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AMPOLLAS Y FRASCOS *

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Proveedores de:AMPOLLAS Y FRASCOS 

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    Argentina Dromex AMPOLLAS Y FRASCOS, Máquinas llenadoras de ampollas Arengreen 1099 Col.Buenos Aires
    0 Capital Federal, Buenos Aires
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    Guatemala J.C. Niemann Ampollas Calle Mariscal Cruz 10-69 Col.Zona 5
    0 Guatemala,
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    Argentina Novartis Argentina Ampollas 0 Col.
    0 ,
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    Argentina Instituto Biologico Contemporaneo AMPOLLAS, - En ampollas. Chivilcoy 304 Col.CABA
    1407 BS AS, ARGEMTINA
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    Argentina CARPE SCHEIDER & CIA Ampollas, Ampollas Forma D GODOY CRUZ 2769 Col.CABA
    1425 BS AS, ARGENTINA
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    Argentina Medical Glass Ampollas, Frasco-ampollas Bme. Mitre 928 (B1704EUT) Col.Ramos Mejia
    0 Ramos Mejía, Bs. As.
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    España AGRADO AMPOLLAS DE VIDRIO AVDA. SAN ROQUE, 26 POL. INDUSTRIAL LA POSTURA Col.VALDEMORO
    28340 MADRID, MADRID
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    Perú Quimica Suiza Ampollas de vidrio, Cerradoras de ampollas Av. República de Panamá 2577 Col.La Victoria
    3919 Lima, na
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    Argentina SUMAUT Dosificadoras de ampollas, Dosificadoras de frascos México 4083 Col.
    1603 Villa Martelli, Bs. As.
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    Bolivia Nexo Comercial ampollas de vidrio, Frascos de vidrio . Col..
    0000 ., .
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    Argentina Cardinal Health Argentina ampollas de plástico, ampollas de vidrio Av. Marquez No. 691 (1657) Col.Villa Loma Hermosa
    0 Buenos Aires, Buenos Aires
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    Argentina Laboratorios Britania Lugol Ampollas, Violeta de Genciana Ampollas Los Patos 2175 Col.
    1283 Ciudada Autónoma de Buenos Air,
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    Guatemala EVERARDO MALDONADO Y CIA. ampollas de vidrio, Ampollas de cualquier diseño 8 Avenida 3 - 72 Zona 1 Col.Ciudad Guatemala
    1001 Ciudad de Guatemala, Guatemala
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    México Farbe Azul de Metileno en Ampollas Nacional Esquina Emiliano Zapata Oaxtepec Morelos Col.Santa Rosa
    62738 Oaxtepec, Mor.
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    Argentina PLASTICOS ACRILUX Cunas para ampollas, CUNAS PARA AMPOLLAS CALLE 33 NO 2743 Col.SAN MARTIN
    0 Buenos Aires,
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    200274 AMPOLLAS Y FRASCOS 10000 Piezas
    Mensual
    México QUINTANA ROO ASIST GERENCIA
    206832 Frascos y ampollas de Vidrio 100000 Piezas
    Mensual
    República Dominicana DISTRITO NACIONAL GERENTE GENERAL
    1618 tiopental sodico 1500 Piezas
    Anual
    Bolivia Regente Farmaceutica Requerimos contactarnos con proveedores
    2558 frascos de polietileno 5000 Litros
    Anual
    México SECRETARIA REQUERIMOS DE 500 ML
    2721 frascos ambar 1000 Piezas
    Anual
    México Gerente de Operaciones
    2908 Frascos de Gerber (antiguos) 1000 Piezas
    Anual
    México Investigador Requiero 1000 frascos de gerber de 125 y 200 ml. Deben ser del modelo antíguo, de los ...
    4647 soda ash 15000 Toneladas
    Anual
    México DF Gerente de Compras Empaque
    6191 tapones de jebe para uso farmaceutico 300000 Piezas
    Anual
    Perú Lima Gerente General Tapones de Butilo de color negro o plomo, de 20mm y 28mm, para sellado de frascos viales ...
    7311 tableteadora y envasadora 2 Toneladas
    Anual
    Colombia cundinamarca 1 tableteadora y envasadora
    7447 FRASCOS DE FLUOROMETANO 10 Piezas
    Anual
    Brasil SAO PAULO FISIOTERAPEUTA Me gustaria tener los frascos de fluorometano para aplicaciones en mi oficina clinica.

