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REVESTIMIENTOS ANTICORROSIVOS *

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Proveedores de:Revestimientos anticorrosivos 

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    Argentina Protan Revestimientos anticorrosivos Wilde 630 bis Col.Rosario
    S2007JFT Argentina, Buenos Aires
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    Argentina CERAMICA INDUSTRIAL AVELLANEDA Revestimientos anticorrosivos, Revestimientos antiacidos Coronel Lacarra 1531 Col.
    1870 Avellaneda, Bs. As.
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    México ITR-Turborreactores revestimientos Acceso VI No. 3 Col.Fraccionamiento Industrial Ben
    76120 Santiago de Querétaro, Qro.
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    México ITW Welding Products Group revestimientos Via Dr. Gustavo Baz No. 3990 Col.Col. Barrientos
    54110 Tlanepantla, Edo. de Méx.
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    Argentina POLILUX ARGENTINA REVESTIMIENTOS, Revestimientos Doctor L. Belastegui 2519 Col.CAPITAL
    0000 Buenos Aires, Bs. As.
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    España KOLMER revestimientos, revestimientos Polígono Industrial Juncaril c/ Loja - Parcelas 111-112 Col.Albolote
    18220 GRANADA,
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    Brasil Produtos e Processos Químicos Revestimientos, Anticorrosivos Rua Botucatu, 572-cj. 81 Col.
    04023061 Sao Paulo,
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    Argentina Mundo Seco Revestimientos Castro 842 Col.Capital Federal
    1217 Buenos Aires,
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    Argentina ABETE & CIA Revestimientos , Revestimientos de goma Independencia 2458 Col.
    7600 Mar de Plata, Provincia de BS. AS
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    Argentina DI STABILE Revestimientos J.M.de Rosas 8378 Col.
    1765 I. Casanova, Bs. As.
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    Argentina DURLOCK Revestimientos , Revestimientos Ruta 148 Km 266 Col.
    8200 General Acha, Provincia de BS. AS
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    Argentina EL FENOMENO Revestimientos Mitre 1311 Col.
    8400 S.C de Bariloche, Río Negro
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    Argentina FERRETERIA LA NORTE Revestimientos Yadarola 120 Col.
    5001 Córdoba, Córdoba
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    Argentina ASERRADERO DE ARTURO KOOP Revestimientos Ruta Nacional 12 Km 97 Col.
    3328 Jardín América, Misiones
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    Argentina DURLOCK Revestimientos Ruta 148 Km 266 Col.
    8200 General Acha, La Pampa
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    5111 fosfatos en solucion para tratamientos anticorrosivos 700 kg
    Anual
    México JALISCO COORD. TRATAMIENTO DE AGUA
    5787 plastico reforzado fibras vidrio 7500 kg
    Anual
    Argentina jujuy gerente de compras
    6695 Recubrimientos anticorrosivos 14589 TM
    Anual
    México Tamaulipas Ing. Especialista
    9536 recubrimientos anticorrosivos para moldes 3000 g
    Anual
    México D,F. ING. DE PROCESOS
    11599 pigmento minio rojo 97% 12 TM
    Anual
    Costa Rica Alajuela Gerente de Producción Usualmente utilizamos tetraoxido de plomo, pero tambien nos interesaria algun sustituto ...
    12417 anodos 12 TM
    Anual
    México chihuahua ventas
    14364 anticorrosivos 200 TM
    Anual
    Ecuador Quito Sr Ingeniería de Procesos Cuales son las velocidades máximas en tuberías para evitar la pérdida de la pelicula anticorrosiva.
    16305 REVESTIMIENTOS PARA LA INDUSTRIA SIDERURGICA 8000 kg
    Anual
    Colombia COLOMBIA SECRETARIA COMERCIAL QUEREMOS TENER INFORMACION DE LOS PROVEEDORES QUE NOS PUEDEN SUMINISTRAR VARIAS MATERIAS PRIMAS QUE REQUERIMOS ...
    21844 antibacteriano 100 kg
    Anual
    México NUEVO LEON DIRECTOR materias primas para fabricar anticorrosivos de metales ferrosos
    24626 CMC espesante para pintura-revestimientos 0 kg
    Anual
    Ecuador Pichincha CEO Buscamos representación de CMC (espesantes de recubimientos y pinturas) a nivel nacional Somos importadores Quito-Ecuador

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    México Recubrimientos Anticorrosivos Cardenas Bugambilias No. 409 Col.Villa de las Flores
    55700 Coacalco, MÉXICO
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    06-Junio-2006
    DuPont eleva los precios del dióxido de titanio
      
         Fuente:  QuimiNet

    DuPont Co., anunció que su subsidiaria DuPont Titanium Technologies está incrementando sus precios para todos los grados de dióxido de titanio vendido en Norte América. Los aumentos comenzarán el 15 de junio del 2006 y serán de cuatro centavos por libra.

