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Fuente: Intélite
Junto con la ausencia de crédito y tecnología, las Pymes urgen mejorar sus modelos de gestión. Una de las aportaciones de esta administración a la formación de tejido empresarial fue crear una subsecretaría para atender a las pequeñas y medianas empresas.
La intención de esa subsecretaría, al mando de Alejandro González Hernández, es aglutinar esfuerzos para que ese sector eleve su contribución a la economía, un esfuerzo que, todo indica, habrá de continuar en el siguiente gobierno.
Sólo como referencia, conviene saber que en México las Pymes representan 99.8% de las empresas, producen la mitad del PIB y generan siete de cada diez empleos.
Como le decía, además del financiamiento, es necesario que las Pymes logren articularse en las cadenas productivas, lo mismo sectoriales que por regiones, y por supuesto, elevar su acceso a nuevos mercados.
Pues bien, desde la trinchera del sector privado se gestan esfuerzos para elevar la capacidad de las Pymes, siendo uno de los jugadores Endeavor, que preside aquí el ex secretario de Hacienda Pedro Aspe Armella, y que dirige Fernando Fabre.
La postura de Endeavor es que, para crecer, las Pymes deben mejorar sus habilidades estratégicas, de ahí que en octubre estén preparando un foro donde el tema toral será la consultoria dirigida a esas entidades.
Durante el Foro Endeavor se realizará el Consulting Zone, donde la idea es reunir, por primera vez, a varias de las principales consultoras de negocios para exponer qué es lo que, desde su perspectiva, deben hacer para competir en un ambiente de globalización.
Nos referimos a firmas de gran visibilidad como Gartner, Integration, Friedman Group, AT Kearney, KPMG, Deloitte, Horwath Castillo Miranda, Serficor, White & Case, Heidrick & Struggles, Solcargo, Protego Asociados, Microsoft, UPS Capital, entre otras.
Para los que no están familiarizados con Endeavor, le puedo decir que es una entidad internacional sin fines de lucro, que apoya la cultura emprendedora en mercados emergentes, fundada en 1997, con sede en Nueva York y con presencia en Argentina, Brasil, Chile, Uruguay y México.
Algo relevante es que, en su consejo de administración, además de Aspe Armella, están empresarios de la talla de Emilio Azcárraga Jean, Marco Antonio Slim Domit y Guillermo González, entre otros.
Durante el foro que le comento se presentarán historias de emprendedores mexicanos exitosos que decidieron subir firmas Pyme a sus cadenas logísticas, se trata de Comex, que dirige Marcos Achar Levy, y Grupo Modelo, de Carlos Fernández González.
En fin, como le digo, la intención de Endeavor es poner énfasis en la gestión empresarial, donde no existen recetas mágicas, pero donde muchas Pymes pueden aprender del camino andado
06-Septiembre-2006
El fabuloso deporte de hacer dinero
Industria: Agro, Alimenticia, Artículos de oficina, Artículos médicos, Artículos para el Hogar, Automotriz, Bebidas, Cerámica, Comunicaciones, Construcción, Consultoría, Cosmética, Cuero y calzado, Cuidado personal, Eléctrica, Electrónica, Empaque, Envase y Embalaje, Enseres Domésticos, Entretenimiento, Farmacéutica, Fotografía e imágenes, Gobierno, Hogar, Hules y cauchos, Madera, Maquinaria y Equipo, Metal Mecánica, Muebles, Petróleo y Energía, Petroquímica, Pinturas y Recubrimientos, Plásticos, Polímeros, Pulpa y Papel, Química, Resinas y recubrimientos, Sector salud, Tabaco, Tecnología de información, Textil, Tiendas y autoservicios, Transporte y logística, Turismo, Vidrio, Naturista / herbolaria, Veterinaria, Biotecnología, Minería, Artes gráficas Tipo: Cambios de organización, Economía, Resultados de empresas, Educación, Industria en general
Fuente: Intélite
Hacer dinero tiene que ser una actividad divertida. Pero para alcanzar el éxito hay que entrarle duro. No hay fórmulas mágicas, por supuesto, pero sí modelos a seguir, parámetros, consejos invaluables, estrategias...
