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Encolantes para papel *

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México Resinas Sintéticas Encolantes para papel Somos proveedores de Encolantes para papel en Lieja 8 despacho 801 Col.Juárez
MEXICO, Distrito Federal C.P. 06600
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México RIGARcobertura: República Mexicana encolantes para papel, encolantes Ofrecemos Encolantes para papel en Km. 2.5 Carretera Toluca a Atlacomulco Col.Parque Industrial Toluca
Toluca, México C.P. 50200
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Argentina Bethco Químicacobertura: Sud America,Europa Encolantes Somos un proveedor de Encolantes para papel en Calle 81 No 1429/35 Col.San Martin
Buenos Aires, San Martin C.P. 1650
Datos y productos de Bethco Química
Chile Basf Encolantes Somos proveedores de Encolantes para papel en Carrascal 3851 Col.Quinta normal
Santiago, Santiago C.P. 0
Datos y productos de Basf
Colombia Espoquimica Encolantes Somos suplidores de Encolantes para papel en Calle 67 B # 45 a-100 Col.Itagüi Apartado Aereo
, Medellin C.P. 95007
Datos y productos de Espoquimica
Colombia Colresin Encolantes Externos, Encolantes Internos Somos un proveedor de Encolantes para papel en carrera 42 No. 53 - 26 Col.Itagui
Itagui, Antioquia C.P. 0
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México Heed Sauber Chemiecobertura: México Comercializador de encolantes Somos proveedores de Encolantes para papel en .. Col...
.., .. C.P. .
Datos y productos de Heed Sauber Chemie
Argentina Integral Chemical Encolantes para industria papelera, Encolantes para industria papelera Ofrecemos Encolantes para papel en Ntra. Sra. de la Merced 5370 Col.Caseros
Buenos Aires, Buenos Aires C.P. 1678
Datos y productos de Integral Chemical
España LAIEX LAITEX N-5000 Látex X-SBR. Adhesivo papel. Complejos papel / aluminio, Adhesivo papel. Complejos papel / aluminio Somos un proveedor de Encolantes para papel en C/ Islas Canarias, 65 Col.Paterna - Valencia (Spain)
España, Valencia C.P. 46988
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País Empresa Dirección / Contacto
México Papel
México Hojeados de Papel
Estados Unidos Pulp & Papel
México Papel Satinado
México Lerma Papel
Brasil Sao Carlos sa ind. de Papel e Embalagem
Argentina BOLSAS DE PAPEL CECCHETTI
México EMPAQUES DE PAPEL AMERICA
México Importadora Exportadora de Papel
México Empaques y Especialidades de Papel

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Esquina
06-Octubre-2000
 
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03-Abril-2003
 
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09-Septiembre-2005
 
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26-09-2006
Propiedades del papel para envase
Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción, Empaque, Envase y Embalaje |

Propiedades del papel para envase

El papel es la forma más simple y antigua que se usó para envasar. Debido al gran auge que han tenido los plásticos, el papel fue desplazado, aunque actualmente ha retomado importancia por la preocupación de emplear materiales reciclables y abandonar los recursos no renovables.

Dentro de las principales propiedades que debe tener el papel para el envase, son:

  • Resistencia a la rotura por tracción, alargamiento, reventamiento y plegado
  • Resistencia a la Fricción
  • Grado de Satinado. influye en el resultado de la impresión
  • Resistencia al Agua
  • Propiedades Ópticas: opacidad, brillo y blancura
  • Aptitud para la impresión. Características que debe tener el papel para poder ser impreso; como lo es la absorción de aceites y tintas para imprenta
  • Impermeabilidad a las Grasas, importantísimo para los papeles destinados a envolver productos con grasa
  • Resistencia a la Luz, resistencia a la decoloración o amarillamiento del papel al exponerlo a la luz
  • Barrera a Líquidos o Vapores, los materiales envasados deben ser protegidos a la pérdida o ganancia de humedad y su consecuente deterioro
  • PH, define la vida útil del envase. PH < 7 = ácidos, por lo tanto, se autodestruyen. PH = 7 o neutrales, mejores oportunidades de vida. PH de 7 a 8.5, mayor potencial de larga vida.

