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PLASTIFICANTES EPOXICOS *

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Proveedores de:Plastificantes epoxicos 

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    México Crompton Plastificantes epoxicos, Plastificantes Insurgentes Sur No. 1685 Piso 11B Col.Guadalupe Inn
    01020 Cd. de México, D.F.
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    México Químicos Calidad Total Epoxicos Av. Juarez 116 Col.San Mateo Ixtacalco
    54713 México, D.F.
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    México Corporativo Industrial Tultitlán Epóxicos, plastificantes, Plastificantes, Hormigón: plastificantes, sellantes, productos para la industria ladrillera Av. San Antonio 131-A Col.Barrio la concepcion
    54900 Ciudad de México, Tultitlán
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    México Henkel Mexicana Epoxicos, Aceites plastificantes Calz. de la Viga s/n Col.Fracc. Los Laureles
    0 Ecatepec, Edo. de Méx.
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    México Probst epoxicos, Adhesivos epoxicos Guillermo Barroso No. 14-A Col.Fracc. Industrial las Armas
    54080 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Construcciones y Equipos Epoxicos 2 de Abril 710 Oriente Col.Independencia
    00000 Monterrey, N.L.
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    México Permatex Epoxicos Calle 3 No. 47 Local 104 Piso 1 Col.Naucalpan
    53370 México, Edo. de Méx.
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    México Epoxicos y Endurecedores Mèxicanos EPOXICOS, ADHESIVOS EPOXICOS Benito Juárez No. 735 Col.Sta. Ma. Aztahuacan
    9500 D.F, Mèxico
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    México Arquimex de México Epóxicos Baja California No.275 Col.Condesa
    06300 Distrito Federal, Distrito Federal
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    México Soluciones Quimicas Mesal Epóxicos Ing. Jose Antonio Septién 5 Col.Fracc. Alameda
    76040 Santiago de Quéretaro, Quéretaro
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    México Bostik Mexicana Adhesivos epoxicos Esfuerzo Nacional 2 Col.Fracc. Alce Blanco
    53370 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México Simple - Clean PISOS EPOXICOS Lago Ladoga 29 Col.Anahuac
    11320 Mexico, D.F.
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    México Vaesa de Mexico Recubrimientos epóxicos Alfredo del Mazo No. 14 Col.Fracc. Ind. El Pedregal
    52948 México, Edo. de Méx.
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    México Grace Container Barnices epoxicos Av. Isidro Fabela 10 Col.Parque Indl.Santiago
    52600 Santiago Tianguistenco, Edo. de Méx.
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    México Hysol Indael de México Adhesivos epoxicos, Barnices epoxicos Poniente 140 707 Col.Industrial Vallejo
    2300 MEXICO, D.F.
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    2967 adhesivos fenolicos, epóxicos o modificados 100 TM
    Anual
    México Producción Se busca un adhesivo que soporte temperaturas alrededor de 500°C para aplicación por ...
    3640 ceras pisos 1200 L
    Anual
    México DISTRITO FEDERAL DIRECTORA GENERAL REALMENTE DESCONOCEMOS EL CONSUMO ANUAL, PUES DEPENDERÁ DEL RENDIMIENTO Y FRECUENCIA DE ...
    3923 plastificantes especializados 500 kg
    Anual
    México Nuevo Leon Director General
    4590 pisos epoxicos y pinturas epoxicas 2000 L
    Anual
    México MEXICO PROYECTOS
    5184 barnices epoxicos 400 L
    Anual
    México San Luis Teolocholco Compradora
    5268 adhesivos epoxicos 2000 L
    Anual
    México Edo. de Mex. Gerencia de Compras
    5949 epoxicos 3000 m3
    Anual
    México Ags. Gerente Técnico Quisiera información general de sus recubrimientos industriales
    6327 2 etil exanol 1e+06 TM
    Anual
    Uruguay Canelones Director
    6833 dimetil tereftalato 1000 TM
    Anual
    Colombia Antioquia jefe Depto Tecnico solicitamos cotizacion para 300 TM de DMT, CIF Cartegena Colombia
    6992 adhesivos epoxicos 100 kg
    Anual
    México Mexico Gerente de Planta

