No sólo los gasoductos de Pemex enfrentan problemas de daños por terceros, pues durante el primer trimestre del año se registraron cien incidentes en instalaciones operadas por empresas distribuidoras de gas natural, aseguró la Comisión Reguladora de Energía.
Ante esta situación, la CRE propuso la creación de una norma para incrementar la seguridad de los ductos que operan las permisionarias de gas natural, misma que se encuentra en proceso de revisión en la Cofemer.
Así, la Sener envió a la Cofemer el proyecto de Norma Oficial Mexicana PROY-NOM-003SECRE-2004, mediante el cual busca someter a mayor vigilancia la distribución por ducto.
Las regiones con mayor número de incidentes que registraron fugas de gas natural durante el primer trimestre del año fueron Tamaulipas, la zona del Bajío y la ciudad de México, principalmente, por el número de obras que se realizan en esas zonas de alto impacto habitacional, refiere el documento.
En el caso de la distribución de gas licuado de petróleo, tan sólo en el Distrito Federal, se registraron 625 reportes de fuga durante el primer trimestre del año, de acuerdo con informes de la SSP de la zona metropolitana.
03-Julio-2006
FORO EMPRESARIAL Y PASARELA TECNOLÓGICA DE LA INDUSTRIA ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA E INFORMÁTICA
Fuente: QuimiNet
INSTITUTO POLITÉCNICO
NACIONAL
UNIDAD POLITECNICA PARA EL DESARROLLO Y LA COMPETITIVIDAD
EMPRESARIAL
*
Foro Empresarial y Pasarela
Tecnológica
Eléctrica, Electrónica e Informática
La Unidad Politécnica para el Desarrollo y la Competitividad Empresarial y QuimiNet se complacen en invitarlo al:
FORO EMPRESARIAL Y PASARELA TECNOLÓGICA DE LA INDUSTRIA ELÉCTRICA, ELECTRÓNICA E INFORMÁTICA
QUE SE LLEVARÁ A CABO:
EL 27 Y 28 DE SEPTIEMBRE DEL 2006
OBJETIVO
Los empresarios asistentes conocerán las capacidades, infraestructura, tecnologías generadas y servicios que pueden ser otorgados por el IPN a través de la UPDCE para estos sectores. Adicionalmente, podrán solicitar la aplicación de un diagnóstico empresarial gratuito, a través del cual, podrán identificar oportunidades de negocio y ejecutar proyectos que incidan en su status competitivo.
CONFERENCIAS MAGNAS
Se impartirán dos conferencias magnas por prestigiados empresarios sobre temáticas de las industrias eléctrica, electrónica y de la informática, las cuales abarcarán aspectos relacionados con mecanismos para el aumento de la competitividad empresarial en la PYMES.
PASARELA TECNOLÓGICA
La pasarela contempla la exposición de tecnologías generadas y productos en operación desarrollados por investigadores, personal docente y estudiantes del IPN, contando con la presencia de los desarrolladores para establecer relaciones con los empresarios de los sectores, tanto para la eventual comercialización de sus productos y/o tecnologías, como para, el desarrollo futuro de maquinaria y equipo especializado requerido por el sector.
Se exhibirán más de 30 desarrollos en materia de:
Maquinaria y equipo para la industria eléctrica, electrónica e informática
Robótica
Tecnologías de la Informática
Software
Hardware
Asimismo se contará con la presencia de instituciones y organismos de apoyo para la Industria, tales como:
CONACYT
AMITI
CANIETI
FUMEC
FIDE
Entre otros
PROGRAMA:
27 de septiembre del 2006
Tema
Ponente
Horario
Inauguración y palabras de apertura
Ing. Manuel Quintero
Quintero Secretario de Extensión e Integración Social
IPN
10:00-10:15
Conferencia (Ahorro de Energía en la
Industria)
Autoridad en el tema (por confirmar)
10:15-10:45
Conferencia (El impacto de la
informática en la PYME)
Empresario (Industria de la informática)
(por confirmar)
10:45-11:15
Recorrido por la pasarela (Proyectos y
Desarrollos Tecnológicos)
Dr. Alberto Cornejo Lizarralde
Director de la UPDCE
11:15-12:00
Concertación (Mesas de contactos)
Empresarios-Tecnólogos
Empresas-Tecnólogos
12:00- 17:00
Cierre
17:00
28 de septiembre del 2006
Tema
Ponente
Horario
Apertura
10:00-10:15
Recorrido por la Pasarela y Concertación (Mesas
de contactos) Empresarios-Tecnólogos
Empresas-Tecnólogos
10:15-15:00
Cierre
15:00
Se contará con mesas de negociación entre empresarios y
tecnólogos, a fin de que se propicie una vinculación efectiva para la
creción de proyectos.
"LA ENTRADA ES
GRATUITA”
Cupo limitado, confirmar su asistencia a la brevedad
A solo tres meses de haber inaugurado su segunda planta en Monterrey, México, United Plastics Group International (UPG) anunció sus planes para expandirse con una tercera instalación mexicana: una planta de 62,000 pies cuadrados en Baja California, cerca de Tijuana dedicada al moldeo de plásticos.
