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ELABORACIÓN DE QUIMICOS BASICOS *

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    México Celanese Mexicana Elaboración de quimicos basicos, Quimicos basicos Tecoyotitla 412 Col.ExHda de Gpe. Chimalistac
    01050 MEXICO, Distrito Federal
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    México Xelera Químicos básicos, Productos químicos, Productos químicos para tratamiento de aguas, Productos químicos y equipo para tratamiento de aguas residuales industriales America del Norte No.225-A Int. Col.Santuario
    78380 San Luis Potosí, San Luis Potosí
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    México Omega Chemicals Químicos básicos, Químicos para textiles, Químicos para minería, Productos químicos para textiles Eje 120 n.325 Col.Zona Industrial Primera Secció
    78090 San Luis Potosí, S.L.P.
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    Bolivia Rivex Group Químicos Básicos, Químicos para la Industria Alimenticia Col.
    0 , Santa Cruz de la Sierra
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    México Grupo Dermet Quimicos basicos, Quimicos de reaccion Cam. a Sn Juan Ixhuatepec 1045 (Vidrio Plano) Col.Zacatenco
    07360 MEXICO, D.F.
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    Brasil Basf Brazil Quimicos basicos Estrada Samuel Aizemberg 1707 Jardim Continental Col.Blocco C- 1ª Andar Jardim
    5851550 Sao Bernardo do Campo, Sao Paulo
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    México Materias Químicas de México Productos quimicos basicos Bosques de Duraznos 65-404 Col.Bosques de las Lomas
    11700 MEXICO, D.F.
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    México Dow Química Mexicana Productos quimicos basicos, Productos químicos Paseo de las Palmas 405 # Mezz. Col.Lomas de Chapultepec
    11000 MEXICO, D.F.
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    México Industrial Química de México Productos quimicos inorganicos basicos Bosque de Ciruelos 304 Col. piso 9
    00000 MEXICO, D.F.
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    México Cromotécnica México BASICOS Línea de Básicos, algunos otros indispensables en el proceso del cuero., quimicos textiles, Productos químicos derivados del cromo Blvd. Hidalgo 1022 Col.Fracc. Hidalgo
    37220 León, Gto
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    México Lubri-Die Elaboración de productos quimicos Necaxa No. 103 Col.Portales
    3300 , Distrito Federal
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    México Innophos Fosfatados de Mèxico Elaboracion de productos quimicos, Elaboracion de productos petroquimicos Insurgentes Sur 1971 edificio III piso No.6 Col.Guadalupe Inn
    1020 , Distrito Federal
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    Ecuador Agroreprain Elaboración y desarrollo de productos químicos como:, Elaboración de alimentos como: ND Col.ND
    0 Ecuador, Quito
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    México Dystar de México Basicos, Colorantes basicos Arenal # 24 Ubicación Edificio Sur Tercer Piso Col.Ex Hda Guadalupe Chimalistac
    01050 MEXICO, D.F.
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    México Corporación Armatex Colorantes Basicos, Colorantes para productos quimicos Av. de los 100 mts No. 1171 int. 1 Col.Nueva Industrial Vallejo
    7700 Mexico, D.F.
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    10319 dietilenglicol 60 Metros cúbicos
    Anual
    Argentina CAPITAL FEDERAL COMPRADOR
    10321 ACIDO ACETICO GLACIAL 45 Metros cúbicos
    Anual
    Argentina CAPITAL FEDERAL COMPRADOR
    20230 Texturado para elaboracion de Pinturas 20 Toneladas
    Anual
    Perú Lima Gerente Comercial Necesito informacion relacionado a la oferta de insumos quimicos para la elaboracion ...
    21006 químicos básicos 72 Kilogramos
    Anual
    México Puebla tecnico en ventas
    25276 productos químicos básicos 4 Toneladas
    Anual
    México Estado de México Apoyo Direccion Tecnica requiero HDS
    41260 productos quimicos 5 Piezas
    Anual
    México Campeche DIRECTOR Necesitamos presupuestos de kit de quimica en microescala.
    69146 productoss quimicos para elaboracion de productos de limpieza 200 Kilogramos
    Quincenal
    México sinaloa propietario
    238898 RESINAS Y QUIMICOS PARA ELABORACION DE MUÑECAS 350 Kilogramos
    Semanal
    Colombia BOGOTA D.C. 10
    249855 Elaboración y desarrollo de productos químicos 1 Piezas
    Única vez
    México Yucatan auditor de control de procesos
    341 naftalina 100 Toneladas
    Anual
    México gerente de compras naftalina refinada en escamas pellets o bolas