O bueno, sí hay fórmulas mágicas, como atinarle a la lotería, recibir una herencia, casarse con un magnate o descubrir el hilo negro, pero el problema es que estas soluciones no dan resultados inmediatos y su margen de error es mucho mayor que el de las encuestas electorales.
Precisamente, una de las estrategias más inteligentes para dinero es no hacerle caso a la magia y seguir luchando como si nada pasara. En su libro El arte de hacer dinero (Grijalbo, México, 2006), el consultor en temas económicos y patrimoniales Mario Borghino explica claramente de qué se trata: “Los libros no enseñan cómo ser comerciante ni como hacer dinero, sólo la práctica hace la maestría en los negocios. Si usted tiene un negocio no le ofrezca a su hijo el empleo de subdirector o gerente, o de cajero si tiene un restaurante: póngalo donde aprenda lo que usted aprendió cuando no sabía nada del mismo”.
¿Se puede hacer mucho dinero legalmente y empezando desde abajo? La pregunta es muy atinada porque lo común es pensar que sólo se hacen ricos quienes ya tienen recursos. “Dinero llama a dinero”, dicen los escépticos. Si bien es más fácil empezar de esta forma, la verdad es que no es el único modo. En muchos casos es al revés: gente que tuvo dinero lo dilapidó en una vida de excesos o tomando decisiones equivocadas.
En México tenemos muchos ejemplos de empresas y bancos que acabaron en desastre e incluso llevaron a sus dueños a los tribunales. Banco Unión, Banpaís, almacenes Blanco y Pulsar, de Alfonso Romo, son ejemplos de debacles catastróficas.
Pero sí, hay muchos ejemplos de personas que, a partir de un origen modesto, pero trabajando con inteligencia, hicieron fortunas enormes. Dos de los hombres más ricos del mundo, Bill Gates y Carlos Slim, son ejemplos suficientes. Los señores Arango comenzaron con una fábrica de camisas y acabaron siendo dueños de la cadena de supermercados más grande de México. La historia de la familia Coppel es parecida, pues los abuelos iniciaron con una tienda de telas y ropa en el norte del país. Sam Walton tenía almacenes de precios altos cuando descubrió el futuro de las tiendas de descuento. Dio un giro a su negocio y, al morir en 1992, tenía 1,900 supermercados. De poder, se puede.
Adolfo Quiroz Madrigal es un testimonio vivo acerca de la forma de hacer negocios entregando hasta el último minuto del día. A los 16 años, cuando todavía no empezaba la prepa, consiguió entrar como mensajero a la naciente Casa Domecq. Desde los primeros días trabajó al lado de los fundadores, Pedro Domecq y Antonio Ariza Cañadilla, de quien no se separó hasta su muerte, hace pocos años. “Los acompañé desde que fabricaban 1.5 millones de cajas de brandies por año, hasta que pasamos de los 18 millones y Domecq se había convertido en un emporio. Fue una experiencia enorme y no sólo aprendí todos los secretos del negocio, sino algo más importante: que el enfoque y el compromiso se deben sostener siempre, en las buenas y en las malas”. Ariza fue generoso con su dedicación, y a los 19 años ya tenía su primer automóvil propio, un Dart K, algo que sus compañeros de escuela ni siquiera podían soñar.
De esta experiencia, Quiroz Madrigal rescató un importante bagaje de valores que, a la muerte de Ariza, le permitieron independizarse y montar su propio negocio.El empresari
05-Septiembre-2006
Bavaria invertirá en nueva Cervecería del Valle en Colombia
Fuente: QuimiNet
Bavaria, la compañía líder de bebidas en Colombia, anunció la inversión de 175 millones de dólares en la nueva cervecería ubicada en Yumbo, municipio cercano a Cali, en la región del Valle del Cauca, con el fin de abastecer la creciente demanda, particularmente del occidente colombiano.
La Cervecería del Valle reemplazará la actual producción de las instalaciones del centro de Cali que alcanzan actualmente los 1.3 millones de hectolitros, y está cerca de cumplir 80 años de funcionamiento y no pueden ampliarse por las restricciones del Plan de Ordenamiento Territorial (POT).
