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CALIZA *

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    Colombia Productos Minerales y Calcáreos Caliza Cl.86xAutopista sur Nro: 42-195 Col.Itaguí
    0 Medellín, Itagüí
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    México Refractarios Básicos Granito (Caliza -1/4), Sello (Caliza -3/8) Blvd. Luis D. Colosio km. 5.5 Col.Santa Catarina
    66350 Santa Catarina, N.L.
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    México PRICSA. Procesos de Roca Para la Industr Roca caliza, Explotación de roca caliza Avenida San Pedro Nº 1685 -B Col.Soledad de Graciano Sànchez
    0 no esta asignado, México
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    México Derocsa Extracción de piedra caliza, Trituración de piedra caliza Avenida San Pedro N° 1685 - A Col.-
    0 D.F., México
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    México Productos Químicos y Soluciones Ácido sulfurico para uso en calizadores de alquilación Puerto Alegre 107 Col.Miramar
    45060 Guadalajara, Jalisco
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    Colombia Sumicol Calizas Carretera 48 No. 72 Sur 01 Av. Las Vegas Col.na
    123 na, na
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    13815 piedra caliza 0 TM
    Anual
    España ESPAÑA REPRESENTANTE NUESTRA EMPRESA VA A CONSTRUIR SU SEDE SOCIAL EN ALICANTE Y NECESITA PIEDRA CALIZA ...
    20978 caliza 1000 kg
    Anual
    México Jalisco Proyectos
    32852 piedra caliza 240000 lb
    Anual
    México baja california dueño solicito informacion sobre piedra caliza (marmol mix) requiero para emplaste de albercas ...
    39339 piedra caliza 40000 TM
    Anual
    México PUEBLA COMPRAS
    41567 COQUE PETROLEO 600 TM
    Mensual
    México PUEBLA PROYECTOS

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    07-Julio-2004
    Praxair abrió nueva planta para producir CO2
      
         Fuente:  El Financiero / Intélite

    La transnacional Praxair, fabricante de gases industriales y de uso clínico, inauguró la semana pasada una nueva planta en Costa Rica, esta vez para la producción de dióxido de carbono (CO2).

    La planta ubicada en la Virgen de Sarapiquí (Heredia) con una inversión de US$3 millones, recuperará CO2 naturalmente gracias a vetas de piedras calizas que al entrar en contacto con el agua generan agua carbonatada.

    Praxair es una de las tres compañías más grandes del mundo en el campo de gases industriales. Sus ventas anuales superan los US$5.000 millones y está presente en 40 países.

    En Costa Rica, dijo Raymond Nelson, gerente de proyectos, tiene ocho años de operar y es el proveedor más importante de hielo seco. Posee varias plantas separadoras de aire, de dióxido de carbono, de óxido nitroso y, acetileno, entre otras.

    La capacidad instalada en el caso de CO2 es de 60 toneladas por día.El CO2 es usado por el sector alimentos (carbonatización de bebidas, hielo seco, preservación) y por hospitales.

    Algunos de sus clientes son Dos Pinos, Coca-Cola, Pepsi y Clínica Bíblica. La industria de metalmecánica y de aparatos electrónicos también requieren gases en sus procesos.

    En el país compite con Cryogas, localizada en Zona Franca Metro de Heredia. Esta pertenece a Gases Industriales de Colombia que tiene más de 50 años de estar en ese mercado y es filial a su vez del inglés BOC Group.

    Cryogas también existe en Panamá, país que incluso importa desde el mercado costarricense.

    En el sector médico el CO2 se usa en maternidad, cirugía, rayos X o cardiologá. explicó Andrés Alvarado, gerente de Salud Ocupacional y Ambiental de la Clínica Bíblica.

    Detalló que Praxair es el único proveedor de gases medicinales de este centro hospitalario.

    Los hospitales y clínicas estatales tienen como proveedores tanto a Praxair como a Cryogas, según informó la oficina de prensa de la Caja del Seguro Social.