    El alza de los costos de materiales, energía y combustible, empujaron al incremento.

    El dióxido de titanio es usado en las industrias de revestimientos, papel y plásticos.

     

    06-Junio-2006
    BASF incrementa precios de polímeros, plásticos y aditivos
      
         Por:  www.basf.com  /  Fuente:  QuimiNet

    La empresa aunució diversos incrementos en precios atribuidos a los altos costos de energía, materia prima y transportación.

    Revestimientos y polímeros intermediarios

    Efectivo apartir del primero de Julio del 2006, o cuando los contratos lo permita, BASF incrementará los precios de lista y off-list en los Estados Unidos, Canadá y México en $0.10 dólares por libra del NEOL™ neopentilglicol, monómero de caprolactona (CLO) y del éster neopentilglicol del ácido hidroxipiválico (HPN). (Hydroxypivalic acid Neopentylglycol ester).

    El NEOL, CLO y HPN se utilizan sobre todo en la producción de resinas de revestimiento, resinas alquídicas, recubrimientos para latas, revestimientos de poliester líquido, revestimientos UV-curable, adhesivos y polímeros.

    Plásticosde ingenería

    BASF incrementará los precios de la linea de productos plásticos de ingeniería en Norte América, efectivos a partir del 15 de junio de 2006, para todos los envíos como sigue:

    Resina de nylon estándar Ultramid®* en 0.10 dólares por libra.

    Resina de nylon de especialidad Ultramid®* en un mínimo 0.12 dólares por libra, dependiendo del grado.

    Resina de nylon reciclada Nypel® en 0.10 dólares por libra.

    Resina Ultradur® polibutilen tereftalato (PBT) en 0.10 dólares por libra.

    Resina Petra® polietilen tereftalato (PET) en 0.10 dólares por libra.

    Resina de copolimero poliacetal Ultraform® en 0.10 por libra.

    *Incluye todos los grados del nylon vendidos bajo los nombres comerciales de Capron® o Celanese®,o todos los grados producidos previamente por Lati en Norte América.

    Aditivos para recubrimiento del papel

    Se incrementarán los precios en Estados Unidos y Canadá en tres centavos por libra húmeda, efectivos a partir del 15 de junio de 2006, en todos los aditivos para el recubrimiento del papel, incluyendo los espesantes Sterocoll® y Latekoll®, lubricantes Calsan®, insolubilizadores Curesan®, antiespumantes FoamBrake®, Etingal® y Desan™ y dispersantes Polysalt™.

    Latex estireno-butadieno

    También se incrementará el precio, efectivo a partir del 19 de junio de 2006, en tres centavos por libra seca en los Estados Unidos y Canadá. El incremento aplica a todos los productos del polímero de emulsion de estireno-butadieno carboxilado Styrofan® que se abastece a la industria de las alfombras.

    Butanediol y derivados

    Se incrementarán los precios de lista y off-list, efectivos a partir del primero de Julio de 2006, en Estados Unidos, Canadá y México, en 0.12 dólares por libra para el 1,4 Butanediol (BDO), Tetrahidrofurano (THF), PolyTHFâ Politetrametileno-eterglicol, Gamma-Butirolactona (GBL) y N-Metilpirrolidona (NMP).

    BDO y sus derivados son usados en la producción de plásticos de ingeniería, poliuretanos, solventes, químicos electrónicos y fibras elásticas (PolyTHF). Con siete plantas en tres continentes, BASF es el principal productor a nivel mundial de butanediol y sus derivados.

    Todas las marcas anteriormente mencionadas son marcas registradas de BASF Corporation y/o sus subsidiarias.

     

    24-Mayo-2005
    IMSA prevé duplicar su cuota europea de laminado plástico con planta catalana
      
         Fuente:  Expansion.com

    El grupo mexicano Imsa ha construido una factoría de laminados plásticos para su filial Stabilit Europa en Santa Perpetua de Mogoda (Barcelona), la primera de la multinacional que instala en Europa. La planta sustituye a la de Lightfield que adquirió a Uralita, y ha supuesto una inversión de seis millones de euros. La intención de Stabilit pasa por duplicar la actual cuota de mercado del 12% que mantiene en la Unión Europea (UE), hasta un nivel del 25% en dos años.