Se espera que la nueva cervecería entre en operación a finales del 2007 y tendrá una capacidad inicial de 3.5 millones de hectolitros, capacidad que aumentará en el 2009 a 4.5 millones de hectolitros. Tendrá un concepto moderno de diseño y estará equipada con lo último en tecnología, con estándares de calidad y productividad de clase mundial, y se convertirá en un modelo a seguir para otras cervecerías. Esta planta será dos veces más grande de lo inicialmente anunciado y tendrá dos nuevos trenes de envase, una planta de envasado de barriles y una línea de envasado en lata a partir de 2009. Se espera que la Cervecería del Valle emplee aproximadamente 200 personas.
Con esta inversión, Bavaria y SABMiller reafirman su compromiso con el país para la modernización de la industria cervecera, y para afrontar la creciente demanda y las exigencias de los consumidores.
Bavaria, S. A., es la mayor compañía de bebidas en Colombia. Sus marcas de cerveza Águila, Águila Light, Póker, Costeña, Pilsen, Club Colombia, Brava, Costeñita, Pony Malta, Agua Brisa, Agua Brisa con gas, Tutti Fruti, Malta Leona, Malta Leona Cool, Cola y Pola, son líder en Colombia.
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Fuente: QuimiNet
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Productos y Servicios relacionados:
Tratamiento de agua
LOS TRATAMIENTOS DE AERACIÓN DEL AGUA
La aeración es el proceso de tratamiento mediante el cual se incrementa
el área de contacto del agua con el aire para facilitar el intercambio
de gases y sustancias volátiles.
La aeración se realiza por tres razones:
1) Remoción de gases disueltos:
a) Gas carbónico presente en el agua en forma natural;
b) gas sulfhídrico proveniente de la putrefacción o fermentación de
los depósitos orgánicos putrescibles o fermentables del fondo de
los reservorios;
c) cloro en exceso (proveniente de la supercloración).
2) Introducción del oxígeno del aire en el agua:
a) Para oxidar el fierro y el manganeso, cuya remoción se realiza
mediante la decantación y filtración (de esta manera también se
reduce el sabor debido al hierro y al manganeso);
b) para añadir oxígeno en el agua hervida o destilada.
3) Remoción de sustancias causantes de sabores y olores:
a) Sustancias oleaginosas provenientes de algas y otros organismos
(cuando son volátiles);
b) gas sulfhídrico;
c) sabores debidos al hierro y al manganeso;
d) descomposición de la materia orgánica (quema).
Cuando se remueve el gas carbónico o se reduce la tendencia corrosiva
del agua y el consumo de alcalis, se obtiene un aumento del pH.
En la práctica, es imposible la reducción por aeración de todo gas
carbónico presente en el agua debido a que el gas carbónico del aire
también puede disolverse.
La remoción del gas sulfhídrico por aeración es lo suficientemente
eficaz para reducir los olores, sabores y demanda del cloro.
Principales tipos de aeradores
1) Aeradores de gravedad: son los siguientes:
a) Aeradores de cascada: el principio general consiste en esparcir
el agua al máximo y dejarla correr sobre obstáculos para producir
turbulencia. La estructura más simple es la de escaleras, las
cuales esparcen el agua y permiten la caída de un nivel a otro.
b) Aeradores de bandejas: consisten en una serie de bandejas con
hendiduras o perforaciones o con un fondo de malla de alambre
sobre las cuales se distribuye el agua para que caiga en un estanque
de recolección. Algunos aeradores de este tipo están dotados
de un lecho grueso de trozos de carbón o bolas de cerámica,
cuyo espesor varía de 5 a 15 centímetros y que se coloca en las
bandejas para lograr mayor eficacia y producir mayor turbulencia.
Los lechos gruesos son eficaces, especialmente cuando se
utilizan como auxiliares catalizadores de las reacciones de oxidación,
para causar la precipitación del óxido de fierro y el manganeso
(pirolusita).
2) Aeradores de aire difuso: por lo general, son tanques rectangulares
de concreto con tubos perforados o placas porosas u otros
dispositivos que se encuentran cerca del fondo y a través de los
cuales el aire comprimido se inyecta en el sistema. Como resultado,
se producen burbujas de aire que aumentan el contacto entre el agua
y el aire.