     

    02-Abril-2004
    Iniciará Pemex trabajos en Tamaulipas
      

         Tipo: Reportes de resultados y acciones
         Fuente:  El Economista
    La Secretaría de Energía (Sener) informó que Pemex Exploración y Producción solicitó permiso para llevar a cabo tres trabajos en zonas de Tamaulipas y Coahuila, a fin de identificar nuevas áreas para la exploración de gas. La dependencia precisó que las obras de exploración están relacionadas con los estudios Sísmico Bidimensional Sísmica 2D Regional I Hundido, I Estancias y I Elipsoide, pertenecientes al Proyecto de Inversión Incorporación de Reservas Burgos Exploratorio. En el Diario Oficial de la Federación (DOF), la Sener indicó que las áreas de estudio de Regional I Hundido, Regional I Estancias y Regional I Elipsoide se localizan en zonas de Nuevo Laredo, Tamaulipas, así como en Sabines y Monclova, en Coahuila. Añadió que el área de estudio de Regional I Hundido queda comprendida en las asignaciones petroleras números A-988, A-989, A-993, A-1394 y A-1397, mientras que el de Regional I Estancia en las asignaciones petroleras números A-988, A-989, A-993 Y A-994. De la misma forma, la zona de estudio de Regional I Elipsoide está en las asignaciones petroleras números A-009 y A-993. La adquisición de datos sísmicos en dos dimensiones permitirá obtener información que apoye la localización de nuevas áreas de oportunidad para la explotación de gas en cuerpos de dolomías y calizas, y definir los sistemas de fallas y estructuras, apuntó. Por lo anterior, la Sener llama a los propietarios, poseedores o usufructuarios de los terrenos objeto de la exploración a presentar su oposición, si la hubiere a los trabajos, ante la Dirección General de Exploración y Explotación de Hidrocarburos de la dependencia
     

    02-Abril-2004
    Iniciará Pemex trabajos en Tamaulipas
      
         Fuente:  El Economista
    La Secretaría de Energía (Sener) informó que Pemex Exploración y Producción solicitó permiso para llevar a cabo tres trabajos en zonas de Tamaulipas y Coahuila, a fin de identificar nuevas áreas para la exploración de gas. La dependencia precisó que las obras de exploración están relacionadas con los estudios Sísmico Bidimensional Sísmica 2D Regional I Hundido, I Estancias y I Elipsoide, pertenecientes al Proyecto de Inversión Incorporación de Reservas Burgos Exploratorio. En el Diario Oficial de la Federación (DOF), la Sener indicó que las áreas de estudio de Regional I Hundido, Regional I Estancias y Regional I Elipsoide se localizan en zonas de Nuevo Laredo, Tamaulipas, así como en Sabines y Monclova, en Coahuila. Añadió que el área de estudio de Regional I Hundido queda comprendida en las asignaciones petroleras números A-988, A-989, A-993, A-1394 y A-1397, mientras que el de Regional I Estancia en las asignaciones petroleras números A-988, A-989, A-993 Y A-994. De la misma forma, la zona de estudio de Regional I Elipsoide está en las asignaciones petroleras números A-009 y A-993. La adquisición de datos sísmicos en dos dimensiones permitirá obtener información que apoye la localización de nuevas áreas de oportunidad para la explotación de gas en cuerpos de dolomías y calizas, y definir los sistemas de fallas y estructuras, apuntó. Por lo anterior, la Sener llama a los propietarios, poseedores o usufructuarios de los terrenos objeto de la exploración a presentar su oposición, si la hubiere a los trabajos, ante la Dirección General de Exploración y Explotación de Hidrocarburos de la dependencia
     

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    16-08-2006
    Pizarra, Arenisca, Cuarcita, Caliza y Mármol - Tipos de Piedra para construcción
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción |

    Pizarra, Arenisca, Cuarcita, Caliza y Mármol - Tipos de Piedra para construcción

    Estas son piedras frecuentemente utilizadas en la construcción, de características distintas y aplicaciones variadas.