UPG, quien está certificada en ISO 13485 y registrada ante la FDA, tiene como clientes los mercados médicos, de consumo, automotriz y electrónicos. Se planea tener en el lugar 40 máquinas de moldeo por inyección, aumentando en tamaño de 35 a 700 toneladas, las cuales serán completamente automatizadas con una distribución en base a celdas.
En febrero, UPG inauguró su segunda instalación en Monterrey: una planta de 53,000 pies cuadrados con 27 maquinas aumentando de 28 a 500 toneladas. Entre las instalaciones en los Estados Unidos, México, Europa y China, UPG ahora tiene 460 máquinas de moldeo desplegadas en 11 plantas.
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El sulfato de sodio se utiliza en numerosas aplicaciones, tales como las que se detallan a continuación:
· Detergentes en polvo: el sulfato de sodio, es una de las siete principales clases de constituyentes en detergentes.
· Papel y pulpa
· Vidrio: es uno de los constituyentes menores en la producción de vidrio.
· Teñido: el sulfato de sodio es usado para diluir tinturas.
· Manufactura de Químicos: es utilizado en la manufactura de numerosos químicos, incluyendo sulfato de potasio, sulfito de sodio, silicato de sodio, hiposulfito de sodio y sulfato de aluminio sodio. También se usa en la proceso solvay para producir carbonato de sodio.
· Celdas solares.
· Regeneración de desulfurización de fluidos de gas.
· Plantas de polvo de carbón quemado.
· Otros usos menores:
· Manufactura de esponjas viscosas
· Suplementos en alimentación
· Tratamientos de agua
· Medicinas veterinarias
· Aceites sulfonados
· Tintas de impresión
· Industria de la cerámica
· Industria fotográfica
Especificaciones técnicas del sulfato de sodio
Las principales especificaciones técnicas se detallan a continuación:
Hay tres categorías en la oferta de mercurio: primario (el mercurio virgen es el producido por las operaciones mineras para mercurio), subproducto (a partir de las operaciones mineras para cobre, oro y zinc) y mercurio secundario o reciclado (recuperado de usos previos).
De acuerdo a su calidad el mercurio puede ser:
mercurio virgen (99.99 %) y
mercurio tridestilado (99.999 %).
El mercurio se utiliza para la producción de muchos productos manufacturados debido a su inusual combinación de propiedades tales como alto peso específico, fluido a temperaturas normales y conductividad eléctrica.
Algunas aplicaciones del Mercurio
En lámparas de arco de mercurio que producen rayos ultravioleta, lámparas fluorescentes; en hervidores de mercurio; fabricación de todas las sales de mercurio, espejos; catalizador en oxidación de compuestos orgánicos; extracción de oro y plata a partir de sus menas; rectificadores eléctricos; fabricación de fulminato de mercurio; reactivo de Millon; electroanálisis.
Componente de baterías (celdas de cinc-carbono y mercurio), instrumentos industriales y de medida, amalgamas (para preparaciones dentales); agente en la fabricación de cable e interruptores (osciladores); cátodo en la fabricación electrolítica de cloro y sosa caustica; catalizador para resinas de uretano y epoxi; reactivo de laboratorio; lubricante (en turbinas).
Fabricación de pulpa y papel.
En otros productos químicos.
Industria cloro-alcalina, Amalgamas dentales, Minería del oro, Equipos eléctricos (baterías, interruptores),
Instrumentos (termómetros, barómetros), Productos para cuidado de la piel, Impregnación de madera. Productos médicos, Fungicidas, Pesticidas, Pigmentos (pinturas),
Grupo Minero Rago de México es una empresa mexicana dedicada a la extracción, destilación, distribución y comercialización de metales y minerales.
Entre sus productos ofrece el mercurio metálico puro y el mercurio tridestilado de uso industrial.
Si desea conocer más de Grupo Minero Rago visite su showroom haciendo clic aquí
28-05-2006
Contaminación por olores – El nuevo reto ambiental
Fuente: QuimiNet
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Contaminación por olores – El nuevo reto ambiental
Los seres humanos evaluamos nuestro entorno a través de nuestros sentidos, adoptando dos comportamientos básicos: aceptación o rechazo. De los cinco sentidos, el sentido del olfato es el más complejo y característico en estructura y organización.
En los orígenes del hombre el sentido del olfato fue una herramienta clave de supervivencia que servía para identificar aguas contaminadas, comida en descomposición, o inclusive parejas compatibles. Hoy en día el olfato no es primordial para nuestra supervivencia, sin embargo se mantiene junto con el sentido de la vista como un factor clave de aceptación o rechazo de nuestro entorno. Este hecho determinado biológicamente es particularmente importante cuando una población esta expuesta a los olores de una instalación industrial. Bajo condiciones desfavorables la población afectada puede llegar a percibir los olores de la planta como un peligro a su salud, ocasionando emociones de descontento tan negativas como cualquier otro problema ambiental.
