Novedosos paneles aislantes para muros y fachadas

La necesidad de nuevos materiales aislantes eficientes en las obras, y que sean económicos, ha impulsado el diseño de nuevos sistemas que minimicen el consumo energético, tiempos de entrega y costos.

Tal es el caso de los paneles aislantes especiales con núcleo de espuma que ofrecen propiedades aislantes excelentes, lo cual permite alcanzar unos niveles de aislamiento muy superiores a los que ofrecen los paneles aislantes actuales con núcleo convencional.

Construcciones Mabasa S. A. de C. V., es una empresa dedicada a proporcionar un servicio integral a sus clientes, a través de la comercialización, desarrollo, procesado, instalación y distribución de productos para la industria de la construcción prefabricada.

Sus productos líderes MULTYTECHO Y MULTYMURO DE FACHADAS son paneles prefabricados en línea continua, están compuestos por dos láminas de acero galvanizado y prepintado Pintro, unidas por un núcleo de espuma rígida de poliuretano, formando un elemento tipo sandwich y con diseño de junta del tipo hembra y macho.

Multypanel, S.A. de C.V., es la empresa líder en la fabricación de paneles prefabricados con aislamiento, diseña y produce un moderno sistema de construcción aislado prefabricado. Construcciones Mabasa es distribuidor oficial.

Panel aislante Multytecho/Refripanel

Diseñado para cubiertas de bajas pendientes y cubrir grandes claros con excelente resistencia estructural, así como para fachadas de todo tipo de construcción

Su sistema exclusivo de fijación oculta (tapajunta) ofrece doble protección ante la posible filtración de agua y polvo.

Panel aislante Galvatecho

Panel diseñado para cubiertas o fachadas de todo tipo de construcción.

Panel aislante Versatecho

Este panel sustituye al Econotecho. Versatecho es la opción de panel aislante económico fabricado con la cara exterior de lámina galvanizada y pintada y la cara interior en Vinil blanco reforzado.

Panel aislante Imperpanel

Imperpanel está diseñado para cubiertas de bajas pendientes y para fachadas de edificios comerciales e industriales.

Panel aislante Multymuro/Refripanel

Diseñado para usarse en fachadas con fijación oculta, muros autosoportantes, muros divisorios y plafones.

Panel aislante Galvatherm

Panel diseñado para los mercados comercial, industrial y de refrigeración.

Panel aislante Arkirib

Ideal para fachadas arquitectónicas por su sistema de fijación oculto, además de que puede ser instalado vertical u horizontalmente.

Panel aislante Stuko

Ideal para fachadas arquitectónicas, ofreciendo una apariencia rústica por su acabado embozado tipo stucco.

Panel aislante Arquipanel

El panel aislante Arquipanel combina la belleza, durabilidad y resistencia del acero con el aislamiento térmico de la espuma rígida de poliuretano.

Cuenta con una línea completa de perfiles de aluminio y molduras metálicas, que garantizan su fijación.

Panel aislante Economuro

Es la opción económica para muros y plafones. El Economuro es el panel aislante fabricado con la cara exterior de lámina galvanizada y pintada y la cara interior en acabado papel vinil blanco.

Panel aislante Aislakor

El panel aislante Aislakor es el tablero aislante utilizado como barrera térmica en aplicaciones comerciales, industrial, refrigeración y en vivienda.

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La corrosión de tuberías enterradas y de tuberías expuestas al aire

El fenómeno de la corrosión se produce debido a que los materiales constructivos, especialmente los metales, se obtienen a partir de especies minerales estables en las condiciones naturales. Al ser expuestos éstos a las condiciones ambientales, una vez extraídos, tienden a estabilizarse química y energéticamente.  Por tanto, la corrosión es la destrucción de un metal o metales, a través de la interacción con un ambiente (por ejemplo, suelo o agua) por un proceso electroquímico, es decir, una reacción que envuelve un flujo de corriente eléctrica e intercambio de iones.

La corrosión es un fenómeno inevitable a largo plazo si no se toman las precauciones adecuadas. Puede debilitar la integridad estructural de la tubería y convertirla en un vehículo inseguro para el transporte de cualquier tipo de fluidos.

La corrosión es la principal causa de fallo en las conducciones de fluidos. El fallo de una tubería puede tener múltiples consecuencias como pérdida del fluido; daños en las instalaciones, etc; contaminación e incluso puede llegar a suponer un riesgo para las vidas humanas.

El proceso de corrosión en los metales es un proceso electroquímico, donde se suceden reacciones de oxidación y reducción, estableciéndose un intercambio de electrones, y consecuentemente el paso de una corriente eléctrica de componente continua entre un ánodo y un cátodo, a través de un medio conductor (el electrolito citado), como en una pila galvánica.