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    México Elaboracion de Articulos de Seguridad Industrial . Col..
    ., .
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    México TRANS-BASICOS VIA MORELOS KM 22.5 Col.ZONA INDUSTRIAL
    55000 ECATEPEC DE MORELOS, EDO DE MEX
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    México Hules Basicos Av. Dr. Gustavo Baz 262 Bodega 2-17 Col.La Loma
    54060 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Refractarios Básicos Blvd. Luis D. Colosio km. 5.5 Col.Santa Catarina
    66350 Santa Catarina, N.L.
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    México Productos Basicos Vicente Guerrero No. 95 Col.Guadalupe del Moral
    09300 México, D.F.
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    México Proveedora de Basicos para la Industria Barraquilla 12 Col.Daniel Garza
    11830 MEXICO, D.F.
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    México Tecnica y Elaboración de Envases na Col.na
    11111 na, na
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    México Químicos Agroindustriales Adolfo Aymes 107 Col.Cd. Industrial
    27019 Torreón, Coah.
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    México ELABORACION DE ALIMENTOS NACIONALES AV PAEOS DE AGUASCALIENTES 503 Col.PASEOS DE AGUASCALIENTES
    20924 AGUASCALIENTES, AGUASCALIENTES
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    México Proveedora de Productos y Químicos RPR ND Col.ND
    0 México, México
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    26-Abril-2007
    Cambian precios de químicos básicos para productos agroquímicos y abrillantadores ópticos
      
         Industria: Agro
         Tipo: Cambios de precios
         Fuente:  Boletín de Prensa Lanxess

    El grupo químico LANXESS aumentará el precio global para el nitrotolueno y derivados en un 10 a 14% con efecto inmediato bebido al constante aumento en el costo de materias primas y energía.

    LANXESS es uno de los productores líderes de nitrotolueno y sus derivados. Estos químicos básicos cubren un amplio rango de aplicaciones, extendiéndose desde la producción de agroquímicos hasta abrillantadores óptico.

     

    06-Marzo-2003
    Estudian la elaboración de una ley para la pirotecnia
      
         Fuente:  Intélite
    del Edomex y artesanos de la pirotecnia de 22 estado de la república trabajan en la elaboración de una propuesta de ley que presentarán al Congreso de la Unión, para que exista flexibilidad y regulación en el uso de productos químicos que permita hacer rentable la actividad y combatir la clandestinidad.

    • A nombre del Consejo Nacional de la Pirotecnia el general en retiro Constantino Cossío García explicó que hoy en día, alrededor de 50 mil familias laboran en el mercado negro, debido a la falta de una ley que los proteja. (Reportero: Alejandro Rivero Jiménez)

     

    02-Mayo-2003
    Construirán centro de elaboración de cohetes en el Edomex
      
         Fuente:  Intélite
    de Protección Civil del Edomex Arturo Vilchis informó que en Tultepec se construirá un centro de elaboración y venta de cohetes, el cual se ubicará alejado de la población con la finalidad de disminuir los accidentes con pólvora.

    • Agregó que con este nuevo centro se buscará también establecer a más de cien familias trabajadoras de la pólvora que se dedican a esta actividad de manera clandestina. (Reportera: Claudia Ballesteros)

     

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    27-11-2006
    Componentes básicos de un separador vibratorio
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Maquinaria y Equipo, Química, Minería | Productos y Servicios relacionados: Maquinaria y equipo industrial

    Componentes básicos de un separador vibratorio

    Las cribas vibratorias circulares son ideales para separar sólidos de líquidos o clasificar materiales secos de varios tamaños de partícula. Los separadores pueden incorporar hasta 4 mallas para tener una clasificación simultánea de 5 fracciones. Los separadores circulares pueden estar disponibles en medidas de: 18", 24", 30", 40", 48", 60" y 72" de diámetro.