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    México Pisos Epoxicos de México Culiacán No. 118-201 Col.Hipodromo Condesa
    06170 México, D.F.
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    México Aditivos y Plastificantes Olmo 101 Col.Fracc. Loma de los Sauces
    0 León, Gto.
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    México Sistemas Epóxicos y Acabados de México Atenor Sala No. 60 Col.Atenor Sala
    03010 México, D.F.
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    México Epoxicos y Endurecedores Mèxicanos Benito Juárez No. 735 Col.Sta. Ma. Aztahuacan
    9500 D.F, Mèxico
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    08-Marzo-2006
    Mexichem completa la compra de Bayshore
      
         Por:  BMV  /  Fuente:  QuimiNet

    Mexichem completa la compra de Bayshore

    Mexichem dio a conocer que el pasado primero de marzo logró completar la compra de la sociedades Bayshore Vinyl Compounds, Inc.; Bayshore Rigids; LLC y Recicla SA, LLC.

    Como ya se había anunciado, con esta adquisición Grupo Primex, el principal productor de resinas de PVC, compuestos y plastificantes líder en el mercado mexicano y con exportaciones a prácticamente todo el mundo, inicia la internacionalización de sus operaciones en Norteamérica y lo convierte en un productor norteamericano lo que le permitirá, además de las sinergias que esta operación generará en sus líneas de productos actuales, extender la comercialización de sus productos a Norteamérica y continuar su crecimiento con la adquisición de instalaciones productivas de productos de mayor valor agregado dentro de sus cadenas productivas tal como lo había anunciado en sus planes de crecimiento. Desarrollando así su estrategia de negocio de generar valor a la resina de PVC y plastificantes en sectores de alto consumo y potencial en EUA como es el sector de la construcción.

    Primex espera colocar en el mercado de los Estados Unidos hasta 50 por ciento de las ventas de PVC que exportaba hacia el mercado spot.

    La compra convierte a Primex en productor estadunidense, con lo cual hay condiciones para establecer sinergias en sus líneas de productos actuales, así como extender la comercialización en ese mercado, y fortalecer su crecimiento con otras adquisiciones de mayor valor agregado.

    Se estima que Bayshore tiene en la actualidad una capacidad instalada de 46 mil toneladas por año, y 75 por ciento de la producción es requerida por la industria de la construcción en Estados Unidos.

    Mexichem espera adquirir un mayor conocimiento de este mercado, así como mejorar la comercialización de sus productos en Florida, Ohio, New Jersey e Illinois, lugares donde está la mayor demanda de los productos fabricados por Bayshore.

     

    22-Febrero-2006
    Mexichem compra a Bayshore Group y expande capacidad de extrusión y moldeo de PVC
      
         Por:  BMV  /  Fuente:  QuimiNet

    Mexichem informó que el pasado viernes 3 de febrero, a través de la subsidiaria de Grupo Primex S.A de C.V, Primex International Holding, LLC, firmó el contrato para adquirir las sociedades Bayshore Vinyl Compounds, Inc.,Bayshore Rigids, LLC y Ricicla SA, LLC, todas ellas ubicadas en Manalapan, New Jersey, Estados Unidos de América, las cuales se dedican a la manufactura de compuestos de PVC para extrusión y moldeo, enfocados al sector construcción, así como al reciclaje de PVC.

    Con esta adquisición Grupo Primex, el principal productor de resinas de PVC, compuestos y plastificantes líder en el mercado mexicano y con exportaciones a prácticamente todo el mundo, inicia la internacionalización de sus operaciones en Norteamérica y lo convierte en un productor norteamericano lo que le permitirá, además de las sinergias que esta operación generará en sus líneas de productos actuales, extender la comercialización de sus productos a Norteamérica y continuar su crecimiento con la adquisición de instalaciones productivas de productos de mayor valor agregado dentro de sus cadenas productivas tal como lo había anunciado en sus planes de crecimiento.