    Pizarra

    Es de estructura hojosa, aunque no es tan dura ni tan brillante como el granito.

    Suele presentar colores oscuros.

    La principal característica de la pizarra es el estar constituida por minerales laminares muy finos, del grupo de la arcilla, y el poseer una exfoliación plana muy marcada. Por esto se presta a la obtención de placas de escaso grosor, planas, impermeables e insensibles a agresiones atmosféricas, muy resistentes a la flexión cuya terminación superficial se obtiene mediante el lajado o labrado.

    Solamente en el caso, en que la composición mineralógica lo permite, se elabora superficialmente, obteniendo un buen pulido.

    Tradicionalmente se ha explotado, desde hace siglos, para su utilización como placas para las cubiertas de distintos formatos y grosores y en mampostería, si bien, actualmente también se aplica a solados y recubrimientos de exteriores o interiores.

    Arenisca

    Roca aglomerada. Está formada por arenas unidas por un cemento de naturaleza variable.

    Es una roca constituida fundamentalmente por granos de cuarzo. Presenta valores de resistencia a compresión y flexión muy variables, desde los bajos e intermedios de las areniscas más deleznables, hasta los ciertamente altos de las areniscas bien cementadas.

    Estos valores son función de los constituyentes minerales, su distribución y procesos sufridos. La matriz y el cemento son en este sentido los más influyentes.

    Hay areniscas que, debido a las arcillas que traban los granos, son compactas cuando no contienen humedad pero se ablandan con la absorción de agua, prestándose excelentemente al corte y a la talla en este estado y endureciendo con el tiempo y el secado.

    Otras areniscas, con sus granos de cuarzo fuertemente unidos con cuarzo recristalizado, son muy resistentes.

    Esa peculiaridad conlleva a que algún ensayo mecánico ofrezca valores distorsionados de humedad de la roca.

    Hoy en día se utilizan en recubrimiento de fachadas, construcción de viviendas unifamiliares y decoración de exteriores e interiores, adquiriendo con el tiempo cálidas pátinas que contribuyen a ennoblecer su aspecto.

    Estas rocas son en general malas para firmes y para hormigones.

    Cuarcita

    Es una roca aglomerada. Está constituida por granos cuarzosos unidos por un cemento también cuarzoso.

    Su color es blanquecino o amarillo claro. Roca silícea, compacta, constituida por cristales de cuarzo soldados entre sí.

    Provienen de la recristalización de areniscas, por lo que son más duras, menos porosas y más homogéneas, presentando altos valores resistentes.

    Son, por tanto, rocas muy consistentes, lo que conlleva a su difícil y costosa elaboración y, por el contrario, ofrecen gran resistencia frente a las agresiones.

    Suelen presentarse en la naturaleza tableadas o lajadas, lo cual es aprovechado para su extracción.

    Se comercializan normalmente como lajas irregulares de distintos grosores, en algunas ocasiones, cortadas, o dimensionadas, como tacos para la mampostería.

    Así pues, se utilizan para muros de mampostería, recubrimientos y solados.

    Caliza

    Son rocas constituidas mayoritariamente por carbonato cálcico (y a veces también magnésico), que proporcionan valores de resistencia a flexión, compresión, anclaje e impactos, intermedios y altos, presentando buenas cualidades para la talla y facilidad de corte debido a su baja abrasividad.

    Se distingue de otras rocas parecidas por la efervescencia que da al ser tratada con ácidos. Con frecuencia está formada por caparazones de organismos vivos, unidos por un cemento también calcáreo.

    Su densidad real es de 2,4 - 2,8 kg/dm³; su dureza oscila en torno a 3. Es muy permeable como consecuencia de estar frecuentemente agrietada.

    Estas rocas carbonatadas pueden sufrir en algunos ambientes, los efectos de la contaminación química, que produce en ellos cierta pérdida de materia. Sus principales enemigos son CO2, SO2 y NO2.

    Es muy buena piedra de construcción, en general, lo mismo para mampostería que para sillería. No sirve para adoquinados por ser demasiado blanda.