    El director general de Stabilit Europa, Joan Manuel Guerrero, afirmó que este crecimiento se generará especialmente en los países de Europa del Este, que cuentan con grandes planes de desarrollo en el sector de la construcción. La cuota en España es difícil que aumente, porque cuenta con el 80% del mercado de placas translúcidas.

    Stabilit fabrica en la planta de Santa Perpètua láminas de metacrilato reforzadas con fibra de vidrio en continuo, un material plástico que facilita el paso de la luz natural, destinado a cubiertas de naves industriales o agrícolas. La capacidad de producción de la planta es de seis millones de metros cuadrados de las gamas de poliéster, con la marca Polylit, y otros dos millones de metros cuadrados de placas acrílicas (Acrylit). Esta última línea de producción es nueva, mientras que la de poliéster proviene de la antigua factoría de Uralita, que estaba ubicada en la población cercana de Barberà del Vallès (Barcelona). Precisamente, la principal razón para instalar la nueva factoría en España ha sido la adquisición realizada a Uralita, y la necesidad de ofrecer un buen servicio al cliente, estando cada vez más cerca, afirmó el presidente de Imsa, Eugenio Clariond. Con todo, Clariond reconoció que incluso añadiendo los costes de transporte, es más barato fabricar desde México y enviar el producto a España.

    Stabilit Europa facturó 20 millones en 2004 y espera incrementar las ventas un 30% este año. Eugenio Clariond apuntó que la planta recién inaugurada podría ampliarse con una futura producción de láminas opacas, diseñadas para falsos techos y a revestimientos.

     

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    27-04-2006
    Proteccion con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petróleo y Energía, Petroquímica | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    Proteccion con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos

    Las instalaciones superficiales de los sistemas de ductos que transportan hidrocarburos y sus derivados, están expuestas a los efectos de la corrosión atmosférica como consecuencia del proceso de oxidación que ocurre cuando las estructuras metálicas, normalmente de acero al carbón están en contacto con el medio ambiente, principalmente con el agua, oxigeno y ácidos derivados del azufre, tendiendo a regresar al acero a su condición original de mineral de hierro.

    Para reducir estos efectos e incrementar la seguridad de las instalaciones, las empresas suelen aplican barreras de aislamiento entre el acero y el medio ambiente a través de sistemas de recubrimientos anticorrosivos.

    En los últimos años, se ha reducido el uso de muchos compuestos químicos utilizados en las formulaciones de los recubrimientos ya que han sido sujeto de regulaciones gubernamentales a nivel mundial debido a la creciente preocupación sobre aspectos de Seguridad, Salud y Protección Ambiental, que aunado a la innovación tecnológica en el campo de los recubrimientos, ha originado nuevos sistemas que se encuentran disponibles en el mercado.

    Por lo anterior, el Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y organismos subsidiarios ha establecido la norma NRF-004 PEMEX-2003 que regula todo lo relacionado con la instalación de protección con recubrimientos anticorrosivos.

    A continuación se presentan algunos detalles de la norma:

    DEFINICIONES

    Los conceptos y definiciones en esta sección reflejan el uso común entre el personal que practica el control de la corrosión, y en especial se aplica a la forma en que se usan los términos en esta norma.

    Acabado.- Es la capa del sistema de recubrimiento que está en contacto con el medio ambiente y cuyas características protegen las capas subyacentes del sistema, además se utiliza para fines estéticos y para cumplir con un particular código de colores.

    Acabado Especial.- Es el recubrimiento final que se usa como acabado en instalaciones metálicas expuestas a condiciones de servicio muy particulares tales como alta temperatura, condensación, formación de colonias de microorganismos, etc.

    Ambiente local.- Son las condiciones atmosféricas prevalecientes alrededor de un elemento constituyente de una estructura a proteger. Estas condiciones determinan la categoría de corrosividad e incluyen condiciones meteorológicas como parámetros de contaminación.

    Atmósfera.- Es una mezcla de gases, aerosoles y partículas, que rodean a un objeto dado.

    Atmósfera industrial.- Es una atmósfera con contaminantes corrosivos de una industria local y regional.

    Atmósfera marina.- Es la atmósfera en y cerca del mar.

    Atmósfera rural.- Es la atmósfera que prevalece en áreas rurales y ciudades pequeñas, sin contaminación significativa de agentes corrosivos tales como dióxido de azufre y/o cloruros.

    Atmósfera urbana.- Es la atmósfera contaminada que prevalece en áreas densamente pobladas sin industria significativa con concentraciones moderadas de contaminantes tales como dióxido de azufre y/o cloruros.