    Bayshore tiene una capacidad instalada de 46,000 tons/año, el 75% de sus ventas son para el mercado de construcción en Estados Unidos, lo que dará a Mexichem un mayor conocimiento de este sector y de los productos que pueden comercializarse en el mismo, generando sinergias adicionales para Mexichem.

    Sus principales mercados están en Florida, Ohio, New Jersey e Illinois. Esta adquisición representará que cerca del 50% de las ventas de PVC que Mexichem exportaba en el mercado spot, sean vendidas en el mercado norteamericano a través de la fabricación de compuestos en Bayshore y que se triplique la exportación de plastificantes hacia Norteamérica.

     

    24-Mayo-2005
    Trimak presenta removedor de pintura y uretanos
      
         Por:  Boletín de Prensa Trimak  /  Fuente:  QuimiNet

    Trimak presenta removedor de pintura y uretanos

    SOYA GEL

    Producto 100% biodegradable, no contiene sosa cáustica, removedor ecológico de pintura y terminados en capas, que excede los estándares de seguridad del estado de California, USA. Remueve fácilmente, uretanos, barnices, acabados epóxicos, pinturas y poliuretanos.

    Eliminado los agentes peligrosos, solventes y olores del removedor común. Hecho de soya 100%, Soya.Gel, puede remover múltiples capas de pintura con una sencilla aplicación.

    No produce humos ni contiene solventes inflamables, es seguro de utilizar en interiores o espacios habitados. Trabaja en casi cualquier superficie y terminados, fácil de aplicar, ya que su presentación en gel que se adhiere a cualquier tipo de superficie, incluyendo las verticales.

    El método más sencillo y seguro de remover pintura con base plomo, debido a que no crea partículas aeróbicas de plomo, y eso permite que su desecho sea seguro y fácil.

    Su evaporación extremadamente lenta permite manejar los trabajos más difíciles con sencillez. Puede ser utilizado por el consumidor final y por profesionales a un bajo costo, sin ningún problema derivado de los solventes tradicionales. Menos trabajo y ahorro en tiempo, se traduce en menor costo y mayor utilidad. Cobertura de 60 m 2 por galón.

     

    Para conocer más de este y otros productos ecológicos visite nuestro Showroom en QuimiNet haciendo click aquí

     

     

     

     

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    21-08-2006
    Los Plastificantes para PVC
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |

    Los Plastificantes para PVC

    Como su nombre lo indica, los plastificantes se utilizan para impartir flexibilidad al PVC.

    Los plastificantes son solventes de baja volatilidad que se incorporan en la formulación del PVC para impartirle propiedades elastoméricas de flexibilidad, elongación y elasticidad.

    Los plastificantes son generalmente líquidos. Pueden ser ésteres dibásicos, alifáticos o aromáticos, diésteres glicólicos derivados de ácidos monobásicos, poliésteres lineales, glicéridos epoxidados e hidrocarburos aromáticos de monoésteres, así como hidrocarburos alifáticos clorados.

    Cuando los plastificantes se formulan con homopolímeros de suspensión, se obtienen compuestos para producción de materiales flexibles. Cuando se combinan con resinas de pasta, dan plastisoles para producción de otros materiales también flexibles.

    Los plastificantes se clasifican en función de su eficacia, permanencia, flexibilidad a baja temperatura, compatibilidad y poder de solvatación en plastisoles. Entre mayor sea la polaridad, cromaticidad o grado de ramificación, mayor será el poder de solvatación y compatibilidad del plastificante.

    Buenas características de flexibilidad a baja temperatura se obtienen con plastificantes que sean inferiores en solvatación y compatibilidad.

    El DOP, el DIDP y el DINP son empleados como plastificantes generales y para aplicaciones especiales se usan DIP, BBP, TOTM, DOA, etc.

    Los epoxidados son plastificantes especiales en su género pues formulados en bajas proporciones, imparten buenas propiedades a baja temperatura y estabilidad térmica a largo plazo.

    Para que un plastificante sea efectivo es muy importante que este sea soluble o miscible en el polímero o al menos, que sea compatible, por lo tanto es necesario que el polímero y el plastificante posean parámetros de solubilidad similares.

