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Solicitudes de productos relacionados con:DIFENILAMINA A.C.S
Nuevas restricciones para el uso de ingredientes para la elaboración de productos de perfumería y belleza
El 21 de marzo del 2007 se publicó en el Diario Oficial de La Federación de México el “Acuerdo por el que se determinan las sustancias prohibidas y restringidas en la elaboración de productos de perfumería y belleza”.
El acuerdo establece entre otras cosas que no se podrá utilizar en la elaboración de los productos de perfumería y belleza las sustancias a que se refieren los artículos 234 y 245 de la Ley General de Salud, fármacos, fármacos preparados y las siguientes:
I. Aceite de antraceno II. Aceite esencial de epazote (Chenopodium ambrosioides). III. Aceite esencial, hojas y preparaciones de Juniperus sabina IV. Acetil isovalerilo. V. Acetil etil tetrametil tetralina (AETT, Versalide) VI. Acetonitrilo VII. Acido 4-aminosalicílico y sus sales VIII. Acido aminocaproico y sus sales IX. Acido cianhídrico y sus sales.
En el caso de los ferrocianuros utilizados como colorantes y el 1,2-dibromo-2-4-dicianobutano deberán
ajustarse a las condiciones y restricciones señaladas en los apartados correspondientes del Acuerdo.
X. Acido crisofánico y sus compuestos. XI. Acido retinoico y sus sales. XII. Acido tricoloroacético XIII. Alquilaminas y alcanolaminas secundarias y sus sales XIV. 2-Amino-4-nitrofenol XV. 2-Amino-5- nitrofenol XVI. 4-Amino-2-nitrofenol XVII. Aminobenceno y sus sales y derivados halogenados y sulfonados XVIII. Aminotolueno y sus sales y derivados halogenados y sulfonados XIX. Aminoxilenos y sus sales y derivados halogenados y sulfonados XX. Anestésicos locales. XXI. Anisiliden acetona. XXII. Antimonio y sus compuestos. XXIII. Arsénico y sus compuestos. XXIV. Benceno. XXV. Benciliden acetona. XXVI. Bitionol (2,2 tio bis[4-6 dicloro fenol]). XXVII. Bromo metaloide XXVIII. p-ter-Butilfenol. XXIX. Cadmio y sus compuestos. XXX. Catalasa XXXI. Cloro Elemental XXXII. Cloroformo. XXXIII. Cloruro de vinilo –monómero. XXXIV. Crisarobina y sus compuestos. XXXV. Crotonato de metilo. XXXVI. Dibromosalicilanilida. XXXVII. Dicloroetano XXXVIII. Diclorofenol. XXXIX. Dimetilamina. XL. Dimetilsulfóxido XLI. Disulfuro de carbono (Sulfuro de carbono) XLII. Dioxano. XLIII. Eter etílico XLIV. Fenilacetona. XLV. Fenol XLVI. Fósforo y fosfuros metálicos XLVII. Hexaclorofeno. XLVIII. Hexacloroetano XLIX. Hexahidrocumarina. L. Hidrocarburos halogenados utilizados como propelentes. LI. Isotiocianato de alilo. LII. Lactato de estroncio LIII. Mercurio y sus compuestos, excepto los listados en conservadores LIV. Metaldehído (poliacetaldehído) LV. Metacrilato de metilo. LVI. Monobencil éter de hidroquinona. LVII. Monoetil éter de etilenglicol y su acetato. LVIII. Monoetil éter de hidroquinona. LIX. Monometil éter de etilenglicol y su acetato. LX. Monometil éter de hidroquinona. LXI. Musk alfa(1,3-dibromo-4-metoxi-2-metil-5-nitrobenceno) LXII. Musk ambrette. LXIII. Musk KS(1,3-dibromo-2-metoxi-4-metil-5-nitrobenceno) (2,6-dibromo-3-metil-4-nitroanisol) LXIV. Musk moskene. LXV. Musk tibetene LXVI. Nicotina LXVII. Nitrato de estroncio LXVIII. Nitrobenceno. LXIX. Nitrosaminas. LXX. Oxido de etileno. LXXI. Pirocatecol (catecol) LXXII. Pirogalol LXXIII. Plomo y sus compuestos LXXIV. Policarboxilato de estroncio LXXV. Pseudoionona. LXXVI. Pseudometiliononas. LXXVII. Sales de cromo y ácido crómico LXXVIII. Sales de oro. LXXIX. Selenio y sus compuestos, excepto disulfuro de selenio. LXXX. Tetrabromo salicilanilida. LXXXI. Tetracloroetileno LXXXII. Tetracloro salicilanilida. LXXXIII. Tetracloruro de carbono. LXXXIV. Uranio y sus compuestos LXXXV. Vitamina D2 (Ergocalciferol) LXXXVI. Vitamina D3 (Colecalciferol), y LXXXVII. Yodo o yodo metaloide.