    Es muy buena para hormigones. Se emplea también como materia prima para la fabricación de la cal y del cemento.

    Hoy en día se utilizan ampliamente en cualquier tipo de edificación, sobre todo en fachadas, para elementos de ornamentación, en amueblamiento urbano, en interiorismo, etc.

    Por sus terminaciones y sus tonos cálidos, con predominio de cremas y ocres, combinan muy bien con otros materiales y en especial con la madera.

    Mármol

    Al igual que las calizas, de las que derivan, son rocas conformadas principalmente por carbonato cálcico, que han sufrido procesos de recristalización. Esto proporciona una gran dureza que, unido a su buena cristalización, predisponen a estas rocas para su buen pulido superficial, con aparición de perfecto brillo. Presentan valores mecánicos altos.

    En este grupo de los mármoles se pueden distinguir dos tipos litológicos:

    Los verdaderos mármoles, de edad antigua, y las calizas, que sin llegar a este grado cristalino, por su dureza, admiten el pulimento. A veces se le llama mármol, impropiamente, porque admite un vistoso pulimento. En esta roca el cemento calizo se ha cristalizado y, por ello, ha adquirido un aspecto de mármol. Se denomina caliza marmórea.

    Las impurezas son las que dan sus caprichosas coloraciones al mármol.

    El mármol puro es totalmente blanco.

    Los mármoles se han utilizado desde hace siglos principalmente en la ornamentación, escultura y otras nobles aplicaciones artísticas, así como en solados y paramentos de construcción culta y monumental.

    Hoy en día, se dispone de todo tipo de piezas para interiores y fachadas de edificios, encimeras de cocina o elementos decorativos, estando presentes en construcciones de prestigio.

    Petrox – Polímeros Insólitos le ofrece una amplia gama de productos para construcción, desde arquitectura clásica, contemporánea y sacra y todo tipo de accesorios para construcción.

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    05-01-2006
    Calizas - usos comunes
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Minería |

    LAS CALIZAS

    CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

    Las calizas son rocas carbonatadas, compuestas por lo general de calcita; aunque la dolomita puede, a veces, ser un constituyente importante. El carbonato de calcio en la gran mayoría de los casos se ha extraído del agua del mar por agencia de organismos diminutos y luego depositado en capas que finalmente se consolidan en rocas. Estas rocas son, por general, de estructura de grano fino y uniforme y algunas veces bastante densas. Algunas calizas son casi calcita pura, mientras que otras contienen materiales parecidos a la arcilla y varios óxidos, como impurezas.

    PRINCIPALES USOS DE LA CALIZA

    Construcción

    Fundición

    Productos químicos

    Agroquímicos

    Vidrio

    PRINCIPALES DERIVADOS DE LA CALIZA

    CAL

    La caliza u otras rocas calcáreas se calientan en hornos hasta 903°C, de forma que expulsa el CO2 y queda la cal viva (CaO). Ésta se apaga con agua, y mezclada con arena forma el mortero. Comúnmente, la cal se prepara en forma de cal hidratada (Ca(OH2)), añadiendo el agua necesaria. Cien kilos de caliza pura producen 56 kilos de cal. Puede emplearse también dolomita que da CaO-MgO, que se apaga más lentamente y despide menos calor que la cal viva.

    VARIEDADES COMERCIALES

    Cal Viva

    Material obtenido de la calcinación de la caliza que al desprender anhídrido carbónico, se transforma en óxido de calcio. La cal viva debe ser capaz de combinarse con el agua, para transformarse de óxido a hidróxido y una vez apagada (hidratada), se aplique en la construcción, principalmente en la elaboración del mortero de albañilería.

    Cal hidratada

    Se conoce con el nombre comercial de cal hidratada a la especie química de hidróxido de calcio, la cual es una base fuerte formada por el metal calcio unido a dos grupos hidróxidos. El óxido de calcio al combinarse con el agua se transforma en hidróxido de calcio.