    Algunos de los parámetros de solubilidad de los plastificantes más comunes:

    Plastificante

    Parámetro de solubilidad

    Dimetil ftalato

    10.7

    Dietil ftalato

    10.0

    Dipropil ftalato

    9.7

    Dibutil ftalato

    9.3

    Dibutil sabacato

    9.2

    Terfenil hidrogenado (HB40)

    9.0

    Dihexil ftalato

    8.9

    Bifenil clorinado (Arochlor 1248)

    8.8

    Dioctil sabacato

    8.6

    Trifenil fosfato

    8.6

    Tricresil fosfato

    8.4

    Dibutoxietil ftalato

    8.0

    Dioctil ftalato

    7.9

    Aceites parafínicos

    7.5

     

    Mucho se ha hablado de la toxicidad de los plastificantes y el 24 de Abril de 2006 la Unión Europea (UE) confirmó que dos de los plastificantes más comúnmente utilizados no están clasificados como peligrosos y que su uso actual no plantea ningún tipo de riesgo para la salud humana ni para el medio ambiente.

    La publicación en el Boletín Oficial de la UE de los resultados de las evaluaciones de riesgos efectuadas acerca del ftalato de diisononilo (DINP) y del ftalato de diisodecilo (DIDP) marca el final de un proceso de 10 años de exhaustiva evaluación científica por parte de los organismos reguladores y aporta la confirmación de la inocuidad para los usuarios en toda Europa.

    "Después de estas rotundas conclusiones de la Unión Europea, los consumidores industriales pueden seguir utilizando el DINP y de DIDP con la máxima confianza" manifestaba el Dr. David Cadogan, Director del Consejo Europeo de Plastificantes y Productos Intermedios (The European Council for Plasticisers and Intermediates, ECPI).

    Tras la reciente adopción de la normativa de la UE por lo que respecta a la comercialización y el uso del DINP y el DIDP en juguetes y artículos para cuidados infantiles, las conclusiones de las evaluaciones de riesgos publicadas el pasado día 13 de abril en el Boletín Oficial de la UE establecen de una forma clara que no hay necesidad alguna de establecer medidas adicionales para regular la utilización del DINP y del DIDP.

    Los resultados de la evaluación de riesgos correspondientes al plastificante de menor utilización, el ftalato de dibutilo (DBP), también han sido publicados en el Boletín Oficial de la UE. Como resultado de la evaluación, se van a adoptar medidas dentro del marco de la Directiva IPPC (96/61/EC) y de la Directiva sobre Exposición Laboral (98/24/EC).

    Los ftalatos son los plastificantes más utilizados en el mundo. Se trata de una familia de sustancias que se utiliza desde hace más de medio siglo, principalmente para hacer que el policloruro de vinilo (PVC) resulte blando y flexible. Aportan ventajas a muchos de los productos utilizados en importantes aplicaciones industriales, comerciales, institucionales y de gran consumo. Dichas aplicaciones incluyen cables subterráneos y submarinos, cableados eléctricos, materiales para la edificación y la construcción, recubrimientos protectores para los bajos de las carrocerías de automóvil, aplicaciones médicas y hospitalarias, recubrimientos de suelos en viviendas y edificios públicos, etc.

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    27-04-2006
    Los Adhesivos epóxicos para revestimientos, molduras y tabiques
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción | Productos y Servicios relacionados: Adhesivos

    Los Adhesivos epóxicos para revestimientos, molduras y tabiques
        
    Los productos epóxicos se presentan comúnmente en dos o más elementos: Las resinas y el endurecedor forman el sistema básico del material, mientras que el resto de los componentes son adiciones inertes para características determinadas y específicas.

    La resina es el adhesivo en sí, mientras que el endurecedor permite la reactividad y reticulación de las moléculas para formar la malla de pegado en el producto.

    Los epóxicos tienen más de medio siglo, pero la investigación y desarrollo sigue llevándose a cabo, llegando continuamente al mercado nuevo productos con características específicas como la aplicación bajo agua, la resistencia a bajas temperaturas o su alta velocidad de pegado.