Todas las propiedades de un papel, son interdependientes, es decir, están relacionadas entre sí, por lo que no pueden modificarse sin afectar el comportamiento de las demás.

Todo el papel que necesita para cualquier tipo de aplicación, lo encuentra en Lerma Papel S. De R. L. De C. V., empresa fundada con el único fin de satisfacer las demandas de papel del cliente para diversos usos.

Dentro de su gama de productos usted encontrará el papel para aplicaciones en específico.

Contáctelos y solicite mayor información sobre sus productos, haciendo clic aquí.

Si desea conocer más del perfil y productos de Lerma Papel, haga clic aquí.

 
Esquina


26-09-2006
Tipos de papel utilizados en el envase
Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Construcción, Empaque, Envase y Embalaje |

Tipos de papel utilizados en el envase

El papel es una estructura obtenida sobre la base de fibras vegetales de celulosa, las cuales se entrecruzan formando una hoja resistente y flexible. Estas fibras provienen de árboles y según su longitud se habla de fibras largas, de aproximadamente 3 milímetros (generalmente obtenidas del Pino u otras coníferas), o fibras cortas, de 1 a 2 milímetros (obtenidas principalmente del eucalipto).

De las fibras vegetales se obtiene una pulpa de celulosa a través de un proceso que puede ser estrictamente mecánico o también químico. De acuerdo a las características del proceso se obtendrán diferentes tipos de papel.

El papel, por sus características y el uso que se le da, puede ser dividido en dos grupos: papeles crepados y papeles para envase.

Dentro de los papeles para envase, se encuentran:

  • Papel KRAFT : Papel muy resistente, por lo que se utiliza para la elaboración de papel tissue, embalaje para bolsas, sacos multicapas y papel para envolturas. Se utiliza, además, como papel base de laminaciones con aluminio, plásticos y otros materiales. Con este papel también se pueden producir cartones pesados y cartones corrugados.
  • Papel Pergamino Vegetal : Este tipo de papel tiene una gran resistencia a las grasas y los aceites, además a la humedad. Es apropiado para el contacto con la comida, para ser moldeado, es libre de olor, durable, resistente a altas y bajas temperaturas y libre de suciedad. Es utilizado para envolver mantequilla, margarina, carnes, quesos, etc. Así como para envasar aves y pescados. También se utiliza para envolver plata y metales pulidos. Adicionalmente, se utiliza en la manufactura de laminados y como producto de moldeado.
  • Papel Resistente a Grasas o Papel Glassine : Se utiliza para la elaboración de envolturas, sobres, materiales de barrera y sellos de garantía en tapas (barrera a aromas), para envasar grasas, aceites, tintas para impresión, productos para pintar y partes metálicas. Son papeles muy densos y tienen un alto grado de resistencia al paso de las grasas y los aceites.
  • Papel TISSUE : Se llama papel Tissue a un papel suave y absorbente para uso doméstico y sanitario, que se caracteriza por ser de bajo peso y crepado, es decir, con toda su superficie cubierta de microarrugas, las que le confieren elasticidad, absorción y suavidad. Este papel se utiliza para proteger algunos productos eléctricos, envases de vidrio, herramientas, utensilios, zapatos y bolsas de mano, entre otros. Como papeles de grado no corrosivo son utilizados para envolver partes metálicas altamente pulidas.
  • Papeles Encerados : Brindan una buena protección a los líquidos y vapores. Es utilizado para empaques de alimentos, especialmente repostería y cereales secos, también en alimentos congelados y para varios tipos de envases industriales

Lerma Papel S. de R. L. de C. V., satisface la creciente necesidad de papel para diversos usos, cintas adhesivas, recubrimientos electrostáticos, así como productos para el mercado industrial.

