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Análisis de gases en tiempo real, Cromatógrafo de gases, Cromatografía de gases, Cromatógrafos de gases
Los laboratorios Wyeth, que aquí dirige Carlos Avelleira, enviaron a las zonas afectadas por el huracán Isidore junto con la Fundación Televisa _que preside Claudio X. González hijo_ más de cien toneladas de polvos nutricionales para preparar un millón 450 mil vasos de bebida para su distribución entre la población infantil.
16-Abril-2006
Dow anuncia incremento de precios para polvos de latex
Fuente: Boletin de Prensa Dow Chemical Co.
A partir del 1ro de mayo del 2006 o cuando los contratos lo permitan Dow Europe GmbH incrementará los precios de los Polvos Poliméricos Redispersables de Latex en un 10% a nivel mundial.
El incremento es consecuencia de los incrementos en precio de la materia prima y los energéticos.
29-Noviembre-2006
Wacker Polymers aumenta precio de dispersiones y polvos de polímeros dispersables
Industria: Polímeros Tipo: Cambios de precios
Fuente: QuimiNet
Efectivo a partir del primero de enero del 2007, Wacker Polymers aumentará el precio global para VINNAPAS®, dispersiones y polvos de polímeros dispersables . El precio aumentará de un ocho a diez por ciento, dependiendo del grado del producto.
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Soluciones para evitar la emisión de polvos a nivel planta
Por: Boletin de Prensa /
Fuente: QuimiNet |
Sectores relacionados:
Alimenticia, Farmacéutica |
Productos y Servicios relacionados:
Ambiental
Soluciones para evitar la emisión de polvos a nivel planta
La emisión de polvos en la Industria de Proceso de Sólidos es crítica, sobre todo en industrias donde se procesan materiales de alto costo, tóxicos o de difícil manejo. El mantener a los operadores lejos del contacto de estos materiales, es motivo de preocupación por las complicaciones que pudieran ocasionarles a largo plazo. Es por esto, que surge la necesidad de reducir las emisiones de materiales para así proteger el ambiente a nivel planta y la salud de los operadores, así como para disminuir las perdidas de productos de alto valor comercial.
El polvo proveniente de cualquier fuente que no sea una chimenea, es denominado “fugitivo”, debido a que no se descarga en el ambiente en una corriente de flujo confinado. La generación del polvo se debe a la pulverización y la abrasión de los materiales en la superficie al aplicar una fuerza mecánica a través de diversos implementos y por el arrastre de partículas de polvo por la acción de corrientes turbulentas de aire.
Una medida preventiva para la contención de los polvos fugitivos a nivel planta, es la Tecnología de Contención, la cual es usada para mantener los polvos fugitivos dentro de los niveles de emisión y reducir la exposición a estos de los operadores y sitios de manufactura.
Existen 5 niveles de contención de polvos, para los cuales son necesarios distintos tipos de sistemas de protección. Dependiendo de la industria y su aplicación existen sistemas de protección para los diferentes niveles de contención requeridos. Se han desarrollado una serie de equipos y opciones de sistemas integrados para cumplir con el criterio de la contención exigidos por diferentes aplicaciones e industrias .
Tecnología de Contención
Tipos de Equipo
Descripción
Nivel de Contención 1 (500 – 1 000 μg/m 3 )
Cabezas inflables con sistema de llenado automático
Están diseñados para proporcionar todas las ventajas de un máximo almacenamiento (y la recuperación cuando aplique) de las emisiones de polvo y productos de contaminación sin las dificultades comunes de una bolsa o un contenedor de llenado.
Sistemas de Llenado y Pesado
Controla el peso exacto, mantiene los más altos niveles de higiene, eliminación del polvo y la integridad del producto. La extracción de este equipo remueve las emisiones de polvo de forma que el operador tenga una mayor seguridad ante los productos peligrosos en el ambiente. El sistema de llenado completo incluido en este sistema, reducen la contaminación potencial del exterior, la cual, combinada con un sistema opcional de gas inerte, asegura la calidad de los productos sensibles o degradables. Este equipo puede ser usado en lugar o además del anterior.