Además de las anteriores, se prohíbe el uso en fragancias de las siguientes:
LXXXIII. Absoluto de hojas de té (Camelia sinensis) LXXXIV. Aceite absoluto y concreto de la raíz de costus (Saussurea lappa clarke) LXXXV. Aceite de corteza de massoia y lactona de massoia (Cryptocaryo massoia) LXXXVI. Aceite de elecampane (Inula helenium) LXXXVII. Aceite de hojas de higo (Ficus carica) LXXXVIII. Aceite de melisa (Melissa officinalis) LXXXIX. Aceite de verbena (Lippia citriodora Kunth) XC. Acrilato de etilo XCI. Alcohol de ciclamen XCII. Alcohol hidroabietílico (abietol). XCIII. Bromoestireno XCIV. 3-bromo-1,7,7-trimetilbiciclo[2.2.1]-heptan-2-ona XCV. Cianuro de bencilo XCVI. Cinamiliden acetona XCVII. Citraconato de dimetilo XCVIII. Colofonia XCIX. 2,2-dicloro-1-metilciclopropilbenceno C. Dietilacetal del trans-2-hexenal CI. Difenilamina CII. Dihidrocumarina CIII. 2,4-Dihidroxi-3-metil benzaldehído CIV. 3, 7-Dimetil-2-octen-1-ol CV. Dimetilacetal del trans-2-hexenal CVI. 4,6-Dimetil-8-terbutilcumarina CVII. Esteres del ácido 2-octinoico, excepto metil y alil heptino carbonato CVIII. Esteres del ácido 2-noninoico, excepto metil octino carbonato CIX. Fenilbenzoato CX. Furfuriliden acetona CXI. 6-isopropil-2-decalol CXII. Isofurona CXIII. Maleato de dietilo. CXIV. Alfa-metil anisilidenacetona CXV. 6-metilcumarina CXVI. 7-Metilcumarina CXVII. 4-metil-7-etoxicumarina CXVIII. 7-Metoxicumarina. CXIX. 2- Pentilidenciclohexan-1-ona o Pentiliden ciclohexanona. CXX. Quinina CXXI. Trans-2-Heptenal
El acuerdo también señala que el empleo de las sustancias que se indican a continuación debe limitarse a las siguientes condiciones de uso y concentraciones máximas permitidas.
Nombre común
Nombre químico y sinónimos
Concentración máxima permitida (%)
Condiciones de uso.
I. Acetona
2-Propanona.
Dimetilcetona.
Dimetilformaldehído.
Sólo en productos para el
cuidado de las uñas.
II. Acido ascórbico y sus
sales
2,3-Dehidro-L-treo-hexono-1,4-lactona.
3-ceto-L-gulofuranolactona.
Vitamina C.
Ascorbato cálcico
Sal de calcio del ácido ascórbico
Ascorbato magnésico
Sal de magnesio del ácido ascórbico
Ascorbato sódico
Sal de de sodio del ácido ascórbico
y otros de acuerdo a las definiciones.