La cantidad de aire que se requiere depende de la finalidad de la
aeración.
3) Aeradores de aspersión: están compuestos por boquillas colocadas
en un tubo de distribución. Los aeradores de aspersión poseen
un valor estético y agradan al público (son fuentes luminosas). Necesitan
un área grande y por ello no son económicos. Son los aeradores
más eficaces para el intercambio de gases y sustancias volátiles.
Control del proceso de aeración
El control del proceso de aeración consiste en determinar la concentración
de oxígeno disuelto, gas carbónico libre, gas sulfhídrico y el
valor del pH.
El proceso de aeración tendrá éxito si se cumplen las siguientes tres
condiciones simultáneamente:
• cuando la concentración de oxígeno disuelto está entre 7 y 10
ppm;
• cuando la concentración de gas carbónico se ubica entre 3 y 5
ppm;
• cuando hay ausencia total de gas sulfhídrico.
Limitaciones del proceso de aereación
El oxígeno que se incorpora al agua durante el proceso de aeración
puede volverla más corrosiva y formar, con el hierro de la tubería,
tubérculos que reducen su diámetro y su capacidad de escurrimiento.
Por ello, la aeración no se debe utilizar indiscriminadamente sino
solo cuando las finalidades están controladas.
La aeración no siempre es un método eficaz para la remoción o
reducción de los sabores y olores debido a que muchas de las sustancias que causan estas características indeseables no son suficientemente
volátiles.
Por ejemplo, los aceites esenciales de las algas.
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Existen en el mercado diversos tipos de medidores de flujo o caudal. Para el comprador técnico a veces es difícil decir que criterio tomar en cuanta para su compra. Este artículo busca explicar los criterios que deben tomarse en cuenta.
Factores para la elección del tipo de medidor de flujo
Rango: los medidores disponibles en el mercado pueden medir flujos desde varios mililitros por segundo (ml/s) para experimentos precisos de laboratorio hasta varios miles de metros cúbicos por segundo (m3/s) para sistemas de irrigación de agua o agua municipal o sistemas de drenaje. Para una instalación de medición en particular, debe conocerse el orden de magnitud general de la velocidad de flujo así como el rango de las variaciones esperadas.
Exactitud requerida: cualquier dispositivo de medición de flujo instalado y operado adecuadamente puede proporcionar una exactitud dentro del 5 % del flujo real. La mayoría de los medidores en el mercado tienen una exactitud del 2% y algunos dicen tener una exactitud de más del 0.5%. El costo es con frecuencia uno de los factores importantes cuando se requiere de una gran exactitud.
Pérdida de presión: debido a que los detalles de construcción de los distintos medidores son muy diferentes, éstos proporcionan diversas cantidades de pérdida de energía o pérdida de presión conforme el fluido corre a través de ellos. Excepto algunos tipos, los medidores de fluido llevan a cabo la medición estableciendo una restricción o un dispositivo mecánico en la corriente de flujo, causando así la pérdida de energía.
Tipo de fluido: el funcionamiento de algunos medidores de fluido se encuentra afectado por las propiedades y condiciones del fluido. Una consideración básica es si el fluido es un líquido o un gas. Otros factores que pueden ser importantes son la viscosidad, la temperatura, la corrosión, la conductividad eléctrica, la claridad óptica, las propiedades de lubricación y homogeneidad.
Calibración: se requiere de calibración en algunos tipos de medidores. Algunos fabricantes proporcionan una calibración en forma de una gráfica o esquema del flujo real versus indicación de la lectura. Algunos están equipados para hacer la lectura en forma directa con escalas calibradas en las unidades de flujo que se deseen. En el caso del tipo más básico de los medidores, tales como los de cabeza variable, se han determinado formas geométricas y dimensiones estándar para las que se encuentran datos empíricos disponibles. Estos datos relacionan el flujo con una variable fácil de medición, tal como una diferencia de presión o un nivel de fluido.