Nivel de Contención 2 (100 – 500 μg/m 3 )
Equipo de Manejo de Cuñetes
Este tipo de equipos disminuye prácticamente a cero la exposición del operador con los polvos. El equipo está diseñado para ofrecer una transferencia segura del producto. Puede ser integrado con las cabinas de Flujo Descendente, de Flujo Laminar o solo. Adicionalmente se puede integrar a cajas enguantadas y filtros tipo HEPA.
Cabinas de Flujo Laminar Horizontal
Se considera un controlador, a través de un flujo de aire no turbulento (flujo laminar), asegura la buena protección del operador contra el polvo y humo. Están diseñados individualmente con sistemas integrales de ventilación con el equipo dividido por zonas según la clasificación del área.
Sistemas de Cabinas de Flujo Laminar
La circulación de aire no turbulenta asegura seguridad ambiental adicional y la buena protección del operador contra el polvo y humo. El aire es extraído por la parte posterior de la cabina, diseñada para dar una fuerza laminar del aire de 0.5 m/s y así crear una circulación de aire no-turbulenta, separando cualquier emisión del producto del área y del operador de trabajo. Al igual que el anterior, están diseñados con sistemas integrales de ventilación con el equipo dividido por zonas según la clasificación del área.
Cabinas de Pesaje
El tambor o el barrilete automático y manual ofrecen transferencia segura del producto, además la protección total del operador se asegura con la elevación automatizada del contenedor. Con el propósito especifico de manejar los polvos y gránulos altamente peligrosos, el polvo libre llega a la cabina, la cual está diseñada para inclinarse y descargarse en cajas, bolsas y tambores, de forma segura e higiénica. El diseño modular permite el manejo de una amplia variedad de contenedores dentro o fuera de los filtros, manteniendo el producto en el contenedor integro, especialmente cuando el manejo es de materiales caros o peligrosos.
Nivel de Contención 3 (25 – 100 μg/m 3 )
Cabinas de Flujo Descendente con Recirculación
Alcanzando un rendimiento mínimo de filtración del 99.99%, se utilizan las cabinas de recirculación de flujo descendente, cuando son manejados polvos peligrosos o tóxicos, particularmente en productos farmacéuticos, de química fina e industria de alimentos. Los sistemas de recirculación del aire aseguran una completa seguridad del personal mientras que el aire que desciende pasa por el techo de la cabina empujando cualquier polvo o vapores hacia abajo y lejos de la zona de respiración del operador. El volumen del aire del extractor, se recolecta a través de un filtro primario EU4, un filtro de polvo fino EU8 en la segunda etapa y finalmente en la tercera etapa un filtro EU31 HEPA antes de la recirculación en la cabina. Este último tipo de filtros son de muy alta eficiencia, incluso para su aplicación en la industria nuclear.
Cabina de Flujo Descendente de un solo paso
La cabina de un solo paso opera usando un flujo de aire vertical, similar a la cabina de recirculación pero en este caso el aire es descargado 100% a la atmósfera en lugar de permitir la recirculación. El aire descendente vertical empuja el polvo o los vapores hacia abajo para asegurar el aire limpio en la zona de respiración y altos niveles de retención en el contenedor. Utiliza un sistema de suministro de aire y un ventilador de escape, ambos son normalmente adaptados a la entrada y escape del sistema de filtración con los estándares HEPA. El rendimiento de la filtración es del 99.99%.
Nivel de Contención 4 (< 25 μg/m 3 ) & Nivel de Contención Nivel 5 (<5 μg/m 3 )
Cajas enguantadas y Sistemas de Aislamiento
Los contenedores de alto aislamiento son requeridos para un nivel de contención altísimo, donde se manejan químicos altamente activos o tóxicos. Los sistemas de aislamiento son incorporados con una tecnología de contención de barrera en áreas de procesos críticas, tales como molienda, secado y entre otros. Permiten el manejo manual y automático con una exposición mínima del operador. El CIP integrado elimina la necesidad de limpieza adicional con el potencial para mezclar la contaminación y minimizar el tiempo muerto aunque al mismo tiempo aseguran la protección total del personal. Las cajas enguantadas son diseñadas ergonómicamente para facilitar su uso, permitiendo que los productos sean manejados sin el riesgo a la exposición. El ambiente bajo y sobre presión pueden mantenerse, así como el control de la humedad para asegurar la integridad y estabilidad del producto.