10,00
Como principio activo en todo
tipo de productos. Cuando se
emplee como antioxidante del
producto no se deberá atribuir al
mismo propiedades cosméticas
por la presencia del ácido
III. Acido benzoico y su
sal de sodio
Acido bencenocarboxílico.
Acido fenilcarboxílico.
Acido fenilfórmico.
Sal sódica del ácido benzoico.
2,5
0,5
En productos que se enjuagan
En todo tipo de productos
Para leer otros artículos relacionados a la industria cosmética haga click aquí
05-Junio-2003
Remedio en contra de la calvicie reduce el riesgo de contraer cáncer de próstata
  Industria: Agro, Alimenticia, Artículos de oficina   Tipo: Accidentes, Alianzas y fusiones, Cambios de organización, Cambios de precios
  Por: Jorge Perez / Fuente: Business News Americas
Un compuesto que combate la calvicie, disminuye los problemas urinarios y trata al agrandamiento benigno de la próstata, además de que reduce en 25% el riesgo de contraer cáncer en esa glándula, según informes de una nueva investigción publicada en The New England Journal of Medicine.
Otros actores:
Laboratorios Mercka
25-Junio-2003
Farmacias del Ahorro vislumbra un 2003 difícil
  Industria: Agro
  Fuente: AMD
A pesar de lo difícil de este año para la industria farmacéutica a causa de la situación económica que ha provocado una disminución en las ventas de medicamentos y el aumento de 4% en promedio de las medicinas, Farmacias del Ahorro espera incrementar sus ventas 8% y abrir 75 nuevas tiendas, afirmó el director de la cadena Antonio Leonardo.
Expresó que aunque la economía estadounidense esté saliendo de la recesión, México vislumbra unos tres años positivos próximos; además, al registrar el capital norteamericano un freno en años recientes, su recuperación podría también estar de la mano del de la Unión Americana. (Reportera: Lizbeth Pasillas)
Los solventes son compuestos orgánicos basados en el elemento químico carbono. Producen efectos similares a los del alcohol o los anestésicos.
A los inhalantes de uso industrial se les llama solventes por su capacidad de disolver muchas sustancias. Con la introducción del uso del petróleo y sus derivados durante el siglo XX, cada vez son más los productos comerciales que contienen solventes: diluyentes, pegamentos, limpiadores, gasolinas, engrasantes, etc.
Los solventes industriales de mayor uso son los cementos (tricloroetileno, tetracloroetileno), los pegamentos (tolueno, acetato de etilo y varias acetonas), el thinner (destilados de petróleo, benceno, acetona, tricloroetileno, tetracloroetileno) y los removedores de barniz o pintura (acetona, tolueno, benceno, cloruro de metileno).
Los solventes constituyen un grupo heterogéneo de hidrocarburos volátiles derivados del petróleo y del gas cuyo punto de ebullición es bajo por lo que se evaporan al entrar en contacto con el aire. Su importancia y patrón de uso determinan su clasificación en: solventes activos, cosolventes, solventes latentes, y diluyentes.
Llamado también metilbenceno, líquido de olor parecido al del benceno, incoloro e inflamable; es un componente importante en el alquitrán de hulla, se obtiene en el fraccionamiento del petróleo.
Se usa para elevar el octanaje de gasolinas (gas avión); para la producción de beceno y fenol, como solvente para la elaboración de pinturas, resinas, recubrimientos, gomas, detergentes, químicos (ácido benzoico), perfumes, medicinas, sacarinas, etc.
Xileno
Dimetilbenzol, tiene tres isómeros (orto, meta y para); líquido inflamable, de olor semejante al del benceno, incoloro; se encuentra en el alquitrán de hulla. Se utiliza como disolvente u como diluyente.
