Ordena Ssa retiro de jugo de zanahoria enlatado de EU
Industria: Bebidas, Sector salud, Tiendas y autoservicios Tipo: Gobierno, Situación del mercado, Tratados comerciales, Economía
Fuente: Intélite
La Ssa ordenó el retiro de las tiendas de autoservicio de tres marcas de jugo de zanahoria enlatado procedentes de EU, después que la FDA, agencia que regula los alimentos y medicamentos en EU, dio a conocer cuatro casos de botulismo relacionados con el consumo de esos productos en el estado de Georgia.
La Comisión Federal para la Protección contra Riesgos Sanitarios (Cofepris), informó a la ANTAD y a Grupo Wal Mart, de la disposición para sacar de los estantes de los supermercados el jugo de zanahoria enlatado de las marcas Bolthouse farms, Earthbound Farm y Presidents choice. Además de EU, estos productos se distribuyeron en Canadá y México.
Según la FDA la relación entre la enfermedad y los consumidores afectados se debe, al parecer, por el malmanejo del producto por los consumidores, ya que tal vez el producto no fue refrigerado adecuadamente en casa, situación que permitió el desarrollo de las esporas del Clostridium Botulinum, las cuales dieron lugar a la producción de toxina.
06-Octubre-2005
Inflación en DF retoma su nivel
Fuente: El Universal
En la zona metropolitana del país, durante septiembre, varios bienes de consumo aumentaron de precio de forma considerable, sobre todo los artículos de cuidado personal que presentaron una variación mensual de 1.43%, seguidos del rubro de alimentos con 1.38 por ciento.
En este último segmento, los artículos que más aumentaron sus precios en ese mes fueron zanahoria (65.04%), limón (25.57%), chile poblano (25.40%), papaya (20.10%) y aguacate.
De acuerdo con el documento, después de que en agosto la inflación de la zona metropolitana de la ciudad de México se ubicó en uno de sus niveles más bajos desde 2002, el pasado mes patrio el IPM retomó la tendenciaascendente presentada en los primeros meses del año.
En el caso de la salud los productos que elevaron sus costos fueron los farmacéuticos y atención hospitalaria, lo que llevó su índice 0.84% más que el mes previo. En vivienda el aumento de 0.28% fue debido al alza de tarifas eléctricas y de alquiler.
En nuestros días, la conciencia ecológica ha trascendido al grado de influir en la decisión de compra de los consumidores, por lo que ofrecer bienes y servicios armoniosos con el entorno resulta un plus altamente atractivo, razón por la cual la pauta en las ferias internaciones de envalase y embalaje (E+E) la marcan los materiales biodegradables (PBD’s), que tienen a sustituir a los plásticos convencionales, diferenciándose porque al desintegrarse se incorporan al medio ambiente por medio de microorganismos, como bacterias u hongos, como si fueran vegetales.
Los bioplásticos entran pisando fuerte, principalmente para el sector de alimentos y bebidas, aunque ya se elaboran cintas adhesivas y armazones para walkman y cubiertas para teléfonos celulares y, según expertos en la materia, 10% de los plásticos de la industria eléctrica pronto serán remplazados por estos novedosos materiales.
Su composición molecular es muy parecida a los polímeros derivados del petróleo. Se elaboran a partir de elementos vegetales como el maíz, el aceite, la papa y la zanahoria, por lo que pueden considerarse materiales PBD’s debido a su estructura biodegradable.
En la industria de la alimentación y la bebida, la separación precisa de partículas es cada vez más importante en la producción de cerveza, zumo de manzana y muchos productos lácteos. La filtración por membrana es un buen ejemplo de tecnología simple y eficaz que se emplea para mejorar la calidad alimentaria y que tiene unas perspectivas de futuro excelentes.
¿Qué es la filtración por membrana?
En la industria de la alimentación y la bebida, la filtración por membrana es la tecnología más moderna para la clarificación, concentración, fraccionación (separación de componentes), desalación y purificación de toda una serie de bebidas. Asimismo, se aplica para aumentar la seguridad de algunos productos alimentarios, sin tener que recurrir a tratamientos térmicos. Algunos ejemplos de productos finales en cuya elaboración se utiliza esta técnica son los zumos de fruta y verdura, como el de manzana o zanahoria; los quesos (como el ricotta), los helados, la mantequilla o algunas leches fermentadas; los productos lácteos desnatados o bajos en lactosa; la leche microfiltrada; la cerveza, el vino y la sidra sin alcohol, etc.
