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11-Oct-2008
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FILTRACION DE AGUAS *

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    México Grupo Usvac FILTRACION DE AGUAS, filtración de agua Colorado No. 71 Col.Napoles
    00000 México, D.F.
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    México Grupo Joben bombas en linea para procesos de aguas y aguas residuales, bombas para aguas negras Carretera Tlanepantla-Cuautitlán Km. 15.5 Col.Barrio la Concepción
    54900 Tultitlán, Edo. de Méx.
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    México BOMBAS JOBEN bombas en linea para procesos de aguas y aguas residuales, bombas para aguas negras CARR. TLANEPANTLA CUAUTITLAN Col.TULTITLAN
    54900 ,
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    Italia Bono Artes S.P.A. aguas de proceso aguas para calderas, filtración de agua Via Resistenza 12 Col.Millan
    0000 Italia, Italia
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    México Start Service FILTRACION, TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES, Plantas de Tratamiento de Aguas Residuales Poniente 112 No. 457 Col.Panamericana
    07770 D.F, Mèxico
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    México Germ-ex filtracion, filtracion de agua Norte 81 No. 275 Col.Clavería
    2080 México, D.F.
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    México US Filter Chem Feed S.A. de C.V. Filtración, Tratamiento de Aguas Via Jose Lopez Portillo No 321 Col.Col. Sta Ma. Cuautepec
    54900 Tultitlán, Edo. de Méx.
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    México Ultrafiltración filtracion gas, filtracion critica Prolong. de Recursos Hidráulicos No. 6-B Col.Fracc. Ind. La Loma
    54060 México, D.F.
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    México Corporación Alerquin filtración, filtración de todo tipo de líquidos Adolfo Prieto No. 1648 - 902 Col.Del Valle
    03100 México, D.F.
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    México Tratamiento Integral de Agua filtración Girasol No. 43 Col.Los Angeles Apanoaya
    09710 México, D.F.
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    México GSETE Industrial y Ambiental Filtración, manejo de sistemas de filtración o General Jesús García Morales 377 Col.Juan Escutia
    9100 DF, D.F.
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    México Katoh Filtración Av. Fundación No. 303 Col.Parque Industrial Escobedo
    00000 Monterrey, N.L.
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    México PROBIOQ Filtracion Sierra Tezonco No 157 Col.San Juan del Río
    00000 San Juan del Río, Qro.
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    Argentina TECSA TRATAMIENTOS DE AGUA FILTRACION WITCOMB NO 2022 Col.villa ballester
    0 ,
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    Argentina Quiteba Filtración, Filtros de microfibra de vidrio para ensayos de contaminacion de aguas y efluentes Diag. Bolivia 186 - (B1651BBB) Col.San Andrés Provincia de Buenos
    0 Buenos Aires, Bs. As.
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    18295 silicas 2 m3
    Anual
    México QUINTANA ROO SUP DE MANTENIMIENTO UNIFORMIDAD EN EL GRANO DE 0.45 A 0.55 MM DE TAMAÑO Y COLOR
    42228 placas filtrantes 7 Unidad
    Anual
    México nuevo leon gerente general
    2548 coagulantes 1000 TM
    Anual
    México investigador La información de la cotización de los coagulantes es urgente.
    3246 MORFOLINA 8600 kg
    Anual
    México JALISCO GERENTE DE COMPRAS
    3510 floculantes y coagulantes anionicos and cationicos 1 TM
    Anual
    México Puebla Asesor Deseo ponerme en contacto y visitarlos para probar productos
    4345 cargas refractarias 1 TM
    Anual
    México D.F. Gerente de Proyectos basicamente requiero el precio comercial aun no tengo programado su uso
    4808 COAGULANTES 250 TM
    Anual
    México Puabla Ventas Somos una compañía que hace Plantas de Tratamiento de Aguas en la Industria Textil y Rastros ...
    4991 aluminato sodio 2 TM
    Anual
    México Chihuahua Gerente de Ventas busco provedor de Alumunato de sodio para tratamiento de aguas, es necesario que el producto se ...
    5377 filtro rotatorio 1 Unidad
    Anual
    México mexico ayudante de ventas
    5547 chemetrics 9 Unidad
    Anual
    México queretaro gerente de compras ninguna