Las industrias donde estos sistemas encuentran su mayor aplicación son Química, Farmoquímica, Farmacéutica, Alimenticia, Nuclear, etc.
Cada caso es por supuesto distinto, por lo que es siempre recomendable analizar en conjunto con los expertos, qué equipo(s) cubren las necesidades de la situación y en su caso incluso instrumentar una solución personalizada.
Para mayor información sobre este tipo de equipo y soluciones, haga click aquí
La cromatografía de gases es la técnica a elegir para la separación de compuestos orgánicos e inorgánicos térmicamente estables y volátiles.
Tipos de cromatografía de Gases
La cromatografía gas-líquido (GLC, de gas-liquid chromatography ) lleva a cabo la separación por medio del reparto de los componentes de una mezcla química, entre una fase gaseosa que fluye (móvil) y una fase líquida estacionaria sujeta a un soporte sólido. La cromatografía gas-sólido (GSC, de gas-solid choromatography ) utiliza un absorbente sólido como fase estacionaria. La disponibilidad de detectores versátiles y específicos, y la posibilidad de acoplar el cromatógrafo de gases a un espectrómetro de masas o a un espectrofotómetro de infrarrojo, amplían aún más la utilidad de la cromatografía de gases.
Objetivo de la cromatografía de gases
Un cromatógrafo de gases consiste en varios módulos básicos ensamblados para:
Proporcionar un gasto o flujo constante del gas transportador (fase móvil)
Permitir la introducción de vapores de la muestra en la corriente de gas que fluye
Contener la longitud apropiada de fase estacionaria
Mantener la columna a temperatura apropiada (o la secuencia del programa de temperatura)
Detectar los componentes de la muestra conforme eluyen de la columna
Proveer una señal legible proporcional en magnitud a la cantidad de cada componente
Requerimientos de un equipo de cromatografía de gases
El corazón de los procesos de cromatografía de gases es la separación en columna.
Los requerimientos básicos en un equipo de cromatografía de gases son:
Gas de arrastre o acarreador
Puerto de inyección
Una columna
Un detector
Un registrador o cualquier otro dispositivo de salida para medir la señal del detector
Cromatogramas
En la siguiente figura de detallan estos requerimientos en un cromatógrafo de gases:
Aplicaciones de la cromatografía de gases
La cromatografía de gases tiene amplia aplicación, en las industrias se enfoca principalmente a evaluar la pureza de los reactantes y productos de reacción o bien a monitorear la secuencia de la reacción, para los fabricantes de reactivos químicos su aplicación para la determinación de la pureza es lo más importante.
En la investigación es un auxiliar indispensable para diversas técnicas de evaluación, entre las principales están los estudios cinéticos, análisis de adsorción a temperatura programada, determinación de áreas específicas por adsorción de gas y determinación de isotermas de adsorción.
En el campo también pueden ser aplicados, principalmente en estudios de contaminantes del agua: insecticidas en agua, pesticidas en aguas de lagos, lagunas, ríos; desechos industriales descargados en ríos o lagunas.
En la industria del petróleo juega una función primordial, por medio de la cromatografía se pueden analizar los constituyentes de las gasolinas, las mezclas de gases de refinería, gases de combustión, etc.
Las aplicaciones de la cromatografía son múltiples y la convierten en la técnica de análisis más poderosa que existe, su utilización requiere principalmente de constancia y entusiasmo.
Proveedores de cromatógrafos de gases
Para buscar proveedores o empresas que venden cromatógrafos de gases, solicitar una cotización o precio de cromatógrafos de gases a o más información, visite nuestro buscador de la industria.