Para contactarlos y obtener mayor información de sus productos, haga clic aquí.

Si desea conocer más sobre el perfil de la empresa y toda la gama de productos y servicios que ofrece, haga clic aquí.

 
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11-05-2006
Usos y aplicaciones del caolín en papel, pinturas y plásticos
Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Pinturas y Recubrimientos, Plásticos, Pulpa y Papel, Minería |

Usos y aplicaciones del caolín en papel, pinturas y plásticos

Caolín es el nombre comercial para las arcillas blancas que están, predominantemente compuestas por caolinita. China fue el primer país en utilizar arcillas blancas en la cerámica, aproximadamente hace 3.000 años atrás. El nombre de caolín se deriva del nombre de la montaña de donde se extraía dicho mineral, Kauling, que significa cerro elevado. El caolín define a una arcilla que consiste principalmente en caolinita pura, o un mineral relacionado con la halloysita, metahalloysita y arcillas con alto contenido de alúmina ó sílice.

La caolinita posee la siguiente fórmula química Al2O3.2Si02.2H2O. Se distingue de otras arcillas principalmente por su blandura, blancura y fácil dispersión en agua y otros líquidos. Estas características son cruciales para sus usos en la manufactura de papel y otras aplicaciones industriales de cargas minerales.

La caolinita en su forma ideal consiste en una estructura plana hexagonal. El promedio de tamaño de partículas se maneja en un rango que va de 0.1 a 100 micrones. Los caolines se caracterizan por su baja dureza o falta de abrasividad. El caolín tiene dureza entre 2 y 2,5 en la escala de Mohs. Esta blandura es importante en muchas aplicaciones al reducir la abrasión de los equipos de procesos.

Los caolines de alta calidad son caracterizados por bajos niveles de impurezas como hierro, titanio y minerales de tierras alcalinas.

Usos del caolín

La aplicación más importante del caolín se da en la industria del papel, donde éste se usa como carga o pigmento de revestimiento. Se estima que esta industria demanda cerca del 45% del total del caolín producido. Este mineral, también encuentra usos en la industria del caucho como carga, abarcando el 4% del consumo mundial; como pigmento extendedor y carga en pinturas, cuyo consumo alcanza aproximadamente al 3% del total demandado; como carga en plásticos, utilizándose en este caso, aproximadamente el 1% del tonelaje mundial consumido mundialmente; y en la industria cerámica donde cubre un extenso espectro de aplicaciones, desde la cerámica tradicional tal como cerámica blanca, productos de arcillas estructurales, refractarios y vidrios.

Aproximadamente el 54% de las ventas se refieren a caolín utilizado como carga en diversos usos.

Dentro de los usos menores del caolín se destaca la manufactura de ceolitas sintéticas (catalizadores); en la agricultura; para la elaboración de productos químicos, farmacéuticos y cosméticos.

Especificaciones Técnicas del Caolín

Especificaciones como carga de papel del caolín

Los análisis típicos de caolines de grado como carga se muestran en la tabla siguiente.

Las especificaciones para el caolín de grado de papel normalmente incluye las distribuciones de partícula y las apreciaciones de brillo, los cuales son medidos en unidades GE (principalmente USA) o en unidades ISO (generalmente 1 o 2 unidades menos que las apreciaciones de GE).

Especificaciones de caolín como carga en papel.