    Un separador vibratorio tiene como componentes básicos los siguientes:

     

    1. Boca de descarga
    2. Cincho
    3. Sujeción central sin herramientas
    4. Marco superior
    5. Boca de descarga
    6. Domo de descarga
    7. Marco inferior
    8. Plataformas
    9. Contrapeso superior
    10. Resorte
    11. Contrapeso inferior
    12. Angulo de desplazamiento
    13. Base
    14. Motor
    15. Graseras
    16. Malla

    Principio de operación de un separador vibratorio

    Exclusivo movimiento tridimensional para un rápido y preciso cribado

    El separador vibratorio opera a base de un movimiento tridimensional de vibración, producido por la vibración de contrapesos excéntricos colocados en las extensiones de la flecha del motor, produciendo vibración en el plano horizontal, vertical y tangencial, lo que permite al operador controlar el movimiento del material sobre la malla.

    Patrones de desplazamiento del material sobre la malla

    Las siguientes figuras muestran los recorridos del material cuando se varía el ángulo de los contrapesos superior e inferior del motor, aumentando o disminuyendo la amplitud del movimiento, lo que modifica la capacidad y eficiencia del cribado.

    0º de Avance.

    El material tendrá un movimiento recto hacia la periferia.

    15º de Avance.

    El material iniciará el movimiento en espiral.

    35º de Avance.

    Movimiento máximo en espiral.

    90º de Avance.

    Punto crítico en el que los materiales de mayor tamaño no son descargados.

     

     

    Clasificación: Selecciona en forma muy precisa diferentes clases de partículas que se ordenan conforme a su tamaño con una alta eficiencia, proporcionando uniformidad a su producto. Puede ser utilizada en productos tales como: azúcar, especies, sal, abrasivos, detergentes, cerámica, farmacéutica, químicos. alimentos, etc.

     

    Separación: Separa los elementos de cualquier mezcla heterogénea en partículas de tamaño y forma diferente al producto deseado, mejorando así la presentación y calidad del material final, utilizados para cereales, chocolate, azúcar, café instantáneo, bórax, detergentes, fertilizantes, tabaco, etc.

     

    Filtración: Separa materiales sólidos de líquidos para efecto de limpieza de fluidos, obteniendo de esta manera un líquido altamente depurado y un elevado porcentaje de recuperación de sólidos. Son de gran utilidad en jugos de frutas, productos alimenticios, látex, pulpa y papel, alimento para animales, cerámica caolín, etc.

    Grupo Avante, empresa mexicana líder mundial en la fabricación de productos y sistemas para aplicaciones de separación magnética, detección de metales, equipo vibratorio para transporte de materiales, tratamiento de minerales, cribas vibratorias para separación de diversas aplicaciones, sistemas y equipos de ensacado y transporte de materiales a granel. Garantizando los mejores equipos de proceso para la industria Química, Alimenticia, Minera, Cementera y de Manufactura en general.

    Grupo Avante está conformado por las empresas: Avante Ingenieros, Equipos de Proceso, Eriez-Equipos Magnéticos, Swequipos e Ingeniería Sigma, las cuales cuentan con la mayor experiencia y conocimientos en el diseño, fabricación, instalación y puesta en marcha, siendo reconocidos ampliamente en el sector industrial por nuestra calidad y profesionalismo.

    Para contactar a la empresa y solicitar mayor información sobre el separador vibratorio SWEQUIPOS, haga clic aquí.

    Si desea conocer más de Grupo Avante y su amplia gama de equipos, haga clic aquí.

     

    10-05-2006
    Ingredientes básicos para la panificación
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia |

    Ingredientes básicos para la panificación

    El pan es el producto alimenticio más consumido en todos los hogares. Por ello, la industria de los alimentos se ha preocupado de la tecnología empleada en él y de aumentar su valor nutricional.

    Los ingredientes básicos del pan son : harina, agua sal y levadura, los cuales son llevados a un proceso de fermentación y de cocción a altas temperaturas (mayores a 200ºC), que inactivan a hongos y levaduras.

    INGREDIENTES BÁSICOS DEL PAN

    La función del panadero consiste en ofrecer las harinas de los cereales de forma atractiva, digestible y apetitosa.

