Industria: Artículos médicos, Cuidado personal, Sector salud Tipo: Asuntos sociales y de ONGs
Fuente: Intélite
Nuestro estómago es un víscera hueca, cuya función principal es iniciar la digestión, produciendo jugos gástricos y moliendo lo que comemos, para posteriormente empujarlo hacia el duodeno, donde continuará el proceso.
Las paredes internas del estómago están cubiertas por mucosa gástrica, que de llegar a inflamarse produce la popular gastritis.
Las causas más frecuentes son: el uso excesivo de alimentos irritantes, sobreproducción de jugos gástricos e infecciones estomacales descuidadas o mal atendidas.
Uno de los síntomas asociados a la acidez estomacal, es el reflujo, es decir, sensación de que algo brota del estómago ocasionando quemazón o ardor en la zona media del pecho, hasta el cuello.
Es importante moderar el consumo de irritantes y condimentos, aderezos, tomate, jitomate, vinagre, café, té negro o de canela, refrescos con gas, chocolate, alcohol y tabaco.
04-Julio-2006
Ryton de Chevron Phillips Chemical cambia de nombre a Engineering Polymers
Fuente: QuimiNet
Chevron Phillips Chemical Company LP (Chevron Phillips Chemical) anunció un cambio de nombre para la organización “Ryton”. El nuevo nombre es “ Engineering Polymers ”, el cual refleja el crecimiento de la cartera del grupo. El cambio de nombre abarcará los productos ya conocidos y vendidos bajo las marcas Ryton® sulfuro de polifenileno (PPS) y la aleación Xtel® PPS.
Siendo una alternativa ligera al metal, Ryton® PPS puede fácilmente ser moldeada o extruida. Su absorción mínima de humedad y bajo coeficiente de expansión térmica lineal hacen de Ryton® PPS una excelente opción cuando se moldean partes complejas en tolerancias muy fuertes. Adicionalmente Ryton® PPS proporciona la facilidad de procesabilidad que permite a fabricantes integrar múltiples componentes en uno, reduciendo el tiempo y costo. Esta flexibilidad hace a Ryton® PPS una opción preferida en las industrias automotrices, electrónicas, industrial y de aplicación a nivel mundial.
En 2003, Chevron Phillips Chemical introdujo la aleación Xtel® PPS. Estas aleaciones ofrecen una resistencia y estabilidad semejante al Ryton® PPS con la ventaja extra de la elasticidad. Además de sus rasgos flexibles, el flujo excelente de Xtel® PPS en paredes delgadas traduce las características de bajo flash y tiempos de ciclo rápidos.
La combinación de los productos Xtel® PPS y Ryton® PPS ofrecen al cliente una amplia gama de la tecnología PPS.
23-Junio-2006
Defina prioridades antes de pintar
Industria: Pinturas y Recubrimientos Tipo: Industria en general
Fuente: Intélite
Arturo Chacón, representante de Dupont México, hace algunas recomendaciones a la hora de pintar. En principio, dice, es importante tener claro cuáles son las necesidades y el uso que se le va a dar a la pintura.
Antes de comprar una pintura se requiere conocer la superficie en la que se aplicará, ya que cada una tiene una capacidad diferente.
También hay que determinar se colocará sobre una pared, muro, metal, puertas, madera, o incluso en ventanas.
En cuanto al mantenimiento, expone que para una casa, lo que se debe hacer es lavar con agua y jabón las áreas donde hay mayor tránsito y flujo de personas, ya que éstas tienden a ensuciarse con mayor facilidad.
Lo importante es adquirir el tipo de pintura que satisfaga sus necesidades, y para cada una de ellas hay una gama de opciones y colores.
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El protector de rodamientos sin contacto Guardian, de Garlock, elimina la entrada de agua y/o partículas sólidas a la zona del lubricante, considerada una de las principales causas de fallo prematuro de los rodamientos. Asimismo, este protector de rodamientos minimiza tiempos de parada e inactividad y puede ser instalado directamente en la planta sin utilizar ningún tipo de herramientas especiales gracias a su sistema de fijación.
Guardian está compuesto por dos cuerpos de bronce, separados por un anillo de fijación de PTFE, que garantiza la ausencia de contacto entre las partes metálicas y minimiza las pérdidas de energía al reducir la fricción. Se suministra como un conjunto único ensamblado en fábrica.