Productos

Brillo

Tamaño de la partícula

Viscosidad tolerada

(@ 10 rpm, #3 disc)

Carga lavada con agua

Estándar

Premium

82 – 84

82 - 85

60 – 70

60 – 65

400 cpe. @ 50% sólido

400 cpe. @ 50% sólido

Carga flotante en aire

Estándar

Premiun

76 – 79

79 - 83

50 – 60

50 - 60

400 cpe. @ 50% sólido

400 cpe. @ 50% sólido

Fuente: Roskill, 1996

Especificaciones del caolín para revestimiento de papel

El contenido de mineral de papel revestidos y cartones, es más alto que en grados sin revestir, como se muestra en la tabla más abajo. El contenido total de pigmentos puede variar hasta un máximo de 28% en peso para cartones revestidos a aproximadamente 50% en el caso de algún papel libre de madera de doble revestimiento. En la mayoría de los casos, los papeles revestidos comprenden una cierta cantidad de carga en adición a los pigmentos de revestimiento. Parece improbable que los niveles de carga en papeles revestidos se incrementaran significativamente en un futuro previsto dado que esto podría tener un efecto negativo en la resistencia y procesamiento de papeles revestidos.

Especificaciones del papel revestido por caolín

Producto

GE

Brillo

Tamaño de partícula

(% -2 micrón)

Viscosidad

(@10 rpm,#3 disc)

Revestimiento Nº1

Estándar

Premium

87-89

89-91

90-94

90-94

500 cpe@ 70 % sólidos

500 cpe@ 70 % sólidos

Revestimiento Nº2

 

 

 

Estándar

Premium

86-87

88-90

80-84

80-84

400 cpe@ 70 % sólidos

400 cpe@ 70 % sólidos

Alto Lustre

 

 

 

Estándar

Premium

86-88

88-90

80-84

80-84

700 cpe@ 70 % sólidos

700 cpe@ 70 % sólidos

Delaminado

 

 

 

Estándar

Premium

87-89

89-90

78-82

78-82

300 cpe@ 70 % sólidos

300 cpe@ 70 % sólidos

Calcinada*

 

 

 

Opaco

Estándar

Premium

80-85

90-92

92-94

78-80

84-86

90-94

500 cpe@ 70 % sólidos

500 cpe@ 70 % sólidos

500 cpe@ 70 % sólidos

Fuente -. Roskill

* También vendido para usos como carga, pintura y plástico

En suma a los requerimientos del producto final, los pigmentos de revestimiento pueden tener propiedades reológicas aceptables para máquinas modernas de alta velocidad de revestimiento de papel. Los caolines se dispersan en agua, aún con altos contenidos de sólidos, fluyen bien y producen el espesor liso requerido en la mínima duración de tiempo. Ellos son particularmente aconsejados para papeles de alto lustre tal como revestido de peso liviano (LWC).

Especificaciones del caolín en cerámica

La industria de la cerámica emplea una extensa variedad de formulaciones: métodos de fabricación, moldeado y prácticas de quemado; por lo tanto no existe una especificación ajustada para el caolín usado en cerámica. Las especificaciones requeridas dependerán del tipo de producto y aún de la planta particular donde se hará, la variable más importante son las diferentes proporciones de caolín, otras arcillas, sílice y fundentes usados en cuerpos cerámicos. Los que manufacturan cerámica actualmente compran sus materias primas en la forma de cuerpos preparados, y la fuente de materias primas y el control de calidad y especificaciones está mayormente en manos de los procesadores.

Los caolines también mejoran la resistencia de cuerpos no quemados y afectan sus características de plasticidad y colado. Las prácticas de colado y quemado en particular en plantas de cerámicas pueden ser modificadas para tener en cuenta las características particulares de los grados disponibles de caolín y otras arcillas.

Una de las principales especificaciones de caolín cerámico concierne la presencia de minerales que puedan afectar el color de quemado del cuerpo cerámico. El principal problema es el óxido de hierro, pero un contenido significante de cobre, cromo y manganeso también es perjudicial. Si tales impurezas están presentes dentro de la red de la arcilla luego el brillo quemado es reducido, pero en la forma particular su presencia es mucho más perjudicial. Ellas producen manchas cuando el cuerpo cerámico es quemado y durante el quemado del bizcocho, el hierro y la cerámica pueden reaccionar para formar un halo alrededor de la mancha si el nivel de oxígeno en el horno cae.

