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PEBD LINEAL *

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Proveedores de:PEBD lineal 

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    Argentina Soundplast PEBD lineal, PEBD/Poliamida coextruído Honduras 3896 2 piso of D Col.
    1180 Buenos Aires,
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    México Proveedora de Materiales Plasticos PEBD, Polietileno Lineal de Baja Densidad, Polietileno (Alta densidad inyección, Baja densidad inyección, Baja densidad lineal) 2A. Cerrada del Deporte 25 Col.Jesus del Monte
    52760 Huixquilucan, Edo. de Méx.
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    Brasil Traco Representaciones Comerciales PEBD, Polietileno Baja Densidad Lineal R. Américo Brasiliense Col. 1490 - sala 67
    0 Sao Paulo, SP
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    México Polimeros Nacionales PEBD, Resina PEBD, Polietileno de baja densidad PEBD, Polietileno líneal Lazaro Cardenas 49 Col.San Jeronimo Tepetlacalco
    54090 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México Pemex Petroquimica Pebd, PEBD Km. 76.5 carr. fed. Mex-Pue Col.----
    74000 San Martin Texmelucan, Puebla
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    México TecnoPlast PEBD, Copolimeros de PEBD Vía Dr. Gustavo Baz 176 Bodega 7 Col.San Jerónimo Tepetlacalco
    54090 Tlalnepantla, Edo. de Méx.
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    México PIGMENTOS IMPORTADOS Y NACIONALES PEBD ROSARIO 85 Col.SANTA BARBARA
    02230 DF, D.F.
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    México PMI Comercio Internacional PEBD, Polietileno lineal Av. Marina Nacional 329-Piso 20 al 22 Col.Huasteca
    11311 MEXICO, D.F.
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    México Polvoleno PEBD, Polietileno lineal Av. Constituyentes 117 Piso 5 Col.San Miguel Chapultepec
    11850 MEXICO, D.F.
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    México Durman Esquivel PEBD na Col.na
    0 Queretaro, Qro.
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    Chile Perez & Jacard PEBD PMI 20020X, PEBD PMI 20020P, PEBD PMI 20020X, PEBD PMI 20020P Miraflores 222 Piso 15 Col.No aplica
    0 Santiago, Santiago
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    México Cajaplax BOLSAS DE PEBD Bajío #319 Col.Col. Roma Sur
    6760 México, D.F.
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    México Cia. Mill-Frey Plásticos Bolsa PEBD, Rollo PEBD, Empaque de PEBD, Película de PEBD Av. 1ro de Mayo 153-A Col.Naucalpan
    53630 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    México Regen Polymers Resina PEBD Nayarit No. 30 Col.Constitucion de 1917
    0 D.F, Mèxico
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    México Pavisa Industries insertos en pebd Agustín Millán No. 10 Col.San Andres Atoto
    00000 Naucalpan, Edo. de Méx.
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    24954 Polietileno de baja densidad lineal PEBDL 100 TM
    Anual
    Francia Marseilles CFR Italian port as La spezia or genoa, CFR Fos-Marseilles Port France.
    1707 alquibenceno lineal 0 TM
    Anual
    Colombia gerente
    2483 pebd 500 TM
    Anual
    Bolivia Gerente General
    3753 ACIDO SULFONICO LINEAL 3000 kg
    Anual
    México QUERETARO GTE. PRODUCCION
    3791 polietileno lineal de alta Venelene REF:11F1 180 TM
    Anual
    Colombia Colombia Gerenete de Ventas Agradezco su informe sobre este producto con sus percios servicio FOB-CIF
    5627 aleción de bajo punto de fusión 300 kg
    Anual
    México Durango Lider de proyecto se requiere cotización de aleación de bajo punto de fusión
    5720 alquil benceno lineal 5000 TM
    Anual
    Colombia ANTIOQUIA GERENTE
    5909 alquil benceno lineal 8000 kg
    Anual
    Argentina Buenos Aires seguridad y medio ambiente Requiero información ambiental sobre el producto
    7393 Polietileno alta y baja densidad y lineal 480 TM
    Anual
    México QUERETARO GERENTE DE PROYECTOS Además requiero adhitivos para extrusión y maquinaria de extrusión y bolseo
    7535 alquil benceno lineal 0 TM
    Anual
    México Veracruz Supervisor Se requiere cotización de este reactivo