    El pan se hace con una masa cuyos principales ingredientes son: harina de trigo, agua, levadura, azúcar y sal. Se puede añadir otros ingredientes como harina de otros cereales, grasa, harina de malta, harina de soja, alimentos de levadura, emulsionantes, leche y productos lácteos, fruta, gluten y muchos más.

    Los ingredientes más importantes en la fabricación del pan son:

    HARINA

    A través de las fases de la molienda del trigo se obtienen una serie de productos de características químicas diversas. Siendo la harina el producto que se obtiene en mayor porcentaje.

    Se prefiere la harina de trigo para la obtención de un pan esponjoso, ya que al ser mezclada con agua y bajo condiciones apropiadas de trabajo mecánico, origina una masa elástica y cohesiva. Esto se debe a la existencia de dos proteínas que al hidratarse forman una sustancia elástica llamada Gluten.

    Composición típica de la harina para panificación:

    - Proteína 10.6 g/100gr de SS

    - Lípidos 1.3 g/100gr de SS

    - Glúsidos 68.38 g/100gr de SS

    - Calcio 28 mg/100gr de SS

    - Fósforo 150 mg/100gr de SS

    - Hierro 38 mg/100gr de SS

    - Vit B 1 400 mg/100gr de SS

    - Vit B 2 150 mg/100gr de SS

    Según el objetivo de utilización de su contenido proteico se clasificar las harinas en:

    Harinas para pastas.- son llamadas también harinas extrafuertes, siendo aquellas que presentan un 14% de proteína o gluten. Son usadas en productos que no necesitan fermentación y por su alta concentración proteica forman una estructura rígida y resistente.

    Harinas para pan.- obtenida generalmente de los trigos fuertes o semifuertes; su riqueza proteica va desde un 9 a un 14%, estas condiciones intermedias son ideales para la elaboración de pan.

    Harinas para repostería.- también llamadas débiles ya que contienen de un 7.5 a 95 de proteína o de gluten.

    La harina está compuesta por muchos elementos importantes en la formulación del pan; entre los glúsidos presentes uno de los más importantes tanto por su cantidad como por su función, es el almidón ya que al entrar en contacto con el agua hidrata la masa en el amasado, provee un sustrato para la fermentación, y mientras mas empaquetados están los gránulos de almidón, habiendo más cohesión entre ellos; mayor será la solidez de la miga.

    Algo interesante de destacar es que el contenido de almidón en la harina varía inversamente con el de la proteína, es por esto que en la panificación se busca valores intermedios ya que estos dos componentes son indispensables en la formulación del pan.

    Entre los carbohidratos restantes los cuales cumplen una función importante en panificación están: disacáridos como maltosa sacarosa y monosacáridos como glucosa y fructosa, los cuales sirve de sustrato a las levaduras.

    Las proteínas y dentro de estas la gliadina y la glutenina las cuales al hidratase forman una estructura diferente llamada Gluten ; este complejo tiene propiedades elásticas y de esponjamiento de gran valor para la fabricación de pan. La gliadina confiere al gluten plasticidad y elasticidad, mientras que la glutenina comunica solidez y estructura.

    Los lípidos están solo en pequeños porcentajes en la composición de la harina, se encuentran presentes en mezclas complejas y parte de estos están asociada a la proteína donde contribuye a la formación de gluten.

    El porcentaje de sales minerales presente en la harina es pequeño y depende de factores como variedad de trigo, tipo de terreno, fertilización y clima.

    Este pequeño porcentaje influye extraordinariamente en la calidad y comportamiento de la masa, ya sea participando en la formación dl gluten, fortaleciéndolo o como alimento mineral para las levaduras.

    La harina contiene cantidades apreciables de ciertas vitaminas como son B 1 y B 2 , niacina biotina etc. las que aumentan su valor nutricional.

    Las enzimas presentes en la harina son sustancias de origen proteico que actúan como catalizadores biológicos, tienen una importancia fundamental en las características tecnológicas de los productos. Entre estas tenemos Amilasas, Proteasas, Levulasa, Maltasas entre otras.

