Sube 2.1%, a tasa anual, la producción industrial en agosto: INEGI
  Fuente: El Sol de México
Durante agosto, la producción industrial en México registró un incremento de 2.1% en términos reales y a tasa anual, informó el INEGI, al destacar que mientras el crecimiento en la industria manufacturera fue de 2.3%, la producción de las empresas de transformación aumentó 2.1 por ciento y la de la maquila de exportación, 5.7 por ciento, también con relación al mes de agosto del año pasado.
El INEGI destacó que en los primeros ocho meses del presente año la actividad industrial tuvo un aumento de 1.1% con relación al mismo periodo de 2004, y precisó que, por componentes, la construcción creció 2.8%; la industria manufacturera y la minería, en 0.9% cada una, y la generación de electricidad, gas y agua, 0.2 por ciento.
Al dar a conocer la información oportuna (preliminar) sobre la actividad industrial correspondiente al mes de agosto, la institución que preside Gilberto Calvillo Vives agregó que en dicho mes, la minería creció 3.2% debido al alza en la producción petrolera y no petrolera, ésta última a consecuencia de los mayores volúmenes obtenidos de oro, carbón mineral, sílice, dolomita, fluorita, zinc, cobre y plomo.
El INEGI reportó que la actividad industrial de las empresas maquiladoras creció 5.7% con respecto al mes de julio del presente año, como consecuencia de la mayor producción de equipos y aparatos electrónicos; "otras industrias manufactureras"; carrocerías, motores, partes y accesorios para vehículos automotores; aparatos electrodomésticos; artículos de plástico, y equipos y aparatos eléctricos.
16-Agosto-2005
Aumento del 0.7 por ciento de la actividad industrial en México
  Por: yahoo / Fuente: EFE
La Secretaría de Hacienda, informó de un incremento en la producción industrial en México del 0.7 por ciento en junio de este año con respecto al mismo mes de 2004. Estos son los resultados:
La producción manufacturera, bajó un 0.2 por ciento, debido a una caída del 0.2 por ciento en la industria de la transformación y a un crecimiento del 6.3 por ciento en la producción de la maquila (ensamblaje) de exportación
La industria de la construcción, subió un 3.5 por ciento como reflejo de una mayor demanda de materiales para este sector
La minería, registró un aumento del 2 por ciento gracias al buen desempeño del 3.1 por ciento de la producción no petrolera con extracción mineral de hierro, carbón mineral, dolomita, zinc, cobre, barita y manganeso
La minería petrolera, subió un 1.1 por ciento en el sexto mes del año, mientras la generación de electricidad, gas y agua se elevó un 2.3 por ciento en junio
La producción industrial, registró un crecimiento del 1.4 por ciento debido a una subida del 1.2 por ciento en la manufactura, del 3 por ciento en la construcción y del 0.8 por ciento en la minería
Entre tanto, la generación de electricidad, gas y agua permaneció sin cambios
Durante el año pasado, la producción industrial de México creció un 3.8 por ciento.
14-Octubre-2003
Cae la producción industrial de México un 2.9% durante agosto
  Fuente: Notimex
La Secretaría
de Hacienda y Crédito Público informó que en agosto la
actividad del sector manufacturero bajó 4.7 por ciento, ya que la producción
de las empresas de transformación cayó 4.8 y se redujo 3.1 la
correspondiente a las maquiladoras de exportación, en relación
a agosto de 2002.
La producción
industrial del país presentó una disminución en términos
reales de 2.9 por ciento en relación al mismo mes de 2002, debido a la
contracción que continúan registrando las manufacturas.
Por su
parte, el rubro de la minería subió 1.7 por ciento en el mes en
cuestión, como efecto de un desempeño mixto, ya que la petrolera
creció y la no petrolera descendió.
El comportamiento
de esta última rama fabril se debió a los menores volúmenes
producidos de oro, plata, carbón mineral, yeso, sílice, dolomita
y manganeso.
Por su lado
la industria de la construcción registró un crecimiento de 2.4
por ciento a tasa anual y la generación de electricidad, gas y agua se
elevó ligeramente en 0.9 por ciento.
De acuerdo
con cifras desestacionalizadas del sector industrial, se observa una variación
de 0.43 por ciento en agosto pasado respecto al mes inmediato anterior.
En los
primeros ocho meses de 2003, la actividad industrial del país mostró
un descenso de 1.2 por ciento, en comparación al mismo periodo de 2002,
a causa de la caída del 2.5 por ciento en el sector manufacturero.