    Cal hidráulica

    Cal compuesta principalmente de hidróxido de calcio, sílica (SiO2) y alúmina Al2O3) o mezclas sintéticas de composición similar. Tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso debajo del agua.

     

    PRINCIPALES USOS DE LA CAL

    Metalurgia

    · Industria del acero

    · Fabricación de magnesio y alúmina

    · Flotación de metales

    · Fundición de metales no ferrosos

    Construcción

    · Materiales de construcción

    · Estabilización de suelos y carreteras

    Pulpa y papel

    Productos químicos

    Medio Ambiente

    · Tratamiento de agua

    · Tratamiento de aguas de desecho

    · Tratamiento de desechos industriales

    · Tratamiento en plantas empacadoras de alimentos

    · Eliminación de azufre de los gases de combustión

    · Neutralizador de tierras ácidas

    Cerámica

    · Vidrio

    · Refractarios

    Recubrimientos

    · Pigmentos

    · Pinturas de agua

    · Barnices

    Alimentos

    · Industria lechera

    · Industria azucarera

    · Industria de gelatina y goma animal

    · Industria panificadora

    · Almacenaje de frutas y legumbres

    · desinfectante

     

    CARBONATO DE CALCIO

    El carbonato de calcio (CaCO3) se presenta en formas muy diversas: cáscara de huevo, conchas, perlas, corales, creta, piedra caliza, mármol, estalactitas, estalagmitas siendo su composición química: CO2 44%, CO 56%.

    VARIEDADES COMERCIALES

    CARBONATO DE CALCIO Molido

    Producto obtenido del proceso de molienda de roca caliza.

    CARBONATO DE CALCIO Precipitado

    El producto obtenido del proceso de carbonatación, en el cual se precipita el calcio en forma de carbonato de calcio. Éste se caracteriza por tener menos impurezas, mayor brillo y una morfología controlada; se utiliza como relleno y extensor en plástico, así como pintura, papel, adhesivos, en recubrimientos, elastómeros, productos aplicados en los sectores alimenticio y farmacéutico.

     

    USOS DEL CARBONATO DE CALCIO

    Farmacéutica

    Pintura

    Cosméticos y artículos de aseo

    Plástico

    Cerámica y vidrio

    Hule

    Alimentos

    Otros

    Papel

    CEMENTO

    El cemento es un material inorgánico finamente pulverizado, que al agregarle agua, ya sea sólo o mezclado con arena, grava u otros materiales similares, tiene la propiedad de fraguar y endurecer incluso bajo el agua, en virtud de reacciones químicas durante la hidratación y que una vez endurecido, conserva su resistencia y estabilidad. Cuando el cemento es mezclado con agua y arena forma mortero, y cuando es mezclado con arena y piedras pequeñas forma una piedra artificial llamada concreto.

    TIPOS DE CEMENTO

    La clasificación de los tipos de cemento está proporcionada por la norma NMX-C-414-ONNCCE-1999, la cual establece lo siguiente:

    De acuerdo a su composición, éstos pueden ser

    Tipo

    Denominación

    CPO

    Cemento Pórtland Ordinario

    CPP

    Cemento Pórtland Ordinario

    CPP

    Cemento Pórtland Puzolánico

    TPEG

    Cemento Pórtland con Escoria Granulada de alto horno

    CPC

    Cemento Pórtland Compuesto

    CPS

    Cemento Pórtland con humo de sílice

    CEG

    Cemento con Escoria Granulada de alto horno

    De acuerdo a sus características especiales, éstos pueden ser:

    Nomenclatura

    Características especiales de los cementos

    BRA

    Baja reactividad álcali agregado

    RS

    Resistente a los sulfatos

    BCH

    Bajo calor de hidratación

    B

    Blanco

    DE ACUERDO A SU RESISTENCIA

    La resistencia normal de un cemento es la resistencia mínima mecánica a la compresión a los 28 días y se indica como 20, 30 ó 40 en Newtons por milímetro cuadrado (N/mm2).

