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PRODUCTOS PARA POLIESTER *

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Proveedores de:Productos para Poliester 

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    Colombia COLORQUIMICA Productos para Poliester, Productos para Poliamidas Calle 77 sur No 53-51 Col.Via Yarumito
    0 La Estrella, Antioquia
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    México Grupo IDESA Productos para Resina Poliester, Glicol para Fibra poliester, Productos para Cosmeticos, Productos para Juguetes Golfo de San Jorge #58 Col.Anáhuac
    11320 México, D.F.
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    México Química Blantex Resina de poliéster excelente para engomar poliéster filamento - Blangel RP-500, Acelerador en el devorado de poliéster - Blancaust P-613 na Col.na
    0 D.F., México
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    México Aries Coil Coatings Poliéster Aflex Poliéster de alta flexión para construcción, Poliéster Hiflex Poliéster estándar para construcción Carretera Monterrey – Nuevo Laredo Km 37.1 Col.Parque Industrial Ciénega de F
    65550 Parque Industrial Ciénega de F, Nuevo Leon
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    México HIGH CHEM SPECIALTIES MÉXICO Aplicación para diferentes tipos de acabado, algodón 100% - poliéster 100% y algodón/poliéster, Resinas Poliéster, Viapal (Poliéster), Aditivos para poliester insaturado FULTON # 21 Col.FRACC. IND. SAN NICOLÁS
    54030 TLALNEPANTLA, Edo. de Méx.
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    México IMMERMEX Poliester, POLIESTER, Películas de poliester, Películas de poliester transparentes Lauro Villar No. 64-a Col.La Providencia
    02440 D.F., México
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    México Materiales Geosinteticos Vase Poliéster, Geocostal - poliéster, Geotextil poliester, Geotexil no tejido - poliéster Desierto de Los Leones no. 117 int 102-A Col.Las Aguilas
    01710 Ciudad de México, D.F.
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    México KemDesign de México Poliester, Desmoldante para poliester reforzado, Desmoldantes para poliester reforzado, Productos de limpieza Blvd. Aaeropuerto #2001 Col.Fracc. San Carlos
    37670 León, Gto.
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    México Electroadhesivos Ruman Poliester, Poliester, Cintas de poliester, Cinta de poliester Calle 9 Lote 9 Manzana 46 Col.Renovacion
    09209 Mexico, D.F.
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    México Celupal Internacional Poliéster, Productos artístico, productos para impresión digital Paseo de la Paz 24 Col.La alteña III
    20252 D.F., D.F.
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    Otro Filpro Poliester Col.
    0 ,
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    Brasil Renner Sayerlack Poliester Estrada Estaduai Rs 118 Km. 18 s/n Col.Sao Geraldo
    94130470 RS, Sao Paulo
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    España Nusa Ibérica Poliester, Acelerantes para resinas de poliester Rio Tajuña,5 Col.
    28850 Torrejón de Ardoz, Madrid
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    México Imprenta Azteca Poliéster, Etiquetas para productos farmacéuticos LEBRIJA 20 Col.CERRO DE LA ESTRELLA
    09860 MEXICO, D.F.
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    Estados Unidos TMC Plastics POLIESTER 27736 ave. hopkins Col.valencia
    91355 santa clarita, california
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    14444 resina poliester insaturada 10000 Kilogramos
    Anual
    Argentina santa fe -----------------------
    17035 tela 100% poliester 100 Rollos
    Anual
    México bc gerente general solicito cotizacion de tela 100% poliester para empezar nuevo negocio favor de mandar ...
    32953 Resina Poliéster Tereftálica 10000 Kilogramos
    Anual
    Colombia Antioquia Diseñador e Investigador Esta información se solicita con fines investigativos en el desarrollo de nuevos productos ...
    183 Paradiclorobenceno 100000 Kilogramos
    Anual
    México Gerente Tecnico
    1088 Resinas de Poliester 360 Toneladas
    Anual
    México Gerente de Producción
    1682 alquitran pino (madera noruego) 10000 Litros
    Anual
    México Gerente administrativo Compra inmediata
    1705 acido sulfonico 0 Toneladas
    Anual
    Paraguay quimico
    1894 pva 96 Toneladas
    Anual
    Perú JEFE DE LOGISTICA
    2004 tapas 12000 Piezas
    Anual
    México Gerente Deseo adquirir tapas de plástico para utilizarse en envases reciclados de botella de refresco y en ...
    2044 albumina de huevo deshidratada 2000 Kilogramos
    Anual
    México R&D requeriría me enviaran muestra para hacer pruebas, León Gto.

