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CERA DE POLIETILENO *

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Proveedores de:Cera de polietileno 

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    México Dr. José Polak Cera de polietileno, Cera de polietileno, ceras de polietileno, Ceras de polietileno Azahares # 26 Esq. Sándalo Col.Santa María Insurgentes
    6430 México, D.F.
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    México HIGH CHEM SPECIALTIES MÉXICO Cera de polietileno, Cera de Polietileno, Cera de parafina, Cera de Carnauba FULTON # 21 Col.FRACC. IND. SAN NICOLÁS
    54030 TLALNEPANTLA, Edo. de Méx.
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    Estados Unidos Almaida Chemicals Cera de polietileno, Cera de abeja 4243 NW 10th Ave. No.225 Col.
    33178 Miami, FL
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    México Polaquimia emulsiones de cera de polietileno, Mezcla de ceras de polietileno, Emulsión de Ceras de Polietileno Calle Azahares No. 26 Col.Sta. Ma. Insurgentes
    6430 México, D.F.
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    Argentina Silquim cera de polietileno no emulsionable, cera de hidrocarburo na Col.na
    0 Argentina, Argentina
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    México Abaquim Cera de Carnauba, Sustitutos de Cera de Carnauba (Carandai), Cera de Carnauba, Sustitutos de Cera de Carnauba (Carandai), Cera de Candelilla, Cera de Candelilla Cerrada de Colima No. 4 Col.Roma
    6700 México, D.F.
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    México Quimper CERA DE CARNAUBA, SUSTITUTOS DE CERA DE CARNAUBA (Carandai) Alicante No. 127 Col.Alamos
    03410 México, D.F.
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    México Taloquimia Laminaciones de papel impreso con polietileno aluminio y recubierto con polietileno, Laminación de Non Woven con polietileno para pañales A TEQUISQUIAPAN 5 KILOM 4 5 Col.SAN JUAN DEL RIO
    76800 SAN JUAN DEL RIO, Qro.
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    México Chemical Additives cera, Cera parafínica, Cera parafinica, Cera montanica Añil 693 Col.Granjas
    8400 MEXICO, D.F.
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    México Industria Química del Centro Cera, Cera IP, Cera de Candelilla, Cera de Abeja Centeno 546 Col.Granjas México
    8400 MEXICO, D.F.
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    México Toroza Química Cera, Cera desmoldante, Cera para papel Palo Cuarto 120 Col.Michoacán
    0 León, Gto.
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    República Dominicana Aurinova International Cera, Polietileno (LD-, MD-, HD-PE, Polietileno de alta densidad, Polietileno de baja densidad Genoveva II # 4 Col.Urbanizacion Tropical
    0 Santo Domingo, Santo Domingo
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    México PRODUCTOS ROGA CERA, Cera automotriz, Cera para pisos, Cera para pisos RECREO # 10-A Col.EL RECREO
    2070 D.F., México
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    México Proveedora Quimica Cera, Cera 5 de Febrero No. 700 Ote. Col.Independencia
    64000 Monterrey, N.L.
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    México Arenas Distribucion Cera PE 153, Cera PE 890 6ta Cda. de Av. Iman Mz 11 Lt 17 Int 3 Col.Pedregal de la Zorra
    46660 DF, D.F.
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    29227 ceras de polietileno 100 L
    Anual
    Colombia NORTE DE SANTANDER INGENIERO AGROINDUSTRIAL
    49171 ceras de polietileno 50 kg
    Para pruebas
    Uruguay Montevideo Jefe de Laboratorio
    49607 ceras de polietileno 5000 kg
    Mensual
    Argentina ciudadela gerente gestion de la calidad solicito informacion por envejecimiento de la mp, esta se pone amarillenta en menos ...
    367 Hexilenglycol 3 TM
    Anual
    Venezuela Jefe Investigación y Desarrollo
    369 Cardis Wax 36 1 TM
    Anual
    Venezuela Jefe de Investigación y Desarrollo abricante PETROLITE
    930 CARBONATO DE BARIO 10000 Servicios
    Anual
    México GERENTE
    1008 carbonato de bario 30000 TM
    Anual
    México gerente general urgente
    1089 CARBONATO DE ESTONCIO Y CARBONATO DE BARIO 30000 TM
    Anual
    México GERENTE GENERAL
    1740 poliacrilato 3000 kg
    Anual
    México COMERCIALIZACIÓN Necesito información de este producto, para su distribución y comercialización en zona del ...
    1780 alcohol estearilico 180 TM
    Anual
    México Gte. tecnico, Investigacion y Desarrollo requerimos 5 kg de muestra para su evaluacion, asi como especificaciones tecnicas

