Industria: Cerámica Tipo: Nuevas plantas e inversiones
Fuente: QuimiNet
La empresa Cerámica San Lorenzo iniciará operaciones en Mexicali, Baja California, México, con materia prima procedente de Ensenada gracias a que el municipio cuenta con abasto de gas natural que no se tiene en Ensenada.
La empresa de cerámica generará 156 empleos directos y tendrá una inversión de 23 millones de dólares además de la adquisición de materia prima como arcillas, feldespatos y caolines entre otros materiales que abundan en el municipio de Ensenada.
La empresa entrará en operaciones en el mes de diciembre en el Valle de Mexicali y contará con hornos especiales para producir los materiales de cerámica.
Cerámica San Lorenzo es proveedora de tecnología de punta para producir cerámicas de alta calidad como son losetas, muebles de baño como son tinas, sanitarios, lavabos y otros accesorios.
09-Marzo-2007
Cummins Filtration invertirá en nueva planta en México
Industria: Automotriz Tipo: Nuevas plantas e inversiones
Fuente: El Financiero / Intélite
El fabricante de filtros para motores diesel, Cummins Filtration invertirá 120 millones de pesos en la ciudad de San Luis Potosí, México, para construir una nueva planta de producción de filtros, químicos y sistemas de escape, con el fin de abastecer la fuerte demanda de productos tanto en México como el extranjero en los próximos 10 años.
La nueva planta comenzará operaciones a partir del último trimestre del 2007 y 65 por ciento de su producción estará destinada al mercado nacional, en tanto que el 35 por ciento restante será para la venta externa.
06-Noviembre-2000
(NL) Confían en que Martens reduzca el precio del gas
Fuente: Intélite
La industria cerámica y de pinturas en Nuevo León confían en que el SE Ernesto Martens establecerá un precio doméstico de 3.5 dólares por millón de BTU's en el precio del gas natural para los primeros 45 días de su gestión.
presidente de la Sociedad Mexicana de Cerámica en la Zona Norte Constantino Gianacopulos dijo que es un hecho que con el nuevo gabinete del presidente electo Vicente Fox habrá un apoyo para la industria afectada por el alza del precio del gas natural.
director de Scan Paint Roberto González Alanís dijo que la esperanza de los industriales está puesta totalmente en el nuevo gabinete económico.
confianza en que habrá mecanismos y decisiones adecuados.
En casi todos los laboratorios analíticos, por ejemplo en los de control de calidad de la industria alimenticia o en los de institutos de protección del medio ambiente, se realizan filtraciones con filtros de papel. Por más diferentes que sean los análisis realizados, el objetivo de la filtración siempre es el mismo separar partículas de un medio, de ser posible de forma cuantitativa y rápida.
Para poder filtrar de manera eficiente debe seleccionarse un papel de filtro adecuado. Dependiendo del tipo, cantidad y tamaño de las partículas a ser separadas, así como de las propiedades del medio filtrado se utilizarán papeles de diferente composición, grosor y características de superficie. La combinación de estos determina finalmente el grado de separación y la velocidad de la filtración.
Durante la filtración las partículas retenidas se van depositando en la matriz del filtro, lo cual reduce en gran medida la velocidad de filtración. Cuando se tienen grandes cantidades de líquido con una alta concentración de partículas o de sustancias obstructoras como lodos, azúcar o dextrinas, la filtración puede hacerse muy larga. Para estos casos, sobre todo cuando se necesita el filtrado, los filtros plegados son ideales ya que permiten realizar filtraciones muy eficientes.
Los filtros plegados ofrecen una serie de ventajas que ayudan a ahorrar tiempo y dinero, ya que a diferencia de los filtros redondos, los filtros plegados no necesitan ser doblados antes de colocarlos en el embudo; simplemente se sacan del paquete, se abren y se colocan en el embudo.
Mientras que los filtros redondos, como son doblados dos veces, sólo se utiliza la mitad de la superficie del papel para la filtración, en los filtros plegados se utiliza toda la superficie del papel. Esto reduce el tiempo de filtración en un 50 por ciento en comparación con los filtros redondos.
A diferencia de los filtros redondos, que se colocan con su superficie completa tocando la pared del embudo, los filtros plegados sólo tocan la pared del embudo linealmente a lo largo de los pliegues, con lo que se producen canales que permiten fluir libremente el filtrado y que ejercen al mismo tiempo una succión con el vástago del embudo. Esto produce un mejor efecto de filtración y un aumento en la velocidad.
Gracias a su superficie mayor, la capacidad de retención de partículas de los filtros plegados es mucho mayor que la de los filtros redondos, lo que permite filtrar volúmenes mayores sin que se produzca la acostumbrada disminución en la velocidad de filtración.
El cromo es un metal de transición duro, frágil, de color gris acerado y puede presentar un intenso brillo. Fue descubierto en 1797 por el químico francés Louis Nicolas Vauquelin, que lo denominó cromo (del griego chroma, “color”) debido a los múltiples colores de sus compuestos.
Obtención del cromo
Se obtiene cromo a partir de la cromita (FeCr2O4). El cromo se obtiene comercialmente calentando la cromita en presencia de aluminio o silicio (mediante un proceso de reducción).