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    México Poliester y Abrasivos Blvd. Manuel Avila Camacho 208 Col.Blvd. Manuel Avila Camacho 208
    53560 México, D.F.
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    México Grupo Químico Industrial de Toluca Jose Martí 202 Col.Independencia y Meteoro
    50010 Toluca, Edo. de Méx.
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    México Proveedora de Productos y Químicos RPR ND Col.ND
    0 México, México
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    Argentina Productos DF J.V. Gonzalez 225 Col.Dorrego
    5519 Mendoza, Mendoza
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    México Productos Químicos Industriales de Puebl ND Col.ND
    0 Puebla, Puebla
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    México DISTRIBUIDORA DE PRODUCTOS PETROLIFEROS PROLOG. 11 ORIENTE S/N CARR. A TEHUACAN KM.19.5 Col.SAN JOSE LA LAGUNA
    79980 AMOZOC, PUE
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    Colombia GMP Productos Químicos Calle 29 Nº 65 - 08 Col.MEDELLIN
    2089 MEDELLIN, CALI
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    México BANDAS TRANSPORATADORAS Y PRODUCTOS DE H Ruiz Cortines 613 Oriente Col.Parque Industrial San Rafael
    67110 Guadalupe, Nuevo León
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    México PRODUCTOS Y SERVICIOS INDUSTRIALES DE OC El Chaco 3053-5 Col.Colombo Providencia
    44670 Guadalajara, Jalisco
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    México Productos Lácteos de Calidad Fresno # 176 Col.Santa María la Ribera
    6400 Cuauhtémoc, D.F.
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    05-Septiembre-2000
    El poliester domina el mercado de México
      
         Fuente:  Intélite
    Exportan los fabricantes de fibras químicas 30% de su producción, mientras que el poliester domina el mercado interno, informó el Banco Nacional de Comercio Exterior.

     

    11-Febrero-2004
    Incrementará Alfa el precio del poliéster y PET
      
         Industria: Plásticos
         Tipo: Cambios de precios
         Fuente:  El Economista

    Alpek, del conglomerado Alfa, anunció que los productos poliéster registrarán un alza de entre 8 y 10% entre febrero y marzo, mientras que el PET mostrará un incremento de 20%, el cual se anunciará en dos tiempos.

    • Asimismo, destinarán 30 mdd para proyectos de energía en Alpek, lo que le significaría a esta subsidiaria ahorros por 20 mdd anuales, una vez que se concreten.

    • En la parte de Sigma esperan aumentar los precios de sus productos entre 7 y 8% en promedio. Con ventas por 46,788 mdp al cierre de 2003, Alfa estima sostener altas tasas de rentabilidad, 15% para este año. (Reportero: María Luisa Aguilar)

     

    27-Junio-2006
    Ticona aumenta precios del poliester, PPS y LFRT
      
         Fuente:  QuimiNet

     

    Ticona, el negocio de polímeros de ingeniería de Celanese Corporation, ha anunciado el aumento de precio en su línea de productos de poliester, plásticos reforzados con fibra larga, plásticos reforzados y sulfuro de polifenileno.

    El polibutileno tereftalato Celanex®, el polietilen tereftalato Impet®, el poliester termoplástico Vandar® y el elastómero termoplástico Riteflex® aumentarán en 0.10 dólares/lb. El polipropileno termoplástico reforzado de fibra Celstran® incrementará en 0.05 dólares/lb, y la poliamida y el poliuretano termoplástico Celstran® incrementará en 0.07dólares/lb. Todos los sulfuros de polifenileno grado vidrio Fortron® y los grados de vidrio relleno de mineral se elevarán en un 10 por ciento sobre el precio de lista.