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    México Filtración Productiva Cumbres de Maltrata 362 Col.Narvarte
    03020 ,
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    Argentina aguas claras 25 DE MAYO 2086 Col.POSADAS
    3300 Posadas, Misiones
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    México Aguas Latinas México Av. Diagonal de San Antonio N°. 1230 Piso 3 Col.Narvarte
    03020 DF, D.F.
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    México Cia Exportadora de Aguas MInerales na Col.na
    01212 Guadalajara, Jal.
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    Argentina TRATAMEINTO DE AGUAS IDUSTRIALES PRINGOLES 1785 Col.RAMOS MEJIA
    1704 ,
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    México Distribuidora de Aguas en Pipas San Juan del Río no. 7 Col.San Mateo Tlaltenango
    05600 México, D.F.
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    México Sistema de Tratamiento de Aguas DEMEX na Col.na
    00000 NA, Edo. de Mèxico
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    Argentina F.J.LLAMAS FILTRACION INDUSTRIAL H. Yrigoyen 10468 Col.TEMPERLEY
    1834 Temperley, Bs. As.
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    México Grupo Industrial Aguascalientes Mezanine 6 Centro Comercial el Parian Col.Zona Centro
    00000 Aguascalientes, Ags.
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    México COMBUSTIBLES TITÁN DE AGUASCALIENTES Carretera Panamericana Km. 542 Col.Parque Indus. del Valle de Ags
    20140 Ags., Aguascalientes
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    29-Agosto-2006
    Petrobras planea ampliar relación energética con México
      
         Fuente:  QuimiNet

    Con el fin de elevar su actual condición de proveedor, la petrolera estatal Petrobras planea trabajar en sociedad con el monopolio Petróleos Mexicanos (PEMEX).

    Petrobras planea enviar plataformas de perforación e inversiones a fin de operar en aguas mexicanas del Golfo de México, esto si es modificada la ley para permitir una mayor participación de compañías extranjeras en el sector energético de México.

    PEMEX, considera la exploración y explotación en aguas profundas como una respuesta de largo plazo para mantener en un adecuado nivel las reservas y la producción ante la caída de la extracción en algunos yacimientos, como el enorme campo de Cantarell.

    Petrobras es proveedor de servicios de PEMEX en dos campos petroleros en tierra.

     

    22-Agosto-2006
    El IMP, ejemplo de excelencia en la investigación científica aplicada: Vicente Fox Quesada
      
         Fuente:  QuimiNet

    ”El Instituto Mexicano del Petróleo (IMP) es un ejemplo de excelencia en la investigación científica aplicada. Gracias a ustedes México es vanguardia en la ingeniería petrolera mundial”, así lo expresó el presidente de México, Vicente Fox Quesada, en la Ceremonia Magna que presidió el pasado 15 de agosto, con motivo del 41 Aniversario de la institución.

    En el acto —que se llevó a cabo en el Auditorio Bruno Mascanzoni del IMP, y durante el cual se entregaron los Premios Anuales IMP 2006, en su categoría de investigación y aplicación industrial, así como a la Trayectoria Distinguida—, el Presidente de México indicó que desde hace 41 años se han concentrado en el Instituto proyectos de investigación de enorme importancia para el país, que han permitido responder, con las aportaciones y talento de directivos e investigadores, a los problemas y retos de la industria petrolera.
     
    Refirió que junto con los trabajadores petroleros, la comunidad del IMP ha contribuido a fortalecer el sector energético y ha hecho posible el aprovechamiento óptimo de los hidrocarburos y sus derivados. Y refirió: “Pemex y el IMP son patrimonio de México y de todos los mexicanos”.

    Ante los directivos de Petróleos Mexicanos (Pemex), de las secretarias de Energía y de Medio Ambiente y Recursos Naturales, y del IMP, entre otros funcionarios de los sectores energético y académico del país, el Presidente de México señaló que en materia energética se requiere aumentar las reservas al ritmo de nuestro consumo, desarrollar nuevas y mejores tecnologías, ser cada vez más competitivos y avanzar aún más en seguridad energética y protección del medio ambiente; y en este sentido, aseveró, el IMP está a la altura de estos retos y tiene una gran responsabilidad con el país”.
     