Principales aplicaciones en alimentación
En la industria de la alimentación y la bebida, la filtración por membrana es la tecnología más moderna para la clarificación, concentración, fraccionación (separación de componentes), desalación y purificación de toda una serie de bebidas. Asimismo, se aplica para aumentar la seguridad de algunos productos alimentarios, sin tener que recurrir a tratamientos térmicos. Algunos ejemplos de productos finales en cuya elaboración se utiliza esta técnica son los zumos de fruta y verdura, como el de manzana o zanahoria; los quesos (como el ricotta), los helados, la mantequilla o algunas leches fermentadas; los productos lácteos desnatados o bajos en lactosa; la leche microfiltrada; la cerveza, el vino y la sidra sin alcohol, etc.
Queso
La ultrafiltración de la leche representa la primera innovación real en la historia de la elaboración del queso y ofrece ventajas considerables a fabricantes y consumidores. Durante el proceso de fabricación del queso, algunos de los nutrientes presentes en la leche se pierden en el suero (carbohidratos, vitaminas solubles y minerales). Estas pérdidas tienen consecuencias económicas considerables que encarecen la operación de procesado. La ultrafiltración es un medio eficaz de recuperar estos subproductos que pueden utilizarse subsecuentemente para elaborar otros productos. Al mismo tiempo, se obtienen unos quesos de mayor valor nutricional y mejor precio. Otra aplicación en el caso del queso es el uso de la microfiltración para eliminar microorganismos no deseados de la leche fresca utilizada para elaborar quesos a base de leche cruda.
Leche microfiltrada
Las técnicas clásicas empleadas para incrementar la conservación y la seguridad de la leche se basan en los tratamientos térmicos, tales como la pasteurización y la esterilización. Dichas técnicas modifican algunas propiedades sensoriales de la leche como, por ejemplo, su sabor. La microfiltración constituye una alternativa a los tratamientos térmicos cada vez más empleada para reducir la presencia de bacterias y mejorar la seguridad microbiológica de los productos lácteos, preservando su sabor. La leche fresca microfiltrada se conserva durante más tiempo que la leche fresca pasteurizada tradicionalmente. Por otra parte, existe una novedad en la tecnología de las membranas aplicada a la fabricación que garantiza una seguridad higiénica similar a la “termización” de la leche desnatada a 50°C. Este proceso permitirá la comercialización de una leche nueva, que podrá conservarse a temperatura ambiente durante seis meses y tendrá un sabor similar al de la leche fresca pasteurizada.
Numerosas ventajas
La aplicación de la filtración por membrana ofrece una amplia gama de ventajas tanto para el consumidor como para el productor.
Por una parte, la tecnología de la filtración constituye un modo eficaz de lograr una calidad y seguridad superiores, sin mermar las características sensoriales fundamentales del producto. Elimina los ingredientes no deseados, como microorganismos o sedimentos, que tienen un efecto negativo en la calidad del producto, mejorando la textura del producto final e incrementando su duración. Por otro lado, puede acortar las etapas de producción y aumentar el rendimiento, permite un elevado grado de selectividad, mejora el control del proceso de producción y sus costes energéticos son reducidos.
El desarrollo de técnicas de filtración y su distribución sigue adelante. Existe un desarrollo continuo de nuevas aplicaciones basadas en esta técnica. Los nuevos métodos, especialmente el desarrollo de membranas mejores y más duraderas, ofrecen nuevas perspectivas.
Si desea contactar a empresas proveedoras de equipos para filtración por membrana haga click aquí
Fuente: www.eufic.org
31-01-2005
Molienda sanitaria de alimentos húmedos y secos (vegetales, frutas, legumbres, etc.)
La preparación de salsas, jugos de mezclas de hortalizas y frutas, y cualquier otro tipo de jugos requieren de un proceso de molienda complementado ocasionalmente con procesos de acabado por refinación.
La fase de molienda es necesaria para la preparación de purés y en general para procesar productos frescos húmedos, fibrosos o duros y también sólidos como semillas y toda la variedad de chiles aún secos.