       
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         Alcanza PEMEX producción de petroquímicos más alta del año     
      
     
      Fuente:  QuimiNet
     
     

    22-Agosto-2006

    Petróleos Mexicanos registró el pasado mes de julio la producción más alta de petroquímicos en el año y la mayor registrada desde febrero de 2002, al llegar a un volumen de 983 mil toneladas, que comparado con el mismo mes del año anterior, representa un incremento de 11 por ciento.

    Como resultado de una mayor producción de derivados del etano, principalmente de cloruro de vinilo y de polietileno de baja y alta densidad, durante los primeros siete meses de 2006 la elaboración total acumulada de petroquímicos se ubicó en seis millones 399 mil toneladas, volumen 2.4 por ciento superior con respecto al reportado en igual periodo del año pasado.

    De acuerdo con información de los indicadores petroleros, el mayor volumen de producción logrado de enero a julio del presente año, correspondió al etileno, al llegar a un total de 648 mil toneladas, 23 mil más que las reportadas en el mismo periodo de 2005.

    Por lo que se refiere al cloruro de vinilo, Pemex petroquímica elaboró 126 mil toneladas de esta materia prima, volumen 73 por ciento superior al de los primeros siete meses del año pasado, en tanto la producción de amoniaco registró un incremento de 23 por ciento, con un total de 385 mil toneladas, 72 mil más que las obtenidas en el periodo anterior.

    En cuanto a los polietilenos de alta y baja densidad, de enero a julio se produjeron 301 toneladas de ambas materias primas, destacando el incremento de 32 por ciento en la elaboración de polietileno de baja densidad. 

    Cabe señalar que el pasado mes de junio pemex puso en operación la planta swing en el Centro Petroquímico Morelos, con una capacidad de producción de 300 mil toneladas anuales de polietileno lineal de baja o de alta densidad, indistintamente.

    Asimismo, en los primeros siete meses del año se elaboraron 66 mil toneladas de benceno, 82 mil de etilbenceno, 207 mil de óxido de etileno, 198 mil de propileno, 108 mil de tolueno, así como cuatro millones 278 mil de otros productos petroquímicos. 

     
     
     

         Repsol invierte para duplicar su capacidad en Portugal     
      
     
      Fuente:  Boletín de Prensa Repsol-YPF
     
     

    31-Julio-2006

    Repsol invertirá en la construcción de tres nuevas plantas y el incremento de la capacidad de craqueo en más de un 40% en su complejo de Sines, uno de los más avanzados de Europa, situado en Portugal.

    El complejo tendrá una capacidad de producción de un millón de toneladas de olefinas y un millón de toneladas de poliolefinas al año.

    De esta forma Repsol YPF consolida su crecimiento en sus mercados naturales de la Península Ibérica y el Sur de Europa y complementa su portafolio de productos.

    El desarrollo del proyecto del complejo petroquímico de Sines se planea para el periodo 2006-2010 e involucrará una inversión de más de EUR 600 millones.

    El proyecto contempla la construcción de tres plantas, incluyendo una planta de energía y dos plantas para la producción de polietileno lineal y polipropileno, así como el incremento de la capacidad del craqueador que actualmente opera en más de un 40% para llevarlo a 570,000 ton/año.

    El proyecto ofrece altos rendimientos ya que la inversión total por tonelada de capacidad de poliolefina instalada representa el 60% del costo requerido para construir un complejo Nuevo.

    La planta de polietileno lineal complementara la gama de productos que se producen en ese sitio, así como los de los complejos de Puertollano y Tarragona, donde la empresa produce polietileno de baja y alta densidad.

     
     
     

         Dow presenta INFUSE     
      
     
      Fuente:  Boletin de Prensa Dow Chemical Co.
     
