Hidraulicos 6B Col.La Loma 54060 Tlalnepantla, Edo. de Mﾃｩx.
Contactar
Grupo Carbono 14
DISEﾃ前, EQUIPOS DE PROCESO, DISEﾃ前, ABLANDADORES DE AGUA
Sierra Nevada 330 Col.Lomas de Chapultepec 3810 D.F, Mﾃｩxico
Contactar
PFC CORP
Diseﾃｱo y Fabricacion de Equipos para Proceso, Equipos para proceso, Diseﾃｱo Fabricacion e Instalacion de Equipos en Acero Inoxidable., Tanques y equipos auxiliares
CAMINO A LA TIJERA # 806-A4
Col.COL LA TIJERA 45645 GUADALAJARA, JALISCO
Contactar
Mesar Environair
Diseﾃｱo de los diagramas de proceso, Diseﾃｱo de diagramas de instrumentaciﾃｳn
Diseﾃｱo de plantas de tratamiento de aguas de proceso, Planta de tratamiento de proceso, Plantas de tratamiento de proceso, Operaciones de plantas de tratameinto de aguas de proceso
Av. Diagonal de San Antonio Nﾂｰ. 1230 Piso 3 Col.Narvarte 3020 DF, D.F.
Contactar
Duquimica
Proceso de desechos industriales de AVT Diseﾃｱo de Ingenierﾃｭa Ecolﾃｳgica y Sanitaria, Control de humos de AVT Diseﾃｱo de Ingenierﾃｭa Ecolﾃｳgica y Sanitaria
Paseo de La Castellana 163 Col.Santiago de Surco 0 Lima, Lima
Contactar
Ingenierﾃｭa Industrial Vincom
Diseﾃｱo de sistemas de adquisicion de datos de variables de proceso como temperatura, presion, nivel de flujo, Integraciﾃｳn de equipos de control
ND Col.ND 0 San Luis Potosﾃｭ, San Luis Potosﾃｭ
Contactar
Chemco
Equipos de proceso, Equipos de proceso, Equipos de limpieza, Equipos de limpieza
Av. Juarez No. 13 Villas del Convento Casa 4 Paralela a Av. Insurgentes Col.Tepozotlan Edomex. 00000 Tepozotlan, Edo. de Mﾃｩx.
Contactar
Wortex Mﾃ｡quinas e Equipamientos
equipos de proceso, equipos de proceso de alta tecnologia, equipos de proceso para la industria plastica, equipos de reciclaje
Rua Dr. Elton Cﾃｩsar, 587
Col.Campo dos Amarais CEP.13082- Campinas, Sao Paulo
Contactar
Equipos de Proceso Ullmann
equipos de proceso, servicios especializados en diseﾃｱo y mantenimiento de equipos quimicos
Industria: Maquinaria y Equipo, Textil Tipo: Nuevos productos
Fuente: QuimiNet
Equipos de proceso para la industria química
Distribuidora Química Textil (DIQUIMTEX) es una empresa que proporciona el servicio de ventas, nuevos desarrollos y aplicaciones de productos químicos enfocados a la industria textil, papelera, de limpieza, construcción, química, entres otras.
DIQUIMTEX pone a la venta equipos de proceso para la industria química, como: calderas, condensadores, reactores y tanques de preemulsión, con las siguientes características:
Caldera de 10 HP de capacidad de tipo vertical, modelo CV2D- EMCAL-10 de alta recupetación de dos pasos de fuego, tubo de humo, tiro inducido y de funcionamiento automático para quemar combustible diesel.
Accesorios de la caldera
Quemador tipo Canon, motorizado con sistema de red de válvula selenoide para el paso automático de diesel y transformador de ignición para encendido.
Sistema de preencendido con barrido de gases inicial.
Sistema de alimentación de agua con motobomba tipo turbina modelo NS1 de 1 HP
Caja de gabinete elementos electrónicos con programador contra de flama
Control de nivel de agua por columna MC DONNEL con cápsulas de mercurio
Reactor fabricado en acero inoxidable Cal. 5/16 para capacidad de 4,000 lts con 148 cm de diámetro por 244 cm de largo, con fondo y tapa toriesférica, tanque interior; dos mirillas de 6 pulgadas de diámetro.
