QuimiNet invita al 3er Simposio Iberoamericano de Coadyuvantes Agrícolas - SILCA III
Sao Paolo, Brasil 30-31 de Octubre, 2003
Por: ASV / Fuente: Boletín QuimiNet.com
Sao Paolo, Brasil 30-31
de Octubre, 2003
Hotel Golden Tulip - Park Plaza
Auspiciado por H&A Columbus, Helena
Chemical, Quiminet.com; Dupont, Universidad Autónoma Metropolitana; CPDA Washington;
Guarany Industria
El tercer Simposio Ibero Americano
de Coadyuvantes Agrícolas, SILCA II reunirá a los expertos de USA, México, Brazil,
Argentina, Colombia, Guatemala e Inglaterra en áreas como la utilización de
coadyuvantes, emulsificantes, aceites, inertes en la formulación y en mezcla
de tanque con productos fitosanitarios.
Discutiremos aspectos como regulaciones
y registros, efectividad de campo, tratamiento de semillas, aplicación con productos
biológicos y químicos, mercados y tendencias tecnológicas a nivel mundial y
de América Latina.
Exposición de productos y tecnologías.
Si desea obtener más información,
haga clic aquí.
o contacte a :
H&A Columbus, SA de CV
Manuel M. Ponce 255-2
Col. Guadalupe Inn México City DF 01020
Tel&Fax: 56621198 y 56614435
10-Junio-2002
Pemex obtuvo ingresos por 55,695 mdp
Fuente: Intélite
Pemex obtuvo ingresos por 55,695 mdp durante los primeros cincos meses de este año, tras comercializar un volumen promedio de un millón 662,800 barriles diarios de productos petrolíferos como gasolinas naturales, gasóleo industrial, asfaltos, parafinas, solventes, grasas y lubricantes.
31-Octubre-2003
Repsol YPF, líder en la exportación de lubricantes de la Argentina hacia el mundo
Fuente: Boletín de Prensa Repsol-YPF
Elaion
será la marca de lubricantes para el mercado automotriz de la compañía
en todos los países de Latinoamérica
Los lubricantes de Repsol YPF continúan con su conquista de América
latina. Hoy está exportando alrededor de 35.000 metros cúbicos
de lubricantes a más de 19 países de esa región, lo que
equivale a un tercio de la producción total de la compañía
en la Argentina. Además, la Dirección de Lubricantes y Especialidades
realizará en el transcurso del año exportaciones de asfalto,
parafinas y bases por un total de mas de 60 mil toneladas.
Este desafío implicó como primera medida en la Argentina concentrar
esfuerzos y recursos; mejorar continuamente el servicio a los clientes ofreciendo
entre otros beneficios productos diseñados para cubrir sus necesidades
específicas; acordar y fortalecer alianzas estratégicas y diversos
acuerdos de recomendación con empresas automotrices líderes
en el mundo y aplicar las más efectivas estrategias de marketing.
En este sentido, dentro de la política comercial expansiva se definió
utilizar para el sector automotriz en todo Latinoamérica la marca Elaion,
que cumple con las máximas exigencias de calidad de los mercados de
Europa y Estados Unidos y cuenta con la recomendación de las empresas
automotrices líderes en el mundo como Porsche, Volkswagen, Ford, Mazda
y SEAT. La marca Elaion en la Argentina tiene una participación en
el mercado automotriz superior al 40 por ciento.
Adicionalmente la Dirección de Lubricantes y Especialidades cumple
con las normas internacionales ISO 9001, ISO 14001 y TS 949, esta última
específica para la industria automotriz, y ha implementado los lineamientos
del modelo de Calidad Total que establece la Fundación Iberoamericana
de Calidad (FUNDIBQ). Este esquema de excelencia está reflejado en
la obtención por parte de la Dirección del Premio Nacional a
la Calidad en la Argentina en 1998 y el reciente logro del Premio Nacional
a la Calidad en Brasil (octubre de 2003), tan sólo con 5 años
de presencia en ese país.
La consolidación del negocio de lubricantes en la Argentina y la capacidad
exportadora de una de las plantas más modernas del mundo que implicó
una inversión superior a los 20 millones de dólares, permitió
definir planes de expansión a otros países de Latinoamérica,
adaptando algunas de las estrategias de focalización ya probadas localmente.
Esta expansión se vio facilitada por la presencia en la región
de otros negocios de Repsol YPF, como ser los de Refinación y Comercialización
de combustibles o la Exploración y Producción de hidrocarburos
en países como Brasil, Chile, Perú, Ecuador y Venezuela, lo
cual aportó know-how a la gestión y soporte para el desarrollo
del negocio de comercialización de lubricantes en estos nuevos mercados.