    AGUA

    El agua es uno de los ingredientes fundamentales en la elaboración del pan, su calidad tiene una influencia notable en la tecnología de la panificación y en los productos de ella obtenidos. Esta agua debe se potable lo que implica apta para el consumo, libre de contaminantes y microorganismos.

    Funciones:

    1.- Las sustancias minerales disueltas en el agua confieren facilidad de trabajar la masa.

    2.- Participa en la hidratación de los almidones y formación del gluten.

    3.- Mantiene y determina la consistencia de la masa.

    4.- Hace posible el desenvolvimiento de la levadura.

    5.- Solvente de la sal y azúcar agregadas a la masa.

    6.- Hace posible la acción de las enzimas.

    Es importante que el agua esté en una proporción adecuada y medida constantemente a incorporarla ala masa, ya que las proteínas y los almidones la van integrando a absorbiendo, esto hace que deje de ser a agua y pase a ser kilos de masa.

    SAL

    La sal de cocina o cloruro de sodio, constituye un elemento indispensable para la masa del pan, esta debe poseer las siguiente características:

    · de bajo costo, se usa sal tal y como se extrae de las salineras, no refinada

    · en solución acuosa debe ser limpia y sin sustancias insolubles depositadas en el fondo.

    · debe contener sales de calcio y de magnesio

    · debe ser salada y no amarga.

    Funciones:

    1.- Actúa principalmente sobre la formación del gluten ya que la gliadina es menos soluble en agua con sal, obteniéndose así mayor cantidad de gluten.

    2.- Obtención de masa más compacta que aquella que no posee sal, haciéndola mas fácil de trabajar.

    3.- Regula fermentación no permitiendo que la levadura fermente desordenadamente.

    4.- Retarda el crecimiento de microorganismos fermentativos secundarios como son los productores de ácido acético.

    5.- Favorece a la coloración superficial del pan.

    6.- Por su higroscopicidad (capacidad de absorción de agua) influye en la duración y en el estado de conservación del pan.

    AZÚCARES Y ENDULZANTES PARA PANIFICACIÓN

    Las presentes en la masa pueden ser de cuatro tipos:

    · Los presentes en la harina, de los cuales solo el 1% de estos son capaces de fermentar.

    · La Maltosa, azúcar derivada de la acción de la alfa amilasa sobre el almidón presente en la harina; esta clase de azúcar es más susceptible a fermentar.

    · La Lactosa, azúcar no susceptible de fermentar que procede de la de la leche, Esta está presente solo en la formulación de algunos topos de pan.

    · Azucares añadidos.

    Entre los azúcares añadidos es la azúcar obtenida de la caña o de la remolacha la que generalmente se adiciona a las masas para pan.

    Funciones :

    1.- Alimento para la levadura: el azúcar añadida es rápidamente consumida por la levadura, mientras tanto las enzimas convierten el azúcar complejo en mono y disacárido los cuales pueden se consumidos por la levadura, de esta manera se tiene una fermentación más uniforme.

    2.- Colorante del pan: el color café característico proviene de la caramelización de los azúcares residuales que se encuentran en la corteza de la masa después que la misma ha fermentado.

    3.- Actúa acentuando las características organolépticas como son la formación del aroma, color de la superficie.

    4.- Aumenta el rango de conservación ya que permite una mejor retención de la humedad, manteniendo más tiempo su blandura inicial, retrasando el proceso de endurecimiento.

    LEVADURA

    Se entiende por levaduras un grupo particular de hongos unicelulares caracterizados por su capacidad de transformar los azúcares mediante mecanismos reductores o también oxidantes. Su reproducción es por gemación, particularmente activa en aerobiosis.

    Para la fermentación de masas primarias se emplean levaduras del género Saccharomyces cervisiae , capaz de fermentar azúcares produciendo anhídrido carbónico y alcohol.

    En el comercio se encuentra la levadura seca activa y la levadura comprimida. La levadura seca activa es la obtenida de cepas de diferentes géneros, donde las células se desecan hasta tener una humedad inferior al 8%. Esta levadura es resistente al desecamiento, a las concentraciones elevadas de azúcares y a algunos inhibidores como el propionato de calcio. esta es mas resistente conservándola a temperatura ambiente que la comprimida, ya que esta última pierde más del 6,55 de su actividad en cuatro meses a 4ºC.