Chaqueta fabricada en acero al carbón Cal. ¼ con 158 cm de diámetro por 244 cm de altura, con fondo toriesférico repartido en tres secciones
Serpentín de solera en acero al carbón de ¼ por 1 ½, para circulación de agua a vapor intermedio.
Fabricación de tres aspas interiores, en acero inoxidable con dimensiones de 90 cm de diámetro
Flecha redonda de acero inoxidable de 3 pulgadas por 350 cm de largo con estopero, chumaceras y soporte de motor reductor
O bien, haga contacto directo con DIQUIMTEX para solicitar mayor información sobre los equipos que ofrece, dando clic en el equipo de su interés.
02-Septiembre-2003
Equipos de Proceso para el manejo de ácidos,álcalis,soluciones salinas,compuestos orgánicos, mezclas
Por: ASV / Fuente: QuimiNet
Grafito Impregnado para servicios corrosivos
Si bien el grafito como tal es considerado un material frágil y poroso,
tecnologías de impregnación del mismo con resinas sintéticas
químicamente resistentes permiten obtener un material impermeable a los
fluidos aún bajo presión y cuya resistencia se incrementa substancialmente
sin afectar la conductividad térmica del material base. El grafito impregnado
(DIABON) no es afectado por choques térmicos y puede operarse bajo cualquier
condición de temperatura hasta 200oC dependiendo del proceso. Con este
material como base, se han desarrollado equipos de proceso para el manejo de
ácidos, álcalis, soluciones salinas, compuestos orgánicos
y mezclas de productos químicos. Entre estos equipos se encuentran:
Intercambiadores de Calor
Los intercambiadores de calor construidos en base a grafito impregnado pueden
encontrarse tanto en tubo y coraza (coraza construida en acero y tubos en DIABON)
como en bloques sólidos de grafito impregnado con arreglos cruzados de
pasajes para flujo, perforados directamente en el cuerpo del grafito, ofreciendo
gran flexibilidad de intercambio de calor y transferencia de masa. Así
mismo es posible contar con intercambiadores de calor de inmersión, adaptables
a una gran variedad de tanques de cualquier tamaño y forma, para realizar
operaciones de calentamiento o enfriamiento de baños donde se emplean
soluciones corrosivas como en el caso de operaciones de decapado, cromado, limpieza,
fosfatizado, etc.
Bombas
Las bombas centrífugas fabricadas de modo que el contacto con el medio
corrosivo sea siempre con el DIABON han sido utilizadas en la industria química
por más de cuarenta años, manejando flujos que van desde 2 hasta
2000 m3/h y cabezales de descarga de 5 a 100 metros, disponibles con sellos
mecánicos sencillos, dobles o de acoplamiento magnético.
Otros
Aparte de los equipos ya mencionados, el DIABON puede utilizarse en la fabricación
de elementos para columnas e internos, cumpliendo con las necesidades de manejo
de medios corrosivos y resistencia, para asegurar altos niveles de eficiencia
de operación y seguridad, ofreciendo soluciones económicas para
procesos de ingeniería química y tecnologías de protección
ambiental.
DIABON así mismo es utilizado con gran éxito en la fabricación
de discos de ruptura, donde la altísima homogeneidad de su estructura
de finos granos de grafito aseguran valores constantes de resistencia en los
discos, de modo que en la eventualidad de una emergencia, realmente rompan a
la presión especificada de ruptura.
Más información sobre el grafito impregnado, así como
otros materiales y equipos para el manejo de medios corrosivos pueden consultarse
dando clic aquí.
30-Septiembre-2004
Apuesta Eastman a un buen diseño para acaparar mercado de envases
Industria: Petroquímica Tipo: Cambios de organización
Fuente: El Financiero
Eastman Chemical Company, uno de los diez principales proveedores de productos químicos manufacturados del mundo, busca aumentar su participación en el mercado mexicano de envases, hoy dominado por la industria del vidrio.
La compañía estadounidense promoverá entre diseñadores mexicanos, así como industriales nacionales y transnacionales con sede en el país, la sustitución del vidrio por polímeros y copolímeros de la familia del poliéster.