Sus usos principales son: solventes para resinas, lacas, esmaltes, caucho, tintas, cuero, gasolina para aviación, agente desengrasante, producción de resinas epóxicas, elaboración de perfumes, producción de insecticidas y repelentes.
Líquido incoloro, fácilmente inflamable, hierve a 74-77ºC, se obtiene por destilación del alcohol con ácido acético.
Se recomienda su uso en laboratorios de fármacos. Se ocupa para la extracción líquida de antibióticos, en la industria de pinturas se ocupa como solvente activo para disolver las resinas sintéticas ocupadas en la formulación de estas. Otros usos son en la industria de fragancias, tintas, saborizantes, etc.
Acetato de Butilo
Líquido incoloro, fácilmente inflamable, hierve a 126.5ºC.
Se recomienda como disolvente y para aumentar el número de octanos.
Líquido aromático, incoloro, inflamable, es la cetona más sencilla, importante como disolvente y medio de extracción.
Se emplea principalmente como disolvente en la fabricación de acetato de celulosa, pinturas, lacas y adhesivos, colorantes de la serie de la difenilamina, isopreno, piel artificial, mezclas adhesivas de nitrocelulosa, lubricantes, perfumes, productos farmacéuticos, plásticos, cementos ahulados, extracción de grasas y aceites, tónicos, purificación de parafina, etc.
Metil Isobutil Cetona
Líquido incoloro, inflamable y tóxico de olor parecido al de la acetona y el alcanfor. Es parcialmente soluble al agua, miscible en alcohol.
Se emplea en síntesis orgánicas, solventes de gomas, resinas, lacas de nitrocelulosa, producción de recubrimientos y adhesivos.
Metil Etil Cetona
Olor parecido a la menta (fragante y moderadamente penetrante), líquido incoloro, brillante, muy volátil y altamente inflamable, insoluble en agua.
Es utilizado en la producción de disolvente para revestimiento, adhesivo, cintas magnéticas, separación de la cera de los aceites lubricantes, tintas de imprenta, cuero sintético, papel transparente, papel aluminio, lacas, quitagrasas, extracción de grasas, aceites, ceras y resinas sintéticas y naturales.
Líquido incoloro de olor característico, soluble en acetona, esteres. Arde con llama débilmente luminosa y es miscible con agua en todas las proporciones.
Se usa como solvente industrial, fabricación de formol, acetato de metilo y plastificantes. Como aditivos para gasolinas. Solvente en fabricación de colesterol, estreptomicina, vitaminas y hormonas, desnaturalizante para alcohol etílico. En la industria en general se usa como solvente en la fabricación de lacas, películas, plásticos, jabones, textiles, cuero artificial. En la preparación de removedores de pinturas, barniz, para soluciones anticongelantes.
Isopropanol
Líquido incoloro de olor característico al alcohol, parecido al alcohol etílico, pero más tóxico, sustituye al alcohol en preparados de cosmética y es importante como disolvente de lacas y como conservante.
Se emplea en linimentos, lociones para la piel, tónico para el pelo, preparación en ondulados permanentes, como solvente en procesos de extracción, anticongelantes, jabones líquidos, limpiadores y adelgazadores para pinturas, en la producción de glicerol, acetato de etilo, acetona, resinas, síntesis orgánicas, etc.
Líquido incoloro, aromático, muy poco soluble en agua.
Como solvente para pinturas y diversos usos industriales, como desmanchador en tintorerías.
Nafta Deodorizada
Líquido incoloro, aromático, muy poco soluble en agua.
Como solvente para pinturas, ceras para calzado, diversos usos industriales y como principal uso, desmanchador en tintorerías de lavado en seco.
Gasolina Blanca
Líquido incoloro de olor a petróleo, insoluble en agua.
Se emplea principalmente como solvente para esmaltes alquidalicos, asfalto, barnices y para resinas naturales. Como agente limpiador y desengrasante, es solvente para grasas y aceites. Su función principal como combustible.
Líquido incoloro con olor característico de las gasolinas, soluble en alcohol, éter y cloroformo.