En aquellos países en los que no se contaba con presencia previa de
la compañía (Uruguay, Paraguay, Colombia y el Caribe) la comercialización
se inició directamente a través de distribuidores y su fuerza
de ventas, creando alianzas estratégicas con cada uno de ellos para
posicionar competitivamente los productos de la compañía y sus
marcas en los distintos mercados.
Desarrollo
industrial
La
Dirección de Lubricantes y Especialidades Latinoamérica posee
dentro del predio de la Refinería La Plata las plantas industriales de
Lubricantes, Parafinas y Asfaltos.
Lubricantes:
La Planta de Lubricantes por sus características tecnológicas
es la más moderna del país y una de las más importantes
de Latinoamérica.
El proceso consta de las siguientes etapas:
Blending:
las bases lubricantes se mezclan (blending) con los distintos aditivos para
producir los aceites terminados.
Envasado: Se realiza a través de 4 líneas automáticas e
independientes de 1, 4, 20 y 205 litros alcanzando una capacidad superior a
80.000 litros / hora.
Almacenaje y Distribución: En el Centro Único de Distribución
(CUD), uno de los más sofisticados de América, se controlan todos
los movimientos (recepción, almacenaje, preparación de pedidos
y expedición) por medio del Sistema Logístico Local, asegurando
la confiabilidad absoluta del proceso y su rastreabilidad integral. Desde aquí
se distribuye a todo el país y Latinoamérica.
Parafinas:
La planta cuenta con dos unidades que procesan parafina grado alimenticio:
Unidad de Moldeo (parafina en panes), con una capacidad de 1800 kg/h;
Unidad de Polvo Compactado, en la cual se produce polvo de parafina y se compacta
para su envasado con capacidad de 900 kg/h
El envasado se realiza en dos líneas independientes en cajas de 25 Kg.
Asfaltos:
En la planta se elaboran los distintos productos asfálticos para uso
vial e industrial, con una capacidad total de 30.000 Ton / mes
Los procesos incluyen:
Blending,
donde se mezclan distintas bases asfálticas.
Soplado de Asfaltos, para la producción de asfaltos para uso industrial.
Emulsiones, para usos viales.
Asfaltos Modificados, con el agregado de aditivos se producen asfaltos viales
de características especiales.
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La importancia de las emulsiones asfálticas en la construcción de carreteras
Las emulsiones asfálticas han venido a simplificar significativamente el procedimiento de asfaltado de carreteras, ya que se aplican en frío, lo cual presenta un ahorro considerable, no nada más en la energía requerida para fundir el asfalto, sino en la maquinaria que se requiere para hacer el fundido in situ.
Por otra parte, el asfalto caliente no puede aplicarse en condiciones climáticas adversas como lluvia, alta humedad, etc., pero las emulsiones asfálticas no tienen ese problema, ya que el medio en el cual viene el asfalto es precisamente agua. Este es un factor importante, ya que elimina los posibles retrasos en la construcción de carreteras por mal tiempo.
Otra de las razones por las cuales las emulsiones asfálticas están siendo usadas ampliamente en la actualidad, es que mediante el uso de emulsificantes apropiados, se puede controlar ampliamente el tiempo de ruptura de las emulsiones, ya que es posible tener emulsiones de rompimiento rápido, lento e intermedio.
Y a todo esto, ¿qué son las emulsiones asfálticas?
¿Qué es una emulsión?
Una emulsión es una dispersión fina más o menos estabilizada de un líquido en otro, los cuales son no miscibles entre sí y están unidos por un emulsificante, emulsionante o emulgente. Las emulsiones son sistemas formados por dos fases parcial o totalmente inmiscibles, en donde una forma la llamada fase continua (o dispersante) y la otra la fase discreta (o dispersa).
¿Qué es son los emulsificantes?
Los emulsificantes son compuestos orgánicos de peso molecular relativamente elevado (entre 100 y 300); tienen una parte hidrofóbica (generalmente es una cadena hidrocarbonada ya sea lineal o cíclica) que es soluble en el medio orgánico (el asfalto) y una parte hidrofílica (generalmente es un grupo polar de tipo orgánico o inorgánico), soluble en el medio acuoso.
Las emulsiones asfálticas
En el caso de emulsiones asfálticas, los líquidos no miscibles son el agua y el asfalto. Adicionalmente se tiene el emulgente el cual se deposita en la interface entre el agua y el asfalto y estabiliza la emulsión; éste depende del tipo de emulsión que se requiera.