    Este aumento aplica en América a los pedidos comenzando el primero de julio del 2006.

     

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    15-08-2007
    Las resinas de poliéster y viniléster
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Resinas y recubrimientos |

    Las resinas de poliéster y viniléster

    El progreso en el campo de los plásticos reforzados ha sido muy grande debido al continuo desarrollo de las resinas de poliéster y de las resinas de viniléster.

    Básicamente, la popularidad de estos materiales se debe a su excelente resistencia a la corrosión y a las bondades de sus propiedades mecánicas.

    Sus principales características son:

    • Insuperable resistencia a la corrosión química en un amplio rango de ácidos, bases, cloruros sales y solventes orgánicos.
    • Sobresaliente resistencia al impacto y a la fatiga.
    • Sobresaliente resistencia mecánica.
    • Excelente comportamiento en aislamiento térmico y eléctrico.
    • Bajos costos de estructuración debido a su menor peso
    • Mínima mantención.

    Resinas de Poliéster no Saturado Polex®

    Los poliésteres representan una familia de resinas líquidas y transparentes. Son polímeros no saturados disueltos en monómeros reactivos capaces de hacer copolimerizaciones entrecruzadas para formar una masa sólida termofija. La transición de líquido a sólido es lenta y controlable, lo que hace a este tipo de resinas fáciles de manejar y de una gran versatilidad para la fabricación de una amplia variedad de productos que requieran poco peso y una gran resistencia mecánica. 

    Las resinas Polex® pueden ser convertidas en una masa sólida y plástica a temperatura ambiente, sin la ayuda de prensas ni calor, sino tan sólo con agregar peróxido de metil-etil-ketona como catalizador y octoato de cobalto como acelerante. Aunque el curado aparentemente sea completo, las resinas catalizadas en esta forma desarrollan su verdadero curado después de 2 a 3 días, a temperatura ambiente, y es por este motivo que muchas veces se sugiere un tratamiento entre 80ºC – 90ºC para completar su curado total en menor tiempo.

    También, en casos necesarios, se utiliza como catalizador peróxido de ciclo-hexano o hidroperóxido de cumeno. Ahora bien, en casos donde se necesita un tiempo de gelado extremadamente rápido puede utilizarse el peróxido de benzolilo, pero como acelerante se tendrá que usar alguna amina, ya sea dimetil-anillina (DMA) o dieteil-anilina (DEA) y la concentración varía de 2% a 3% de peróxido de benzolio (pasta al 50%) y aproximadamente entre un 0,5% al 2% de amina (al 100%).

    El curado a alta temperatura de las resinas Polex®, se lleva a cabo con adición exclusiva de peróxido de benzoilo en una concentración del uno por ciento sobre el peso de la resina. Dicho curado a alta temperatura se usa principalmente cuando se va a moldear por compresión.

    Estas resinas han sido desarrolladas especialmente para la fabricación de estanques, tuberías, revestimientos industriales, parrillas de pisos, portacables y piezas especiales industriales.

    Resinas Viniléster Polex®

    El ataque químico a las resinas de poliéster y viniléster en ambientes agresivos se concentran básicamente en los dobles enlaces carbono-carbono. Por oxidación, halogenación o hidrólisis esos enlaces se ven atacados y destruidos.

    La buena resistencia química de las resinas viniléster se basa en que los dobles enlaces de las extremidades de la cadena son extremadamente reactivos, reaccionando casi completamente  durante el proceso de polimerización. Por consecuencia sólo un número mínimo de doble enlaces queda expuesto al ataque químico.

    Si bien las resinas de poliéster polimerizadas presentan dobles enlaces carbono-carbono, estos están expuestos aleatoriamente a lo largo de toda la cadena, permitiendo que numerosos enlaces no participen en el proceso de polimerización y queden severamente expuestos al ataque químico. Además en las resina viniléster polimerizada sólo intervienen las extremidades de la cadena molecular permitiendo que la cadena se alargue y absorba más fácilmente los impactos mecánicos y térmicos.