       
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    21-Diciembre-2004
    Boehringer Ingelheim-Promeco entrega frascos de Bisolvon a fundacion
      
         Industria: Farmacéutica
         Tipo: Reportes de resultados y acciones
         Fuente:  El Economista

    Boehringer Ingelheim-Promeco entregó a la Fundación para la Protección de la Niñez cinco mil frascos de Bisolvon, el jarabe para la tos líder en el mercado, así como folletos, videos informativos y 1,500 bufandas como parte de la campaña educativa Cuidado Responsable Bisolvon. El objetivo es informar y educar a la población cómo prevenir y cuidar adecuadamente la tos. (pie de foto)

     

    04-Abril-2003
    Localizan manuales de guerra y sustancias en Irak
      
         Fuente:  Intélite
    Bagdad, Kevin Jackson, capitan de EU, informó que las tropas estadounidenses han encontrado miles de cajas con frascos de líquido y polvo no identificado, así como manuales de guerra química en una planta cerca de la capital iraquí; agregó que no está claro por el momento qué contienen los frascos, por lo que se envió un equipo de expertos para examinarlos.

    • La planta, que fue mostrada en mapas militares estadounidenses con almacenes subterráneos, se encontraba al sur del sureño poblado suburbano de Latifiya, los frascos son de unos 11 centímetros de largo, los libros y manuales estaban en una caja fuerte, indicó la fuente; por otra parte; Vincent Brooks, general de división, señaló en un encuentro con la prensa en Qatar, que las fuerzas especiales en el desierto occidental de Irak habían encontrado lo que creían era una escuela de entrenamiento para guerra nuclear, química y biológica.

     

    04-Enero-2003
    Aprovecha Audi segunda oportunidad en el mercado de EU
      
         Fuente:  Intélite
    resa se ha acercado tanto a la ruina como Audi desde que píldoras envenenadas aparecieron en algunos frascos de Tylenol.

    • Johnson & Johnson logró recuperarse de la publicidad negativa de Tylenol, aunque dichos envenenamientos nunca fueron esclarecidos.

    • Asimismo Audi se ha repuesto, lo que demuestra que los consumidores de EU deben convencerse de que un fabricante no tiene arreglo, antes de negarse a darles a sus productores una segunda oportunidad. (Bloomberg)

     

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    11-10-2006
    Factores a considerar en el diseño de un envase de vidrio
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Cosmética, Empaque, Envase y Embalaje, Veterinaria |

    Factores a considerar en el diseño de un envase de vidrio

    El vidrio es un material duro, frágil y transparente que ordinariamente se obtiene por fusión a unos 1,500 ºC de arena de sílice (SiO2), carbonato sódico (Na2CO3) y caliza (CaCO3). Su manipulación sólo es posible mientras se encuentra fundido, caliente y maleable.

    El proceso de fabricación de los envases de vidrio comienza cuando las materias primas (arena, sosa, caliza, componentes secundarios, entre otros) se funden a 1,500 ºC. El vidrio obtenido, aún en estado fluido y a una temperatura de unos 900 ºC, es distribuido a los moldes donde obtienen su forma definitiva. Posteriormente, se traslada a una arca de recocido en la que, mediante un tratamiento térmico, se eliminan tensiones internas y el envase de vidrio adquiere su grado definitivo de resistencia.

    En el diseño de un envase de vidrio, existen factores que deben considerarse:

    • Forma, estética, estabilidad y funcionalidad en sus líneas
    • El tipo de corona o rosca que se usará, de acuerdo al uso
    • La relación del envase con el contenido, debido a su resistencia a la comprensión y estabilidad en la línea de llenado, se le puede dar cualquier forma en el diseño, teniendo cuidado en la calidad de los moldes y en el proceso de fabricación
    • Tamaño y la forma de las etiquetas. La mejor superficie para las etiquetas es la cilíndrica, donde se puede alisar la etiqueta en el envase, ya que en una superficie esférica o cóncava, ésta se arrugaría
    • Conocer las condiciones de uso para darle un diseño óptimo y funcional
    • Las dimensiones y condiciones del lugar de almacenaje
    • Para hacer que las botellas resistan, se acostumbra adornarlas con estrías o texturas, lo que evita roturas por impacto. Las formas esféricas son más resistentes, seguidas de las cilíndricas y las rectangulares.