Tipos de medidores de flujo
MEDIDORES DE FLUJO DE CABEZA VARIABLE
Estos medidores funcionan en base a que cuando una corriente de fluido se restringe, su presión disminuye por una cantidad que depende de la velocidad de flujo a través de la restricción, por lo tanto la diferencia de presión entre los puntos antes y después de la restricción puede utilizarse para indicar la velocidad del flujo. Los tipos más comunes de medidores de cabeza variable son el tubo venturi, la placa orificio y el tubo de flujo.
MEDIDORES DE FLUJO DE AREA VARIABLE
Rotámetro
El rotámetro es un medidor de área variable que consta de un tubo transparente que se amplia y un medidor de "flotador" (más pesado que el líquido) el cual se desplaza hacia arriba por el flujo ascendente de un fluido en la tubería. El tubo se encuentra graduado para leer directamente el caudal. La ranuras en el flotador hace que rote y, por consiguiente, que mantenga su posición central en el tubo. Entre mayor sea el caudal, mayor es la altura que asume el flotador.
Fluxómetro de Trubina
El fluido provoca que el rotor de la turbina gire a una velocidad que depende de la velocidad de flujo. Conforme cada una de las aspas de rotor pasa a través de una bobina magnética, se genera un pulso de voltaje que puede alimentarse de un medidor de frecuencia, un contador electrónico u otro dispositivo similar cuyas lecturas puedan convertirse en velocidad de flujo. Velocidades de flujo desde 0.02 L/min hasta algunos miles de L/min se pueden medir con fluxómetros de turbina de varios tamaños.
Fluxómetro de Vortice
Una obstrucción chata colocada en la corriente del flujo provoca la creación de vortices y se derrama del cuerpo a una frecuencia que es proporcional a la velocidad del flujo. Un sensor en el fluxómetro detecta los vortices y genera una indicación en la lectura del dispositivo medidor.
La diferencia en velocidad provoca que se generen capas de corte las cuales eventualmente se rompen en vortices en forma alternada sobre los dos lados del elemento de derramamiento. La frecuencia de los vortices creados es directamente proporcional a la velocidad del flujo y, por lo tanto, a la frecuencia del flujo del volumen.
Unos sensores colocados dentro del medidor detectan las variaciones de presión alrededor de los vortices y generan una señal de voltaje que varia a la misma frecuencia que la de derramamiento del vortice. La señal de salida es tanto un cadena de pulsos de voltaje como una señal analógica de cd (corriente directa).
Los sistemas de instrumentación estándar con frecuencia utilizan una señal analógica que varia desde 4 hasta 20 mA cd (miliamperes de cd). Para la salida de pulso el fabricante proporciona un fluxómetro de factor-K que indica los pulsos por unidad de volumen a través del medidor.
FLUXOMETROS DE VELOCIDAD
Algunos dispositivos disponibles comercialmente miden la velocidad de un fluido en un lugar específico más que una velocidad promedio.
TUBO PITOT
Cuando un fluido en movimiento es obligado a pararse debido a que se encuentra un objeto estacionario, se genera una presión mayor que la presión de la corriente del fluido. La magnitud de esta presión incrementada se relaciona con la velocidad del fluido en movimiento. El tubo pitot es un tubo hueco puesto de tal forma que los extremos abiertos apuntan directamente a la corriente del fluido. La presión en la punta provoca que se soporte una columna del fluido. El fluido en o dentro de la punta es estacionario o estancado llamado punto de estancamiento.
Solo se requiere la diferencia entre la presión estática y la presión de estancamiento para calcular la velocidad, que en forma simultánea se mide con el tubo pitot estático.
FLUXOMETRO ELECTROMAGNÉTICO
Su principio de medida esta basado en la Ley de Faraday, la cual expresa que al pasar un fluido conductivo a través de un campo magnético , se produce una fuerza electromagnética (F.E.M.), directamente proporcional a la velocidad del mismo, de donde se puede deducir también el caudal.
Está formado por un tubo, revestido interiormente con material aislante. Sobre dos puntos diametralmente opuestos de la superficie interna se colocan dos electrodos metálicos, entre los cuales se genera la señal eléctrica de medida. En la parte externa se colocan los dispositivos para generar el campo magnético, y todo se recubre de una protección externa, con diversos grados de seguridad .