Como ejemplos de aplicaciones se puede mencionar la molienda de frutas y vegetales como: cebolla, zanahoria, chiles, cáscara de limón, preparación de alimentos de bebe, reprocesamientos de quesos, carne cocida, azúcar, chocolate, pulpa de coco, etc.
Algunos de los puntos importantes que se deben tomar en cuenta al elegir o especificar un molino para aplicaciones de este tipo son:
a) La flexibilidad del equipo en cuanto a los tipos de proceso que puede efectuar (por ejemplo su capacidad de moler, refinar pulpas, dispersar, hacer purés, desmenuzar, etc.)
b) La capacidad del equipo para procesar diferentes tipos de alimentos o materiales. Como ejemplo existen equipos que pueden trabajar a diversas velocidades, otros que pueden procesar alimentos húmedos, secos y/o fibrosos, otros que pueden trabajar a alta velocidad para materiales duros, y otros más que pueden hacer todo esto.
c) El material (o los materiales) de construcción del equipo. Para la mayor parte de los procesos relacionados con alimentos, los materiales más recomendados son aceros inoxidables.
d) En caso de que la aplicación sea respecto de alimentos, es fundamental verificar con qué normas sanitarias de la industria alimenticia cumple el equipo (por ejemplo la USDA).
Los molinos Desintegradores Angulares Rietz cuentan con variadores de frecuencia por lo que pueden llevar a cabo todos los procesos indicados arriba y procesar prácticamente cualquier tipo de material. Además están fabricados precisamente en acero inoxidable 304 ó 316 y cumplen con las normas sanitarias de la industria alimenticia (con aprobación USDA).
Por favor siéntase en libertad de contactarnos para mayor información sobre estos equipos haciendo clic aquí.
Con gusto le atenderemos para que juntos encontremos formas de mejorar sus procesos de producción de jugos, néctares, purés, papillas, polvos, etc.
Cortesía de Hosokawa Micron – Tecnologías de Proceso para el Mañana.
Crown Iron Works es el mayor proveedor de tecnología, plantas de refinación y equipo para la extracción de aceites de semillas en Norteamérica. Dentro de las principales soluciones que ofrece la empresa a sus clientes esta la tecnología de extracción o lavado.
La tecnología de extracción o lavado en proceso continuo se usa para:
Remover aceites o componentes solubles de semillas oleaginosas, herbicidas o productos fermentados
Lavado de sales o productos de exceso de una reacción en materiales sólidos
Separación de la fase acuosa por medio de otro liquido
Remover contaminantes del suelo de la tierra como derrames de petróleo o algún otro material
La tecnología de extracción continua fase sólida/líquida de Crown Iron Works, es usada principalmente para productos nutracéuticos, botánicos, especialidades químicas, saborizantes de bebidas, farmacéuticos e incluso en suelos contaminados con petróleo.
Dentro de sus principales características y ventajas se encuentran:
Proceso de extracción continua a contra flujo de alta eficiencia con menor uso de solvente comparado con los sistemas de extracción por Batch
Se extrae del material sólido aceite o extractos
Lavado del producto de la reacción o del reactante del sólido
Diseño a prueba de explosión cuando se usan solvente como alcoholes, hidrocarburos u otros similares
Diseños disponibles para diferentes tipos de productos
La operación es continua, con el principio de precolación e inmersión, con un flujo líquido/sólido a contraflujo y una capacidad de 10-1000 kg/hr.
La tecnología de extracción continua aplica para las siguientes materias primas:
Alfalfa
Cáscara de almendra.
Harina de anchova
Cortezas
Sedimentos de café.
Zanahoria
Partes de gallina
Clorofila
Granos de café.
Germen de maíz.
Pellets de diatomita
Saborizantes de bebida
Harina de pescado
Productos herbarios
Lúpulo
Flor de Sempasuche
Hule natural
Avena
Sólidos descargas residuales
Proteínas
Páprika
Sílica gel
Concentrado proteínas
Hojuelas blancas soya
Arena alquitrán
Vainilla
Pulpa de madera
Yuca
Para conocer más sobre esta tecnología que ofrece Crow Iron Works, haga clic aquí.
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Industria del Plástico
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Industria Metalmecánica
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etc.
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