     

    26-Julio-2006

    The Dow Chemical Company presenta los Copolímeros Olefínicos de Bloque (OBCs) INFUSE, un adelanto en elastómeros de olefinas.

    La arquitectura de bloque exclusiva de los OBCs INFUSE ofrece un rendimiento mejorado y propiedades de procesamiento superiores a aquellas de los elastómeros de olefinas actuales, incluyendo excelentes propiedades a altas temperaturas, disminución en los ciclos de deformación permanente, resistencia a la abrasión mejorada, y excelentes propiedades de elasticidad y deformación permanente por compresión, tanto a temperatura ambiente como a temperaturas elevadas.

    La fecha del lanzamiento comercial de INFUSE, aún no ha sido definida, pero la compañía ya está trabajando en la generación de oportunidades para el producto y sus clientes en distintas regiones del mundo, incluyendo Latinoamérica.

    Los OBCs INFUSE fueron desarrollados mediante la tecnología INSITE, el enfoque propiedad de Dow para unir la ciencia de catalizadores, procesos y materiales a fin de satisfacer las necesidades de los clientes. A través de este enfoque, se desarrolló un sistema de catalizadores de vanguardia que permite el control de la arquitectura molecular requerida para producir la estructura de bloques de olefinas en un proceso continuo. La estructura de bloques es la clave para ofrecer las propiedades excepcionales de la familia de copolímeros olefínicos de bloque INFUSE. Estos nuevos elastómeros de olefinas posibilitarán una amplia gama de nuevas oportunidades de aplicación para los convertidores y fabricantes de artículos y productos flexibles.

    Los Copolímeros Olefínicos de Bloque INFUSE fueron desarrollados en respuesta al interés de los clientes por elastómeros de olefinas de rendimiento superior, explica Kurt Swogger, Vicepresidente Global de Investigación y Desarrollo, Plásticos y Productos Químicos de Especialidad, The Dow Chemical Company. “Hemos logrado un avance revolucionario al ser los primeros en combinar la tecnología de copolímeros de bloques catalíticos con termoplásticos a base de olefinas lineales en un proceso continuo”.

    “Las ventajas de los Copolímeros Olefínicos de Bloque INFUSE permitirán a los clientes diferenciar sus productos y optimizar los costos en uso respecto de los materiales de elastómeros tradicionales”, comentó Greg Jozwiak, Director de Negocios Global para Elastómeros y Plastómeros de Rendimiento, The Dow Chemical Company. “Los OBCs INFUSE respaldan aún más la tendencia hacia los elastómeros de especialidad a base de olefinas”.

    Según Diego Donoso, Director Comercial para Plásticos Básicos y de Especialidad en Latinoamérica, el lanzamiento del INFUSE “refuerza el compromiso de Dow con el mercado de Plastómeros y Elastómeros. Seguiremos invirtiendo en Investigación y Desarrollo para ofrecer a nuestros clientes lo más avanzado en tecnología para Elastómeros”. INFUSE permitirá a los elastómeros de olefinas expandirse aún más en una amplia gama de aplicaciones de mercado, incluyendo artículos moldeados flexibles, productos extrudidos de perfiles, mangueras y tubos, fibras y films elásticos, espumas, tejidos recubiertos, adhesivos y cintas.

     
     
     

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    01-01-2003
    Plásticos Comunes
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |
    Plásticos Comunes

    Descripción de plásticos más comunes

    Si bien existen muchos tipos de plásticos, los más comunes son sólo seis, y se los identifica con un número dentro de un triángulo para facilitar su clasificación para el reciclado, ya que las características diferentes de los plásticos exigen generalmente un procedimiento de reciclaje distinto.

    TIPO / NOMBRE

    CARACTERISTICAS

    USOS / APLICACIONES


    PET

    Polietilentereftalato

    Se produce a partir del Ácido Tereftálico y Etilenglicol, por poli condensación; existiendo dos tipos: grado textil y grado botella. Para el grado botella se lo debe post condensar, existiendo diversos colores para estos usos.

    Envases para refrescos, aceites, agua, cosméticos, frascos varios, películas transparentes, fibras textiles, envases al vacío, bolsas para horno, cintas de video y audio, películas radiográficas.


