Industria: Petróleo y Energía, Petroquímica Tipo: Adquisiciones de empresas
Fuente: El Universal (Venezuela)
Con el objetivo de desprenderse de los activos de la división de asfalto la filial de Petróleos de Venezuela en Estados Unidos, Citgo Petroleum Corporation, acordó la venta de sus dos refinerías de asfalto, Paulsboro (New Jersey) y Savannah (Georgia), a la firma NuStar Asphalt Refining.
La operación aún está sujeta a la aprobación de las autoridades regulatorias de Estados Unidos e incluye además una terminal localizado en Wilmington, Carolina del Norte.
La refinería de Paulsboro tiene una capacidad de procesamiento de aproximadamente 70 mil barriles por día, mientras que la refinería de Savannah tiene una capacidad de unos 30 mil barriles por día adicionales.
Hasta ahora no se ha informado el monto total de la transacción, pero es un hecho que para finales de año quede completada la transacción.
20-Abril-2001
Citgo venderá en Latinoamérica asfalto y productos petroquímicos
Fuente: Intélite
Citgo ampliará la estrategia de penetración en Latinoamérica con la introducción de productos petroquímicos y asfalto, informó Oswaldo Contreras Maza, presidente de Citgo.
Puerto Rico, que se hará a mediados del mes de mayo.
09-Diciembre-2002
Cámara infraganti / Cartón
Fuente: Intélite
Paredes Rangel, presidenta de la Mesa Directiva de la Cámara de Diputados, de pie sobre un documento que dice ""despido ilegal de Virgilio Caballero"": Ciudadano Eric Villanueva ¿protesta guardar y hacer guardar la Constitución Política de los Estados Unidos Mexicanos y las leyes que de ella emanen, y desempeñar legal y patrióticamente el cargo de diputado federal que el pueblo le ha conferido, mirando en todo por el bien y la prosperidad de la unión?
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El estireno como disolvente diluyente para resinas de poliéster no saturado (UP) y viniléster (VE)
El estireno es un líquido incoloro, fuertemente refringente, insoluble en agua, de olor característico que se puede mezclar con la mayoría de los disolventes orgánicos. El producto polimeriza al calentar los disolventes, sin embargo, ya empieza a temperatura normal. Para mejorar la capacidad de almacenamiento, el estireno debe ser estabilizado. Los monómeros reactivos ligan sus puntos de insaturación presentes en las moléculas de poliéster formando puentes entre ellas. Esta copolimerización transforma al poliéster o viniléster líquido en sólido, liberando gran cantidad de calor formando un retículo tridimensional insoluble.
Aplicación del estireno
Además de su campo de aplicación principal para los polimerizados de estireno, se emplea como disolvente diluyente para resinas de poliéster no saturado (UP) y viniléster (VE), en la que se incorpora al secarse la película o las piezas coladas. Además, sirve como componente de reacción en la estirenificación de aceites secantes y resinas alquídicas.
¿Y el estireno residual?
No todas las moléculas de estireno reaccionan con la resina. Estas moléculas de estireno libre conocidas como estireno residual actúan como plastificante afectando su dureza y propiedades mecánicas. Para evitar la contaminación del producto almacenado, el estireno residual del laminado que está en contacto con alimentos o agua potable no debe sobrepasar el 0.1% del peso de la resina. Así, el estireno residual puede ser usado como indicador del grado de cura de la resina.
Cuanto menor es la cantidad del estireno residual, más avanzado es el grado de cura. El estireno residual de laminados mantenidos a temperatura ambiente o moderadamente elevada, decrece lentamente con el tiempo. Un ejemplo típico para resina curada con MEK y cobalto a partir de la polimerización es el siguiente:
Estireno al inicio de la cura
35%
Estireno residual después de 1 semana
4.5%
Estireno residual después de 3 meses
4.0%
Estireno residual después de 6 meses
3.5%
A temperatura ambiente el grado de cura se produce lentamente, estabilizándose después de una semana de efectuada la laminación. A temperaturas superiores al punto de transición vítrea, la reducción del estireno residual se produce rápidamente.
La post-cura
La post-cura consiste en someter el laminado a altas temperaturas durante un determinado intervalo de tiempo para aumentar el grado de cura de la resina. La temperatura depende de cada tipo de resina y es ligeramente superior a su máxima temperatura de Transición Vítrea (TGmáx). La post-cura debe realizarse cuando el ambiente es muy agresivo o para impedir que el estireno residual contamine el material almacenado en el equipo. La post-cura debe ser hecha con aire seco. Las siguientes son temperaturas y tiempos típicos para un post-curado ideal:
Horas
Temperatura
16–20
71ºC
4–8
82ºC
2–4
93ºC
Proveedores de resina poliéster no saturada disuelta en estireno
A continuación le presentamos a Härting, proveedor de resina de poliéster no saturada disuelta en estireno:
Härting es una empresa líder en el campo de la química aplicada, destacándose en la fabricación de resinas para plástico reforzado y concreto polimérico, resinas para pinturas y tintas, aromas terpénicos, derivados del tall oil, especialidades para papel y celulosa, cueros, textiles, cosméticos y minería.
Un esquinero de cartón, es un accesorio de embalaje, que se utiliza como refuerzo para mejorar las características de resistencia de la unidad de carga contra vibraciones y tensiones.