    Lo anterior explica que las resinas viniléster tengan un mejor comportamiento que las resinas de poliéster no saturado ante la resistencia a la tracción y alargamiento a la ruptura. Además las resinas de viniléster presentan una muy buena compatibilidad y una excelente resistencia cohesiva a las fibras de refuerzo dándole al laminado una resistencia más sólida con respecto a las resinas de poliéster tradicionales. Las resinas viniléster Polex® son recomendadas para la fabricación de estanques, tuberías, revestimientos industriales y de pisos, celdas electrolíticas, parrillas de pisos, portacables y piezas especiales que requieran una máxima resistencia química combinada con una alta resistencia mecánica.

    Proveedores de resinas de poliéster y viniléster

    A continuación le presentamos a Härting, proveedor de resinas de poliéster y viniléster:

    Härting es una empresa líder en el campo de la química aplicada, destacándose en la fabricación de resinas para plástico reforzado y concreto polimérico, resinas para pinturas y tintas, aromas terpénicos, derivados del tall oil, especialidades para papel y celulosa, cueros, textiles, cosméticos y minería.

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Härting.

    O bien haga contacto directo con Härting para solicitar mayor información sobre las resinas de poliéster y resinas viniléster.

     

    15-08-2007
    El estireno como disolvente diluyente para resinas de poliéster no saturado (UP) y viniléster (VE)
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Polímeros, Resinas y recubrimientos |

    El estireno como disolvente diluyente para resinas de poliéster no saturado (UP) y viniléster (VE)

    El estireno es un líquido incoloro, fuertemente refringente, insoluble en agua, de olor característico que se puede mezclar con la mayoría de los disolventes orgánicos. El producto polimeriza al calentar los disolventes, sin embargo, ya empieza a temperatura normal. Para mejorar la capacidad de almacenamiento, el estireno debe ser estabilizado. Los monómeros reactivos ligan sus puntos de insaturación presentes en las moléculas de poliéster formando puentes entre ellas. Esta copolimerización transforma al poliéster o viniléster líquido en sólido, liberando gran cantidad de calor formando un retículo tridimensional insoluble.

    Aplicación del estireno

    Además de su campo de aplicación principal para los polimerizados de estireno, se emplea como disolvente diluyente para resinas de poliéster no saturado (UP) y viniléster (VE), en la que se incorpora al secarse la película o las piezas coladas. Además, sirve como componente de reacción en la estirenificación de aceites secantes y resinas alquídicas.

    ¿Y el estireno residual?

    No todas las moléculas de estireno reaccionan con la resina. Estas moléculas de estireno libre conocidas como estireno residual actúan como plastificante afectando su dureza y propiedades mecánicas. Para evitar la contaminación del producto almacenado, el estireno residual del laminado que está en contacto con alimentos o agua potable no debe sobrepasar el 0.1% del peso de la resina. Así, el estireno residual puede ser usado como indicador del grado de cura de la resina.

    Cuanto menor es la cantidad del estireno residual, más avanzado es el grado de cura. El estireno residual de laminados mantenidos a temperatura ambiente o moderadamente elevada, decrece lentamente con el tiempo. Un ejemplo típico para resina curada con MEK y cobalto a partir de la polimerización es el siguiente:

    Estireno al inicio de la cura

    35%

    Estireno residual después de 1 semana

    4.5%

    Estireno residual después de 3 meses

    4.0%

    Estireno residual después de 6 meses

    3.5%

    A temperatura ambiente el grado de cura se produce lentamente, estabilizándose después de una semana de efectuada la laminación. A temperaturas superiores al punto de transición vítrea, la reducción del estireno residual se produce rápidamente.