    En un saco de cemento, la clasificación del cemento estará integrada por lo siguiente:

    Composición + Característica especial

    Ejemplo:

    Cemento CPO 40 R

    Esta clasificación indica que se trata de un cemento Pórtland ordinario, con alta resistencia inicial.

    Cemento TPEG 30 RS

    Esta clasificación indica un cemento con adición de escoria, con una resistencia normal y resistente a los sulfatos.

    Cemento CPP 30 BRA / BCH

    Esta clasificación indica un cemento pórtland puzolánico, con una resistencia normal, de baja reactividad álcali agregado y de bajo calor de hidratación.

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    12-05-2005
    Usos y aplicaciones del carbonato de calcio
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Hules y cauchos, Pinturas y Recubrimientos, Plásticos |

    Usos y aplicaciones del carbonato de calcio

    El carbonato cálcico o carbonato de calcio es el producto obtenido por molienda fina o micronización de calizas extremadamente puras, por lo general con más del 98.5% de contenido en CaCO3.

    La Asociación de Productores de Caliza Pulverizada de Estados Unidos (PLA), lo define como un producto procedente de la molienda de caliza o dolomía con una pureza mínima del 97% y un tamaño de grano inferior a 45 mm. En idioma inglés se le conoce por GCC (ground calcium carbonate), en contraposición con el carbonato cálcico artificial, o PCC (precipitated calcium carbonate).

    En Europa no se considera como tal el producto procedente de las dolomías, por lo que las materias primas para la fabricación de carbonato cálcico son calizas, mármol o cretas.

    Las aplicaciones industriales del Carbonato de Calcio son incontables.

    En términos generales se utiliza como carga para papel (en sustitución del caolín) y plásticos (mejora la velocidad de extrusión y las propiedades mecánicas del plástico), en la industria química básica, en la de pinturas y adhesivos, en la del vidrio, cerámica, para cosmética y en la industria farmacéutica. En las industrias agropecuarias se utiliza para alimentación animal y para el refino de azúcar.

    El carbonato cálcico compite ventajosamente con otros minerales utilizados para cargas, por su precio mucho más bajo que la sílice micronizada, el talco, el caolín, la mica y la wollastonita. Constantemente se le abren nuevos campos de aplicación.

    Los productos industriales del carbonato de calcio son casi tan variados como sus aplicaciones. El tamaño de grano es determinante en el precio. Para cargas se exige, en general, una elevada blancura y tamaño de grano comprendido entre 40-20 mm (masillas, brea de calafatear, sellantes, adhesivos) y 10-0.7 mm (papel, pinturas, plásticos, caucho).

    También hay especificaciones referentes a la absorción de aceite, superficie específica y peso específico aparente.

    Para fabricar vidrio las especificaciones se refieren, sobre todo, a la composición química y al control de los elementos. En el refino de azúcar, a la pureza y ausencia de sílice. En farmacia, la ausencia de As, Pb, Hg, y bajo contenido en Fe y otros metales pesados son los factores determinantes.

    APLICACIONES DEL CARBONATO DE CALCIO EN HULES y PLÁSTICOS

    En general, el carbonato de calcio es el mineral más importante para la industria del plástico.

    El carbonato de calcio se caracteriza por las siguientes propiedades:

    •  Alta pureza, lo que deja de lado cualquier efecto catalítico adverso en el envejecimiento de los polímeros

    •  Alto grado de blancura

    •  Bajo índice de refracción, permitiendo tonos pastel y blancos

    •  Baja abrasividad, mejorando el tiempo de vida de las máquinas y equipos

    •  Buena dispersabilidad (particularmente en los grados recubiertos)

    •  Bajo costo

    Las aplicaciones más importantes se dan en:

    •  PVC plastificado

    •  Plastisoles de PVC

    •  PVC rígido

    •  Polipropileno

    •  Polietileno

    •  Resinas de poliéster no saturadas

    El carbonato de calcio es utilizado extensivamente en hules y plásticos, especialmente en PVC plastificado, rígido y poliolefinas. El tratamiento superficial del carbonato de calcio brinda las ventajas de baja absorción de plastificante y mejor dispersión.