    Es importante recordar que los adhesivos en base a resinas epóxicas requieren el uso de elementos de seguridad personal para su aplicación, que cuentan con un tiempo limitado de almacenado y sellado en su envase original, y que se debe establecer con claridad su uso específico, verificando que efectivamente responda a los requerimientos.

    Dos son las líneas que predominan en este campo: Puentes de adherencia y adhesivos para anclajes y reparaciones
        
    Adhesivos epóxicos: Puentes de adherencia
        
    Ésta es una de las líneas más importante en las que se puede encontrar el adhesivo epóxico. El principio del producto consiste en darle continuidad al hormigonado de una obra de construcción, porque éste no se puede hacer en forma constante y con este producto se le puede dar continuidad monolítica.

    Adhesivos epóxicos para anclajes y reparaciones
        
    Otra de las aplicaciones más frecuentes en las que se utilizan productos epóxicos se observa en anclajes y reparaciones industriales, por ejemplo en la reparación de las estructuras dañadas por sismos. Sus usos van desde la inyección de grietas, unión de hormigones, anclaje de armaduras, adhesión de placas de acero al hormigón, hasta rellenos en general.

    Los epóxicos también se utilizan en el campo de pilotes para la vinculación de micropilotes con estructuras de fundación, cabezales y zapatas. Aquí lo importante es la alta resistencia, facilidad de preparación y colocación.

    Adhesivos para tabiques
        
    Entre las gamas de adhesivos de alto consumo se encuentran los destinados para tabiques, con una serie de variedades orientadas a la construcción.

    Adhesivos para molduras
        
    En esta línea de productos, las alternativas son tan variadas como los materiales sobre los que operan, desde moldura de yeso, de madera, poliuretano hasta el polietileno. En la medida que se cambia de material, se debe utilizar el adhesivo específico pues las exigencias son distintas.

    Adhesivos para revestimientos
        
    Este segmento tiene características particulares, pues los adhesivos que se incluyen en esta línea en numerosas ocasiones no sólo deben tomar en cuenta factores técnicos y mecánicos, sino también considerar variables estéticas relacionadas con los materiales sobre los que van a operar.

    Si desea contactar a empresas especialistas en adhesivos epóxicos haga click aquí

     

    27-01-2006
    ¿De qué están hechas las cintas autoadhesivas?
    Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Adhesivos

    Las cintas autoadhesivas se componen de dos elementos principales: el soporte y el adhesivo. Los soportes pueden ser película de plástico, tela, papel, hoja metálica fina u otros materiales que proporcionen un soporte flexible para la masa adhesiva. Existen dos clases de cintas autoadhesivas: las que están hechas con goma (natural o sintética)

    y las fabricadas con polímeros sintéticos, como son los acrílicos. Los elementos constitutivos primordiales de estas cintas son los elastómeros, los agentes adhesivos y los plastificantes. Pueden incorporárseles, así mismo, otros aditivos tales como las cargas y los antioxidantes .

    Elastómeros: constituyen la base de la cinta autoadhesiva. Los materiales elastoméricos son polímeros elásticos sólidos. Por lo general no son suficientemente pegajosos como para ser autoadhesivos.

    Agentes que aumentan la pegajosidad (tackifiers): permiten que los elastómeros se unan con otros materiales mediante un breve contacto con leve presión, propiedad que en inglés es llamada “quick-stick” (pegado rápido).

    Plastificantes: son líquidos o sólidos blandos a temperatura ambiente, que se agregan a los elastómeros para hacerlos más blandos y más adaptables a la superficie sobre la cual se aplica la cinta autoadhesiva.

    Antioxidantes: son aditivos que estabilizan los adhesivos haciéndolos resistentes a la degradación producida por la luz y el calor así como también la oxidación.

    Cargas: se agregan para incrementar la viscosidad del adhesivo y su gravedad especifica, así como también para agregar color y reducir los costos de fabricación.

    Si desea conocer a proveedores de cintas adhesivas haga clic aquí

     

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