    PEAD (HDPE)

    Polietileno de Alta Densidad

    El polietileno de alta densidad es un termoplástico fabricado a partir del etileno (elaborado a partir del etano). Es muy versátil y se lo puede transformar de diversas formas: Inyección, Soplado, Extrusión, o Rotomoldeo.

    Envases para detergentes, aceites automotores, lácteos, bolsas para supermercados, bazar y menaje, cajones para pescados, refrescos y cervezas, cubetas para pintura, helados, aceites, tambores, tubería para gas, telefonía, agua potable, minería, drenaje y uso sanitario, macetas, bolsas tejidas.


    PVC

    Polivinil Cloruro

    Se produce a partir de gas y cloruro de sodio.

    Para su procesado es necesario fabricar compuestos con aditivos especiales, que permiten obtener productos de variadas propiedades para un gran número de aplicaciones. Se obtienen productos rígidos o totalmente flexibles (Inyección - Extrusión - Soplado).

    Envases para agua mineral, aceites, jugos, mayonesa. Perfiles para marcos de ventanas, puertas, cañería para desagües domiciliarios y de redes, mangueras, blister para medicamentos, pilas, juguetes, envolturas para golosinas, películas flexibles para envasado, rollos de fotos, cables, catéteres, bolsas para sangre.

    PEBD (LDPE)

    Polietileno de Baja Densidad

    Se produce a partir del gas natural. Al igual que el PEAD es de gran versatilidad y se procesa de diversas formas: Inyección, Soplado, Extrusión y Rotomoldeo.

    Su transparencia, flexibilidad, tenacidad y economía hacen que esté presente en una diversidad de envases, sólo o en conjunto con otros materiales y en variadas aplicaciones.

    Bolsas para supermercados, boutiques, panificación, congelados, industriales, etc. Pañales, bolsas para suero, contenedores herméticos domésticos. Tubos y pomos (cosméticos, medicamentos y alimentos), tuberías para riego.

    PP

    Polipropileno

    El PP es un termoplástico que se obtiene por polimerización del propileno. Los copolímeros se forman agregando etileno durante el proceso. El PP es un plástico rígido de alta cristalinidad y elevado punto de fusión, excelente resistencia química y de más baja densidad. Al adicionarle distintas sustancias se potencian sus propiedades hasta transformarlo en un polímero de ingeniería. (El PP es transformado en la industria por los procesos de inyección, soplado y extrusión/termoformado).

    Película/Film para alimentos, cigarros, chicles, golosinas. Bolsas tejidas, envases industriales, hilos cabos, cordelería, tubería para agua caliente, jeringas, tapas en general, envases, cajones para bebidas, cubertas para pintura, helados, telas no tejidas (pañales), alfombras, cajas de batería, defensas y autopartes.

    PS

    Poliestireno

    PS Cristal: Es un polímero de estireno monómero (derivado del petróleo), transparente y de alto brillo.

    PS Alto Impacto: Es un polímero de estireno monómero con oclusiones de Polibutadieno que le confiere alta resistencia al impacto.

    Ambos PS son fácilmente moldeables a través de procesos de: Inyección y Extrusión/Termoformado.

    Botes para lácteos, helados, dulces, envases varios, vasos, bandejas de supermercados, anaqueles, envases, rasuradoras, platos, cubiertos, bandejas, juguetes, casetes, blisters, aislantes.


    24-05-2006
    ¿Qué es el Ácido tartárico?
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia |

    ¿Qué es el Ácido tartárico?

    El ácido tartárico, cremor tártaro o crema tártara, es un polvo cristalino blanco. Químicamente es el tartrato o tartarato ácido de potasio, KC4H5O6, la sal ácida de la sal de potasio de ácido tartárico.

    El ácido tartárico es un ácido carboxílico. Su fórmula es: HOOC-CHOH-CHOH-COOH. Contiene, por tanto, dos grupos carboxílicos y dos grupos alcohol en una cadena de hidrocarburo lineal de longitud cuatro.