Su director de programas de diseño industrial y promociones globales Gaylon White indicó que en primera instancia se reunirá con fabricantes de cosméticos para demostrar las bondades de los productos químicos. (Reportera: Claudia Alcántara / Finsat)
Más Noticias Relacionadas con:DISEﾃ前, EQUIPOS DE PROCESO
El hacerse esta pregunta puede parecer inútil o absurda, pero en ocasiones las limpiezas a equipos se postergan o se omiten provocando daños severos a personas, equipos, presupuestos así como a planes y niveles de producción. Es por ello que en este artículo se da a conocer la importancia de la limpieza en equipos de proceso industrial y las consecuencias de no hacerlo.
Un equipo, ya sea durante la operación o previo al arranque, se ensucia por múltiples razones. Si un equipo se encuentra limpio, funciona de acuerdo a su condición de diseño, ofreciendo la transferencia de calor, gasto, presión, calidad de productos, etc., previstos.
Algunos de los contaminantes comunes en la etapa de fabricación, transportación y montaje de los equipos son los óxidos, grasas y suciedad general que son causa que un equipo no ofrezca los resultados esperados.
En el caso de presencia de óxidos por ejemplo, el intercambio de calor no es uniforme. Su presencia, disminuye la eficiencia del equipo, y por otro lado provoca también sobre-calentamiento localizado, resultando en fallas de tubos, como lo demuestra la siguiente fotografía.
Hablar de grasa en sistemas que conducen oxígeno es un tema crítico; estos dos elementos juntos son auténticamente una bomba, pues la combustión que se genera es muy violenta. Se han presentado casos con consecuencias fatales de explosiones tanto en tuberías como en tanques por presencia de grasa en sistemas de oxígeno.
En industrias químicas, petroquímicas, alimentarias, etc., la falta de limpieza puede provocar mucho tiempo y mucho dinero perdido para lograr obtener el primer lote de producción de la calidad requerida, por lo que los costos de re-proceso, desviación de productos o incluso disposición-destrucción, resultan más costosos que planear y ejecutar adecuadamente una limpieza pre-operacional.
¿Limpiar o sustituir los equipos de proceso industrial?
Por lo anterior, es importante destacar el concepto universal de: “Es más eficiente prevenir que corregir”; sin embargo, muy frecuentemente se omiten las limpiezas por falta de presupuesto, imposibilidad de paro, o simplemente por considerarlas innecesarias. Las consecuencias por operar un equipo sucio derivan en daños, y entonces es inevitable gastar, parar y en ocasiones sustituir el equipo, lo que resulta en costos mayores.
Pero pensemos que el equipo no falla a tal grado, ¿sabe cuánto se desperdicia en consumo de combustible adicional, por mala transferencia de calor?, ¿sabe qué capacidad de bombeo adicional o reducción de gasto en tuberías se provoca por una incrustación, que parece insignificante?, ¿sabe cuánto le cuesta reducir su capacidad de producción?
El no detectar en tiempo condiciones adversas de operación, desencadena fallas en los equipos que pueden ser irreparables.
Y…¿para esto sí tiene presupuesto?
Desgraciadamente las actividades diarias nos impiden detenernos en estos datos. Acérquese a los expertos, para que le ayuden a mejorar sus procesos.
CESCO es la empresa líder en México dedicada a la limpieza química y mecánica a equipos de proceso y sus componentes. Su misión es contribuir a la mejora de los procesos industriales, mediante la realización de servicios de limpieza a sus equipos y componentes, generando fuentes de empleo y beneficios económicos.
CESCO se adapta a las necesidades, tamaño, retos y circunstancias de cada cliente y cada proyecto. Sus necesidades de limpieza son resueltas mediante diseño, desarrollo y ejecución de manera específica para usted y su empresa.
¿Para que se usan las juntas y las bridas en los equipos de proceso?
Una junta se utiliza para crear y retener un cierre estático entre dos bridas inmóviles, que conectan series de montajes mecánicos en una instalación en funcionamiento que contiene una gran variedad de fluidos. El objetivo de estos cierres estáticos es proporcionar una barrera física total frente al fluido contenido en el interior, y bloquear así cualquier posible camino de fuga.