    El carbonato de calcio es un producto de alta blancura, baja absorción de aceite y buenas características de dispersión, que lo hacen una excelente carga mineral general. Este producto es utilizado en plásticos, hule, recubrimientos y selladores donde un producto uniforme sin partículas grandes es importante.

    Su uso en compuestos de poliéster no saturado (SMC, VMC, TMC) brinda a las partes terminadas excelentes propiedades físicas y de superficie. Es utilizado extensivamente en pinturas donde se busca balancear las propiedades ofrecidas por cargas más finas y más gruesas.

    APLICACIONES DEL CARBONATO DE CALCIO EN LA INDUSTRIA DE JABONES Y DETERGENTES

    El Carbonato de Calcio se usan como relleno mineral para lograr una alta retención de humedad, mejorar la consistencia y secado de la masa final, mejorar el aspecto de los jabones y controlar el peso final del producto. Además, no altera las propiedades físicas y químicas de los productos jabonosos, ni la viscosidad de la mezcla.

    El carbonato de calcio mejora la acción de limpieza de jabones y detergentes debido a un adecuado grado de abrasividad. No es retenidos por la fibras textiles ni daña la ropa, puesto que no contienen silica en estado libre.

    APLICACIONES DEL CARBONATO DE CALCIO EN LA INDUSTRIA DEL CAUCHO

    El Carbonato de Calcio se usa en la producción de cauchos naturales y sintéticos, manteniendo la flexibilidad, aumentando la resistencia a la torsión y a la tracción, mejorando las características mecánicas y eléctricas del caucho reduciendo costos.

    Los Carbonatos disminuyen el envejecimiento del caucho, la fatiga del material, no cambian su aspecto, no lo calientan y le evitan rupturas. Su consistencia y alta pureza química le permiten a los rellenos minerales poder ser usados independientemente o mezclados, dependiendo de la formulación de resina y de las necesidades del usuario. Los Carbonatos tienen la ventaja de reducir el costo de las resinas.

    APLICACIONES DEL CARBONATO DE CALCIO EN LA INDUSTRIA DE PINTURAS

    El Carbonato de Calcio proporciona mayor poder de cobertura, aumentando así el rendimiento en pinturas de alta calidad, sintéticas de aceite y en otros revestimientos. Los Carbonatos son de gran blancura y al no interferir en el color de la pintura, contribuyen a su opacidad y a que la pintura cubra, sin chorrear, las superficies.

    También son utilizados en sistemas de recubrimientos y pinturas ofreciendo un excelente brillo, buenos valores de Hegman, con alta velocidad de incorporación y buenas propiedades de superficie en sistemas a base solvente y agua.

    El carbonato de calcio ofrece a las pinturas un tratamiento superficial que hace que sus partículas sean hidrofóbicas, de forma que incrementen su compatibilidad en un medio orgánico facilitando su dispersión.

    El carbonato de calcio tiene gran aplicación como extendedores o cargas en pinturas a base de agua y de solvente. Se utilzan en la producción de fibra de vidrio, hules, poliuretanos y plastisoles, adhesivos, acabados texturizados y selladores.

    APLICACIONES DEL CARBONATO DE CALCIO EN NUTRICION ANIMAL

    El Carbonato de Calcio se utiliza para mejorar los rendimientos de todo tipo de alimento para animales. La integridad de la cáscara del huevo de las gallinas ponedoras y la fortaleza ósea de todos los animales, es clave para la producción de carne y huevos de calidad. Carbonatos con alto contenido de calcio, esto es, que contengan como mínimo un 38% de calcio elemental (Ca), son la fuente primaria de calcio en los alimentos para animales.

    Trade Chemicals & Products, expertos en Carbonato de Calcio de alta pureza puede asesorarlo en encontrar el carbonato de calcio más adecuado a su aplicación. ¡Permítanos ponernos en contacto con usted!

     

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