    La levadura compresa o fresca, es usada más a nivel casero, la sustitución de la levadura comprimida por la levadura instantánea o seca se efectúa teniendo en cuenta que la funcionalidad de esta última es tres veces superior a la levadura comprimida, por lo que se emplea una cantidad igual a cerca de un tercio de la empleada normalmente.

    La levadura cuenta en su organización con un conjunto de enzimas las cuales son su principio activo y le permiten metabolizar y reproducirse, entre ellas se tiene:

    - Invertasa; transforman azúcar de caña en levulosa y dextrosa.

    - Maltasa; transforma maltosa en dextrosa.

    - Zimasa; transforma azúcar simple en gas y alcohol

    - Proteasa; actúa sobre proteínas extrayendo materias nitrogenadas que la levadura necesita y por ende suaviza el gluten acondicionándolo.

    MATERIA GRASA

    Las grasas son una de las sustancias que con más frecuencia se emplean en pastelería y en la elaboración de productos de horneo. Su empleo como mejorante de las características de la masa y como conservante viene corroborado en numerosas investigación, este depende de su propiedad emulsionante.

    El tipo de grasa presente en el pan puede tener diversos orígenes, ya sea animal, como manteca de cerdo, mantequilla o de origen vegetal como aceites y margarina.

    Funciones:

    1.- Los lípidos actúan como emulsionantes, ya que facilitan la emulsión, confiriéndole a esta mayor estabilidad respecto a la que se puede obtener solamente con proteínas

    2.- Retarda el endurecimiento del pan y mejora las características de la masa.

    3.- Al añadirle grasas emulsionantes a la masa se forma una sutil capa entre las partículas de almidón y la red glutínica, todo esto otorga a la miga una estructura fina y homogénea, además, le da la posibilidad de elongarse sin romperse y retener las burbujas de gas evitando que se unan para formar burbujas más grandes.

    Los efectos que tiene al contener excesos de grasa en el pan son los siguientes:

    - Pérdida de volumen.

    - Textura y gusto grasoso.

    - El pan tendrá características de masa nueva (fresca).

    LECHE

    La leche utilizada comúnmente en panificación es la leche en polvo descremada, por sus múltiples razones de orden práctico, tales como: su uniformidad, su facilidad de manejo, la ausencia de necesidad de refrigeración, su precio, su mínima perdida por fácil empleo, bajo espacio al almacenar y duración.

    La leche ejerce así mismo un marcado efecto tampón o buffer sobre las reacciones químicas de la masa, las que ocurren como resultado de las fermentaciones.

    Funciones:

    1.- Mejora el aspecto y color del pan: La lactosa de la leche que no es fermentada por la levadura, otorga un rico color dorado a la corteza, resultado de las reacciones de pardeamiento no enzimático de estas con las proteínas bajo influencia del calor en el horno.

    2.- Ayuda a que se forme una corteza fina: Debido a que la leche capta humedad y la retiene, evita la migración desde la corteza hacia el medio ambiente.

    3.- Aumenta el valor nutritivo del pan: La caseina, la cual representa alrededor del 75% de las proteínas de la leche, es una proteína casi perfecta, desde el punto de vista del balance de aminoácidos, por lo cual aumenta a niveles altos el valor nutritivo. Además, la lisina presente en la leche, contribuye a solucionar la deficiencia del contenido de este aminoácido en la harina de trigo. Además la leche aporta minerales y vitaminas.

    4.- Mejora la conservación del pan.

    5.- Mejora sabor y aroma.

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    12-07-2007
    El proceso de elaboración del queso
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Hogar |

    El proceso de elaboración del queso

    ¿Qué es el queso?

    El queso es un producto fresco o madurado, sólido o semisólido, obtenido de la leche, leche total o parcialmente desnatada, nata, suero de mantequilla o de una mezcla de algunos o de todos estos productos, por coagulación total o parcial.

    ¿En qué consiste el proceso de elaboración del queso?

    Preparación de la leche

    La leche es la materia prima más importante en la elaboración del queso. La leche se define como la secreción láctea magra, fresca y limpia, que se obtiene del ordeño de una o más vacas La leche debe contener no menos de un 3% de grasa de leche y no menos del 8.25% en sólidos no grasos.