La corrosión natural se puede ver favorecida por diversas circunstancias, tales como:

• Golpes y deterioros en las conducciones 
• Deterioros en los revestimientos 
• Actuaciones de terceros no controlables 
• Aireación diferencial entre distintas partes de las tuberías enterradas por utilización de rellenos artificiales no uniformemente distribuidos 
• Diferencias de pH del entorno circundante de las tuberías sean naturales, o artificiales por percolación de productos vertidos (ácidos o básicos) 
• Presencia de corrientes erráticas a partir de puestas a tierra de equipos de alta o baja tensión, grandes equipos, líneas electrificadas de ferrocarril próximas, etc;  
• Existencia de pares galvánicos entre los habituales cables desnudos de cobre, o las picas del mismo material, de los sistemas de puesta a tierra de la equipotencialización del conjunto de la factoría; etc. Téngase en cuenta que frente al cobre, el acero siempre se comporta anódicamente, corroyéndose

Soluciones posibles para problemas de corrosión

Selección y empleo de materiales resistentes a la corrosión tales como acero inoxidable, plásticos y aleaciones especiales que alarguen la vida útil de una tubería. El criterio en la selección de los materiales más convenientes como resistencia a la corrosión es tener en cuenta la protección o conservación donde la tubería se encuentra. 
Inhibidores de corrosión. Son sustancias que aplicadas a un medio particular reducen el ataque del ambiente sobre el material, bien sea metal o acero de refuerzo. Los inhibidores de corrosión extienden la vida de las tuberías, previniendo fallos y evitando escapes involuntarios. 

Evaluar el ambiente en el cual está la tubería o en el sitio donde se ha de colocar. Es muy importante tener en cuenta el ambiente independientemente del método o combinación de métodos que se vayan a emplear.  

Modificar el ambiente en las inmediaciones de la tubería, como por ejemplo reducir la humedad o mejorar el drenaje. 

Para la Protección de tuberías expuestas al aire:

Limpieza superficial y mantenimiento. 

La aplicación de un recubrimiento de pintura.  Protección de tuberías enterradas: No es suficiente el recubrimiento con pintura. Se hace necesario además:

La aplicación de revestimientos que aíslen la tubería del medio en que se encuentra. Los revestimientos pueden ser de polietileno o polipropileno, resina epóxica, brea, epóxica, imprimante, cinta plática adhesiva, etc. El polietileno, prolipropileno y resina epóxica son de aplicación industrial por lo que las tuberías deben enviarse a plantas de revestimiento especializadas en aplicar este tipo de protección a los tubos. La brea y la combinación de imprimantes y cinta plástica se pueden aplicar en el sitio. 

Ningún revestimiento garantiza una protección del cien por cien. La presencia de impurezas en el material o en el proceso de aplicación de la capa protectora, así como golpes o ralladuras en el momento del transporte o de la instalación pueden desmejorar el aislamiento.  Por ello, para garantizar la prolongación de la vida útil de una tubería revestida se recomienda acompañar el revestimiento con un sistema de protección catódica. 

Entre los productos más exitosos para la protección contra la corrosión están los SILOXIRANOS, que actúan como inhibidores de corrosión al proteger completamente a la tubería expuesta a la corrosión

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Los intercambiadores térmicos utilizados en la industrias de proceso y en las plantas con refrigeración, gastan una proporción importante de la energía total consumida en los procesos, llegando al 70% en algunos casos. La interferencia en la transferencia de calor causada por incrustaciones en los intercambiadores térmicos es la principal razón del aumento en el consumo de energía, mantenimiento y gastos operativos.

¿Qué son las Incrustaciones?

Las incrustaciones se definen generalmente como la acumulación de materiales no deseados en las superficies del equipo de procesamiento. Son reconocidas como un problema casi universal en el diseño y el funcionamiento de los intercambiadores térmicos, afectado a los equipos de dos maneras:

1. La capa de incrustaciones tiene una baja conductividad térmica. Esto aumenta la resistencia a la transferencia de calor y afecta la operación de los intercambiadores térmicos, resultando en una disminución en la eficacia y productividad del proceso.

2. En la medida que ocurre la deposición, se reduce el diámetro de la sección transversal por la que atravieza el fluido, lo que provoca una caída de presión en todo el aparato resultando en un mayor consumo energético y desgaste de la maquinaria.

Limpieza Automática en Línea de Intercambiadores Térmicos para Eliminación de Incrustaciones.

La solución más efectiva para optimizar la operación de los intercambiadores térmicos y lograr una vida económica prolongada es la de mantenerlos limpios de incrustaciones.

Tenergética proporciona soluciones automáticas que operan en línea para lograr la limpieza constante de los intercambiadores térmicos, garantizando su eficiente operación y manteniéndolos limpios de depósitos e incrustaciones en todo momento, sin necesidad de suspender su operación y sin necesidad de aplicar agentes químicos.



La tecnología patentada, ecológica y de bajo mantenimiento de CQM implementada por Tenergética, reporta la máxima eficiencia en la limpieza de incrustaciones y la optimización energética. Miles de instalaciones de CQM alrededor del mundo benefician a los usuarios con importantes ahorros en el consumo de energía y con soluciones ecológicas que eliminan el uso de agentes químicos en la limpieza y mantenimiento de sus plantas.

Tenergetica provee sistemas para la limpieza automática de tuberia en circuitos de enfriado, limpieza automática de condensadores, limpieza automática de intercambiadores de calor y limpieza de chillers, asi como equipos para el tratamiento de agua, limpieza de torres de enfriamiento y mantenimiento automatico de circuitos cerrados de agua. Los equipos de Tenergetica son ecológicos, libres de químicos y permiten eficientar el consumo de electricidad, incrementar la productividad y generar importantes ahorros en el consumo de agua en industrias, inmuebles, centros comerciales y plantas de fuerza

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