    Compatibilidad.-

    a) De productos de un sistema de recubrimiento: Es la capacidad ó afinidad de dos ó más productos para ser usados en un sistema de recubrimiento sin causar efectos indeseables.

    b) De un producto con la superficie metálica: Es la capacidad de un producto para ser aplicado sobre una superficie metálica sin causar efectos indeseables.

    Contratista.- Es la persona moral ó física, preparada, capacitada con experiencia técnica para realizar los trabajos de aplicación de los sistemas de recubrimientos.

    Enlace.- Es la capa intermedia de un sistema de recubrimiento capaz de adherirse al primario y al acabado, cuando entre éstos existen problemas de compatibilidad o de adherencia, además de funcionar como barrera de protección, para mejorar la eficiencia del sistema de protección anticorrosiva.

    Grado de limpieza.- Es la clasificación otorgada a la condición superficial de los ductos que indica la cantidad de residuos y contaminantes.

    Licitante. - Es la persona moral o física que participa en los concursos de licitación de Petróleos Mexicanos para el suministro o prestación de un bien o servicio.

    Supervisor.- Es la persona designada por el Organismo Subsidiario de Pemex, que acredite conocimiento y experiencia en al menos un trabajo de aplicación de protección anticorrosiva para verificar, vigilar y hacer cumplir los requerimientos contractuales especificados en esta norma.

    Perfil de anclaje.- Es la profundidad de la rugosidad máxima del perfil que se obtiene mediante la preparación de la superficie del sustrato.

    Preparación de superficie.- Acción de eliminar las impurezas presentes en la superficie metálica. Está en función del grado de limpieza y del perfil de anclaje requeridos por el sistema seleccionado.

    Primario.- Es la primera capa de un sistema de recubrimiento que provee buena adherencia sobre una superficie metálica lo suficientemente rugosa, limpia y/o sobre un recubrimiento viejo limpio, que asegura una buena base adherente para capas subsecuentes.

    Proveedor.- Es la persona moral o física encargada del suministro de los componentes de los sistemas de recubrimientos.

    Punto de rocío .- Es la temperatura a la cual la humedad en el aire condensará sobre una superficie sólida.

    Recubrimiento anticorrosivo.- Es una barrera firmemente adherida a la superficie metálica a proteger que la aísla de los agentes agresivos del ambiente.

    Requerimientos de aceptación.- Son los resultados de pruebas fisicoquímicas y de comportamiento que debe cumplir un sistema de recubrimiento anticorrosivo para considerarlo como un sistema de protección anticorrosiva.

    Sistema de recubrimiento anticorrosivo.- Es la suma total de las capas de materiales metálicos y/o pinturas ó productos relacionados que se aplican a una superficie metálica para proveerle protección contra la corrosión.

    VOC .- Contenido de orgánicos volátiles.

    Para leer la norma completa haga clic aquí

     

    23-09-2004
    Revestimientos de Cromo Duro
    Por: Cromodu - Mex / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Automotriz, Maquinaria y Equipo, Metal Mecánica, Química |


    En tanto que metal, el CROMO DURO ofrece las siguientes ventajas:

    Dureza: su dureza es considerable, se estima en unas 62-66 unidades Rockwell C (se trata de la dureza característica del propio cromo, y no de la resistencia a la penetración o, mas simplemente, al hundimiento).

    Resistencia al desgaste: el cromo, muy resistente al desgaste, sobrepasa en mucho a la mayoría de los aceros endurecidos elaborados especialmente con tal objeto.
    El cromo se opone a los efectos de erosión o cavitación provocados por los fluidos, líquidos o gaseosos, animados de gran velocidad, como también a los ataques de sustancias no metálicas, como los materiales abrasivos.

    Untuosidad de rozamiento: el cromo disfruta de una gran untuosidad de rozamiento, a reserva no obstante de su mal comportamiento en este aspecto con ciertas condiciones particulares sobre todo cuando se trabaja con rozamiento contra bronces muy fosfatados a velocidades y cargas elevadas, o aun contra él mismo, en cuyo caso los resultados son positivamente desastrosos.

    Disminución del desgaste de la pieza afectada: aunque sólo fuera a causa del bajo coeficiente de rozamiento, el desgaste de la pieza disminuye netamente.

    Disminución de las holguras: ya que el cromo se desgasta muy lentamente y la pieza que roza con él bastante menos que lo normal, la aparición de holguras en el sistema se presenta con notable retraso.