    Empresas relacionadas con:Cera de polietileno 

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  • PaisEmpresaContacto
    Argentina Villard & Louis San Lorenzo 5006 Col.Munro
    0 Buenos Aires, Buenos Aires
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    Brasil Solvay Polietileno Rua Urusui Col. 300
    0 Sao Paulo, SP
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    Argentina Rosario Polietileno Col.
    0 ,
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    México Acrilico y Polietileno Av. Alfonso Caso Andrade No. 170 Col.Las Aguilas
    07110 México, D.F.
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    México Fabrica de Polietileno La Cima Cafetal No. 460 Col.Granjas México
    08400 México, D.F.
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    México Abastecedora de Polietileno Miranda Sur 8 A #5 Col.Agricola Oriental
    08500 DF, D.F.
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    México BOLSAS Y EMPAQUE DE POLIETILENO Col.
    00000 DF, D.F.
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    Chile Manuf. de Polietileno Avda. Einstein 1071 Col.Recoleta
    0 Santiago, Chile
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    Brasil Ceralit Rod. Anhanguera Km. 103 Col.Nova aparecida
    12235 Campinas, Sao Paulo
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    México Internacional de Ceramica Av. Carlos Pacheco No. 7200 Col.
    31060 Chihuahu, Chih.
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  • Producto ID País Estado Cantidad Grado Precio Comentarios
    PET polietileno tereftalato 10860 Estados Unidos Houston 500 TM Grado alimenticio (food grade) 0 Dólar de los EUA Resina Pet Grado Botella virgen/primera 500 TM Supersacos I.V. 0.82 I.V. 0.84
    Protector Film, Bobinas de protección 9337 España España / Barcelona 0 Rollos Sin grado específico 0 Diferentes cantidades y precios según medidas. Solicitarnos packing.
    FABRICACION DE LAMINA Y PLACA DE POLIETILENO Y PLASTICOS ESPECIALES. 7432 México Jalisco 1 Unidad Especificación amplia (wide-spec) 45 FABRICACION DE LAMINA Y PLACA DE POLIETILENO Y PLASTICOS ESPECIALES. LAMINAS Y PLACAS, ...
    OXIDO DE ZINC SELLO DE ORO 9092 Perú Callao 200 TM United States Pharmacopea 1450 Dólar de los EUA A través del método francés de reducción indirecta y utilizando únicamente zinc "Special High ...
    CAOLIN 12212 Colombia Cundinamarca 2000 TM Sin grado específico 35 Dólar de los EUA 35.000 TONELADA, PRECIO SIN PROCESAR, TAMBIEN SE PROVEE PROCESADA, PRECIO A CONVENIR, ESTE PRECIO ...
    BASE CERAVEL 13728 Colombia Cundinamarca 20000 kg Grado técnico 12 Peso mexicano ESTE PRODUCTO ES LA BASE PARA LA FABRICACION DE LA CERA SOLVENTE
    sellos mecanicos en carbon vs ceramica y de carburo de silicio 14816 México coahuila 50 Servicios Sin grado específico 0 se ofrece una variedad de sellos mecanicos para uso industrial y domestico en cualquier tipo

       
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    22-Agosto-2006
    Alcanza PEMEX producción de petroquímicos más alta del año
      
         Fuente:  QuimiNet

    Petróleos Mexicanos registró el pasado mes de julio la producción más alta de petroquímicos en el año y la mayor registrada desde febrero de 2002, al llegar a un volumen de 983 mil toneladas, que comparado con el mismo mes del año anterior, representa un incremento de 11 por ciento.

    Como resultado de una mayor producción de derivados del etano, principalmente de cloruro de vinilo y de polietileno de baja y alta densidad, durante los primeros siete meses de 2006 la elaboración total acumulada de petroquímicos se ubicó en seis millones 399 mil toneladas, volumen 2.4 por ciento superior con respecto al reportado en igual periodo del año pasado.

    De acuerdo con información de los indicadores petroleros, el mayor volumen de producción logrado de enero a julio del presente año, correspondió al etileno, al llegar a un total de 648 mil toneladas, 23 mil más que las reportadas en el mismo periodo de 2005.