    Este ácido, que se encuentra en muchas plantas, era ya conocido por los griegos y los romanos y se encuentra en la naturaleza en forma de tartrato de hidrógeno y potasio en el zumo de la uva. Fue aislado por primera vez el año 1769 por el químico sueco Carl Wilhelm Scheele.

    Se utiliza también, a escala industrial, en la preparación de bebidas efervescentes. En algunas de sus formas, el ácido tartárico se usa como condimento para la comida. También se utiliza en fotografía y barnices y una variante conocida como sal de Rochelle constituye uno suave laxante.

    Aplicaciones del Ácido tartárico

    Industria Alimentaria Uno de los múltiples sectores de utilización es en la industria alimentaria como acidificante y conservante natural, emulsionante en panadería, ingrediente para la levadura, bizcocho, caramelo, gelatina, mermelada y bebidas gaseosas.

    Industria Farmacéutica Se utiliza para la preparación de antibióticos, píldoras y pastillas efervescentes, medicina para las cardiopatías y compuestos terapéuticos que combaten el SIDA.

    Industria Construcción Se utiliza como retardante del fraguado del yeso y el cemento.

    Industria Enológica En este sector el Ácido Tartárico es utilizado como acidificante para Vino, Mosto y derivados.

    Industria Química Producto reactivo de laboratorio, galvanotécnia, fotografía, para preparación de tártaros y como secuestrante de iónes metálicos.

     

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    01-01-2003
    Más usos para metalocenos
    Por: Editorial QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Plásticos, Polímeros |
    Más usos para los metalocenos

    Como dijimos en nuestra última columna, "metalocenos" es el nombre de los catalizadores utilizados para polimerizar alfaolefinas (etileno o propileno en presencia de un co-polímero) para producir las resinas conocidas hoy en día precisamente como "metalocenos".

    Por lo tanto, es de esperarse que estos materiales (las resinas) se mezclen muy bien con todo tipo de poliolefinas, lo que en efecto sucede.

    En el caso del polipropileno, ya existen en el mercado algunos polipropilenos, de manera casi comercial para fibra, extrusión, e inyección.

    El mercado de polipropilenos más grande es todavía el de fibras, tanto para telas, como para tapetes (rafia), sin embargo ese segmento es justamente el de menores precios, y la utilización de metalocenos hace que el procesamiento sea más fácil, con menor trabajo de la máquina, y que además se obtengan fibras con más alto brillo. El problema es que el costo del desarrollo de estos catalizadores hace que los polipropilenos metalocénicos sigan siendo costosos.

    Los resultados han sido bastante satisfactorios, y en películas se obtienen transparencias grandes, con muy buena resistencia al desgarre y al dardo. Como competencia del PVC son fuertes candidatos, mas no como competencia de otras poliolefinas, ya que este tipo de resinas aún son costosas.

    ¿Qué podemos hacer entonces? En mezclas de polietilenos de alta densidad y polipropilenos con metalocenos lineales, podemos obtener resultados parecidos a los que se obtienen con los materiales polipropilenos metalocénicos. Sin embargo la necesidad de mezclar conlleva los consabidos problemas de error humano y dificultad de una alimentación homogénea de la mezcla.

    Si estos puntos no son neurálgicos, mezclar un metaloceno lineal con polipropileno o polietileno de alta, da como resultado películas muy transparentes y brillantes, con adecuado selle.

    Hagamos aquí un pequeño alto para hablar de los híbridos. Éstos son materiales tipo metalocénicos, sin serlo, y difícilmente ofrecen todas las ventajas que los metalocenos sí nos pueden dar. Es común confundir a los "súper-hexenos", los "super-octenos" y a los ultrabajas densidades. Ellos aportan grandes propiedades, mas los porcentajes de mezcla son limitados, y no aportan todas las propiedades, siendo precisamente la transparencia, una de ellas.

    En resumen, cuando se quiere modificar una polialfaolefina, los metalocenos son la primera respuesta, por su valor de propiedades a bajas temperaturas, y selles espectaculares.



    Cortesía del Ing. José R. Angulo (Natar of Houston)

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