Las emulsiones asfálticas se comenzaron a utilizar para la construcción de caminos aunque el gran inconveniente que tuvieron fue el largo tiempo de rompimiento de la emulsión, que en la época de lluvias causaba muchos retrasos y graves problemas de construcción. Por este motivo, los asfaltos rebajados ganaron la preferencia del constructor y hasta la fecha, no han podido ser desplazados totalmente.
Proveedores de emulsiones asfálticas
Para buscar proveedores o empresas que venden emulsiones asfálticas, solicitar una cotización o precio de emulsiones asfálticas o más información, visite nuestro buscador de la industria.
A continuación le presentamos a Química Boss, proveedor de emulsiones asfálticas:
Química Boss es proveedor de surfactantes y fragancias de la más alta calidad, satisfaciendo las necesidades de la industria química, cosméticos y emulsificantes para asfalto.
Pruebas para comprobar la estabilidad de las emulsiones
Después de haber hecho una emulsión hay diferentes pruebas que ayudan a comprobar si ésta permanecerá estable durante un período prolongado de tiempo.
A continuación se describen las más comunes:
Viscosidad contra tiempo. - Después de que es hecha una emulsión, se medirá la viscosidad original, y posteriormente se medirá periódicamente para detectar algún cambio. Si existe una variación del 10% de la viscosidad original en menos de 3 meses a temperatura ambiente, significa que se trata de una emulsión inestable.
Centrifugación. - Se someten las emulsiones a una fuerza de 5 a 10 g durante varios minutos; esta prueba ayuda a evaluar la resistencia al cremado. Aunque esta prueba emplea una elevada fuerza gravitacional artificial sobre emulsiones, puede determinar la fuerza de la emulsión que la ayuda a mantenerse estable a una separación de fases.
Análisis del tamaño de gota de aceite de la emulsión. - Por medio de un microscopio de imagen, o cualquier otro tipo de prueba para medir el tamaño de la gota de aceite, se puede detectar una amplia distribución del tamaño de la misma en emulsiones o/w.
Prueba de almacenamiento a altas temperaturas. Al someter una muestra a una temperatura de 50°C durante un mes, se considera que el producto tendrá estabilidad de por lo menos un año si la viscosidad se ha incrementado en menos del 20%. Un aumento de la viscosidad es precursor de un posible cremado. Es necesario asegurarse que hay un pequeño espacio, así como es importante considerar que el agua en la emulsión puede evaporarse y recondensarse, formando una película líquida que puede ser erróneamente identificada como un rompimiento de la emulsión.
Proveedores de Emulsificantes
Para buscar proveedores o empresas que venden emulsificantes, solicitar una cotización o precio de emulsificantes o más información, visite nuestro buscador de la industria.
A continuación le presentamos a Noveon de México S. A. de C. V., proveedor de emulsificantes:
Noveon de México S. A. de C. V., es una empresa líder en la distribución y venta de polímeros y aditivos químicos, así como productos innovadores para la industria farmacéutica y cosmética, como los son los Emulsificantes Pemulen®.
Algunos beneficios de los emulsificantes Pemulen®
Los emulsificantes poliméricos Pemulen son nuevos emulsificantes de aceite en agua (o/w), que proveen numerosos beneficios cuando se utilizan.
La fase oleosa no se re-emulsifica - Cuando las fórmulas son preparadas con poco o sin surfactante, la fase oleosa en una emulsión de Pemulen puede ser esparcida rápidamente y no pueden rehumedecerse. Las emulsiones a prueba de agua son entonces preparadas fácilmente. En las emulsiones tradicionales, sobre la evaporación final de la fase oleosa, la película contiene altas concentraciones de surfactantes dejando a la fase oleosa lista para re-emulsificarse.
Simplificación de los procedimientos de formación de emulsiones - Emulsiones estables pueden ser formadas mediante la apropiada adición de los ingredientes de la fase oleosa a la fase acuosa a cualquier temperatura, incluyendo la temperatura ambiente del cuarto donde se elaboran, o al punto en que todos los ingredientes están líquidos. La economía en el uso de estos emulsificantes, está derivada de la eliminación de ciclos de calentamiento y enfriamiento durante la manufactura.
Emulsiones o/w efectivas a bajas concentraciones de aceite - Ya que es inmediata la disponibilidad de los activos de la fase oleosa utilizando los emulsificantes Pemulen, la eficacia equivalente de este polímero a concentraciones reducidas de aceite o solventes puede ser observada.
Reducción en la frecuencia de aplicación - Debido a que la fase oleosa ya no es re-emulsificable, el activo de la fase oleosa permanece en el lugar por más tiempo, haciendo posible disminuir la necesidad de una reaplicación.
