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Exxon Mobil anuncia la perforación más profunda del mundo
Industria: Petróleo y Energía, Petroquímica Tipo: Nuevas plantas e inversiones
Fuente: Imagen informativa / Intelite
Exxon Mobil anuncia la perforación más profunda del mundo, será de diez mil metros, para obtener gas en el Golfo de México.
05-Febrero-2001
En puerta, profunda restructura en Cydsa
Fuente: Intélite
El Grupo Celulosa y Derivados (Cydsa), que preside Tomás Garza Sada, toma medidas radicales para sanear su situación financiera y evitar cualquier incumplimiento de pagos. Antes de que se registrara, al cierre del año pasado, una baja de más de 50% en el precio de sus acciones, los bonos de este grupo habían caído a 40 centavos, cuando por medio de Citibank se colocaron en niveles de un dólar.
Serfín y Banamex. road show con el propósito de colocar estos activos con el mejor postor.
09-Febrero-2002
Profunda restructuración de las operaciones de Savia
Fuente: Intélite
Savia se concretó durante el 2002 a la restructuración y reordenamiento de sus operaciones, las cuales influyeron en la desinversión de su participación en Seguros Comercial América y en las subsidiarias de Empaques Ponderosa, con cuyos recursos realizó el prepago de deuda por casi un billón de dólares.
En la industria de la alimentación y la bebida, la separación precisa de partículas es cada vez más importante en la producción de cerveza, zumo de manzana y muchos productos lácteos. La filtración por membrana es un buen ejemplo de tecnología simple y eficaz que se emplea para mejorar la calidad alimentaria y que tiene unas perspectivas de futuro excelentes.
¿Qué es la filtración por membrana?
En la industria de la alimentación y la bebida, la filtración por membrana es la tecnología más moderna para la clarificación, concentración, fraccionación (separación de componentes), desalación y purificación de toda una serie de bebidas. Asimismo, se aplica para aumentar la seguridad de algunos productos alimentarios, sin tener que recurrir a tratamientos térmicos. Algunos ejemplos de productos finales en cuya elaboración se utiliza esta técnica son los zumos de fruta y verdura, como el de manzana o zanahoria; los quesos (como el ricotta), los helados, la mantequilla o algunas leches fermentadas; los productos lácteos desnatados o bajos en lactosa; la leche microfiltrada; la cerveza, el vino y la sidra sin alcohol, etc.
Principales aplicaciones en alimentación
En la industria de la alimentación y la bebida, la filtración por membrana es la tecnología más moderna para la clarificación, concentración, fraccionación (separación de componentes), desalación y purificación de toda una serie de bebidas. Asimismo, se aplica para aumentar la seguridad de algunos productos alimentarios, sin tener que recurrir a tratamientos térmicos. Algunos ejemplos de productos finales en cuya elaboración se utiliza esta técnica son los zumos de fruta y verdura, como el de manzana o zanahoria; los quesos (como el ricotta), los helados, la mantequilla o algunas leches fermentadas; los productos lácteos desnatados o bajos en lactosa; la leche microfiltrada; la cerveza, el vino y la sidra sin alcohol, etc.
Queso
La ultrafiltración de la leche representa la primera innovación real en la historia de la elaboración del queso y ofrece ventajas considerables a fabricantes y consumidores. Durante el proceso de fabricación del queso, algunos de los nutrientes presentes en la leche se pierden en el suero (carbohidratos, vitaminas solubles y minerales). Estas pérdidas tienen consecuencias económicas considerables que encarecen la operación de procesado. La ultrafiltración es un medio eficaz de recuperar estos subproductos que pueden utilizarse subsecuentemente para elaborar otros productos. Al mismo tiempo, se obtienen unos quesos de mayor valor nutricional y mejor precio. Otra aplicación en el caso del queso es el uso de la microfiltración para eliminar microorganismos no deseados de la leche fresca utilizada para elaborar quesos a base de leche cruda.
Leche microfiltrada
Las técnicas clásicas empleadas para incrementar la conservación y la seguridad de la leche se basan en los tratamientos térmicos, tales como la pasteurización y la esterilización. Dichas técnicas modifican algunas propiedades sensoriales de la leche como, por ejemplo, su sabor. La microfiltración constituye una alternativa a los tratamientos térmicos cada vez más empleada para reducir la presencia de bacterias y mejorar la seguridad microbiológica de los productos lácteos, preservando su sabor. La leche fresca microfiltrada se conserva durante más tiempo que la leche fresca pasteurizada tradicionalmente. Por otra parte, existe una novedad en la tecnología de las membranas aplicada a la fabricación que garantiza una seguridad higiénica similar a la “termización” de la leche desnatada a 50°C. Este proceso permitirá la comercialización de una leche nueva, que podrá conservarse a temperatura ambiente durante seis meses y tendrá un sabor similar al de la leche fresca pasteurizada.