Se emplea como sustituto del hexano en la extracción de aceites, en la elaboración de reactivos de laboratorio; como solvente para pinturas y en la industria papelera, como anestésico, para la preparación de adelgazadores y adhesivos como estándar para la determinación del octanaje en gasolinas, solvente para selladores y tintas.
Hexano
Líquido inflamable, volátil e incoloro, componente de la gasolina y del petróleo, olor ligeramente aromático, soluble en alcohol, acetona y éter.
Se usa especialmente como extractor de aceites vegetales, para efectuar reacciones de polimerización, como diluyente de pinturas, solventes en la preparación de adelgazadores, como alcohol desnaturalizado. Como materia prima para síntesis orgánicas, en la elaboración de thinners.
Se usa como solvente en desengrasado de metales, lavado de ropa en seco y en la fabricación de jabones.
Cloruro de Metileno
Líquido volátil, incoloro, de olor dulce agradable. Poco soluble en agua pero miscible en la mayoría de los disolventes orgánicos. Es prácticamente inflamable y no explosivo en condiciones normales de utilización.
Se emplea principalmente como disolvente, tanto en eliminación de pinturas y barnices como en su fabricación. Otras aplicaciones incluyen la fabricación de aerosoles para agroquímica y limpieza doméstica.
Líquido incoloro de suave olor característico, siendo dentro de los éteres de glicol de los de alto punto de ebullición, es ampliamente empleado como solvente retardador para lacas, nivelador de película en tintas, completamente soluble en agua.
Solvente para resinas de nitrocelulosa, lacas en spray, lacas de secado rápido, barnices, en textiles para prevenir las manchas de impresión o tejido, solvente para aceites minerales, para detener los jabones en solución ayudando a mejorar las propiedades emulsificantes, en general un solvente inerte, retardador en adelgazadores, agente acoplante.
Líquido incoloro de olor a petróleo, insoluble en agua.
Se emplea principalmente como adelgazador de pinturas automotrices, selladores, lacas para madera y primarios. Como limpieza y desengrasante de piezas mecánicas, limpieza de carburadores, etc.
Proveedores de solventes
A continuación le presentamos a Grupo Solquim, proveedor de solventes:
Grupo Solquim, cuenta con amplia experiencia en la distribución y venta de petroquímicos, así como con un equipo de 100 personas que colaboran en las tres divisiones especializadas: Solventes, Polímeros y Auto-transporte, garantizando siempre brindar la mejor calidad en productos y servicios.
La División Solventes, fundada en 1982, ofrece una amplia gama de solventes y productos químicos. También con una distribución autorizada de Petróleos Mexicanos (PEMEX), representan la única empresa a nivel nacional que ofrece las líneas de polímeros y de solventes de PEMEX. A su vez, cuentan con toda una línea de materiales de importación.
Indiscutiblemente,
la tableta comprimida es una de las formas de dosificación
de fármacos más populares hoy en día.
Casi la mitad de todas las medicinas recetadas se ofrecen
en forma de tabletas.
PROCESOS DE PRODUCCIÓN DE TABLETAS
Existen
tres métodos comerciales para producir tabletas
comprimidas:
· Método de compresión directa
La sustancia activa se mezcla con un vehículo
compresible y en caso de necesidad se incorpora un lubricante
y un desintegrante. Una vez mezclados estos ingredientes
la mezcla se comprime.
Sustancias que se utilizan comúnmente:
Lactosa anhidra, fosfato dicálcico, manitol granulado,
celulosa microcristalina, azúcar compresible
, almidón , almidón hidrolizado, y una
mezcla formada por azúcar, estearato de azúcar
invertida, almidón y magnesio.
· Método de granulación en
seco
Los ingredientes en la formulación se mezclan
y pre-comprimen de forma íntima. El lingote que
se forma se muele a un tamaño uniforme y se comprime
de nuevo.