Nuevas formas de productos son ahora posibles de elaborar - Emulsiones estables, de baja viscosidad, emulsiones para spray y microemulsiones translúcidas (emulsiones o/w con gotas de aceite con diámetros mayores a (0.5 mm) ahora pueden ser preparadas.
Si usted está teniendo problemas en la preparación de una emulsión estable, los factores siguientes juegan un papel importante en la estabilidad de la emulsión:
pH-. El pH óptimo para una emulsión preparada con Pemulen TR 2 es de 4 a 8. Un pH arriba o abajo de este rango puede producir emulsiones inestables.
Alta fuerza de corte o bombeo. Los emulsificantes poliméricos forman una matriz de gel adsorbida sobre la gota de aceite, lo que provoca la estabilidad de la emulsión. Una alta fuerza de corte, como la causada por los molinos coloidales, homogenizadores, etc, o alta fuerza de bombeo, puede romper la estructura formada, resultando así una disminución en la viscosidad, así como una emulsión cremada. Si es necesaria la homogenización, se debe controlar la exposición de la emulsión por medio de un homogenizador en línea. También deben utilizarse bombas de baja presión, tal como las de diafragma o bombas de engrane.
Sales o cationes solubles. Los polímeros son sensibles a sales y cationes, y el uso de productos con más de 0.15 de sales altamente ionizables deben ser minimizados si es posible. También es necesario utilizar agua desionizada. Añadir sales después de que la emulsión haya sido formada ayuda a determinar su impacto.
Tamaño de partícula. Aunque pueden elaborarse emulsiones estables con gotas de aceite con diámetros tan grandes como 0.5 mm, un tamaño muy grande de gota de aceite puede a veces provocar que la suspensión del aceite en agua se dificulte. El tamaño de la gota de aceite puede ser disminuido incrementando el tiempo de mezclado, utilizando agitación moderada cuando se está preparando la emulsión. Otra opción es el uso de surfactantes líquidos no iónicos a concentraciones de 0.1 a 0.4% con respecto al peso.
Concentraciones. Pequeñas concentraciones son empleadas para emulsificar el aceite.
Métodos de emulsificación. Si el método indirecto produce una emulsión inestable, trate con el método directo.
Proveedores de Emulsificantes
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A continuación le presentamos a Noveon de México S. A. de C. V., proveedor de emulsificantes:
Noveon de México S. A. de C. V., es una empresa líder en la distribución y venta de polímeros y aditivos químicos, así como productos innovadores para la industria farmacéutica y cosmética, como los son los Emulsificantes Pemulen®.
Algunos beneficios de los emulsificantes Pemulen®
Los emulsificantes poliméricos Pemulen son nuevos emulsificantes de aceite en agua (o/w), que proveen numerosos beneficios cuando se utilizan.
Emulsificación Universal - Los emulsificantes Pemulen son polímeros solubles en agua que fácilmente se fijan en la interfase aceite-agua, independientemente del tipo de aceite que se maneje. Estos emulsificantes no dependen de la construcción de estructuras líquidas cristalinas para dar estabilidad a la emulsión; por lo tanto, pueden ser utilizados con cualquier aceite, independientemente del HLB de la fase oleosa o temperatura de emulsificación. Las emulsiones aceite en agua han sido desarrolladas con muchos tipos de aceite, entre ellos, los no reactivos, no iónicos, incluyendo el aceite mineral, aceites volátiles de silicón, aceites aromáticos, ésteres graves y ceras hidrocarbonadas. Los aceites pueden ser emulsificados a temperatura ambiente y las grasas o ceras son emulsificadas a su temperatura de fundición.
Excelente estabilidad - Un amplio rango de emulsiones ha permanecido estable en sus envases por años, aún a temperaturas elevadas de 40°C. Estas emulsiones también son estables a condiciones frecuentes de congelación y descongelación.
Baja Irritabilidad / Uso de bajas concentraciones - Debido a su naturaleza de hidrogel y propiedades altamente eficientes, concentraciones de solo 0.1 a 0.3 % de emulsificante Pemulen son requeridas para reemplazar de 3 a 7% de tensoactivos tradicionales que pueden ser irritantes.
Rápida Liberación de la fase Oleosa - Las emulsiones que son creadas con emulsificantes Pemulen, tienen un mecanismo disparador de liberación. La porción acrílica hidrofílica del emulsificante Pemulen se deshincha debido a las características de la superficie y contenido común de sales de la piel. La fase oleosa es liberada y da protección inmediata del sustrato, eliminando el prolongado retraso observado en las emulsiones o/w tradicionales.
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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