    Por lo que se refiere al cloruro de vinilo, Pemex petroquímica elaboró 126 mil toneladas de esta materia prima, volumen 73 por ciento superior al de los primeros siete meses del año pasado, en tanto la producción de amoniaco registró un incremento de 23 por ciento, con un total de 385 mil toneladas, 72 mil más que las obtenidas en el periodo anterior.

    En cuanto a los polietilenos de alta y baja densidad, de enero a julio se produjeron 301 toneladas de ambas materias primas, destacando el incremento de 32 por ciento en la elaboración de polietileno de baja densidad. 

    Cabe señalar que el pasado mes de junio pemex puso en operación la planta swing en el Centro Petroquímico Morelos, con una capacidad de producción de 300 mil toneladas anuales de polietileno lineal de baja o de alta densidad, indistintamente.

    Asimismo, en los primeros siete meses del año se elaboraron 66 mil toneladas de benceno, 82 mil de etilbenceno, 207 mil de óxido de etileno, 198 mil de propileno, 108 mil de tolueno, así como cuatro millones 278 mil de otros productos petroquímicos. 

     

    09-Agosto-2006
    Basell construye nuevas plantas en Alemania
      
         Fuente:  QuimiNet

    Basell planea construir una nueva planta de polietileno Spherilene S en su sitio industrial de Wesseling cerca de Colonia en Alemania. La planta estará basada en un nuevo diseño del reactor simple en fase gaseosa de Spherilene S, tecnología propietaria de la empresa. El arranque está planeado para el 2008.

    Basell opera actualmente una planta de polietileno Lupotech G de 80 KT en Wesseling. Esta planta será convertida en una nueva planta Spherilene S basada en la tecnología de generación más reciente incluyendo la instalación de un nuevo sistema de reactor.

    La nueva tecnología de Spherilene de Basell se puede diseñar en una configuración de reactor simple (Spherilene S) o con dos reactores en fase gas en series (Spherilene C) para la producción de grados bimodales. La tecnología Spherilene S está diseñada para producir productos con distribución de peso molecular estrecho y medio. Tanto LLDPE de buteno y hexeno modificado y HDPE pueden ser producidos.

    Otro de los planes de Basell es construir una planta de polietileno de alta densidad (HDPE) con el proceso Hostalen Advanced Cascade Process (ACP), en el sitio industrial de Muenchsmuenster cerca de Munich, Alemania. La primera generación de la planta con el proceso Hostalen de Basell en Muenchsmuenster fue dañada por una explosión y fuego en diciembre del 2005.

    Sujeta a las aprobaciones necesarias, habrá una completa reconstrucción de la unidad de polimerización dañada de 120 KT basándose en la tecnología de punta de Hostalen ACP así como una nueva unidad de extrusión. Se planea que inicie operaciones a principios del 2009. El nuevo diseño de planta tendrá una ampliación a 150 KT.

     

    09-Agosto-2006
    Dow incrementa precios de resinas, óxido de propileno y propilenglicol
      
         Fuente:  Boletin de Prensa Dow Chemical Co.

    Resinas Epoxicas

    Dow Epoxy, una unidad de negocio de Dow Chemical Company (Dow), anunció el aumento del precio de lista y off-list para los productos de resinas epoxicas Novolac de D.E.N. y D.E.R. líquidas, líquidas de mezcla, sólidas y solución sólida.

    Los aumentos, efiectivos al primero de septiembre del 2006, o como los términos del contrato permitan, se aplicará a las siguientes regiones: Norteamérica, Europa (Europa Occidental, Europa Oriental y Turquía), Oriente Medio, África, India y Paquistán.

    Norteamérica: Los precios aumentarán en $0.06 dólares por libra para las resinas epoxicas D.E.R. líquido, líquidas de mezcla, sólida y solución sólida y en $0.08 dólares por libra para las resinas epoxicas Novolac de D.E.N.

    Europa: Los precios aumentarán en €120 por tonelada métrica para las resinas epoxicas D.E.R. líquido, líquidas de mezcla, sólida y solución sólida y en €150 por tonelada métrica para las resinas epoxicas novolac de D.E.N.

    Oriente Medio, África, India y Paquistán: Los precios se levantarán en US$150 por tonelada métrica para las resinas epoxicas D.E.R líquido, líquidas de mezcla, sólida y solución sólida y en US$180 por tonelada métrica para las resinas epoxicas novolac de D.E.N.

    Resinas de polietileno

    Dow Chemical Company anunció un aumento del precio de todas las resinas de polietileno en $0.07 dólares/libra para Norteamérica, efectivas a partir del primero de agosto.

