero, la planta ubicada en Puebla de Ciba Especialidades Químicas México recibió por tercera ocasión la recertificación que le acredita como parte de un grupo selecto de industrias en el país, merecedoras del reconocimiento "Industria Limpia", el cual fue entregado por el subprocurador de Auditoría de la PROFEPA Luis Fernando Hernández Lezama.
Arturo Luna y Santos, director del Segmento Plastic Additives, en representación de los colaboradores de la planta.
09-Mayo-2006
BASF aumenta precios de especialidades de copolímeros de estireno
Por: BASF / Fuente: QuimiNet
A partir del 15 de mayo del l2006 BASF incrementará los precios de sus especialidades de copolímeros de estireno en Europa en 150 Euros por tonelada métrica. Los productos afectados incluyen las resinas Luran® S (ASA), Terlux® (MABS), Terblend® N (ABS/PA-Blends) y Terluran® High Heat (ABS de alta temperatura). El incremento es consecuencia de los incrementos en precios de materias primas, energía y transportación.
19-Diciembre-2007
Evonik Degussa incrementa precio de especialidades industriales
Industria: Química Tipo: Cambios de precios
Fuente: QuimiNet
Efectivo a partir del primero de febrero de 2008, la línea de negocio de Especialidades Industriales Goldschmidt de Evonik AG incrementará el precio en Europa de cinco a 10 por ciento para los surfactantes de especialidad en aplicaciones industriales.
Este aumento del precio es incluido para ciertas líneas de productos, como Antiespumante TEGO®, TEGO® RC, TEGOPREN®, TEGOSIVIN®, TEGOMER®, REWOCOROS® y REWOPOL®.
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¿Cuál es la importancia de la fotoestabilidad en productos y sustancias químicas?
Los ensayos de fotoestabilidad de productos y sustancias químicas son una parte importante dentro de las actividades de I+D y Control de Calidad de las industrias cosméticas, químicas, alimenticias y farmacéuticas.
Pero, ¿qué es el ensayo de fotoestabilidad?
Los ensayos de estrés, son los que se realizan para determinar la estabilidad intrínseca de la molécula mediante el establecimiento de sus patrones de degradación y la validación de la estabilidad, indicando cuán adecuados son los procedimientos analíticos empleados, como son los estudios de fotoestabilidad.
La fotoestabilidad o prueba de ventana, evalúa la estabilidad de un producto frente a la radiación luminosa, cuya fuente puede ser luz solar directa o luz artificial.
Fotoestabilidad en la Guía ICH Q1B:
“Las características intrínsecas de fotoestabilidad de las nuevas drogas y productos deben ser evaluadas para demostrar que la exposición a la luz no resulta en cambios no deseados”.
“Las muestras deben ser expuestas a la luz, asegurando una iluminación total de no menos de 1.2 millones de lux-hora (luz blanca) y una energía ultravioleta integrada de no menos de 200 watt-hora/metro2”
“Para asegurar que la exposición a la luz especificada se obtuvo, las condiciones deben monitorearse con radiómetros/luxómetros calibrados”.
Proveedores de cámaras de fotoestabilidad
Para buscar proveedores o empresas que venden cámaras de fotoestabilidad, solicitar una cotización o precio de cámaras de fotoestabilidad o más información, visite nuestro buscador de la industria.
Especificación Técnica de la Cámara de Fotoestabilidad SCT Pharma ICH 830LUM_Q1B2-V.00
Cámara
Material de construcción
Chapa de Acero inoxidable AISI 304L de 1,0 mm de espesor.
Medidas exteriores
Ancho: 1650 mm.
Alto: 1950 mm.
Profundidad: 1050 mm.
Medidas interiores
Ancho: 800 mm.
Alto: 1400 mm.
Profundidad: 720 mm.
Volumen útil de cámara: 810 litros
Terminación de cámara
Aislación
Lana mineral compactada 1” terminación aluminio
Recubrimiento
Chapa de Acero inoxidable AISI 430 de 1.0 mm de espesor.
Terminación exterior esmerilado fino.
Puerta
Material de construcción
Chapa de Acero inoxidable AISI 304 de 1,0 mm de espesor.
Sistema de apertura
Puerta rebatible
Sistema de Cierre
Falleba con encastres solidarios a la estructura. Burlete azul de silicona para sellado.
Sistema de carga
Tipo
Bandejas tipo rejilla construidas en alambre de acero inoxidable AISI 304 de 6 mm de diámetro.
Cantidad de bandejas
El modelo Standard viene con 4 bandejas (se pueden incluir hasta 12 según pedido)
Sistema de calefacción
Tipo de calefacción
Resistencias eléctricas blindadas de acero inoxidable AISI 316L.
Sistema de humectación
Humectador por resistencia blindada de acero inoxidable
El humectador poseerá un cabezal de 1000 watts blindado de AISI 316L.
Sistema de refrigeración
Tipo de refrigeración
Circuito refrigerante por mezcla agua-etilenglicol, refrigerante R-134 ecológico.