· Método de granulación húmeda
Este método requiere más manipulaciones
y requiere de mayor tiempo que los otros métodos.
El método de granulación húmeda
no es conveniente para fármacos que son termolábiles
o que reaccionan con agua. Los pasos generales implicados
en un proceso granulación húmeda son:
1. Los ingredientes pulverizados son pesados y mezclados.
2. Los polvos y la solución de granulación
se amasan a la consistencia apropiada.
3. La masa mojada es forzada a través de una
pantalla o de un granulador en húmedo.
4. Los gránulos se secan en un horno o un secador.
5. Los gránulos secos se definen a un tamaño
conveniente para la compresión.
6. Se mezcla un lubricante y un agente de desintegración
con la granulación.
7. La granulación se comprime en la tableta acabada.
PROCESO DE PRODUCCIÓN DE TABLETAS MOLDEADAS
Una
de las ventajas de las tabletas moldeadas es que se
desintegran rápidamente en la presencia de humedad.
Puesto que las tabletas son realmente mezclas comprimidas
de polvo, es posible ajustar fácilmente la composición
para que haya cualquier número de dosificaciones.
Su principal desventaja es su pequeño tamaño
que limita su uso a las sustancias eficaces en dosis
pequeñas.
Las
tabletas moldeadas son preparadas generalmente mezclando
la sustancia activa con lactosa, dextrosa, sucrosa,
manitol, o algún otro diluyente apropiado que
pueda servir como base. Esta base debe ser fácilmente
soluble en agua y no se debe degradar durante la preparación
de la tableta. La lactosa es la base preferida pero
el manitol agrega una sensación agradable, que
refresca y ofrece un dulzor adicional en la boca.
La
base usada normalmente para las trituraciones moldeadas
de la tableta es lactosa que a su vez contiene la sucrosa,
la cual es agregada para hacer una tableta más
firme. Las drogas que reaccionan químicamente
con los azúcares, requieren bases especiales
tales como carbonato del calcio precipitado, fosfato
de calcio precipitado, caolín o bentonita.
Un
líquido se suele agregar para humedecer la mezcla
del polvo que se adherirá, siendo presionado
en las cavidades del molde. El líquido agregado
es normalmente una mezcla de alcohol y agua en proporciones
variables (entre 50 y 80% de alcohol). El alcohol acelera
el secado del líquido y el agua disuelve los
azúcares y ata la tableta. Si la tableta contiene
ingredientes muy solubles en agua, el agua puede ser
omitida y usarse exclusivamente alcohol.
Los
moldes para la trituración de la tableta se hacen
de metal. Hay dos placas, la placa de cavidades es la
placa que tiene solamente los "orificios"
y la placa de clavija o de cierre.
Normalmente
el molde indica la capacidad de una cavidad en la placa
de cavidades pero debe tomarse en cuenta que la indicación
es aproximada.
Calibración
del molde:
1. Primero se producen tabletas que contienen
solamente base en el polvo. Las tabletas producidas
se pesan y se calcula el peso medio por tableta para
esa base.
2. Se determina el peso medio por tableta
del principio activo. Generalmente, se utilizan apenas
algunas cavidades en esta determinación. Se hacen
las tabletas que contienen solamente activo y se calcula
el peso medio por tableta.
3. La cantidad de activo que se requiere por
tableta es dividida entre el peso medio de la tableta
de activo. Esto dará un porcentaje (en volumen)
de la cavidad que será ocupado por la droga activa.
4. Se calcula el volumen de la cavidad que
será ocupado por la base de la tableta.
5. El porcentaje del principio activo en el
volumen de la cavidad y el porcentaje de la base en
el volumen de la cavidad se utilizan para calcular las
cantidades apropiadas de base y de droga a pesar.
6. Es prudente preparar un exceso leve de la
mezcla del polvo (5 - 10%). Esto resarcirá variaciones
entre el aproximado y la capacidad real del molde, y
también tomará en cuenta la pérdida
de polvo durante el procedimiento de composición.