Para lograr esto, la junta debe poder llegar a cualquier irregularidad (y rellenarla) de las superficies de acoplamiento que se sellan, al mismo tiempo que sea lo suficientemente flexible como para resistir la extrusión y la fluencia en condiciones de servicio. El cierre se efectúa mediante la acción de la fuerza aplicada sobre la superficie de la junta, la cual comprime la junta, haciendo que llegue a cualquier imperfección de la brida.
La combinación de la presión de contacto entre la junta y las bridas, y la densificación del material de la junta, evitan que el fluido contenido escape del órgano de cierre. Como tales, las juntas son vitales para el funcionamiento satisfactorio de una amplia gama de equipos industriales.
Al asentarse, una junta debe ser capaz de salvar imperfecciones menores de la brida, tales como:
• bridas no paralelas
• deformación de los canales
• superficie ondulada
• muescas en la superficie
• otras imperfecciones de la superficie
Una vez montado, un cierre o “unión” de junta embridada está sujeto a una compresión entre las caras de las bridas, que normalmente se consigue mediante tornillos sometidos a una carga. A fin de garantizar el mantenimiento del cierre a lo largo de la vida del montaje, debe permanecer sobre la superficie de la junta una compresión lo suficientemente alta para evitar la fuga. En condiciones de servicio, esta compresión se aligerará a través del empuje hidrostático axial , la fuerza que produce la presión interna que actúa para separar las bridas.
La junta misma está sujeta también a una carga lateral debida a la presión interna del fluido que tiende a expulsarlo a través del espacio de holgura de la brida. Para mantener la integridad del cierre, la presión efectiva de compresión sobre la junta (es decir, la carga de montaje menos el empuje hidrostático axial) debe ser mayor que la presión interna por algún múltiplo, que depende del tipo de junta, del proceso de fabricación implicado y el nivel de apriete requerido.
Para juntas blandas, debe existir también una fricción adecuada entre la junta y las caras de la brida para ayudar a evitar que la junta se salga (blow-out) de la unión. Para permitir alguna relajación de la presión sobre la junta que, normalmente, es inevitable, se recomienda normalmente un factor de, al menos, dos entre la compresión en el montaje y la necesaria para mantener el cierre.
Para atender las cada vez mas exigentes necesidades de los equipos de proceso, Garlock Sealing Technologies presenta una nueva junta preformada para bridas Tri-Clamp que ofrece compatibilidad con todos los procesos y productos habitualmente utilizados por las industrias biotecnológicas, farmacéuticas y de alimentación. Las juntas GYLON BIO-PRO® -que se fabrican para todos los tamaños y tipos de bridas Tri-Clamp- son dimensionalmente estables y soportan temperaturas hasta 260 ºC sin deformación.
La expansión térmica diferencial entre el acero inoxidable y las juntas convencionales de elastómeros -especialmente cuando se utiliza vapor para esterilizar tuberías y equipos de proceso- obliga a reapretar las bridas Tri-Clamp de forma regular. Al reapretar, se corre el riesgo de extruir las juntas convencionales hacia el interior del tubo (intrusión), dando lugar a interferencias en el flujo normal del proceso y a zonas muertas donde el producto queda retenido. Como consecuencia de lo anterior, puede originarse la contaminación del producto y/o del proceso.
Las juntas GYLON BIO-PRO® son dimensionalmente estables: durante la fabricación, se aplica una compresión controlada a la junta asegurando que, una vez instalada, la junta no se extruirá hacia el interior del tubo. Las juntas de GYLON BIO-PRO® eliminan la necesidad de reapretar las bridas periódicamente, ya que no presentan problemas de deformación plástica.
Gracias a su compatibilidad química prácticamente universal y a su estabilidad frente a ciclos de temperatura, estas nuevas juntas no necesitan ser sustituidas de forma regular al modificarse las condiciones de proceso o los productos fabricados. Por ello, su vida en servicio es muy superior a las juntas de elastómero convencionales.
Asimismo, al tener en stock un único tipo de junta para bridas tri-clamp se reduce la inversión en inmovilizado y se elimina el riesgo de instalar juntas inapropiadas o incompatibles con los diferentes procesos de planta.