Sistema de iluminación
Tipo de iluminación
Lámparas “Cool White” según ISO 10977(1993). 6 tubos de 40W y 120 cm de largo.
Lámparas “near UV” modelo UVA-340. 6 tubos de 40W y 120 cm de largo.
Control independiente, según ICH Q1B Opción 2.
Medición de iluminación
Detectores de luz modulares MDE-37 para visible y UV. Calibración con trazabilidad DKD.
Seguridad
Seguridad por sobretemperatura
El equipo poseerá un termostato mecánico que cortará la calefacción en caso de sobretemperatura.
Seguridad eléctrica
El equipo poseerá una térmica general.
Circuito eléctrico
Materiales
Se utilizarán materiales que cumplan con las normas de seguridad eléctrica y de marcas reconocidas en el mercado.
Cableado
En el cableado se utilizará cable siliconado resistente a la temperatura.
Sistema de control
Control del equipo
Se utilizará un sistema de control microprocesado por PLC
La interfaz del operador es una pantalla Touchscreen gráfica full color, con sistema SCADA que muestra el estado del equipo.
El equipo poseerá un sensor de temperatura (control y registro). El rango de temperatura a visualizar en el display es de 20ºC a 50ºC, con una resolución de 0.1ºC.
El equipo poseerá un sensor de Humedad relativa para control y registro. El rango de HR a visualizar en el display es de 30 a 90 % HR, con una resolución de 0.1% HR.
El equipo poseerá sensores de nivel de iluminación, en Lux-hora y W-hora/m2
El software del equipo es totalmente validable y cumple con las especificaciones de la norma 21CFR, Parte 11.
Configuración de control
El operador habilitado mediante contraseña puede configurar los siguientes parámetros:
Temperatura de estabilidad
Humedad de estabilidad
Luz UV o Visible encendida o apagada.
Dosis de iluminación Visible o UV.
Límites de alarma
Intervalo de impresión
Sistema de alarmas
Alarmas visuales, sonoras y habladas (idioma configurable)
Todas las alarmas se registran en la impresora.
Sistema de registro
Registro por impresora
El control microprocesado posee una salida a impresora de ticket, donde se registran los siguientes parámetros en tiempo real:
Cliente, equipo, nº de serie, fecha y hora, seteo del equipo
Temperatura y Humedad en cámara
Alarmas
Aperturas de puerta
Nivel de agua en humectador
Cambios realizados a la configuración o ajuste de sensores – Sistema de control de cambios exclusivo que registra cualquier cambio realizado al equipo e incrementa un contador de cambios.
Registro por PC
El PLC del equipo viene preparado para conectarse a PC, a través de un software de registro. (opcional)
Pruebas en fábrica
Prueba de Aceptación en Fábrica
Todos los equipos fabricados en SCT Pharma S.A. son sometidos a un estricto control en fábrica antes de su venta.
Si el cliente quiere presenciar y participar del FAT, se entregará el Informe de FAT completo y aprobado.
Documentación
Documentación entregada con el equipo
Manual de uso y mantenimiento diario
Informe de Prueba de Aceptación en Fábrica (si el cliente presencia las pruebas de FAT)
Certificados de calibración de todos los instrumentos con trazabilidad completa al INTI
Planos de instalación, eléctrico y de cañerías
Certificado de calidad de acero inoxidable utilizado
Cronograma de mantenimiento preventivo y listado de repuestos necesarios.
El mercurio es el único metal líquido a temperatura ordinaria. Su color es blanco plateado y se encuentra en las minas en estado nativo, pero principalmente en combinación con azufre. Existe bajo diferentes formas químicas:
Mercurio elemental: también llamado mercurio metálico o azogue. Es el mercurio en su forma elemental, esto es como metal, de ahí el nombre mercurio metálico. Es un metal brillante, de color gris plata que es líquido a temperatura ambiente, pero rara vez se encuentra en esta forma en el medio ambiente. Si no se aísla, el mercurio se evapora lentamente, formando un vapor. La cantidad de vapor que se forma aumenta a medida que aumenta la temperatura.
Compuestos inorgánicos de mercurio o sales de mercurio: Se forman cuando el mercurio se combina con elementos diferentes al carbono, tales como el cloro, azufre u oxigeno. Son más comunes en el medio ambiente, la mayoría de éstos son polvos o cristales blancos. Algunos ejemplos de sales de mercurio son el sulfuro de mercurio (HgS), óxido de mercurio (HgO) y cloruro de mercurio (HgCl2). A excepción de éstos, el sulfuro de mercurio es rojo y se vuelve negro con la exposición a la luz. El cloruro de mercurio, forma vapor, pero éstos se quedan en el aire durante un periodo de tiempo más corto que el mercurio elemental, porque son más solubles en agua y más reactivos.