El flujo completamente sin obstrucciones es una de las ventajas de este medidor. El fluido debe ser ligeramente conductor debido a que el medidor opera bajo el principio de que cuando un conductor en movimiento corta un campo magnético, se induce un voltaje.
FLUXOMETRO DE ULTRASONIDO
Consta de unas Sondas, que trabajan por pares, como emisor y receptor. La placa piezo- cerámica de una de las sondas es excitada por un impulso de tensión, generándose un impulso ultrasónico que se propaga a través del medio líquido a medir, esta señal es recibida en el lado opuesto de la conducción por la segunda sonda que lo transforma en una señal eléctrica.
El convertidor de medida determina los tiempos de propagación del sonido en sentido y contrasentido del flujo en un medio líquido y calcula su velocidad de circulación a partir de ambos tiempos. Y a partir de la velocidad se determina el caudal que además necesita alimentación eléctrica.
Hay dos tipos de medidores de flujo por ultrasonido:
DOPPLER: Miden los cambios de frecuencia causados por el flujo del líquido. Se colocan dos sensores cada uno a un lado del flujo a medir y se envía una señal de frecuencia conocida a través del líquido. Sólidos, burbujas y discontinuidades en el líquido harán que el pulso enviado se refleje, pero como el líquido que causa la reflexión se está moviendo la frecuencia del pulso que retorna también cambia y ese cambio de frecuencia será proporcional a la velocidad del líquido.
TRÁNSITO: Tienen transductores colocados a ambos lados del flujo. Su configuración es tal que las ondas de sonido viajan entre los dispositivos con una inclinación de 45 grados respecto a la dirección de flujo del líquido.
La velocidad de la señal que viaja entre los transductores aumenta o disminuye con la dirección de transmisión y con la velocidad del líquido que está siendo medido Tendremos dos señales que viajan por el mismo elemento, una a favor de la corriente y otra en contra de manera que las señales no llegan al mismo tiempo a los dos receptores.
Se puede hallar una relación diferencial del flujo con el tiempo transmitiendo la señal alternativamente en ambas direcciones. La medida del flujo se realiza determinando el tiempo que tardan las señales en viajar por el flujo.
Los medidores de Dynamic Consultant son unos de los medidores de flujo tipo Transit Time más populares en el mundo. Utiliza la señal digital de procesamiento (DSP) en combinación con el principio de correlación digital, su tecnología y características de funcionamiento son excepcionales y su operación es simple. El medidor de flujo es capaz de registrar más de 40,000 puntos de flujo y está programado para diferentes intervalos. Puede ser para operación de hasta 16 horas y es completamente recargable en menos de 8 horas. Aplicable en: HVAC, agua potable, líquidos ultrapuros, agua deionizada, productos del petróleo, agua tratada y/o residual. Programa o software D'link en ambiente Windows, para análisis de estadísticas de medición de flujo y presentación de gráficas en Excel.
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Los procesos de enfriamiento del agua se cuentas entre lo más antiguos que haya desarrollado el hombre. Por lo común el agua se enfría exponiendo la superficie al aire. Algunos de estos procesos son lentos, como el enfriamiento del agua en la superficie de un estanque, otros son comparativamente rápidos, por ejemplo, el rociado de agua hacia el aire, todos estos procesos implican la exposición de la superficie del agua al aire en diferentes grados.
IMPUREZAS MAS COMUNES EN EL AGUA
Como se había mencionado anteriormente el agua en estado puro no existe y dependiendo de la fuente de donde provenga contiene un sin numero de impurezas, a continuación enlistaremos solo las que nos afectan en el tratamiento interno de los sistemas de enfriamiento.
Constituyente
Fórmula Química
Dificultad que causa
DUREZA
Sales de Ca y Mg
Fuente Principal de incrustaciones en tuberías
ACIDEZ MINERAL
H2S04
LIBRE
HCl
Corrosión
BIÓXIDO DE CARBONO
CO2
Corrosión en las Líneas de agua
SULFATOS
SO 4
Aumenta el contenido de sólidos en el agua. Se combina con calcio para formar sales incrustante de sulfato de calcio.
CLORUROS
Cl (como NaCl)
Aumenta el contenido de sólidos e incrementa el carácter corrosivo del agua.