    La post-cura

    La post-cura consiste en someter el laminado a altas temperaturas durante un determinado intervalo de tiempo para aumentar el grado de cura de la resina. La temperatura depende de cada tipo de resina y es ligeramente superior a su máxima temperatura de Transición Vítrea (TGmáx). La post-cura debe realizarse cuando el ambiente es muy agresivo o para impedir que el estireno residual contamine el material almacenado en el equipo. La post-cura debe ser hecha con aire seco. Las siguientes son temperaturas y tiempos típicos para un post-curado ideal:

    Horas

    Temperatura

    16–20

    71ºC

    4–8

    82ºC

    2–4

    93ºC

    Proveedores de resina poliéster no saturada disuelta en estireno

    A continuación le presentamos a Härting, proveedor de resina de poliéster no saturada disuelta en estireno:

    Härting es una empresa líder en el campo de la química aplicada, destacándose en la fabricación de resinas para plástico reforzado y concreto polimérico, resinas para pinturas y tintas, aromas terpénicos, derivados del tall oil, especialidades para papel y celulosa, cueros, textiles, cosméticos y minería.

    Conozca el Perfil, Productos, Dirección y Teléfono de Härting.

    O bien haga contacto directo con Härting para solicitar mayor información sobre resina de poliéster no saturada disuelta en estireno.

     

    11-07-2006
    Estabilidad de Productos Farmacéuticos
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Farmacéutica |

    Estabilidad de Productos Farmacéuticos

    Es responsabilidad de todo fabricante, como parte del desarrollo de un producto farmacéutico, diseñar y realizar los estudios de estabilidad correspondientes que permitan obtener una información segura y que demuestren cómo varía su calidad con una formulación y un envase determinado durante el tiempo y bajo la influencia de las condiciones de almacenamiento a que esta siendo sometido. Está información le permitirá proponer el periodo de validez durante el cual pueda utilizarse de forma segura y confiable. El fabricante es el responsable de la calidad del su producto y que esta calidad se mantenga el tiempo suficiente para que el medicamento cuando sea consumido tenga los efectos farmacológicos adecuados para que el paciente restablezca su salud.

    La estabilidad de los productos farmacéuticos depende principalmente de factores ambientales, tales como Temperatura y Humedad, que juegan un papel muy importante en los resultados que se obtienen sobre las propiedades tanto fisicoquímicas y biológicas de los productos farmacéuticos; siendo muy importante tomar en cuenta la forma farmacéutica y los envases primario-secundarios.

    Sabemos que inicialmente un producto farmacéutico puede distribuirse y comercializarse en cualquier parte del mundo, por lo cual se hace necesario que el medicamento que esta siendo elaborado y consumido en alguna parte del mundo sea igualmente eficaz en otra; debido a la necesidad de expandir mercados y la diversidad climática los estudios de estabilidad de productos farmacéuticos se dividieron en:

    La realización de estudios de estabilidad es obligatoria para todo fabricante de productos farmacéuticos y forman parte de los requisitos para obtener el registro de medicamentos ante la autoridad competente.

    En México estamos regidos bajo la norma NOM-073-SSA1-2005, Estabilidad de Fármacos y Medicamentos. La cual establece los requisitos para realizar los estudios de estabilidad, entre ellos podemos mencionar:

    1. Fármaco Nuevo

    a. Selección de lotes.
    b. Sistema contenedor /cierre o envase primario.
    c. Parámetros a evaluar y metodología analítica a utilizarse.
    d. Condiciones del estudio.
    i. Caso General

    * Es decisión del fabricante, llevar a cabo los estudios de estabilidad a largo plazo a 25 +,- 2.0 ºC / 60% +,-5%HR o a 30 +,- 2.0 ºC/ 65% +,- 5%HR
    ** Si 30 +,- 2.0 ºC/65% +,-5%HR es la condición del estudio de estabilidad a largo plazo, no es necesario hacer el estudio a la condición intermedia.

    ii. Fármaco para almacenarse bajo condiciones de refrigeración.

    iii. Fármaco para almacenarse bajo condiciones de congelación.

    2. Fármaco Conocido.

    a. Selección de lotes.
    b. Sistema contenedor –cierre.
    c. Parámetros a evaluar y metodología analítica.
    d. Condiciones de estudio.
    i. Caso General

    * Es decisión del fabricante, llevar a cabo los estudios de estabilidad a largo plazo a 25 +,- 2.0 ºC / 60% +,-5%HR o a 30 +,- 2.0 ºC/ 65% +,- 5%HR
    ** Si 30 +,- 2.0 ºC/65% +,-5%HR es la condición del estudio de estabilidad a largo plazo, no es necesario hacer el estudio a la condición intermedia.