Una combinación de contenido de hierro de 0.6% a 0.7% Fe 2 O 3 puede usualmente ser tolerado en caolines cerámicos pero los niveles más bajos de hierro son requeridos para minimizar la absorción suave en cuerpos de hueso chino donde la transparencia es importante. Los caolines deben contener menos de 0.5% de hierro, el titanio cataliza la reacción del hierro con los cuerpos cerámicos y debe también ser bajo su contenido, los niveles de álcalis tienen un marcado efecto sobre las características de vitrificación para alterar la porosidad de los cuerpos cerámicos. Los caolines usados en porcelana deben contener menos de 1.55 de potasio, mínimo titanio y bajos contenidos de sílice.

La presencia de ciertos minerales es también perjudicial en caolines cerámicos. Naturalmente las arcillas que hinchan tal como las montmorillonitas absorben agua en sus redes; esto afecta la viscosidad y así la velocidad de colado. Los procesos de colado pueden ser seriamente afectados por la presencia de tan solo un 1% de montmorillonita en el cuerpo.

Generalmente se prefiere caolín de partículas de fino tamaño, porque el tamaño de las partículas generalmente determina la plasticidad y la resistencia del cuerpo cerámico no quemado. La elección de la distribución del tamaño de las partículas varía, de todos modos, porque las partículas finas también reducen la velocidad de colado e incrementa la contracción durante el quemado.

Especificaciones de caolín en cerámica.

Brillo no al fuego

Tamaño de partícula

(% - micrones)

Fe 2 O 3

(%)

Resistencia alta

78-83

55-65

9-12 1

Sanitarios

75-80

Menos de 60%

0,5% max

Fibra de vidrio

--

Menos de 70

0,5% max

Fuente: Roskill, 1996

Miliequivalente de azul de metileno C.E.C.

Especificaciones para el caolín en pintura

El caolín es usado principalmente como pigmento extendedor blanco, reemplazando parcialmente el dióxido de titanio en pinturas. El caolín calcinado es la principal forma de caolín usada, si bien la tendencia hacia la producción de pinturas en base a agua impulsó el uso de caolín lavado en agua. El caolín contribuye dando brillo y opacidad a la pintura y, por lo tanto, los caolines usados en pinturas deben tener buen brillo y bajos niveles de impurezas, especialmente aquellos que deben liderar la formación de constituyentes oscuramente coloreados cuando el film de pintura se encuentra sometida a la intemperie.

Otros requerimientos adicionales para caolines para pintura es que deberían deflocular fácilmente y tener bajos niveles de sales solubles. El brillo entre el 80% y el 90% es generalmente requerido y la distribución del tamaño de las partículas tiende a ser 70% a 80% menor de dos micrones. Los caolines calcinados son utilizados en pinturas porque imparten alto poder de cubrimiento en seco a la pintura y también producen un film de pintura más durable.

Tanto en Estados Unidos como en Europa Occidental se ha impulsado dentro de la industria de la pintura el uso de pinturas en base a agua en lugar de aquellas basadas en solvente, dado que no son tóxicas, son menos caras para manufactura y producen menos polución. En términos de consumo de caolín, este cambio llevó a un crecimiento de la demanda de caolín lavado en agua.


Especificaciones para el caolín en plástico

Propiedades físicas importantes de cargas minerales seleccionadas en el uso para plásticos.

Promedio del tamaño de partículas ( m )

Area de superficie

Densidad

Dureza Mohs

Ratio del aspecto

Caolín

0.2 - 1.0

10 – 20

2.6

2.0 - 2.5

Medio

Carbonato de Calcio:

Molido

5 -15

1 – 5

2.7

3.0 - 3.5

Bajo

Precipitado

0.1 -1.0

5 – 20

2.6

2.5 - 3.0

Bajo

Silice:

Molido