El magnesio (Mg) como parte del grupo de nutrientes esenciales para las plantas, es el elemento constituyente principal de la molécula de clorofila, fundamental en la fotosíntesis. Importante en el llenado de granos y frutos, favorece la absorción de fósforo, está muy asociado con el calcio y el potasio y participa como activador enzimático.
Su naturaleza es mineral, las principales fuentes de magnesio en el suelo son los minerales como la biotita, hornblenda, dolomita y clorita (ferro-magnesianos). Otra fuente de minerales secundarios son: clorita, ilita, montmorillonita y vermiculita. Se adsorbe en las superficies de las arcillas y la materia orgánica. Se encuentra en la solución del suelo como catión intercambiable Mg2+ en menor cantidad que el Calcio.
Su ciclo es similar al del Potasio pero no es fijado por las arcillas, por esta razón puede lixiviarse fácilmente, sobre todo en texturas medias y gruesas.
Absorción del magnesio por las plantas
El magnesio es muy móvil en el suelo, llega hasta la raíz principalmente por difusión pero también por flujo en masa. La planta lo absorbe como (Mg2+). La cantidad de magnesio que se mueve por difusión está relacionada con la intensidad del elemento en la solución del suelo, con las propiedades físicas (textura, porosidad), temperatura, humedad del suelo, pH y la capacidad de intercambio catiónico.
La asimilación del magnesio por las plantas también está influenciada por la concentración de otros nutrientes cationes como calcio y potasio. Es fundamental en un programa de fertilización propiciar y conservar una adecuada relación calcio/magnesio, magnesio/potasio y calcio+magnesio/potasio. Estas relaciones contribuyen a un adecuado balance en el suelo para brindar un óptimo equilibrio nutricional a las plantas y por consiguiente excelentes producciones y calidades en las cosechas.
Sus síntomas de deficiencia aparecen primero en hojas inferiores (viejas) debido a la alta movilidad del elemento dentro de la planta. Se presentan inicialmente como una leve decoloración amarillenta, pero las nervaduras permanecen verdes. En cultivos como maíz se forman fajas de color amarillento o verde claro en las hojas, mientras que las venas permanecen verdes. En algunos cultivos a medida que la deficiencia progresa, se desarrolla un color rojizo-púrpura, pero las nervaduras permanecen verdes. En palma de aceite comienza una leve decoloración desde la punta de sus foliolos hasta el centro de la hoja dejando las nervaduras verdes. En cítricos se caracteriza por un amarillamiento intervenal en las hojas dejando una porción de tejido color verde en forma de V invertida en la base de la hoja. Pueden presentarse deficiencias de Mg2+ en suelos ácidos y arenosos, o en suelos con altos contenidos de amonio (NH4+) o altas dosis de potasio (K).
Las fuentes de magnesio que se utilizan normalmente según el tipo de suelos son los carbonatos de magnesio (dolomita), óxidos y sulfatos de magnesio, que además de ser un suministro del nutriente, contribuyen a disminuir la acidez causada principalmente por el aluminio intercambiable Al3+ y los iones H+ (suelos ácidos). Existen otras fuentes como los fertilizantes NPK-Complejos o de reacción química que además de contener nitrógeno, fósforo y potasio, incluyen magnesio, calcio, azufre y elementos menores, todos en un solo grano. Estos últimos fertilizantes son fórmulas balanceadas ideales para cada etapa de los diferentes cultivos como siembra, crecimiento, desarrollo y producción.
Abonos Colombianos (ABOCOL) es una empresa que atiende al sector agrícola e industrial de los mercados de Centroamérica, el Caribe y la Región Andina con materias primas de la más alta calidad.
Sus productos destacados incluyen fertilizantes, productos industriales (ácido fosfórico, ácido nítrico, óxido de magnesio calcinado, urea granulada, magnesio, entre otros) y los Planes Integrales de Nutrición.
Las calizas son rocas carbonatadas, compuestas por lo general de calcita; aunque la dolomita puede, a veces, ser un constituyente importante. El carbonato de calcio en la gran mayoría de los casos se ha extraído del agua del mar por agencia de organismos diminutos y luego depositado en capas que finalmente se consolidan en rocas. Estas rocas son, por general, de estructura de grano fino y uniforme y algunas veces bastante densas. Algunas calizas son casi calcita pura, mientras que otras contienen materiales parecidos a la arcilla y varios óxidos, como impurezas.