Con la sencilla utilización de esquineros de cartón la carga estibada, queda mejor protegida, y preparada para soportar las vibraciones y oscilaciones a que se verá sometida durante el transporte y manipulación, porque las tensiones de las cintas fleje de polipropileno, cincho plástico o metálico, quedan repartidas a lo largo del esquinero proporcionando una distribución de las fuerzas de tensado, así como de las del mismo acomodo natural de las cargas.
Al utilizar esquineros de cartón, se puede minimizar:
Daños por golpes a mercancía estibada
Daños causados por vibraciones mecánicas
Daños causados por pérdida de soporte estructural de los corrugados (humedad)
Adicionalmente, el cliente podrá obtener:
Mayor estabilidad del conjunto de carga estibado
Mayor resistencia a los golpes en las esquinas
Puede aplicar mayor tensión a las películas de embalaje tipo strech o al cincho o fleje.
Mejor soporte de las vibraciones durante el transporte
Pude pedir los esquineros con la marca de su empresa
Minimizar los costos por menor cantidad de daños (esto puede incluir hasta en costo de primas de seguro)
Los mejores esquineros se fabrican de cartón (fibra), son sólidos y resistentes, y al mismo tiempo, económicos, deben tener una medida aproximada entre 50 cm a 105 cm de longitud, con un ángulo de 90º ± 5º, y el ancho de las alas puede fluctuar entre 40 mm a 50 mm. El espesor o calibre del cartón se encuentra entre 2 mm a 4 mm ± 0.1 mm y depende básicamente de las necesidades de cada usuario.
El cartón industrial fibra sólida con que se fabrican los esquineros debe ser elaborado con fibras celulósicas reciclables en mezclas bien balanceadas de pulpas químicas y mecánicas, para garantizar sus propiedades físico-mecánicas.
Proveedores de esquineros de cartón
A continuación le presentamos a FDE Fábrica de Esquineros de Oriente, proveedor de esquineros:
FDE Fábrica de Esquineros de Oriente S. A. de C. V., es una empresa que brinda el mejor servicio en el campo de protección para empaque. Satisface las necesidades de empaque proporcionando protección a los productos y resistencia a la estiba, protegiendo además, al medio ambiente utilizando papel reciclado.
Especificaciones Técnicas de los esquineros de cartón
Un material muy antigüo y que siempre se ha reinventado a lo largo de su historia, es el cartón. Ha resultado ser un contenedor con infinidad de aplicaciones que ha podido adaptarse a los cambios que la mercadotecnia le ha demandado; siempre versátil, este material permite imprimrse, pintarse y en general una gran cantidad de opciones. Y aunque con el paso de los años surgieron diferentes materiales, el cartón no ha perdido su posición en la industria.
Uno de los empaques más utilizados en la actualidad son las cajas de cartón plegadizas, esto se debe en gran medida al espacio amplio con que cuentan como superficie de exhibición, el cual permite que el proceso de impresión en el que se agrega información, imágenes y color, tenga excelentes resultados. El cartón plegadizo, cuando es laminado con algún plástico o cuando se le da algún tratamiento, logra ofrecer una efectiva resistencia a la humedad, a los gases e incluso a las grasas.
Como en el resto de los envases de otros materiales, el diseño estructural de los fabricados con cartón depende directamente del producto que va a ser envasado en su interior, características como peso, tamaño, fragilidad y sistemas de distribución deben ser tomados en cuenta para desarrollar un diseño adecuado. Siendo el cartón un material rígido, los procesos para elaborar envases contempla diversos sistemas para configurarlos, de ahí que en términos generales sea por medio del plegado como pueden obtener las cajas.
El nombre de cajas plegadizas proviene precisamente porque el material se presenta plegado, de tal suerte que para su transportación y almacenamiento antes de empacar el producto, resulta uno de los medios más convenientes ya que ocupa muy poco volumen.
Dentro de los tipos de cajas plegadizas, se encuentran las cajas de cartón corrugado.
El cartón corrugado es una estructura formada por un nervio central de papel ondulado (Papel Onda), reforzado externamente por dos capas de papel (Papeles liners o tapas) pegadas con adhesivo en las crestas de la onda. Estos elementos se observan en lo que corresponde al corte transversal de corrugado.
El cartón corrugado es un material liviano, cuya resistencia se basa en el trabajo conjunto y vertical de estas tres láminas de papel. Puede perder su resistencia si la onda sufre aplastamientos o quebraduras producidos por fuerza externas.
Por su composición el cartón corrugado puede ser:
Corrugado de una cara
Corrugado sencillo
Doble corrugado
Triple corrugado
El corrugado también se clasifica de acuerdo al número de ondas. La onda puede ser de cuatro tipos: A, B, C, D y E, esta última también conocida como microcorrugado.
Tipo de Onda
Vista Frontal
Grosor
Número de ondas
A
4.76
118
B
3.17
167
C
3.97
138
D
1.58
315
En el caso de los corrugados de doble y triple pared, las ondas son de diferente tamaño, lo cual puede brindar mayor resistencia. Así, las cajas de cartón corrugado se diseñan considerando la naturaleza del producto y su encartonado, manual o automático, siendo las más usuales las cajas de ranurado regular.
Este tipo de cajas es uno de los materiales más usados para empaque y embalaje debido a sus diversas ventajas como la protección de su contenido durante su transporte y almacenamiento; identificación e imagen; economía; así como su naturaleza reciclable y reciclada.
Fuentes e información adicional:
http://www.tododecarton.com/glosario.php
http://www.papelnet.cl/carton_corrugado/carton_corrugado.htm
Empaque Performance, La revista Mexicana del envase y embalaje, Año 14, No. 146, pág. 6-11.
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