    Las resinas que son afectadas por el aumento del precio son todos los grados de las resinas de polietileno de baja densidad (LDPE) y polietileno de alta densidad (HDPE), resina del grado fibra ASPUN™, copolímeros de polietileno de ultra baja densidad (ULDPE) ATTANE™, resinas de polietileno bimodal CONTINUUM™, resina de polietileo DOWLEX™, resinas de polietileno realzada ELITE™, resinas de polietileno de muy baja densidad (VLDPE) FLEXOMER™, resinas de polietileno de baja densidad linear (LLDPE) TUFLIN™, y resinas de polietileno de alta densidad UNIVAL™.

    Óxido de Propileno/Propilenglicol

    Además de los productos anteriores, Dow incrementó los precios del óxido de propileno (PO), propilenglicol grado industrial (PGI), propilenglicol grado farmacéutico (PG USP/EP), dipropilenglicol grado regular (DPG), dipropilenglicol grado LO+ (DPG LO+), tripropilenglicol grado regular (TPG) y tripropilenglicol grado acrilato (TPG AG) en $0.05 dólares/lb, en América y el Caribe, efectivo a partir del primero de septiembre del 2006.

     

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    21-07-2005
    Recomendaciones para remover ceras para pisos
    Por: GSV / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Alimenticia, Farmacéutica, Metal Mecánica, Petroquímica, Pinturas y Recubrimientos, Plásticos | Productos y Servicios relacionados: Mantenimiento industrial

    Es una práctica común aplicar varias capas de cera para pisos (normalmente emulsiones acrilicas base agua) sobre losetas vinílicas para que luzcan limpias y brillantes. Con el paso del tiempo se suelen aplicar nuevas capas una y otra vez para restaurar su brillo y durabilidad. Sin embargo para aplicar esas nuevas capas, es necesario retirar en su totalidad las anteriores para lograr el efecto deseado, lo que implica el uso de removedores de ceras.


    Desafortunadamente la gran mayoría de los removedores que se encuentran en el mercado no funcionan adecuadamente.

       
    En ocasiones porque dichos productos constan simplemente de un detergente y un abrasivo que suelen ser insuficientes para remover las capas anteriores y que más bien las lavan dejando la superficie con un tono semi-mate.

    Otras veces las formulaciones incluyen adicionalmente amoniaco, lo que ciertamente aumenta el poder removedor del producto pero que permite sólo remover 2 ó 3 de las 6, 10 y hasta 25 capas que cargan algunos pisos. El amoniaco desafortunadamente aumenta considerablemente la toxicidad y peligrosidad del removedor, lo que puede afectar el bienestar e incluso la salud del usuario / operador porque normalmente no usa equipo de seguridad personal apropiado, lo que se aúna a que comúnmente se trabaja en áreas sin ventilación apropiada.
       
    Adicionalmente, este tipo de formulaciones conllevan riesgos ecológicos y hasta de explosividad por la reacción que pudiera provocar el amoniaco con otras substancias químicas como, el cloro, sosa, etc., sobre todo en hospitales.

    Algunos fabricantes de removedores recomiendan la aplicación del removedor con agua caliente para mejorar sus resultados, lo que puede ocasionar problemas posteriormente, ya que la cera se reblandece hasta 1 ó 2 capas más con la alta temperatura del agua, pero al ser derramadas en la cañería, se enfrían y se pueden endurecer y provocar taponaduras en la red de desagüe y en ocasiones incluso hasta el conector municipal.
       

    Existen fabricantes de ceras que ofrecen removedores que convierten la cera removida en hojuelas duras. Esta solución ayuda a eliminar la las capas de cera pero presenta también algunas dificultades potenciales. Las hojuelas pueden llegar a obstruir el drenaje si llegaran a caer en él. Por otro lado es común requerir un segundo e incluso un tercer proceso de remoción para retirar todas las capas, lo que alarga y encarece el proceso. Sin embargo, lo menos conveniente de este tipo de solución es que las hojuelas recogidas deben, por su toxicidad, enviarse a confinamiento como residuos peligrosos.