Se utiliza para proteger motores eléctricos en servicios severos como en refinerías, industrias químicas y petroquímicas, siderúrgicas, etc., y también como sello de protección de rodamientos de las máquinas de papel, así como en las cajas de rodamientos de las bombas. Este protector de rodamientos reduce drásticamente los costes de funcionamiento y mantenimiento derivados del uso de retenes de goma convencionales en aquellos servicios. Además, al no existir desgaste entre partes en contacto, Guardian tiene una vida en servicio prácticamente ilimitada y no marca ni raya los ejes.
Junto con su sistema de fijación, que permite su instalación en pocos segundos y sin necesidad de ninguna herramienta especial ni extractor, Guardian puede trabajar en ejes con importante desalineamiento y excentricidad. Funciona perfectamente con desalineamientos hasta ±0,51 mm y movimientos axiales hasta ±0,64 mm, lo que lo convierte en un sustituto ideal de retenes en equipos muy desgastados.
Los interruptores finales de carrera o interruptores de posicion, son interruptores que detectan la posicion de un elemento movil, mediante accionamiento mecanico.
Son muy habituales en la industria para detectar la llegada de un elemento movil a una determinada posicion.
Existen multitud de tipos de interruptores final de carrera, que se suelen distinguir por el elemento movil que genera la señal eléctrica de salida.
Se tienen, por ejemplo, los de lengueta, bisagra, palanca con rodillo, varilla, palanca metalica con muelle, de pulsador, etc.
Para atender esta necesidad, Lovato Electric presenta su serie de finales de carrera los cuales han sido diseñados para satisfacer requisitos tales como rápida instalación, fácil puesta en servicio, modularidad, robustez y fiabilidad. De cuerpo plástico y metálico, estos artículos pueden ser equipados con un amplio rango de cabezales de operación intercambiables.
Entre sus características, se destaca la unión entre el cabezal de operación y el cuerpo, que usa un innovador sistema de fijación de bayoneta del accionador, lo que permite removerlo y reposicionarlo sin la utilización de herramientas.
Asimismo, los cabezales pueden rotarse sobre su eje en ángulos de 45º, y el block de contactos auxiliares puede ser retirado, para un cableado más simple.
Estos interruptores están disponibles en combinaciones de 2 y 3 contactos NA y NC, de acción rápida y de acción lenta.
En casi todos los laboratorios analíticos, por ejemplo en los de control de calidad de la industria alimenticia o en los de institutos de protección del medio ambiente, se realizan filtraciones con filtros de papel. Por más diferentes que sean los análisis realizados, el objetivo de la filtración siempre es el mismo separar partículas de un medio, de ser posible de forma cuantitativa y rápida.
Para poder filtrar de manera eficiente debe seleccionarse un papel de filtro adecuado. Dependiendo del tipo, cantidad y tamaño de las partículas a ser separadas, así como de las propiedades del medio filtrado se utilizarán papeles de diferente composición, grosor y características de superficie. La combinación de estos determina finalmente el grado de separación y la velocidad de la filtración.
Durante la filtración las partículas retenidas se van depositando en la matriz del filtro, lo cual reduce en gran medida la velocidad de filtración. Cuando se tienen grandes cantidades de líquido con una alta concentración de partículas o de sustancias obstructoras como lodos, azúcar o dextrinas, la filtración puede hacerse muy larga. Para estos casos, sobre todo cuando se necesita el filtrado, los filtros plegados son ideales ya que permiten realizar filtraciones muy eficientes.
Los filtros plegados ofrecen una serie de ventajas que ayudan a ahorrar tiempo y dinero, ya que a diferencia de los filtros redondos, los filtros plegados no necesitan ser doblados antes de colocarlos en el embudo; simplemente se sacan del paquete, se abren y se colocan en el embudo.
Mientras que los filtros redondos, como son doblados dos veces, sólo se utiliza la mitad de la superficie del papel para la filtración, en los filtros plegados se utiliza toda la superficie del papel. Esto reduce el tiempo de filtración en un 50 por ciento en comparación con los filtros redondos.
A diferencia de los filtros redondos, que se colocan con su superficie completa tocando la pared del embudo, los filtros plegados sólo tocan la pared del embudo linealmente a lo largo de los pliegues, con lo que se producen canales que permiten fluir libremente el filtrado y que ejercen al mismo tiempo una succión con el vástago del embudo. Esto produce un mejor efecto de filtración y un aumento en la velocidad.
Gracias a su superficie mayor, la capacidad de retención de partículas de los filtros plegados es mucho mayor que la de los filtros redondos, lo que permite filtrar volúmenes mayores sin que se produzca la acostumbrada disminución en la velocidad de filtración.
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