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Global Fuentes, proveedor de soluciones de empaque para la industria farmacéutica y cosmética
  Fuente: QuimiNet
SOLUCIONES DE EMPAQUE
Global Fuentes fundada en 1988, es una empresa orientada a la distribución y comercialización de envases de vidrio (molde y tubo) para satisfacer las necesidades de la industria farmacéutica y cosmética. “Certificada ISO 9001:2000”
Actualmente, representamos en México a las siguientes marcas:
Saint Gobain Desjonqueres
Líder mundial en la fabricación de envases vidrio molde para:
+ Ampolleta 1 ml, 2 ml, 3 ml, 5 ml, 10 ml y 20 ml
+ Viales cualquier presentación
Accesorios
Tapas y casquillos:
+ Casquillo de aluminio laqueado, 20mm (retapa) para inyectables
+ Casquillo de aluminio laqueado 32mm (retapa) para sueros
+ Tapa plástica, rosca inviolable 28 mm y 18mm
+ Tapón de hule de 20mm
Algunos de nuestros clientes:
Schering Plough, Armstrong, Glaxo Smith Kline, Grossman, Bristol, Senosiain, Pharmacia.
  Industria: Bebidas, Empaque, Envase y Embalaje, Adhesivos, Plásticos   Tipo: Cambios de organización, Reportes de resultados y acciones, Situación del mercado, Tratados comerciales
  Fuente: Reforma
La industria de la taparrosca plástica crecerá este año 20% en el segmento de agua, 6% en jugos y 2% en refrescos, anticipó Javier Espagnol director de Mercadotecnia para México, Centroamérica y el Caribe de Alcoa.
"En el mercado de agua estamos viendo una mayor demanda en la utilización de envases pequeños frente al garrafón, por lo que esperamos que el mercado crezca hasta 20%", explicó, cuya participación alcanza el 33% en la industria de las taparroscas en México.
Según un estudio de la Asociación de Fabricantes de Plástico, del total de los 15.5 billones de tapas plásticas que se producen anualmente en México, el 73% del volumen es absorbido por el mercado de refrescos, 23% por el agua purificada y 4% en las bebidas isotónicas y jugos.
Por su parte Eduardo de la Tijera director de Grupo Texne, consultora en tecnología y plástico, anticipó que la industria del Pet, material con el cual se fabrica la tapa plástica, crecerá 10% en el 2005, apoyado por el potencial que tienen ciertos nichos de mercado.
Además del agua, las taparroscas para envases de jugos representan otro nicho potencial, subrayó el directivo de Alcoa. Por otro lado, los desarrollos tecnológicos como la tapa XT, creada por Alcoa, han permitido a los embotelladores reducir costos al aligerar el Pet de las botellas hasta en un gramo, lo que a su vez representa ahorros de un millón y medio de dólares por un billón de botellas, detalló Espagnol. (Reportero: Marisol Huerta)
03-Enero-2003
Latas de Pet
  Fuente: Intélite
lástico Pet ha invadido nuestras vidas, al encontrarse al alcance de la mano en cualquier presentación y utilidad, los expertos de la industria auguran que en este 2003 los consumidores lo tendremos más presente aún con el lanzamiento de un nuevo tipo de envase con la forma de una lata de aluminio.
Lo novedoso es que se tratará de un híbrido cuyo cuerpo estará hecho de Pet y la tapa seguirá siendo de aluminio. Así, la transparencia del plástico permitirá mostrar la bebida en su interior.
""Además de la gran presentación, consideramos que a los consumidores les gustará ver el contenido y lo que queda de él"", explica C.T. Thurow, gerente de la empresa Owens-Illinois creadora de la nueva presentación que ya comenzó a ser solicitada por algunos embotelladores. (César Castruita en Los pasos de los pesos)
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Las bombas de tornillo son un tipo especial de bombas rotatorias de desplazamiento positivo y su flujo es independiente de la presión.
1. Pistón de acero endurecido, evita los efectos de fuerzas axiales.
2. Carcaza del tornillo helicoidal.
3. Tornillos helicoidales conducidos.
4. Entrada rotativa en pasos de 90 grados para una conexión fácil a la tubería.
5. Flecha de accionamiento de la bomba de tornillo.
6. Cojinete externo, permanentemente engrasado.
7. Sello mecánico para mantener la hermeticidad interior.
8. Soportes de la bomba de tornillo.
9. Tornillo helicoidal principal de acero endurecido.
10. Rotor balancín, evita cargas axiales.
Clasificación de las bombas de tornillo
Debido a la gran variedad de las bombas de tornillo, estas pueden clasificarse como:
Bombas de un tornillo (Cavidad progresiva): Cuentan con un solo tornillo y son de simple flujo. Existen solamente en un número limitado de aplicaciones.
Bombas de doble tornillo, doble flujo: Cuentan con dos tornillos bihelicoidales, sincronizados en su rotación por ruedas dentadas.
Bombas de triple tornillo, simple flujo: Cuentan con un tornillo simple helicoidal conductor y dos tornillos conjugados, conducidos.
Bombas de triple tornillo, doble flujo: Cuentan con un tornillo doble helicoidal conductor y dos tornillos conjugados, conducidos.
Principales características de las bombas de tornillo
En la gran variedad de las bombas de tornillo encontramos las siguientes características:
Son un tipo de bomba hidráulica de desplazamiento positivo.
Pueden estar provistas de camisas de calefacción o refrigeración.
Funcionan en todo régimen de revoluciones.