PRINCIPALES USOS DE LA CALIZA
Construcción
Fundición
Productos químicos
Agroquímicos
Vidrio
PRINCIPALES DERIVADOS DE LA CALIZA
CAL
La caliza u otras rocas calcáreas se calientan en hornos hasta 903°C, de forma que expulsa el CO2 y queda la cal viva (CaO). Ésta se apaga con agua, y mezclada con arena forma el mortero. Comúnmente, la cal se prepara en forma de cal hidratada (Ca(OH2)), añadiendo el agua necesaria. Cien kilos de caliza pura producen 56 kilos de cal. Puede emplearse también dolomita que da CaO-MgO, que se apaga más lentamente y despide menos calor que la cal viva.
VARIEDADES COMERCIALES
Cal Viva
Material obtenido de la calcinación de la caliza que al desprender anhídrido carbónico, se transforma en óxido de calcio. La cal viva debe ser capaz de combinarse con el agua, para transformarse de óxido a hidróxido y una vez apagada (hidratada), se aplique en la construcción, principalmente en la elaboración del mortero de albañilería.
Cal hidratada
Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la especie química de hidróxido de calcio, la cual es una base fuerte formada por el metal calcio unido a dos grupos hidróxidos. El óxido de calcio al combinarse con el agua se transforma en hidróxido de calcio.
Cal hidráulica
Cal compuesta principalmente de hidróxido de calcio, sílica (SiO2) y alúmina Al2O3) o mezclas sintéticas de composición similar. Tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso debajo del agua.
PRINCIPALES USOS DE LA CAL
Metalurgia
· Industria del acero
· Fabricación de magnesio y alúmina
· Flotación de metales
· Fundición de metales no ferrosos
Construcción
· Materiales de construcción
· Estabilización de suelos y carreteras
Pulpa y papel
Productos químicos
Medio Ambiente
· Tratamiento de agua
· Tratamiento de aguas de desecho
· Tratamiento de desechos industriales
· Tratamiento en plantas empacadoras de alimentos
· Eliminación de azufre de los gases de combustión
· Neutralizador de tierras ácidas
Cerámica
· Vidrio
· Refractarios
Recubrimientos
· Pigmentos
· Pinturas de agua
· Barnices
Alimentos
· Industria lechera
· Industria azucarera
· Industria de gelatina y goma animal
· Industria panificadora
· Almacenaje de frutas y legumbres
· desinfectante
CARBONATO DE CALCIO
El carbonato de calcio (CaCO3) se presenta en formas muy diversas: cáscara de huevo, conchas, perlas, corales, creta, piedra caliza, mármol, estalactitas, estalagmitas siendo su composición química: CO2 44%, CO 56%.
VARIEDADES COMERCIALES
CARBONATO DE CALCIO Molido
Producto obtenido del proceso de molienda de roca caliza.
CARBONATO DE CALCIO Precipitado
El producto obtenido del proceso de carbonatación, en el cual se precipita el calcio en forma de carbonato de calcio. Éste se caracteriza por tener menos impurezas, mayor brillo y una morfología controlada; se utiliza como relleno y extensor en plástico, así como pintura, papel, adhesivos, en recubrimientos, elastómeros, productos aplicados en los sectores alimenticio y farmacéutico.
USOS DEL CARBONATO DE CALCIO
Farmacéutica
Pintura
Cosméticos y artículos de aseo
Plástico
Cerámica y vidrio
Hule
Alimentos
Otros
Papel
CEMENTO
El cemento es un material inorgánico finamente pulverizado, que al agregarle agua, ya sea sólo o mezclado con arena, grava u otros materiales similares, tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso bajo el agua, en virtud de reacciones químicas durante la hidratación y que una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad. Cuando el cemento es mezclado con agua y arena forma mortero, y cuando es mezclado con arena y piedras pequeñas forma una piedra artificial llamada concreto.