SÍLICE
SiO2
Incrustación en sistemas de agua de enfriamiento.
IMPUREZAS MAS COMUNES EN EL AGUA
FIERRO
Fe + 2 Ferroso
Fe + 3 Ferrico
Fuente de depósitos en las tuberías.
OXIGENO
02
Oxidación en tuberías (hierro y Acero).
SULFURO DE HIDRÓGENO
H2S
Corrosión
SÓLIDOS DISUELTOS
Elevadas concentraciones de sólidos son indeseables debido a que originan formación de lodos.
SÓLIDOS SUSPENDIDOS
Originan depósitos en equipos intercambiadores de calor y tuberías ocasionan formación de lodos o incrustación.
MICROORGANISMOS
Algas, limo y hongos.
Formación de adherencias suciedad biológica, corrosión, olores desagradables.
SISTEMAS DE ENFRIAMIENTO
La refrigeración mecánica es el proceso mediante el cual se reduce la temperatura de una sustancia por debajo de la que prevalece en su ambiente. La industria de procesos químicos es uno de los usuarios mas importante de las instalaciones de refrigeración. Los grandes usuarios típicos de la refrigeración es este campo realizan procesos como la elaboración de hule sintético y textiles, refrigerantes, cloro, plásticos, fluoruro de hidrógeno, intermedios de nafteno, tinturas, tereftalato de dimetilo, acrilonitrilo y caprolactama.
La refrigeración se emplea para suprimir calor de reacciones químicas, licuar gases de procesos, separar gases por destilación y condensación y purificar productos mediante la congelación de separación selectiva de un componente de una mezcla. La refrigeración se usa también en forma amplia en el acondicionamiento de aire de zonas de plantas industriales, con fines de confort y en aplicaciones asociadas a procesos y al aprovechamiento térmico ambiental.
El acondicionamiento de aire es el proceso que consiste en tratar el aire de tal modo que se controlen simultáneamente su temperatura, su humedad, limpieza y distribución para satisfacer los requisitos del espacio acondicionado.
El desarrollo y la ampliación de procesos a bajas temperaturas de ha ampliado de una manera impresionante en la ultima década. La utilización el oxigeno y el nitrógeno líquido en el desarrollo de cohetes y naves espaciales ha generado un aumento increíble en la capacidad de licuefacción y separación del aire.
CLASIFICACIÓN DE TORRES POR TIPO Y FUNCIONES
• CLASIFICACIÓN POR PROCESO .
Existen dos forma de enfriar un fluido:
ENFRIAMIENTO DIRECTO : En el cual el fluido de enfriamiento, en este caso el agua fría, va directamente al proceso y regresa como agua caliente a la parte superior (charolas), de la torre de enfriamiento.
ENFRIAMIENTO INDIRECTO : En este caso el agua fría intercambia calor con un equipo (intercambiador de calor) y regresa como agua caliente a la parte superior (charolas), de la torre de enfriamiento.
ENFRIAMIENTO INDIRECTO : en este caso el agua fría intercambia calor con un equipo (intercambiador de calor) y regresa como agua caliente a la parte superior de la torre, en el intercambiador de calor el fluido frío pasa por el proceso intercambia calor y regresa al intercambiador como fluido caliente.
• CLASIFICACIÓN DE TORRES POR TIPO DE TIRO :
TORRES DE TIRO MECÁNICO : En la actualidad se emplean dos tipos de torre de tiro mecánico, el de TIRO Inducido. En la Torre de tipo forzado el ventilador se monta en la base y se hace entrar aire en la base de la misma y se descarga con baja velocidad por la parte superior.
Esta Disposición tiene la ventaja de ubicar el ventilador y el motor propulsor fuera de la torre, sitio muy conveniente para la inspección, el mantenimiento y la reparación de los mismos. Puesto que el equipo queda fuera de la parte superior caliente y húmeda de la torre, el ventilador no esta sometido a condiciones corrosivas, sin embargo, dada la escasa velocidad del aire de salida, la torre de tiro forzado esta sujeta a una recirculación excesiva de los vapores húmedos de salida que retornan a las entradas de aire.