Para componer las tabletas moldeadas, se prepara la
mezcla del polvo por técnicas apropiadas y se
tamiza la mezcla a través de un tamiz de acoplamiento
80-100.
Una
vez hecho esto se humedece la mezcla de polvo hasta
que la masa tenga una consistencia pastosa. Se introduce
la masa a presión en las cavidades de la placa
de cavidades. Debe usarse una espátula de hule
/ caucho duro para insertar el material en las cavidades
a presión. Las espátulas de acero inoxidable
pueden fácilmente rasgar la superficie de la
placa de metal. Se debe aplicar suficiente presión
para embalar firmemente cada cavidad con la base.
Es
importante asegurar que todas las cavidades sean debidamente
llenadas, especialmente las de los extremos. Ambos lados
de la placa de cavidades deben ser examinados con detalle
para cerciorarse de que todo el espacio en cada cavidad
esté lleno. Cuando se carga la placa de cavidades,
se coloca la placa de cierre para alinear las clavijas
con los agujeros. La placa de cavidades entonces se
presiona cuidadosamente sobre la placa de cierre.
Al
caer la placa de cavidades, las tabletas se vierten
sobre las tapas de las clavijas, donde se les deja hasta
que se sequen.
Las
tabletas masticables, las efervescentes y las comprimidas
se pueden fabricar usando una prensa de tableta. Las
tabletas masticables normalmente se hacen usando manitol
porque tiene un gusto dulce y refrescante y generalmente
las hace fáciles de manipular. Otros ingredientes
pueden incluir ligantes (por ejemplo acacia), lubricantes
(por ejemplo ácido esteárico), colorantes
y saborizantes.
Las
tabletas efervescentes contienen generalmente ingredientes
como ácido tartárico, ácido cítrico
y bicarbonato de sodio. Estos polvos se mezclan y se
presionan en las tabletas usando el mismo procedimiento
que las tabletas masticables. No requieren un desintegrante
puesto que efervescen al contacto con agua.
Las
mezclas comprimidas en una tableta contienen generalmente
la droga activa, un diluyente (por ejemplo lactosa),
un desintegrante (por ejemplo almidón), y un
lubricante (por ejemplo estearato del magnesio al 1%).
EVALUACIÓN BÁSICA DE TABLETAS
Las
tabletas pueden ser evaluadas por varios métodos:
1.
Determinación analítica del contenido
de la tableta:
Esto no se hace siempre debido a que requiere equipo
analítico especializado y de alto costo. Cada
caso es distinto (en función de su formulación)
y existen varias técnicas para determinación
de propiedades específicas en una tableta.
2.
Peso de la tableta:
La
variación del peso de las tabletas puede ser
medida pesando las tabletas de cada lote y determinando
la diferencia respecto de la cantidad prevista. Las
pautas establecidas en el suplemento 1 de la USP 24/NF19
indican que cada tableta "debe pesar no menos del
90% y no más del 110% del peso teóricamente
calculado para cada unidad".
2.
Dureza de la tableta:
Las tabletas deben soportar la tensión mecánica
debida al empaquetado, envío y llegada al consumidor.
La Sección <1216> del USP 24/NF19 propone
una prueba estándar de la fiabilidad de la tableta.
El principio de la medida implica ejercer una fuerza
sobre la tableta incrementándola paulatinamente
hasta que la tableta se rompa o fracture.
La
carga se aplica a lo largo del eje radial de la tableta.
Las tabletas orales deben soportar normalmente 4 a 8
e incluso 10 kg; las hipodérmicas y masticables
deben ser mucho más suaves (3 kg).
Si
bien existen muchos tipos de plásticos, los más
comunes son sólo seis, y se los identifica con
un número dentro de un triángulo para
facilitar su clasificación para el reciclado,
ya que las características diferentes de los
plásticos exigen generalmente un procedimiento
de reciclaje distinto.