    La preparación de la leche consiste, en algunos casos, en la eliminación parcial o total de la crema, en la aplicación de algún tratamiento térmico que permita la eliminación de las bacterias patógenas presentes en la misma y en la incorporación de algunos aditivos tales como el cloruro de calcio y los cultivos lácticos.

    El tratamiento térmico que se realiza se conoce como pasteurización y consiste en calentar cada partícula de leche a una temperatura de 65ºC por 30 minutos y luego enfriar hasta 35- 36ºC (Pasteurización lenta) o a 72ºC por 15 segundos y luego enfriar hasta 20 ºC (Pasteurización rápida). El proceso de pasteurización debe realizarse en equipo aprobado y que este en perfectas condiciones de funcionamiento, debidamente lavado y esterilizado con anterioridad.

    Adición de cultivos lácticos

    Cuando se usa leche pasteurizada para elaborar quesos, se obtiene un producto microbiológicamente más seguro pero insípido, el cual es más susceptible a las contaminación después de la pasteurización. Para evitar estos problemas se usan cultivos lácticos, los cuales son mezclas de bacterias no patógenas que producen ácido láctico y compuestos saborizantes como el diacetil y ácidos volátiles, provenientes de la fermentación de la lactosa y del ácido cítrico presentes en la leche. Sin la presencia de las bacterias lácticas, no se llegan a desarrollar en parte los aromas y sabores típicos que se presentan en los quesos elaborados con leches crudas.

    Coagulación de la leche

    La coagulación se produce básicamente por la acción de la renina, LAB o cuajo, fermento o enzima del tipo de las proteasas, presente en la secreción gástrica de los mamíferos. Actúa sobre la caseína de la leche (proteína soluble), transformándola, en presencia de sales de calcio, en paracaseína insoluble que precipita formando el coágulo.

    Las bajas temperaturas inactivan al cuajo y las superiores a 45 ºC lo destruyen. La temperatura ideal para la coagulación de la leche es entre 28 y 37 ºC.

    Corte de cuajada y desuero

    El tiempo necesario para que la cuajada se forme y posea las características adecuadas para su corte, depende de factores tales como el pH, la concentración de calcio, la concentración de enzima y la temperatura.

    La división de la cuajada debe efectuarse lenta y cuidadosamente, sin precipitaciones ni brusquedades; se procederá a la fragmentación con suavidad. Los cortes tienen que ser netos y completos; la masa debe seccionarse, y no desgarrarse, y mucho menos deshacerse, pues los trozos de cuajada han de conservar la forma que el operador desee darle: cúbica, esférica, etc.

    Luego del corte, es normal que se haga una agitación suave de la cuajada para disminuir el suero retenido y obtener con ello un queso más compacto y con humedad uniforme.

    Una vez finalizada la agitación de la cuajada, se deja reposar por unos minutos para que se asiente (10-20 minutos). Pasado este tiempo se separa el suero. En algunos casos se utiliza agua caliente para ayudar al proceso de desuerado.

    Salado

    Con el salado se procuran tres efectos distintos: activar el desuero, mejorar la fermentación y sazonar el queso.

    El primero de ellos se explica por el poder absorbente que la sal tiene para la humedad, y el segundo por su acción inhibidora sobre el desarrollo de ciertos microbios o mohos.

    La sal puede ser adicionada en el suero, en la cuajada, durante la maduración, o en la salmuera

    Moldeo y prensado

    Después del salado, la cuajada se coloca en moldes de madera, plástico o acero inoxidable. Esta operación coadyuva al desuero, forma el queso y le da la consistencia necesaria.

    Almacenamiento

    El queso una vez elaborado, puede ser almacenado por el tiempo necesario hasta que se vaya a vender. Es conveniente almacenarlo en refrigeración para lograr prolongar su vida útil. El tiempo de almacenamiento antes de ser consumido tiene mucha influencia en el producto final.

    El proceso de la maduración del queso modifica su textura y contribuye al desarrollo de su aroma y sabor. El lugar de maduración de los quesos deberá ser ventilado, muy limpio y no muy iluminado.

    Proveedores de Queso

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