    Por su parte, el Secretario de Energía, Fernando Canales Clariond señaló:

    “El IMP es mucho más que un instituto tecnológico de la industria petrolera de México. Es una institución especializada, pero al mismo tiempo inmersa en los retos de la competitividad: hacer más con menos, hacerlo bien a la primera; contribuir a que México sea uno de los activos participantes, como lo es, en el comercio internacional, compitiendo con los líderes del mundo en condiciones de excelencia. Éste es el trabajo que se hace aquí”, aseveró Fernando Canales Clariond, secretario de Energía.
     
    Comentó que en exploración, perforación, producción de crudo y gas, refinación y petroquímica, transformación, eficiencia y limpieza de los combustibles, de los procesos industriales y de los nuevos materiales, es el IMP el organismo tecnológico responsable, mediante sus trabajos de investigación y desarrollo, de empuñar el trabajo de Pemex, para que enfrente los retos.

    Tras felicitar a los investigadores que fueron distinguidos con los Premios Anuales IMP 2006, el Secretario de Energía aseguró que en estos 41 años de historia, el IMP ha dicho presente, y que en los años venideros, no será la excepción.
    En su turno, el Director General de PEMEX, Luis Ramírez Corzo señaló:

    En su oportunidad, el ingeniero Luis Ramírez Corzo, director general de Pemex, destacó que la paraestatal podrá cumplir eficientemente con la demanda energética del país y aprovechar al máximo los recursos naturales y el enorme talento del personal que la conforma, si cuenta con el apoyo coordinado, alineado y permanente del Instituto Mexicano del Petróleo. 

    Y aunque señaló que el Instituto ha participado eficientemente en el desarrollo de la industria petrolera nacional en materia de investigación y desarrollo tecnológico, de formación de recursos humanos y en la prestación de servicios, tanto de exploración y producción como de transformación industrial, es evidente la necesidad de que ambas entidades cuenten con una alineación absoluta de sus objetivos y coordinen estrechamente sus actividades de corto, mediano y largo plazos en materia de tecnología aplicable a la industria petrolera nacional.

    El también Presidente del Consejo Directivo del IMP apuntó que Pemex alcanzó los mejores resultados financieros de su historia en esta administración, y que en esa cadena de logros alcanzados, el IMP es partícipe en forma importante.

    En materia de exploración, explicó, se incrementó la tasa de reposición de reservas de 14%, en 2001, a 75%, en 2006; y se identificó un recurso prospectivo de 54,000 mmbpce, lo que asegura el futuro petrolero del país. En producción de crudo ligero y gas, se alcanzaron máximos históricos en la producción de ambos hidrocarburos. En aguas bajo, se concluyó la reconfiguración de las refinería de Cadereyta y Madero, lo que permitió aumentar la capacidad de proceso de crudo del Sistema Nacional de Refinación y la producción de gasolinas. En petroquímica, se revirtió la tendencia a la baja en producción de petroquímicos, y se espera producir 6.3 millones de toneladas de petroquímicos en 2009, de 3.2 que se producían en 2001.

    Ramírez Corzo expuso que los retos operativos que enfrentará Pemex en los próximos años implican la continuación de las actividades de exploración; desarrollar proyectos de explotación orientados a sustituir la producción declinante en Cantarell; incrementar la capacidad de proceso de crudo, lo que incluyen la construcción de un nuevo tren de refinación y la mejora de la calidad de los combustibles, entre otros aspectos; así como modernizar sustancialmente el proceso de inversiones de la empresa, adoptar las mejores prácticas de la industria, contar con recursos humanos especializados y la tecnología necesaria, que permitan desarrollar los proyectos indispensables para mantener la plataforma de producción de hidrocarburos y sus derivados, en el país.

     

    Finalmente, el ingeniero José Antonio Cevallos, Director General del Instituto Mexicano del Petróleo señaló:que en estos momentos lo esencial es que Pemex y el Instituto identifiquen claramente los obstáculos y diseñen conjuntamente lo que se debe hacer para enfrentarlos y vencerlos.

    La única alternativa disponible para honrar a quienes nos idearon —agregó—, es reencontrar la efectividad en la investigación y el apoyo tecnológico a Petróleos Mexicanos. “El Instituto atiende los problemas detectados por Pemex mismo, no los que se supone enfrenta”, aclaró el Director General del IMP.