Mercurio orgánico: También conocidos como organomercuriales. Se forman cuando se combina el mercurio con carbono y otros elementos, unidos por enlaces covalentes. Algunos ejemplos de compuestos orgánicos de mercurio son el metilmercurio, dimetilmercurio, acetato de fenilmercurio y cloruro de metilmercurio. La forma más común que encontramos en el ambiente es el metilmercurio. El metilmercurio y el fenilmercurio existen como sales (cloruro de metilmercurio o acetato de fenilmercurio). Cuando son puros, casi todos los tipos de metilmercurio y fenilmercurio son sólidos blancos y cristalinos. En cambio, el dimetilmercurio es un líquido incoloro."
Dentro de los usos que destacan del mercurio elemental, se encuentran:
Para extraer oro y plata de las minas (durante siglos)
Para ayudar en la producción de productos químicos de cloro-álcali
En manómetros, que miden y controlan la presión
En termómetros
En interruptores eléctricos y electrónicos
En lámparas fluorescentes
En amalgamas dentales
Los compuestos de mercurio se han usado:
En pilas
Como biocidas, para controlar o destruir microorganismos, por ejemplo en la industria del papel, en pinturas o en semillas
Como antisépticos en productos farmacéuticos
Para análisis químicos
Como catalizadores, para hacer más eficaz la fabricación de otras sustancias químicas
En pigmentos y tintes, detergentes y explosivos
En Grupo Minero Rago de México nos dedicamos a la extracción, destilación, distribución y comercialización de metales y minerales. Le suministramos materia prima de la más alta calidad, como el mercurio metálico, mercurio tridestilado, para sus procesos.
No lo dude, contáctenos llenando el formato de contacto aquí y solicite mayor información.
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10-08-2006
Criterios para seleccionar ropa protectora resistente a sustancias químicas
Criterios para seleccionar ropa protectora resistente a sustancias químicas
La ropa protectora sirve para proteger los ojos, la piel y los pulmones de los efectos dañinos de las sustancias químicas peligrosas.
La ropa protectora forma una “barrera” entre la piel y las sustancias químicas que pueden dañar la piel y a los órganos del cuerpo.
Hay ciertos materiales que son resistentes a los efectos dañinos de las sustancias químicas peligrosas. Estas telas resisten la penetración de los químicos por la costura de la ropa y la habilidad de éstos de disolver la tela, o de pasar a través de la tela.
Es más fácil escoger la ropa protectora correcta si se sabe con qué sustancias químicas está trabajando. Es más difícil escoger ropa protectora si no se sabe la identidad de los químicos, o si hay más de un químico peligroso presente.
Existen cuatro puntos clave al seleccionar el equipo protección personal:
1. Identificar la sustancia química.
2. Evaluar el nivel de exposición.
3. Evaluar la resistencia química del equipo de protección personal.
4. Evaluar la resistencia física del equipo de protección personal.
Identificar la sustancia química
a. Identifique la sustancia química.
b. Identifique la forma física de la sustancia. Identifique los químicos peligrosos
que estén presentes. Averigüe los peligros específicos de cada químico.
c. Investigue si el químico puede dañar a la piel o los pulmones con la cantidad que está presente.
Evaluar el nivel de exposición
a. Evalúe el nivel de exposición determinando el IDLH, TLU, PEL.
b. Evalúe el nivel de exposición que usted realmente tiene. Es muy importante determinar qué tan grande es el riesgo de exposición que usted tiene.
Evaluar la resistencia química del equipo de protección personal
El equipo de protección personal debe ser adecuado para la sustancia química a la que usted está expuesto. No existe ningún material que le proteja de todas las sustancias químicas, ni tampoco hay un material que sea completamente impermeable. Las sustancias químicas pueden atravesar cualquier material de tres maneras: permeabilidad, degradación y penetración.
- Permeabilidad. Es el proceso por el cual la sustancia química atraviesa el equipo de protección personal a nivel molecular (invisible), dependiendo del tiempo, concentración, temperatura y el estado físico de los contaminantes.
- Degradación. Es la pérdida o cambio en la resistencia del material a las sustancias químicas; lo que significa que el material se puede derretir, aflojar o romper al estar en contacto con las sustancias químicas.
- Penetración. Ocurre cuando las sustancias químicas se mueven a través de los zíperes, las
costuras de la ropa o cualquier imperfección en el material del equipo de protección personal.
La resistencia química es la cualidad que tiene la ropa o equipo de prevenir o reducir la exposición a sustancias químicas. Todos los materiales están expuestos a cierto nivel de degradación, permeación o penetración. Toma tiempo para que una sustancia química pueda causar permeabilidad en un material, sin embargo, puede ocurrir inmediatamente o en un período de 24 horas. El tiempo realmente depende del material del traje protector y de los químicos con los que usted trabaja. La información sobre permeabilidad debe ser proveída por el fabricante.
Realmente no existe un traje protector que sea completamente impermeable. Una forma de aumentar la protección es usando vestimenta de varias capas. Muchos trajes protectores hoy día están hechos de capas delgadas de diferentes materiales.
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Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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