    Aumento de velocidad: el bajo coeficiente de rozamiento del cromo, al reducir de forma sensible los calentamientos, permite en muchas circunstancias incrementar notablemente la velocidad de régimen.

    Es evidente que de todo lo anterior se beneficia la producción y el rendimiento del mecanismo.

    Compatibilidad con temperaturas elevedas: químicamente, su oxidación sólo se inicia a los 800°C, temperatura que prácticamente jamás se alcanza.
    La dureza del cromo se mantiene hasta los 400 ó 500°C. Pero más allá de este escalón, tiende a disminuir. Cae de 66 R C a 40/45 R C.

    Resistencia a la corrosión: el cromo permanece insensible ante un elevado número de elementos agresivos, tanto orgánicos como inorgánicos. En particular la oxidación, contra la que siempre se buscan preventivos.

    Repulsión a la suciedad y agarrotamiento: indiquemos, por último, que el cromo ofrece una propiedad particularmente ventajosa en ciertos casos. Por razones que estimamos pueden atribuirse también al elevado nivel de su campo o barrera de potencial periférica, no se deja engrasar o ensuciar, por el contrario más bien los repele.

    Por ello no se ensucian, cuando están cromados, los utillajes de embutición o estirado que sirven para el modelado de metales como el cobre o el latón. No se adhieren a los revestimientos de cromo las materias plásticas en el transcurso de su desmoldeo.

    Esta propiedad repulsiva pudiera justificar que el cromo se opone al agarrotamiento que con tanta frecuencia sigue a un engrase.

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    27-04-2006
    Los Adhesivos epóxicos para revestimientos, molduras y tabiques
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción | Productos y Servicios relacionados: Adhesivos

    Los Adhesivos epóxicos para revestimientos, molduras y tabiques
        
    Los productos epóxicos se presentan comúnmente en dos o más elementos: Las resinas y el endurecedor forman el sistema básico del material, mientras que el resto de los componentes son adiciones inertes para características determinadas y específicas.

    La resina es el adhesivo en sí, mientras que el endurecedor permite la reactividad y reticulación de las moléculas para formar la malla de pegado en el producto.

    Los epóxicos tienen más de medio siglo, pero la investigación y desarrollo sigue llevándose a cabo, llegando continuamente al mercado nuevo productos con características específicas como la aplicación bajo agua, la resistencia a bajas temperaturas o su alta velocidad de pegado.

    Es importante recordar que los adhesivos en base a resinas epóxicas requieren el uso de elementos de seguridad personal para su aplicación, que cuentan con un tiempo limitado de almacenado y sellado en su envase original, y que se debe establecer con claridad su uso específico, verificando que efectivamente responda a los requerimientos.

    Dos son las líneas que predominan en este campo: Puentes de adherencia y adhesivos para anclajes y reparaciones
        
    Adhesivos epóxicos: Puentes de adherencia
        
    Ésta es una de las líneas más importante en las que se puede encontrar el adhesivo epóxico. El principio del producto consiste en darle continuidad al hormigonado de una obra de construcción, porque éste no se puede hacer en forma constante y con este producto se le puede dar continuidad monolítica.

    Adhesivos epóxicos para anclajes y reparaciones
        
    Otra de las aplicaciones más frecuentes en las que se utilizan productos epóxicos se observa en anclajes y reparaciones industriales, por ejemplo en la reparación de las estructuras dañadas por sismos. Sus usos van desde la inyección de grietas, unión de hormigones, anclaje de armaduras, adhesión de placas de acero al hormigón, hasta rellenos en general.

    Los epóxicos también se utilizan en el campo de pilotes para la vinculación de micropilotes con estructuras de fundación, cabezales y zapatas. Aquí lo importante es la alta resistencia, facilidad de preparación y colocación.

    Adhesivos para tabiques
        
    Entre las gamas de adhesivos de alto consumo se encuentran los destinados para tabiques, con una serie de variedades orientadas a la construcción.

    Adhesivos para molduras
        
    En esta línea de productos, las alternativas son tan variadas como los materiales sobre los que operan, desde moldura de yeso, de madera, poliuretano hasta el polietileno. En la medida que se cambia de material, se debe utilizar el adhesivo específico pues las exigencias son distintas.

    Adhesivos para revestimientos
        
    Este segmento tiene características particulares, pues los adhesivos que se incluyen en esta línea en numerosas ocasiones no sólo deben tomar en cuenta factores técnicos y mecánicos, sino también considerar variables estéticas relacionadas con los materiales sobre los que van a operar.

    Si desea contactar a empresas especialistas en adhesivos epóxicos haga click aquí

     

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