    El ingeniero Ceballos destacó también que “el IMP debe ser un verdadero puntal en la solución de los requerimientos tecnológicos de Pemex, y un medio eficaz para facilitar la atención de sus problemas operativos, más complejos y urgentes”.

     Antes de concluir su discurso, el Director General del IMP se refirió al tema de los fondos que, a iniciativa del Presidente de México y con aprobación del Congreso de la Unión, el Instituto obtuvo para la investigación y el desarrollo tecnológico. Dijo estar confiado en que los buenos resultados y la disponibilidad de recursos permitirán el crecimiento de este apoyo, esencial para el Instituto. “Nuestro país dispone de capacidad y talento para ser competitivo y el IMP está presto a demostrarlo”, concluyó el ingeniero José Antonio Ceballos.

     

     

    17-Agosto-2006
    Disfrute la sandía
      
         Industria: Alimenticia, Cuidado personal, Sector salud
         Tipo: Educación
         Fuente:  Intélite

    Originaria de África y de la India, la sandía es una fruta que tiene su temporada de febrero a septiembre. Muy apreciada en México, es dulce, jugosa y refrescante.

    • El libro Dieta Sana en cuerpo Sano destaca que 93% de su composición es agua, por lo que es ideal para elaborar aguas frescas y nieves. Como es rica en potasio regula la presión arterial y la función cardiaca.

    • La Profeco advierte que el color de la sandía es un indicio claro del tipo de variedad que se compra.

     

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    16-02-2006
    La filtración por membrana
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Bebidas, Biotecnología | Productos y Servicios relacionados: Material y Equipo de Laboratorio

    La filtración por membrana

    En la industria de la alimentación y la bebida, la separación precisa de partículas es cada vez más importante en la producción de cerveza, zumo de manzana y muchos productos lácteos. La filtración por membrana es un buen ejemplo de tecnología simple y eficaz que se emplea para mejorar la calidad alimentaria y que tiene unas perspectivas de futuro excelentes.

    ¿Qué es la filtración por membrana?
    En la industria de la alimentación y la bebida, la filtración por membrana es la tecnología más moderna para la clarificación, concentración, fraccionación (separación de componentes), desalación y purificación de toda una serie de bebidas. Asimismo, se aplica para aumentar la seguridad de algunos productos alimentarios, sin tener que recurrir a tratamientos térmicos. Algunos ejemplos de productos finales en cuya elaboración se utiliza esta técnica son los zumos de fruta y verdura, como el de manzana o zanahoria; los quesos (como el ricotta), los helados, la mantequilla o algunas leches fermentadas; los productos lácteos desnatados o bajos en lactosa; la leche microfiltrada; la cerveza, el vino y la sidra sin alcohol, etc.

    Principales aplicaciones en alimentación
    En la industria de la alimentación y la bebida, la filtración por membrana es la tecnología más moderna para la clarificación, concentración, fraccionación (separación de componentes), desalación y purificación de toda una serie de bebidas. Asimismo, se aplica para aumentar la seguridad de algunos productos alimentarios, sin tener que recurrir a tratamientos térmicos. Algunos ejemplos de productos finales en cuya elaboración se utiliza esta técnica son los zumos de fruta y verdura, como el de manzana o zanahoria; los quesos (como el ricotta), los helados, la mantequilla o algunas leches fermentadas; los productos lácteos desnatados o bajos en lactosa; la leche microfiltrada; la cerveza, el vino y la sidra sin alcohol, etc.

    Queso
    La ultrafiltración de la leche representa la primera innovación real en la historia de la elaboración del queso y ofrece ventajas considerables a fabricantes y consumidores. Durante el proceso de fabricación del queso, algunos de los nutrientes presentes en la leche se pierden en el suero (carbohidratos, vitaminas solubles y minerales). Estas pérdidas tienen consecuencias económicas considerables que encarecen la operación de procesado. La ultrafiltración es un medio eficaz de recuperar estos subproductos que pueden utilizarse subsecuentemente para elaborar otros productos. Al mismo tiempo, se obtienen unos quesos de mayor valor nutricional y mejor precio. Otra aplicación en el caso del queso es el uso de la microfiltración para eliminar microorganismos no deseados de la leche fresca utilizada para elaborar quesos a base de leche cruda.