    Afortunadamente existen removedores basados en formulaciones de reciente creación que trabajan formando una emulsión con las capas de cera y ofreciendo muy buenos resultados. Estos productos permiten la remoción de todas las capas de cera, dejando la loseta completamente limpia con su tono original y preparada para recibir nuevos tratamientos. Al mismo tiempo se evitan problemas presentes con otro tipo de productos, ya que estos removedores no son tóxicos, son libres de solventes clorados y son incluso altamente biodegradables. No contienen amoniaco, no despiden gases ni olores, no se endurecen con agua fría ni caliente (por lo que no es necesario usar la última) y no forman hojuelas ni cristales que puedan tapar la cañería. Dadas estas características, la cera ya “diluida” (emulsionada) puede ser vertida al drenaje sin provocar taponaduras ni problemas ecológicos. Adicionalmente, este tipo de removedores resultan muy económicos a cualquier plazo pues por un lado se requiere de un consumo muy pequeño de los mismos comparado con otros productos y su aplicación práctica, lo que reduce el tiempo requerido para el proceso. Por otro lado los riesgos de toxicidad y ecológicos asociados al producto se reducen sustancialmente, permitiendo un proceso confiable y socialmente responsable.

    Existen diversos proveedores de removedores para ceras y desengrasantes en general.

    QuimiNet.com recomienda comparar las propuestas de valor de varios de ellos para tomar una decisión educada respecto del desempeño, calidad, servicio y costo total que ofrece cada proveedor. Easy & Easy ofrece productos como los descritos en el último apartado.






     

    08-11-2005
    Todo lo que deseaba saber de las PARAFINAS (Primera parte)
    Por: QuimiNet / Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Petroquímica, Química, Resinas y recubrimientos, Naturista / herbolaria |

    Todo lo que deseaba saber de las “Parafinas”

    El contenido de este artículo ha sido dividido en dos partes, debido a la gran información del tema. A continuación se enlista el contenido total del tema y lo que comprende cada una de las partes en las que fue dividido:

    PRIMERA PARTE

    Introducción

    Tipos

    Propiedades Generales

    Aplicación de la parafina

    - Cosméticos
    - Crayones
    - Chicles
    - Recubrimiento de Quesos

    SEGUNDA PARTE

    Aplicación de la parafina
    - Papel
    - Textiles
    - Tintas
    - Velas
    - Calzado
    - Pisos

    Historia

    Fuentes

    PRIMERA PARTE

    Introducción

    Las parafinas son productos cerosos derivados del petróleo. El término “parafina” proviene del latín “parum affinis” (que tiene poca afinidad), ya que son un material inerte y muy estable.

    Su composición es principalmente de hidrocarburos de cadenas rectas, sin ramificaciones. Están caracterizadas por tener una estructura "macrocristalina" (cristales grandes y quebradizos) y longitudes de C18 hasta C40. Su peso molecular oscila entre 320 y 560, presentan consistencia sólida a temperatura ambiente.

    Su obtención se efectúa mediante procesos de extracción con solvente a partir de las fracciones de crudos parafínicos con rango de destilación entre 350 y 650°C.

    Las parafinas son sometidas a procesos de refinación (eliminación del aceite) para dar como resultado una variedad de grados, clasificados por su punto de fusión.

    Tipos

    La parafinas o también llamadas macrocristalinas, predominan sobre todo las cadenas moleculares lineales, que dan lugar a cristales grandes y bien formados, caracterizándose por su cristalinidad, propiedades aislantes (la aglomeración de cristales forma una barrera difícilmente franqueable tanto para el agua como para las grasas y los gases), la rigidez (superior a la de las ceras microcristalinas).

    En las microcristalinas predominan las iso- y ciclo-parafinas, moléculas que dan lugar a cristales pequeños e irregulares, que a su vez hacen que estas ceras tengan un punto de fusión más alto que el de las macrocristalinas. Se caracterizan por: tener una considerable proporción de resinas, lo que explica la cristalización en microcristales y la flexibilidad, la adhesividad a diversas superficies, incluso poco porosas; color entre blanco y amarillo; punto de fusión superior a 65°C.

    Las semi refinadas, son parafinas con un contenido en aceite superior a 1.5% y menor rigidez.

    La parafina residual o slack wax, es el residuo proveniente de la unidad de desaceitado. Es por tanto una parafina con un alto contenido de aceite y penetrabilidad.

    La Ceresina y la Ozoquerita son otros tipos de cera que se obtienen de mezclar parafinas con hidrocarburos saturados e insaturados de elevados pesos moleculares.

    Propiedades generales

    La parafina es una materia sólida, untuosa, inerte, impermeable, brillante, resbaladiza, ofrece una gran plasticidad. Son conocidas por su alta pureza, excelente brillo y olor reducido, son relativamente no reactivas y tienen una excelente estabilidad a la oxidación.