    Por sus características inertes es uno de los mejores materiales para el envasado de alimentos, bebidas u otro tipo de sustancias como las utilizadas en laboratorios químicos y desde el punto de vista ambiental resulta favorable porque es un material apto para ser reciclado.

    En una constante búsqueda de alternativas de empaque, Agencias Maldonado Envases, se encuentra en la vanguardia de productos que tienen como primordial característica la calidad, innovación y tecnología de punta, ofreciendo una gran variedad de productos de vidrio para el envasado, entre los que destacan: envases de vidrio, frascos goteros, frascos viales, ampollas de cualquier diseño, entre otos.

    Si desea contactarlos por su interés en alguno de sus productos o mayor información, haga clic aquí.

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    11-10-2006
    El vidrio, procesos de moldeo y clasificación
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Cosmética, Empaque, Envase y Embalaje, Farmacéutica |

    El vidrio, procesos de moldeo y clasificación

    El vidrio es extraordinariamente fuerte, incluso, el envase más débil puede soportar peso de más de 100 kg aunque tiene poca resistencia al impacto y se rompe con facilidad si se cae.

    Posee propiedades muy importantes, ya que protege al producto de la contaminación, es incoloro e insaboro, así como resistir altas temperaturas.

    Para fabricar el vidrio, los principales ingredientes (sosa, arena y piedra caliza) se mezclan con pedacería de vidrio, la cual ayuda al mezclado; introduciendo todo al horno a una temperatura entre 1480 y 1590 °C. En el interior del horno se forman corrientes de gases ascendentes desprendidas de las reacciones de formación del vidrio, las que mezcladas se expanden uniformemente en el horno. La mezcla, ya completamente fundida, se convierte en pequeñas masas llamadas velas o cargas, que tienen diferentes formas antes de introducirse en el molde, donde se le dará por fin la forma al envase por medio de cualquiera de los siguientes dos procesos:

    Proceso Soplo-Soplo

    Se usa para la fabricación de frascos de boca angosta, de la forma siguiente:

    •  La vela se deposita en el premolde para formar la corona

    •  Se empuja el vidrio, forzándolo a llenar el premolde con aire a presión

    •  Se alimenta la parte baja del premolde con aire a presión, para formar un hueco con la corona ya terminada. En este proceso, la vela pasa a llamarse parison o preforma

    •  Se toma el parison del cuello y se coloca en el molde final, formándose el cuerpo del envase; en este momento el vidrio aún muestra un color rojo. Se inyecta aire por la corona o boca, inflándolo hasta que el envase toma su forma final.

    Proceso Prensa-soplo

    Este proceso es usado para los envases de boca ancha, el cual consiste:

    •  La vela se deposita en el premolde o bombillo para formar la corona

    •  Se inyecta aire a presión por la parte alta del premolde empujando el vidrio hacia la cavidad que forma la corona

    •  Con un pistón que surge de parte baja del premolde, se ocupa el espacio de la corona, a la vez que se forma el parison o preforma

    •  Se coloca el parison en el molde final donde se inyecta aire por la base o corona inflando el parison y dando forma y cuerpo al envase.

    Posterior al moldeo, el envase es guiado hacia una banda metálica, la cual es deseable que esté caliente en algunas plantas, para evitar fracturas en los envases por el choque térmico. A través de ella se inyecta aire para seguir enfriando el envase. Debe estar libre de grasa, ya que provoca choques térmicos. El fuego que se le aplica es, en algunos casos rico en combustible para que impregne con humo o carbón la superficie de la banda en contacto con el fondo del envase, lo que evita las fracturas por el choque térmico. De ahí se llevan a un horno para recocerlos; la cara interna deberá enfriarse a la misma velocidad que la cara exterior, para evitar tensiones moleculares que romperían el envase.