    Leche microfiltrada
    Las técnicas clásicas empleadas para incrementar la conservación y la seguridad de la leche se basan en los tratamientos térmicos, tales como la pasteurización y la esterilización. Dichas técnicas modifican algunas propiedades sensoriales de la leche como, por ejemplo, su sabor. La microfiltración constituye una alternativa a los tratamientos térmicos cada vez más empleada para reducir la presencia de bacterias y mejorar la seguridad microbiológica de los productos lácteos, preservando su sabor. La leche fresca microfiltrada se conserva durante más tiempo que la leche fresca pasteurizada tradicionalmente. Por otra parte, existe una novedad en la tecnología de las membranas aplicada a la fabricación que garantiza una seguridad higiénica similar a la “termización” de la leche desnatada a 50°C. Este proceso permitirá la comercialización de una leche nueva, que podrá conservarse a temperatura ambiente durante seis meses y tendrá un sabor similar al de la leche fresca pasteurizada.

    Numerosas ventajas
    La aplicación de la filtración por membrana ofrece una amplia gama de ventajas tanto para el consumidor como para el productor.

    Por una parte, la tecnología de la filtración constituye un modo eficaz de lograr una calidad y seguridad superiores, sin mermar las características sensoriales fundamentales del producto. Elimina los ingredientes no deseados, como microorganismos o sedimentos, que tienen un efecto negativo en la calidad del producto, mejorando la textura del producto final e incrementando su duración. Por otro lado, puede acortar las etapas de producción y aumentar el rendimiento, permite un elevado grado de selectividad, mejora el control del proceso de producción y sus costes energéticos son reducidos.

    El desarrollo de técnicas de filtración y su distribución sigue adelante. Existe un desarrollo continuo de nuevas aplicaciones basadas en esta técnica. Los nuevos métodos, especialmente el desarrollo de membranas mejores y más duraderas, ofrecen nuevas perspectivas.

    Si desea contactar a empresas proveedoras de equipos para filtración por membrana haga click aquí

    Fuente: www.eufic.org

     

     

    17-05-2006
    EL ACONDICIONAMIENTO DE AGUAS
    Por: Químicos Calidad Total / Fuente: QuimiNet | | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial, Tratamiento de agua, Maquinaria y equipo periférico

    EL ACONDICIONAMIENTO DE AGUAS

    Al acondicionar o tratar el agua antes de alimentarla a una caldera estamos inhibiendo su tendencia incrustante y corrosiva.

    Existen dos métodos básicos para tratar el agua:

    •  Tratamiento externo

    Cal carbonato en frío

    Cal carbonato en caliente

    Cloruro de calcio o sulfato y cal en frío

    Coagulación

    Sedimentación

    Filtración

    Ablandamiento o suavización

    Aereación / Desaireación

    Desmineralización

    Absorción

    Clarificación, clarifoculación, etc.

    La combinación de estos métodos sólo son empleados en plantas en la cuales se procesan enormes cantidades de agua que hacen a los proceso rentables (termoeléctricas y petroquímica básica y secundaria).

    •  Tratamiento interno

    Es el tratamiento químico del agua dentro de la unidad misma,

    Se emplean en procesos donde el volumen de agua a tratar no es muy elevado por lo general en la industria privada, incluyendo hoteles y baños públicos.

    TA-100 CT es un tratamiento interno para calderas.

    Parámetros a mantener en el agua de una caldera con el uso de TA-100 CT

    ASPECTO

    Liq. Transparente

    PH

    10.5 – 11.5

    FIERRO (como Fe)

    0 ppm

    DUREZA TOTAL (como CaCO)

    0 pmm

    ALCALINIDAD P

    500 máx.

    ALCALINIDAD M

    1000 máx.

    ALCALINIDAD OH

    -

    SÓLIDOS TOTALES DISUELTOS

    1000 – 3000 ppm

    RESIDUAL DE TRATAMIENTO

    (ÓRGANO FOSFATOS)

    30 –60 ppm

    SÍLICE (como Sio)

    125 ppm máx.

    CLORUROS (como NaCl)

    6 ciclos máx.

    SULFITOS (como SO)

    10 ppm máx.