    3. Medicamento Nuevo.

    a. Selección Lotes.
    b. Sistema contenedor – cierre.
    c. Parámetros a evaluar y metodología analítica.
    d. Condiciones del estudio.
    i. Caso General.

    * Es decisión del fabricante, llevar a cabo los estudios de estabilidad a largo plazo a 25 +,- 2.0 ºC / 60% +,-5%HR o a 30 +,- 2.0 ºC/ 65% +,- 5%HR
    ** Si 30 +,- 2.0 ºC/65% +,-5%HR es la condición del estudio de estabilidad a largo plazo, no es necesario hacer el estudio a la condición intermedia.

    Para parenterales de gran y pequeño volumen y preparaciones líquidas para aplicación oftálmica, ótica y nasal envasados en bolsas de plástico, contenedores de plástico semirígidos, (apartado 7.5.2.1 NOM-073)

    * Es decisión del fabricante, llevar a cabo los estudios de estabilidad a largo plazo a 25 +,- 2.0 ºC / 60% +,-5%HR o a 30 +,- 2.0 ºC/ 65% +,- 5%HR
    ** Si 30 +,- 2.0 ºC/35% +,-5%HR es la condición del estudio de estabilidad a largo plazo, no es necesario hacer el estudio a la condición intermedia.

    ii. Para líquidos en frasco de vidrio, viales o ampolletas de vidrio selladas.

     

    * Es decisión del fabricante, llevar a cabo los estudios de estabilidad a largo plazo a 25 +,- 2.0 ºC / 60% +,-5%HR o a 30 +,- 2.0 ºC/ 65% +,- 5% HR
    ** Si 30 +,- 2.0 ºC/ HA ó 65% +,-5% HR es la condición del estudio de estabilidad a largo plazo, no es necesario hacer el estudio a la condición intermedia.

    iii. Para medicamentos a almacenarse en condiciones de refrigeración.

    iv. Para medicamentos a almacenarse en condiciones de congelación.

    4. Medicamento Conocido

    a. Selección de Lotes.
    b. Sistema Contenedor –Cierre.
    c. Parámetros a evaluar y metodología analítica.
    d. Condiciones del estudio.
    i. Caso general.

    * Es decisión del fabricante, llevar a cabo los estudios de estabilidad a largo plazo a 25 +,- 2.0 ºC / 60% +,-5%HR o a 30 +,- 2.0 ºC/ 65% +,- 5% HR
    ** Si 30 +,- 2.0 ºC/ HA ó 65% +,-5% HR es la condición del estudio de estabilidad a largo plazo, no es necesario hacer el estudio a la condición intermedia.

    Durante los estudios de estabilidad hay probabilidad de encontrar cambios y surge automáticamente una pregunta, ¿Qué magnitud del cambio es tolerable o aceptable? Para responder esta pregunta se hace necesario respetar los siguientes criterios:
    • 5% de pérdida de la potencia inicial.
    • Cualquier producto de degradación que exceda su límite de especificación.
    • Cuando se excedan los límites de pH.
    • Cuando se excedan los límites de especificación de disolución para 12 cápsulas o tabletas.
    • Cuando no cumpla con las especificaciones de apariencia y propiedades físicas (color, separación fases, dureza, resuspendabilidad, etc).

    Al no cumplir con los criterios anteriores, es necesario replantear la formulación o los envases primarios –secundarios para cumplir con el protocolo de estabilidad.


    En apoyo al desarrollo de productos, CITEC-ING, S.A. de C.V., ofrece la renta de espacio en cámaras climáticas para estabilidad de productos farmacéuticos, donde reproducimos las condiciones solicitadas en la NOM-073-SSA1-2005, Estabilidad de Fármacos y Medicamentos.

    Si desea contactar a CITEC-ING, S.A. de C.V. haga click aquí

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