    Los envases de vidrio pueden clasificarse de la siguiente manera:

    Envases de primera elaboración

    • Botellas o Garrafas
    • Envases de boca angosta, y capacidad de entre 100 y 1500 ml
    • Botellones de 1.5 a 20 litros o más
    • Frascos
    • De pocos ml a 100 ml, pueden ser de boca angosta o boca ancha
    • Tarros: capacidad hasta un litro o más; tienen el diámetro de la boca igual al del cuerpo. Si la altura es menor que el diámetro se llaman potes
    • Vasos
    • Recipientes de forma cónica truncada e invertida

    Envases de Segunda Elaboración

    • Ampolletas de 1 a 50 ml para uso humano y hasta 200 ml para uso veterinario. La punta se sella por calor
    • Frascos y frascos-ampollas
    • Viales generalmente para productos sólidos, de 1 a 100 ml
    • Cartuchos o ampolletas para anestesia de uso odontológico

    Agencias Maldonado Envases tiene todo lo que necesita en envases de vidrio para la industria farmacéutica, veterinaria, cosmética, licorera y alimenticia, contando con una amplia gama de envases y accesorios de la más alta calidad.

    Llené el formato de contacto para obtener mayor información, haciendo clic aquí.

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    10-10-2006
    El vidrio es el más universal de los envases
    Fuente: QuimiNet | Sectores relacionados: Empaque, Envase y Embalaje, Farmacéutica, Veterinaria |

    El vidrio es el más universal de los envases

    El vidrio fue líder sólido, para los alimentos y productos químicos y para almacenaje en general, hasta el siglo XVIII cuando se inventó el bote de hojalata. Se han encontrado restos de vidrio desde 7000 A.C., y la primera fábrica en Egipto en el año 1500 A.C.. La razón por la que los antiguos podían hacer fácilmente el vidrio residía en que los materiales que necesitaban (caliza, carbonato sódico y sílice o arena) los tenían en abundancia y al juntarlos se lograba un vidrio claro, fácil de moldear en caliente.

    En el primer cuarto del siglo XIX la industria del vidrio experimentó un cambio espectacular gracias al abaratamiento de la producción de la sosa comercial. Este abaratamiento se debió originalmente al método ideado por el químico francés Nicolás Leblanc a finales del siglo XVIII. Desde entonces empezaron a fabricarse vidrios de gran calidad para instrumentos ópticos. También pudo popularizarse su uso, de modo que proliferaron objetos como botellas, vasos, espejos y otros utensilios, con la consiguiente mejoría en la calidad de vida.

    El envase de vidrio posee una serie de cualidades que le convierten en soporte ideal para todo tipo de alimentos: es inerte, aséptico, transparente, versátil, hermético, higiénico, indeformable, impermeable al paso de los gases, conserva aroma y sabor sin ceder nada al producto que contiene, añade prestigio e imagen al producto, es reutilizable y reciclable.

    Todas estas características han contribuido a que los consumidores lo consideren como el envase ideal.

    Otra ventaja por lo que los consumidores aprecian al vidrio, es por su facilidad para adornarlo o agregarle algo para darle otro uso. Es saludable en cuanto a la imagen que ofrece al público y de su producto, no se corroe, ni se oxida, se conserva atractivo al usarlo, es impermeable y se puede llenar con productos muy calientes o muy fríos.

    Además su facilidad de moldeado lo hace muy versátil, así como se pueden hacer botellas con grandes cuerpos pero con una asa mediana y una boca pequeña, se pueden hacer también frágiles ampolletas de productos farmacéuticos.

    Los envases de vidrio son útiles para los cosméticos, perfumes, licores, bebidas como cerveza y vinos, quesos de untar y patés, mermeladas, alimentos en general y en algunos artículos farmacéuticos, aunque los últimos tienden a ser envasados en los plásticos y cartones. En la actualidad se emplea también en telecomunicaciones (fibra óptica) y como material para utensilios de laboratorio, por ser muy poco reactivo.

    Agencias Maldonado Envases, tiene como finalidad proporcionar a sus clientes un surtido amplio de envases y accesorios para las industrias farmacéutica, veterinaria, cosmética, licorera y alimenticia, entre los que se encuentran: envases de vidrio, PET y PE, frascos goteros, frascos viales, ampollas de cualquier diseño, entre otros productos.

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