    INFLUENCIA DE LOS PARÁMETROS EN EL COMPORTAMIENTO DE LA CALDERA

    pH Aunado al residual de tratamiento influye en el control de la corrosión. Un pH elevado repercute en fragilización cáustica y un ph por debajo del mínimo repercute en ataque corrosivos.

    Fe La presencia del ION Fe Indica inicio o proceso corrosivo.

    DUREZA TOTAL La presencia de dureza indica la falta de tratamiento o la inconstancia en la aplicación del mismo. Y puede repercutir en la formación de incrustación.

    ALCALINIDAD Es debida a la presencia de hidroxilos, carbonatos y bicarbonatos, se ve afectada por la cantidad de sólidos totales disueltos.

    INFLUENCIA DE LOS PARÁMETROS EN EL COMPORTAMIENTO DE LA CALDERA:

    SÓLIDOS TOTALES DISUELTOS

    Es la espuma de los sólidos suspendidos y los sólidos disueltos,; un vapor por debajo del mínimo indica sobrepurga o purga excesiva, esto repercute directamente en disminución del valor de pH y por lo tanto en corrosión, y por otro lado gran pare del tratamiento adicionado de va por la purga sin haber cumplido su objetivo.

    RESIDUAL DE TRATAMIENTO

    En el caso de TA-100 CT; Empleamos compuestos órgano fosfórico, los cuales no son tóxicos ni contaminantes. Para evitar formación de incrustación así como ataques corrosivos o fragilización cáustica es necesario mantener el equilibrio entre sólidos totales disueltos, pH y residual de tratamiento.

    SÍLICE

    La incrustación de silicatos es muy difícil de remover (únicamente por medios mecánicos o con equipo de agua inyectada a altas presiones).

    CLORUROS

    Altas concentraciones aceleran la corrosión de equipos industriales e interfieren en los procesos.

    SULFITOS

    Además de formar depósitos incrustantes son responsables indirectos de malos olores y corrosión.

    SO condiciones H S condiciones H SO

    anaeróbicas aeróbicas

    HS

    (Ácido Sulfhídrico)

    Además de producir olores desagradables y corrosión, reacción con los compuestos químicos usados para proteger el sistema contra la corrosión, aumentando la dosificación del tratamiento. Haciendo incosteable el proceso.

    BENEFICIOS QUE OFRECE EL USO DE TA-100 CT

    •  Controla la alcalinidad del agua asegurando el buen funcionamiento del tratamiento, evitando la fragilización cáustica y los ataques corrosivos.

    •  Evita la formación de espuma, por lo que previene la contaminación del vapor y por lo tanto del condensado, así mismo previene incrustación en los alabes del turbogenerador.

    •  Secuestra las sales de calcio y de magnesio, evitando la formación de depósitos incrustantes.

    •  Elimina él oxigeno disuelto, evitando la oxidación.

    •  Neutraliza la acidez reducida por el bióxido de carbono, disminuyendo al mínimo la corrosión en las líneas de vapor.

    •  Dispersa las partículas sólidas en suspensión evitando que se adhieran entre sí.

    •  Evita la precipitación de sales al lograr mantenerlas como soluciones sobresaturadas.

    •  Evita que las partículas sólidas se adhieran a las paredes en contacto con el agua por lo que no se forman depósitos incrustantes de sílice o de fierro .

    •  Acondiciona los lodos manteniéndolos en forma fluida evitando apelmazamientos.

    •  Modifica el habito cristalino. Cambia el habito y el tamaño del cristal de precipitado de tal manera que se forman masa amorfas no adherentes entre sí, ni a las superficies metálicas.

    •  Todos los componentes de TA-100 CT son de origen orgánico por lo que este es 100% BIODEGRADABLE.

    •  Al evitar la formación de depósitos incrustantes mantiene en niveles adecuados la presión en el cabezal, y la transferencia del calor.

    Mediante ciertas técnicas de análisis podemos determinar el estado del agua en el interior de una caldera, con ello y los datos del sistema podemos determinar la cantidad de tratamiento a emplear para acondicionar el agua.

    REACCIONES QUÍMICAS

    Na SO

    + o

    Na SO

    CaSO

    + Na EDTA

    CaEDTA + Na SO

    CaCO

    + Na EDTA