InTechMex es una empresa dedicada a fomentar y estimular la innovación tecnológica de los laboratorios de investigación, industriales, clínicos, educativos y de gobierno, a través de sus productos, como los cromatógrafos de gas, y sus servicios.
La cromatografía de gases es la técnica a elegir para la separación de compuestos orgánicos e inorgánicos térmicamente estables y volátiles. Su principal objetivo es la cuantificación de cada compuesto presente en la mezcla.
La cromatografía de gases tiene amplia aplicación, en las industrias se enfoca principalmente a evaluar la pureza de los reactantes y productos de reacción o bien a monitorear la secuencia de la reacción, para los fabricantes de reactivos químicos, su aplicación es en la determinación de la pureza.
Un cromatógrafo de gases consiste en varios módulos básicos ensamblados para:
Proporcionar un gasto o flujo constante del gas transportador (fase móvil).
Permitir la introducción de vapores de la muestra en la corriente de gas que fluye.
Contener la longitud aproximada de fase estacionaria.
Mantener la columna a la temperatura apropiada.
Detectar los componentes de la muestra conforme salen de la columna
Proveer una señal legible proporcional en magnitud a la cantidad de cada componente.
Un cromatógrafo de gases versátil y económico
Desde que la cromatografía de gases fue introducida, hace ya más de 50 años, se tiene el concepto que el cromatógrafo de gases es un instrumento muy costoso.
Pero ahora, el Cromatógrafo de Gases PR2100 está demostrando, que la cromatografía de gases, no tiene porqué ser tan costosa, ya que el Cromatógrafo de Gases PR2100 cuesta menos de la mitad del precio promedio.
Cromatógrafo de Gases PR2100
El diseño del Cromatógrafo de Gases PR2100 logra conjugar, alta calidad y facilidad de manejo, en un instrumento compacto y económico, que permite operar con varios inyectores (“splispliless”, “on column”, “packed column”, “PTV”), detectores FID, TCD, NPD/TID, ECD y acoplamiento a Espectrómetro de Masas.
El Cromatógrafo de Gases PR2100 es modular y compacto, con dos canales de cromatografía, que pueden operarse simultáneamente desde el computador.
El horno tiene programación multirampa y posee doble puerta, la interna con cierre automático y desmontable, para facilitar el montaje de columnas capilares y empacadas.
El Cromatógrafo de Gases PR2100 posee controles neumáticos de flujo y presión con regulación electrónica, para mayor precisión en la operación del sistema.
El Cromatógrafo de Gases PR2100 tiene automuestreadores para muestras liquidas y headspace.
La operación de los módulos cromatográficos y de los resultados del análisis se logran desde el computador, por medio de un software sencillo y práctico.
Todas éstas características hacen del Cromatógrafo de Gases PR2100, un instrumento muy necesario para optimizar los requerimientos analíticos en el laboratorio.
Características del Cromatógrafo de Gases PR2100
Medición: Monóxido de carbono, dióxido de carbono, hidrocarburos, aromáticos, solventes, alcoholes, ácidos carboxílicos, benceno, acetona, metiletilcetona.
Descripción: Canal dual compacto GC, con un teclado ergonómico para un fácil control y configuración del equipo. Ofrece un rendimiento mejorado en un ambiente modular fácilmente implementado con una gran selección de inyectores, detectores y automuestradores para incrementar la productividad
Aplicaciones: en la industria de alimentos, protección ambiental, etc.
Productos Tecnoquímicos Dorubiel Rosales S. A. (PROTECDR), es una empresa distribuidora de instrumentación para la industria, representando de manera exclusiva a empresas productoras de equipo industrial de Estados Unidos, Inglaterra, Alemania, Francia, Italia y Japón.
PROTECDR pone a su disposición en nuevo Cromatógrafo de Gases PR2100.
En QuimiNet / e-Industria puede encontrar Proveedores, Oportunidades de Compra y Venta, Noticias e Información para:
Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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