Las juntas GYLON BIO-PRO® cumplen las especificaciones FDA y USP Clase VI (toxicidad) y están disponibles para cualquier tipo y tamaño de brida tipo Tri-Clamp.
Si desea contactar a Garlock Sealing Technologies haga click aquí.
Para conocer otros productos de Garlock Sealing haga clic aquí.
El diseño de interiores, es la forma de distribuir los espacios internos de un proyecto residencial, comercial, corporativo o industrial. El diseño se logra por la colocación de diversos objetos creando de manera armónica, una vista agradable para las personas.
Para cada uno de los proyectos a desarrollar, se requiere de cierta habilidad y conocimiento especifico. Por ejemplo, para el diseño residencial, debe de crearse un ambiente habitable, puesto que es el lugar donde pasamos la mayor parte del tiempo. Se deben considerar las necesidades de quienes la habitan, su estilo de vida y la relación con su entorno.
En el diseño comercial, por citar otro ejemplo, se trata del lugar de trabajo, generalmente, aquí se necesita un criterio especial en función de las relaciones del ambiente interior con las necesidades del trabajador, percepciones económicas y productividad.
Para el diseño en restaurantes, hospitales, hoteles y demás, se debe tomar mucho en cuenta el producto o servicio ofrecido y su relación con los usuarios.
Factores a considerar en el diseño de interiores
Textura
Todo elemento o material posee una cualidad textural o produce una impresión de textura; es fácilmente apreciable, de forma visual o por el tacto. Las superficies brillantes reflejan la luz; las mates la absorben; cualidades que influyen sobre el calor; las superficies suaves hacen que el color parezca mas claro; las ásperas los oscurecen. Las texturas ásperas contrastan con las suaves; por lo que deben ser combinadas unas con otras para armonizar bien con los elementos aledaños.
Espacio
El espacio es el elemento más importante en el diseño de interiores; esta determinado por dos factores, las cualidades que se pueden crear, mediante la composición de los elementos que componen el espacio, y la armonía que se logra en un espacio.
Estilo y atmósfera
El estilo de una época esta definido por la suma de las diferentes creaciones que contienen los rasgos comunes que las caracterizan. La atmósfera es el carácter propio que le da a la obra el diseñador o decorador de interiores.
Proveedores de servicios de diseño de interiores
Para buscar proveedores o empresas que ofrecen servicio de diseño de interiores, solicitar una cotización o precio de servicio de supervisión de obras o más información, visite nuestro buscador de la industria.
A continuación le presentamos a Cyusa, proveedor de servicios de diseño de interiores:
Cyusa, ofrece diversos servicios relacionados con la construcción, tanto para el sector publico como privado, además de la reciente incorporación del desarrollo de viviendas, edificios de oficinas y naves industriales, así como la comercialización y venta de bienes raíces.
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Informaciﾃｳn para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
*
QuimiNet.com / e-Industria.com es el medio industrial más importante de Latinoamérica. Quiminet no vende este producto ni ninguno otro, enlaza proveedores y clientes y ofrece información valiosa a la comunidad industrial. La información que se muestra es esta página fue generada por Quiminet, provino de algﾃｺn medio pﾃｺblico o de algﾃｺn usuario del portal. QuimiNet considera cree que es correcta mas no puede garantizarlo. Si el producto es una marca registrada, QuimiNet declara explﾃｭcitamente que la misma no es propiedad mﾃ｡s que de su legﾃｭtimo dueﾃｱo.
QuimiNet.com / e-Industria.com Oficina Matriz Mﾃｩxico: Mﾃｩxico, Estados Unidos, Canada, Espaﾃｱa, Centroamﾃｩrica, Caribe, Resto del Mundo. Medellﾃｭn #150-2B, Col. Roma. 06700 Mﾃｩxico D.F. Oficina Pacto Andino: Colombia, Venezuela, Perﾃｺ, Ecuador, Bolivia. Oficina Mercosur: Argentina, Chile, Brasil, Paraguay, Uruguay.
Copyright ﾂｩ 2000 - 2009
Polﾃｭticas de uso