Prácticamente libre de pulsaciones y vibraciones.
Bajísimos niveles sonoros.
Mínima agitación del fluido por su transporte axial en cámaras estancas.
Manejan todo tipo de fluidos:
Lubricantes y no lubricantes.
De viscosidad baja, media o alta.
Agresivos o neutros.
Ventajas principales de las bombas de tornillo
Una de las ventajas de las bombas de tornillo es que generan un impulso continuo de fluido por medio del desplazamiento permanente de sus cámaras estancas en sentido axial de los tornillos impulsores.
Evita por completo daños en los sistemas de tuberías.
Larga vida útil.
Alto rendimiento.
Gradual generación de presión.
Bajísimo nivel sonoro.
Proveedores de bombas de tornillo
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Uso y aplicaciones de las bombas de tornillo o de rosca
Es un equipo para bombear fluidos viscosos, con altos contenidos de sólidos. La bomba de tornillo desplaza el líquido, este no sufre movimientos bruscos.
También se utiliza para bombear fangos de las distintas etapas de las depuradoras. Este tipo de bombas son ampliamente utilizadas en la industria petrolera
Campos de aplicaciones de las bombas de tornillo
Las bombas de tornillo tienen aplicaciones en diversas industrias, en las que destacan:
Industria de Máquinas Herramienta: Se aplican para la impulsión de medios lubrirefrigerantes (emulsiones y aceites).
Industria de la Construcción de Maquinaria en general: Fluidos hidráulicos, lubricantes, refrigerantes, oleohidráulica, regulación, alimentación, elevación, carga y transferencia.
Industria Química y Petroquímica: Aceites, grasas, lacas, pastas, resinas, materiales adhesivos, colas, parafinas, ceras, silicatos, polyoléicos, isocianatos, asfaltos, bitúmenes, glicerinas y silicatos.
Industria de Pinturas y Lacas: Se aplican para la impulsión de pinturas, lacas, resinas, barnices y aceites de lino.
Industria del Papel y Materiales de Celulosa: Viscosa y pasta celulósica.
Industria de Productos Alimenticios: Glucosa, jarabe, malaza, aceites vegetales, crema, pastas, pastas de chocolate, manteca de cacao y grasas alimenticias.
Técnica de Combustión: Aceites de combustión livianos y pesados.
Materiales de construcción de las bombas de tornillo según los campos de trabajo
Para este tipo de bombas pueden seleccionarse los materiales de construcción según los fluidos y sus características de elevación.
Cuerpo de bomba: Hecho en fundición gris, gris de aleación especial, nodular, de acero, de aleación liviana, como también en construcción soldada.
Cojinete externo: Para fluidos corrosivos quedan colocados en la parte exterior de la bomba y se emplean aceros inoxidables.
Recubrimientos específicos: Para el manejo de productos muy especiales.
Núcleo inserto de la bomba: Puede ser de materiales sintéticos por ejemplo. Este subconjunto es recambiable de manera fácil y rápido.
Proveedores de bombas de tornillo
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Principio del funcionamiento de las bombas de tornillo o de rosca
¿Como funcionan las bombas de tornillo?
El líquido es transportado por medio de un tornillo helicoidal excéntrico que se mueve dentro de una camisa (estator). El núcleo inserto de la bomba es de fácil recambio. El accionamiento de los tornillos conducidos se realiza hidráulicamente.
Bombas de un tornillo (cavidad progresiva)
Los componentes primordiales son el rotor y el estator. El rotor es de una hélice externa simple y el estator es de una hélice interior.
Bombas de doble tornillo
Estas bombas transportan su contenido en forma axial, uniforme y continua. Durante la rotación de los tornillos impulsores no se genera turbulencia.
Bombas de triple tornillo
La bomba de triple tornillo genera cámaras estancas en el núcleo de la bomba, debido al perfilado especial de sus flancos.
Detalles de funcionamiento de las bombas de tornillo
Bombas de un tornillo con capacidad de volumen fijo
1. Conexión para accesorios. 2. Estator.
3. Pernos de construcción sólida.
4. Dos puertos de limpieza. 5. Brida de la carcaza de succión. 6. Eje sólido del impulsor. 7. Rodamientos de bolas. 8. Brida de descarga.
9. Rotor. 10. Carcaza de succión.
11. Tapones de desagüe. 12. Barra de conexión. 13. Eje impulsor.
14. Sello del eje.
Bombas de un tornillo con capacidad variable
Un pistón regulador de la capacidad (1) con movimiento horizontal acciona a la valvula deslizante (2). Esta modifica el tamaño del orificio de escape (3), regulando así la capacidad de volumen de transporte.
1. Pistón regulador de la capacidad.
2. Válvula deslizante.
3. Orificio de escape.
4. Salida de la bomba de tornillo.
5. Tornillo.
6. Entrada a la bomba de tornillo.
Bombas de doble tornillo
El perfil de los tornillos es tal que el conducido se descarga completamente, accionado por el conductor que es el que realiza el trabajo de desplazamiento, actuando éste, al mismo tiempo, como rotor y como desplazador. El tornillo conducido desempeña la misión de separar las cavidades de admisión e impulsión, pero sin desalojar al líquido.
Bombas de triple tornillo
Estas bombas necesitan que los tornillos tengan un perfil cicloidal. En una bomba helicoidal de tres tornillos, el central es el conductor y los dos laterales los conducidos.
Las cámaras de trabajo vienen limitadas entre los filetes de los tres tornillos y las superficies internas del estator.
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