TIPOS DE CEMENTO
La clasificación de los tipos de cemento está proporcionada por la norma NMX-C-414-ONNCCE-1999, la cual establece lo siguiente:
De acuerdo a su composición, éstos pueden ser
Tipo
Denominación
CPO
Cemento Pórtland Ordinario
CPP
Cemento Pórtland Ordinario
CPP
Cemento Pórtland Puzolánico
TPEG
Cemento Pórtland con Escoria Granulada de alto horno
CPC
Cemento Pórtland Compuesto
CPS
Cemento Pórtland con humo de sílice
CEG
Cemento con Escoria Granulada de alto horno
De acuerdo a sus características especiales, éstos pueden ser:
Nomenclatura
Características especiales de los cementos
BRA
Baja reactividad álcali agregado
RS
Resistente a los sulfatos
BCH
Bajo calor de hidratación
B
Blanco
DE ACUERDO A SU RESISTENCIA
La resistencia normal de un cemento es la resistencia mínima mecánica a la compresión a los 28 días y se indica como 20, 30 ó 40 en Newtons por milímetro cuadrado (N/mm2).
En un saco de cemento, la clasificación del cemento estará integrada por lo siguiente:
Composición + Característica especial
Ejemplo:
Cemento CPO 40 R
Esta clasificación indica que se trata de un cemento Pórtland ordinario, con alta resistencia inicial.
Cemento TPEG 30 RS
Esta clasificación indica un cemento con adición de escoria, con una resistencia normal y resistente a los sulfatos.
Cemento CPP 30 BRA / BCH
Esta clasificación indica un cemento pórtland puzolánico, con una resistencia normal, de baja reactividad álcali agregado y de bajo calor de hidratación.
El carbonato de calcio es un producto que está constituido químicamente por CaCO3, el cual se extrae de rocas calizas, por lo que también es conocido como caliza.
La caliza es una roca sedimentaria porosa de origen químico formada mineralógicamente por carbonatos, principalmente carbonato de calcio. Cuando tiene alta proporción de carbonatos de magnesio se le conoce como dolomita.
La roca caliza es un componente importante del cemento usado en las construcciones modernas. Se encuentra dentro de la clasificación recursos naturales (RN); recursos no renovables (minerales) y dentro de esta clasificación en los no metálicos como el salitre, el yeso y el azufre.
Los carbonatos naturales son los minerales de calcio más abundantes. El carbonato de calcio puro existe en dos formas cristalinas: la calcita, de forma hexagonal, la cual posee propiedades de birrefringencia (doble refracción), y la aragonita, de forma romboédrica.
Calcita
Mineral compuesto principalmente de carbonato de calcio (CaCO3). Es conocido también como carbonato de calcio o espato calizo. Después del cuarzo, es uno de los minerales más abundantes en la naturaleza. Con cristalización en el sistema hexagonal. La calcita pura se identifica sin dificultad por la facilidad con la que se puede cortar y por su rápida reacción a los ácidos diluidos.
La calcita se encuentra en las rocas sedimentarias llamadas caliza, aunque también se puede encontrar en el mármol, una roca metamórfica que se forma cuando la caliza está sujeta a intenso calor y presión.
Su génesis principal se debe a los procesos sedimentarios y a los procesos biológicos (caparazones de moluscos, corales, etc.), pero aparece también como mineral metamórfico en los mármoles. La calcita se forma por cristalización directa de disoluciones diluidas o por transformación paramorfa de las demás fases, que son menos estables.
Se usa en la fabricación de cemento; para la obtención de cal (por encima de 900 ºC se desprende CO2); con fines ornamentales en revestimientos de fachadas, etc.
Aragonita
La Aragonita o Aragonito es un polimorfo de carbonato cálcico CO3Ca. A partir de los 400 grados se transforma en calcita, con la que comparte la misma composición, las diferencias físicas (ausencia de exfoliación) y cristalográficas son muy evidentes, por eso se decidió considerarla una especie distinta. Forma cristales sencillos o múltiples dando un aspecto de prisma hexagonal, coraloide, fibroso o estalactítico. Se origina en depósitos de baja temperatura, en grutas, zonas de oxidación de yacimientos mineros y fuentes calientes, también puede localizarse en algunas rocas sedimentarias y metamórficas y en muchas minas de galena.
La secuencia de crecimiento del aragonito puede dividirse en tres etapas: Primero, en algunos lugares, el agua se filtra por el suelo entrando en contacto con rocas muy calientes situadas a profundidad. Asciende una vez calentada saliendo a la superficie, entre burbujeos en fuentes termales enriquecida en minerales disueltos, entre ellos el calcio y el carbono. Al evaporarse, precipita estos compuestos en el suelo, que al combinarse con él oxigeno forma los cristales de aragonita. Suelen crecer en ramas que tienen un parecido a los corales. En ocasiones este mineral llega a tomar formas globulares o estalactiticas.
Algunos de sus usos es como mineral de colección o como piedra ornamental.
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