Numerosas ventajas
La aplicación de la filtración por membrana ofrece una amplia gama de ventajas tanto para el consumidor como para el productor.
Por una parte, la tecnología de la filtración constituye un modo eficaz de lograr una calidad y seguridad superiores, sin mermar las características sensoriales fundamentales del producto. Elimina los ingredientes no deseados, como microorganismos o sedimentos, que tienen un efecto negativo en la calidad del producto, mejorando la textura del producto final e incrementando su duración. Por otro lado, puede acortar las etapas de producción y aumentar el rendimiento, permite un elevado grado de selectividad, mejora el control del proceso de producción y sus costes energéticos son reducidos.
El desarrollo de técnicas de filtración y su distribución sigue adelante. Existe un desarrollo continuo de nuevas aplicaciones basadas en esta técnica. Los nuevos métodos, especialmente el desarrollo de membranas mejores y más duraderas, ofrecen nuevas perspectivas.
Si desea contactar a empresas proveedoras de equipos para filtración por membrana haga click aquí
Fuente: www.eufic.org
16-06-2006
Los NonWovens (no tejidos) y su aplicación en filtración
Los NonWovens (no tejidos) y su aplicación en filtración
Los textiles nonwoven (no tejidos) son aquellos que no estan tejidos ni enlazados, por ejemplo el fieltro. Los nonwovens no son fuertes (a menos que estén reforzados por un forro) y no se estiran. Su fabricación es más barata que los textiles comunes.
La fabricación de las telas no-tejidas se lleva a cabo poniendo pequeñas fibras juntas en forma de hoja y uniéndolas mecánicamente (como en el caso del fieltro), con un adhesivo o entrelazándolas con agujas serradas de tal forma que la fricción interna de la fibra de lugar a un tejido fuerte.
Actualmente, los no-tejidos están llegando a ser muy importantes y el número de compañías textiles que están logrando entrar en los campos textiles industriales / técnicos es creciente.
Materia Prima para los no-tejidos
Los materiales no-tejidos se producen principalmente de fibras artificiales. Los principales polímeros sintéticos que actualmente dominan el mercado son el polipropileno y poliester (principalmente el PET). Los no-tejidos son frecuentemente utilizados en aplicaciones durables o desechables. El no-tejido usado para prevenir la infiltración del agua es un ejemplo de aplicación durable y el no-tejido usado en los pañales de bebes es un ejemplo de aplicación desechable.
Aplicaciones de los no-tejidos
Los materiales no-tejidos son usados en numerosas aplicaciones, incluyendo:
Higiene
Pañales del bebé
Higiene femenina
Productos del incontinencia para adulto
Trapos
Doméstico
Técnico
Filtros
Geotextiles (utilizados para proteger daños mecánicos)
Forro de alfombra
Compuestos
Aislamiento
Los nonwovens son ingenieriles y materiales versátiles, los cuales son usados ampliamente para un gran numero de aplicaciones, particularmente en la filtración de gas y líquido, extendiéndose de los productos farmacéuticos a la industria alimenticia y las bebidas y a las aplicaciones en la filtración industrial pesada.
Están diseñados para tener un número de beneficios funcionales, tales como resistencia a la permeabilidad o alta presión y a la temperatura, mientras que reducen al mínimo la caída de presión. Pueden también ofrecer características de proteción viral y bacteriana, reducción de la contaminación y propiedades de neutralización de olor en ambientes domésticos y automotores, y además de ser ligeros, reciclables o biodegradables.
Innovaciones en el campo de los no-tejidos
Innovaciones recientes en el mercado de la filtración incluyen el uso de los filtros de nanofibras no-tejidas ofreciendo propiedades de captura de particulas de mayor tamaño o el uso de filtros cargado electrostáticamente, dándole una barrera anti-bacterial mientras permanecen aereados. La filtración usando medios no-tejidos ofrece funciones efectivas en instalaciones criticas, tales como equipos de aire acondicionado en operación en cines y bolsas de valores y en sistemas de tratamiento de agua.