Compuestos del cromo
La mayoría de los compuestos del cromo son de color verde, aunque existen algunos de color rojo o azul.
Dicromato de potasio, (K2Cr2O7): sólido rojo, soluble en agua, oxidante enérgico utilizado para limpiar material de vidrio de laboratorio de cualquier resto orgánico que pueda contener.
Óxido de Cromo III (verde de cromo, Cr2O3) es un pigmento usado en pinturas esmaltadas y en la coloración de vidrios.
Cromato de plomo (amarillo de cromo, PbCrO4), sólido insoluble es usado también como pigmento.
Aplicaciones de los compuestos del cromo
Más de la mitad de la producción total de cromo se destina a productos metálicos, y una tercera parte es empleada en refractantes.
El cromo es usado en la creación de aleaciones de hierro, níquel y cobalto.
El uso de la cromita como refractante se debe a su alto punto de fusión, su moderada dilatación térmica y la estabilidad de su estructura cristalina.
Los cromatos y óxidos de cromo se emplean en colorantes y pinturas
El dicromato de potasio (K2Cr2O7) es un reactivo químico que se emplea en la limpieza de material de vidrio de laboratorio y, en análisis volumétricos, como agente valorante.
El cromo y alguno de sus óxidos es usado además como catalizadores, por ejemplo, en la síntesis de amoníaco (NH3).
El mineral cromita (Cr2O3·FeO) se emplea en moldes para la fabricación de ladrillos (en general, para fabricar materiales refractarios).
El dióxido de cromo (CrO2) se emplea para fabricar las cintas magnéticas empleadas en las casetes.
El verde de cromo se utiliza para la elaboración de la porcelana y del cristal y en la industria química como intermedio de síntesis o como catalizador.
Proveedores de óxido de cromo verde
Para buscar proveedores o empresas que venden óxido de cromo verde, solicitar una cotización o precio de óxido de cromo verde o más información, visite nuestro buscador de la industria.
A continuación le presentamos a Industrial Hocesa, proveedor de óxido de cromo verde:
Industrial Hocesa está dedicada principalmente a la distribución de materias primas para diversas industrias y con una amplia experiencia en refractarios y cerámica ofreciendo el óxido de cromo verde para estos usos principalmente.
Óxido de Cromo Verde
Usos: Pigmento para Refractarios, Cerámica e industria General.
Empaque: Sacos de 25 Kg.
Es un separador de líquidos y sólidos a través de filtración por presión. Consiste en una serie de bastidores de acero que sostienen una tela o malla. Las placas filtrantes desmontables están hechas de polipropileno, y las mallas pueden ser de tipo selladas, no selladas o membranas de alta resistencia.
Los filtros prensa son un método simple y confiable para lograr una alta compactación. Los sólidos se bombean entre cada par de bastidores y una vez llenos, mediante un tornillo se van oprimiendo unos contra otros expulsando el agua a través de la tela. Los filtros prensa pueden comprimir y deshidratar sólidos hasta obtener del 25% al 60% por peso de los lodos compactados.
¿Cómo funciona un filtro prensa?
El filtro prensa tiene una operación muy sencilla:
Primero, el lodo líquido es bombeado a las cámaras que se encuentran rodeadas por lonas filtrantes. Al bombear la presión se incrementa y el lodo es forzado a atravesar las lonas, provocando que los sólidos se acumulen y formen una pasta seca. Posteriormente, el pistón hidráulico empuja la placa de acero contra las placas de polietileno haciendo la prensa. El cabezal y el soporte terminal son sostenidos por rieles de las barras de soporte. El filtrado pasa a través de las lonas y es dirigido hacia los canales de las placas y puertos de drenado del cabezal para descarga.
Para remover la pasta compactadas, se hace retroceder el pistón neumático, relajando la presión y separando cada una de las placas, para permitir que la pasta compactada caiga desde la cámara.
Usos y aplicaciones de los filtros prensa
Los filtros prensa tienen una amplia aplicación en la separación sólido-líquido. Se utilizan mucho para el filtrado y clarificación de numerosos líquidos, también tienen utilidad en las industrias químicas o en las de los textiles artificiales, industria azucarera, cervecería, vinificación, industrias aceiteras, industria cerámica o en ciertas industrias extractivas.
Actualmente los filtros presa tienen un uso preferencial en muchas industrias por los altos rendimientos obtenidos, factor determinante en la industria pesada y minera, donde se exigen respuestas muy efectivas con equipos de nivel técnico especial.
Proveedores de filtros prensa
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A continuación le presentamos a AFRAMEX, proveedor de filtros prensa:
AFRAMEX es una empresa dedicada al diseño, fabricación, venta y puesta en servicio de equipo para procesos industriales.
AFRAMEX se ha especializado en la separación sólido/líquido utilizando la tecnología del filtro prensa para los usos químicos, industriales, de proceso y medio ambiente.
AFRAMEX ha desarrollado un programa de fabricación de la cual es de vital importancia la calidad, robustez y seguridad de todos los elementos que componen el equipo.
AFRAMEX ofrece la tecnología de filtración así como el tipo de automatización que usted desee.
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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