El proceso que envuelve la problemática de los olores es complejo y difícil de tratar. La lista de factores que están implicados en dicho proceso, incluye desde la calidad y características de las emisiones, factores climatológicos, sociales, económicos y culturales de la comunidad afectada.
Por este motivo la industria se ha visto en la necesidad encontrar respuestas técnicas que le permitan elegir el camino más efectivo para resolver su problema particular con olores. Las preguntas más frecuentes cuando una industria enfrenta este tipo de problemáticas incluyen :
¿Qué es un olor?
E l término “olor” se refiere a una mezcla compleja de gases, vapores, y polvo, donde la composición de la mezcla puede influir directamente en el olor percibido por un mismo receptor.
¿Cómo mido un olor?
En términos globales los métodos de caracterización de olores se dividen en dos: técnicas analíticas y sensoriales.
Las técnicas sensoriales utilizan asesores humanos para medir un olor, siendo la ofatometría la técnica usada comúnmente para tales efectos. Dicha prueba evalúa las diluciones con aire “limpio”, que un olor debe sufrir para no ser detectable por un humano promedio (umbral de detección). Por convención se han establecido que las unidades de dicho umbral son unidades de olor por metro cúbico (ou/m 3 ). Otras técnicas sensoriales incluyen la determinación del carácter de un olor (p.e. mapeo triangular), y el nivel de agrado o desagrado de un olor (p.e. tono hedónico).
Las técnicas analíticas utilizan métodos analíticos tradicionales para medir la concentración de compuestos químicos específicos presentes en un olor. Esto puede hacerse mediante Cromatografía de gases y Espectrometría de masas (GC/MS), analizadores específicos (p.e. celdas químicas para el análisis de H 2 S), técnicas químicas húmedas (mercaptanos), tubos indicadores, y narices electrónicas.
¿Qué técnica debo usar para medir los olores: sensorial o analítica?
La técnica por usarse depende directamente del objetivo que se busca con el ejercicio de muestreo y análisis de olores.
La ventaja de las técnicas sensoriales es que proveen información clara sobre como un olor específico es percibido por los humanos. Esto es particularmente útil cuando se desea evaluar el grado de molestias que provoca un olor, o bien para evaluar la efectividad de un equipo de control de olores. La desventaja de este método es que no es específico, y consecuentemente no identifica las especies químicas causantes del olor .
La ventaja de las técnicas analíticas es que son relativamente fáciles de realizar, y que identifican cuantitativamente las especies químicas presentes en un olor. La desventaja de la técnica es que no provee información alguna referente a la molestia que puede generar un olor. La consideración comúnmente usada en este tema es que la contribución de las especies químicas aisladas puede sumarse para obtener la concentración global de olor. Esta consideración es raramente aplicable en la realidad. La presencia o ausencia de una especie química en la mezcla de gases puede potenciar, disminuir, o inclusive cambiar la percepción de un olor por completo. Por tal motivo las técnicas analíticas no son usadas para propósitos de impactos por olores, sino usualmente para: definir criterios de diseño de plantas de control, determinar si las emisiones de una especie química específica esta dentro de los niveles normados, o bien estimar una relación entre la concentración analítica de un compuesto químico, y su equivalente en términos de percepción humana.
¿Es justificable las molestias de mis vecinos?, ¿Cómo puedo evaluar el impacto de un olor?
El enfoque más frecuentemente usado para evaluar el impacto de un olor es utilizar modelos matemáticos para predecir la concentración del olor lejos de la fuente. Los resultados son comparados con un criterio de impacto, permitiendo así delimitar el área donde se espera que se experimenten algún grado de molestia por olores.
Los criterios de impacto por olores están típicamente expresados en concentración (p.e. 3 uo/m 3 ), y en tiempo de promedio y duración de la exposición (p.e.98 percentil de las observaciones horarias durante 1 año)
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Walter Murguía - Director
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¿Qué es un olor? 
La ventaja de las técnicas analíticas es que son relativamente fáciles de realizar, y que identifican cuantitativamente las especies químicas presentes en un olor. La desventaja de la técnica es que no provee información alguna referente a la molestia que puede generar un olor. La consideración comúnmente usada en este tema es que la contribución de las especies químicas aisladas puede sumarse para obtener la concentración global de olor. Esta consideración es raramente aplicable en la realidad. La presencia o ausencia de una especie química en la mezcla de gases puede potenciar, disminuir, o inclusive cambiar la percepción de un olor por completo. Por tal motivo las técnicas analíticas no son usadas para propósitos de impactos por olores, sino usualmente para: definir criterios de diseño de plantas de control, determinar si las emisiones de una especie química específica esta dentro de los niveles normados, o bien estimar una relación entre la concentración analítica de un compuesto químico, y su equivalente en términos de percepción humana. 