TIPO
/ NOMBRE
CARACTERISTICAS
USOS
/ APLICACIONES
PET
Polietilentereftalato
Se
produce a partir del Ácido Tereftálico
y Etilenglicol, por poli condensación;
existiendo dos tipos: grado textil y grado botella.
Para el grado botella se lo debe post condensar,
existiendo diversos colores para estos usos.
Envases
para refrescos, aceites, agua, cosméticos,
frascos varios, películas transparentes,
fibras textiles, envases al vacío, bolsas
para horno, cintas de video y audio, películas
radiográficas.
PEAD (HDPE)
Polietileno
de Alta Densidad
El
polietileno de alta densidad es un termoplástico
fabricado a partir del etileno (elaborado a partir
del etano). Es muy versátil y se lo puede
transformar de diversas formas: Inyección,
Soplado, Extrusión, o Rotomoldeo.
Envases
para detergentes, aceites automotores, lácteos,
bolsas para supermercados, bazar y menaje, cajones
para pescados, refrescos y cervezas, cubetas para
pintura, helados, aceites, tambores, tubería
para gas, telefonía, agua potable, minería,
drenaje y uso sanitario, macetas, bolsas tejidas.
PVC
Polivinil
Cloruro
Se
produce a partir de gas y cloruro de sodio.
Para
su procesado es necesario fabricar compuestos
con aditivos especiales, que permiten obtener
productos de variadas propiedades para un gran
número de aplicaciones. Se obtienen productos
rígidos o totalmente flexibles (Inyección
- Extrusión - Soplado).
Envases
para agua mineral, aceites, jugos, mayonesa. Perfiles
para marcos de ventanas, puertas, cañería
para desagües domiciliarios y de redes, mangueras,
blister para medicamentos, pilas, juguetes, envolturas
para golosinas, películas flexibles para
envasado, rollos de fotos, cables, catéteres,
bolsas para sangre.
PEBD
(LDPE)
Polietileno
de Baja Densidad
Se
produce a partir del gas natural. Al igual que
el PEAD es de gran versatilidad y se procesa de
diversas formas: Inyección, Soplado, Extrusión
y Rotomoldeo.
Su
transparencia, flexibilidad, tenacidad y economía
hacen que esté presente en una diversidad
de envases, sólo o en conjunto con otros
materiales y en variadas aplicaciones.
Bolsas
para supermercados, boutiques, panificación,
congelados, industriales, etc. Pañales,
bolsas para suero, contenedores herméticos
domésticos. Tubos y pomos (cosméticos,
medicamentos y alimentos), tuberías para
riego.
PP
Polipropileno
El
PP es un termoplástico que se obtiene por
polimerización del propileno. Los copolímeros
se forman agregando etileno durante el proceso.
El PP es un plástico rígido de alta
cristalinidad y elevado punto de fusión,
excelente resistencia química y de más
baja densidad. Al adicionarle distintas sustancias
se potencian sus propiedades hasta transformarlo
en un polímero de ingeniería. (El
PP es transformado en la industria por los procesos
de inyección, soplado y extrusión/termoformado).
Película/Film
para alimentos, cigarros, chicles, golosinas.
Bolsas tejidas, envases industriales, hilos cabos,
cordelería, tubería para agua caliente,
jeringas, tapas en general, envases, cajones para
bebidas, cubertas para pintura, helados, telas
no tejidas (pañales), alfombras, cajas
de batería, defensas y autopartes.
PS
Poliestireno
PS
Cristal: Es un polímero de estireno monómero
(derivado del petróleo), transparente y
de alto brillo.
PS
Alto Impacto: Es un polímero de estireno
monómero con oclusiones de Polibutadieno
que le confiere alta resistencia al impacto.
Ambos
PS son fácilmente moldeables a través
de procesos de: Inyección y Extrusión/Termoformado.
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Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
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Industria Automotriz
Industria Minera
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etc.
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