Beneficios de los no-tejidos con respecto a materiales convencionales
Algunos de los beneficios del uso de no-tejidos en la filtración en comparación con los materiales convencionales, son los siguientes:
Cumplen con el funcionamiento requerido por los filtros (eficiencia de separación, vida útil, etc). Los no-tejidos están reemplazando progresivemente la fibra de cristal tejida y el medio de papel, ya que garantizan un mejor y constante mejoramiento de propiedades a precios razonables.
Los no.tejidos permiten la posibilidad de combinar los beneficios de cada capa por separado y combinar lo mejor de lo mejor en un filtro óptimo para aplicaciones especificas en todas las circunstancias.
La tecnología de los no-tejidos permite desarrollar materiales de alto desempeño debido su estructura, logrando controlar el tamaño de poro o una alta eficiencia de filtración mientras se mantienen las caidas de presión. Los nonwovens brindan a la filtración nuevos niveles y tecnologías, lo que permite a las compañías innovar, impulsando a una alta eficiencia y aplicabilidad de estos filtros.
Los productores necesitan de mejores equipos de prueba, de acuerdo a los estandares y nuevos requerimientos, debido a que tales requerimientos (ambientales, por ejemplo) requieren soluciones innovadoras basadas en nuevos materiales, como por ejemplo los no-tejidos.
Si desea conocer algunos distribuidores de NonWovens (no-tejidos), haga click en los nombres.
Fuentes
http://en.wikipedia.org/wiki/Nonwovens
Filtration+separation, Volume 42, Number 02, March 2005, páginas 26-31.
16-08-2006
Mejore la apariencia de las superficies con el nuevo sistema anticato
Mejore la apariencia de las superficies con el nuevo sistema anticato
Cuando las superficies de contornos de albercas, pasillos, escaleras, andadores y áreas sociales en general están presentando: deterioro, mala apariencia y suciedad profunda, y por si esto fuera poco, suceden caídas y resbalones, es hora de limpiar y cambiar la apariencia de dichas superficies.
El acabado anticato, es un sistema de acabado que es utilizado en pisos o cubiertas para darles mantenimiento o bien para cambiarles la apariencia original por una más moderna y novedosa.
Surge en la industria de la piedra y se refiere al proceso mediante el cual se logra una textura “rugosa–suave” en la superficie del piso (muro, cubierta de cocina o lavabo, etc).
Esta textura rugosa se logra utilizando cepillos abrasivos colocados en algún tipo de maquinaria convencional para pulir y brillar superficies (pulidora de piso o pulidor manual). Los cepillos están elaborados con un filamento que contiene un polvo abrasivo inerte (carburo de silicio, no tóxico, no deja residuos) que van limpiando, desbastando, puliendo e incluso abrillantando la superficie sobre la que se aplican.
El sistema anticato concede grandes ventajas desde el punto de vista de costo de mantenimiento y seguridad, entre las que se encuentran:
Proceso mecánico, por lo que el acabado es completamente natural y perdurable, contrariamente a lo que ocurre con los tratamientos químicos, lo que conlleva a un menor requerimiento de limpieza y mantenimiento preventivo.
Anti-derrapante
Amigable con el ambiente, no contiene tóxicos, se trabaja con agua y no deja residuos.
Además ofrece la opción de escoger entre los tres tipos de acabado de acuerdo al material que se vaya a trabajar:
Anticato rústico : acabado rugoso con aspecto avejentado (cenizo), ideal para muebles de jardín, cordones, banquetas y huellas de jardín.
Anticato Mate : acabado ideal para dar una apariencia completamente natural, en áreas abiertas o cerradas, con la intención de tener una superficie rugosa conservando el color natural de la piedra, sin brillo.
Anticato satinado : Este es el anticato original. Se combina la superficie rugosa al tacto con el brillo mecánico del material, es excelente para superficies en interiores, cubiertas de baños y cocinas, recibidores, áreas de exhibición y pasillos.
Debido a que el acabado anticato no raspa, es de textura suave y da una apariencia completamente natural, se recomienda también en salas de masajes y spas.
Si su intención es cambiar la apariencia aburrida, pasada de moda, sucia y que deprime el ambiente, de su alberca, pasillo, escalera, andadores y áreas sociales en general, no dude en hacerlo mediante este sistema.
Grupo Mavic, empresa con una línea especial de productos para el cuidado y mantenimiento de superficies le ofrece la oportunidad de conservar de manera sencilla y económica pero con los resultados de un profesional cualquier superficie de mármol, granito, terrazo y cerámica bajo techo o a la intemperie, tal y como usted siempre lo ha deseado, luciendo como el primer día, limpio, sin manchas y rayas, y por supuesto con brillo natural.
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