    Su cualidad termoplástica hace que se deforme bajo presión sin aplicación de calor y permite que sea tratada manualmente a temperatura ambiente.

    De manera general se enlistan sus principales características:

    • No inflamable
    • No oxidante
    • No corrosivo
    • No explosivo
    • No toxico
    • No asfixiante
    • No irritante
    • No radioactivo
    • Apariencia y color: masa incolora o blanca, más o menos traslúcida, con estructura cristalina. Es inolora e insípida y ligeramente grasosa al tacto
    • Es soluble en cloroformo, éter, benceno y disulfuro de carbono
    • Punto de ebullición (760 mm Hg): >370°C
    • Punto de congelación: 48 - 58 °C.
    • Punto de inflamación: 204°C
    • Punto de auto ignición: 245 °C

    Aplicaciones de la parafina

    El uso principal de la parafina es la fabricación de velas y productos relacionados. En menor proporción se utilizan para la elaboración de cosméticos, crayones, chicles, recubrimiento de quesos y frutos, papel, textiles, tintas, velas, calzado, pisos, por mencionar algunos.

    A continuación se da una breve explicación de cada una de las aplicaciones que tienen las parafinas:

    Cosméticos: Las ceras son productos utilizados en la manufactura de cosméticos como cremas (humectantes, limpiadoras, anti-edad y protectoras), lápices labiales, productos para el cabello y maquillajes, debido a sus propiedades de protección, brillo y consistencia.

    Entre el tipo de ceras que se emplean para cremas y su aplicación, se encuentran, las siguientes:

    Producto

    Observaciones

    Cera de Petróleo

    Se utiliza para la fabricación de cremas para manos y cuerpo.

    Parafina China

    Se utiliza para la fabricación de cremas para manos y cuerpo.

    Parafina Refinada

    Se utiliza para la fabricación de cremas para manos y cuerpo. Normalmente se combina con ceras de mayor punto de fusión.

    Ozoquerita

    Se utiliza para la fabricación de cremas para manos y cuerpo.

    Ceresina

    Recomendada para la fabricación de cremas para la cara y cuerpo.

    Cera Microcristalina Blanca

    Ayuda a dar consistencia a las cremas faciales.

    Cera de Abeja Amarilla

    Se utiliza en formulaciones de cremas para la cara y manos por su textura y suavidad.

    Cera de Abeja Blanqueada

    Se utiliza en formulaciones de cremas para la cara y manos por su textura y suavidad.

    Cera de Abeja Refinada

    Formulación desarrollada para su uso en cremas limpiadoras.

    Cera de Candelilla Blanqueada

    Se utiliza en cremas dando excelente brillo y consistencia a la crema

    Las ceras que pueden utilizarse para la fabricación de lápiz labial, debido a que proporcionan suavidad, dureza y brillo, se encuentran:

    Producto

    Observaciones

    Cera de Candelilla

    Excelentes características de brillo y dureza.

    Cera de Carnauba Tipo III

    Excelentes características de brillo y dureza.

    Cera de Abeja Blanqueada

    Regula la consistencia, dándole plasticidad al Lápiz Labial.

    Cera de Candelilla Refinada

    Excelentes características de brillo y dureza.

    Ceresina 136

    Se utiliza para ajustar el punto de fusión del Lápiz Labial que va a ser destinado a usarse en climas fríos.

    Ozoquerita 160

    Se utiliza para controlar el punto de ablandamiento, ajustando el producto para usarse en climas templados.

    Cera de Petróleo

    Se utiliza para ajustar el punto de ablandamiento, ajustando el producto para usarse en climas cálidos.

    Cera Microcristalina

    Se utiliza para regular el punto de ablandamiento, ajustando el producto para usarse en climas cálidos.

    Crayones: La cera constituye una gran parte del total de la formulación de crayones, ya que debe ser un producto no tóxico, debido a que los principales usuarios son los niños en su más temprana edad.

    Las características que realza o modifica la cera, son: consistencia y plasticidad, adherencia la papel en su uso normal y capacidad de deslizamiento. De acuerdo a las características que se quiera dar al crayón, se selecciona la cera más adecuada, entre las que se encuentran:

    Producto

    Observaciones

    Gota de Agua

    Su contenido de aceite de, 2 a 3 %, la hace sumamente plástica y con ella se puede ajustar la dureza y untabilid