Industria: Química   Tipo: Adquisiciones de empresas
  Fuente: Boletín de Prensa Univar
La sociedad inglesa de capital riesgo CVC Capital Partners presentó una oferta de compra por la holandesa Univar de por EUR 1520 millones, lo que representa un valor por accíon de EUR 53.50, una prima del 37.3% con respecto al cierre del viernes pasado.
Univar se dedica a la compra, elaboración y distribución mundial de productos químicos, tanto genéricos como especializados. Sus ventas netas del pasado año ascendieron a EUR 6,900 millones.
El Consejo de Administración de Univar recomendó la aceptación de la oferta. Se espera que la transacción se complete en el tercer trimestre del año.
Univar adquiró ChemCentral por alrededor de US$650 millones en efectivo en abril pasado. Esto impulsó la posición de la empresa, superando a Brenntag como el mayor direstribuidor de productos químicos a nivel mundial.
En forma paralela CVC acordó la compra de Taminco, productor de alquilaminas por EUR 800 millones la semana pasada.
17-Octubre-2006
Uvinul 4050 H de BASF es aprobado por la FDA para su uso en plásticos
  Fuente: Boletín de Prensa BASF
Según BASF, el estabilizador ligero Uvinul® 4050 H de la compañía es el primer monomerico HALS en todo el mundo en obtener una Notificación de Contacto con el Alimento (FCN, por sus siglas en inglés) para el uso de plásticos en contacto con el alimento. El FCN fue otorgado por la FDA (Food and Drug Administration, por sus siglas en inglés) de los Estados Unidos.
Uvinul 4050 H puede ser usado en el polipropileno, poliestireno, copolímeros de estireno y copolímeros de acrilonitrilo (ABS incluyendo) que están en contacto con los comestibles.
El Uvinul 4050 H fue aprobado para su uso en concentraciones arriba del 0.5% en poliestireno, copolímeros de estireno y de acrilonitrilo. Además fue aprobado para su uso en concentraciones arriba de 0.25% en polipropileno en contacto con todo tipo de comestibles, excepto con aquellos con contenido de alcohol de más del ocho por ciento.
Los requerimientos y definiciones para cada plásticos individuales en la regulaciones de la FDA: 21 CFR 177.1640 (poliestireno), 21 CFR 177.1810 (copolímeros de estireno), 21 CFR 181.32 (copolímeros de acrilonitrilo) y 21 CFR 177.1520 (polipropileno)deberán ser observados cuando el Uvinul 4050 H es empleado como estabilizador ligero en las aplicaciones del contacto con alimentos.
26-Septiembre-2006
Localizan posible sede de una jerarquía prehispánica
  Tipo: Educación, Descubrimientos e investigaciones científicas
  Fuente: Intélite
El INAH realiza excavaciones en un terreno de la Unitec, campus Iztapalapa, donde encontraron vestigios arqueológicos del pueblo Mexicaltzingo.Se trata de una parte del conjunto residencial donde presuntamente habitaba la jerarquía religiosa y política, informó Javier Schacht, director de Servicios de Apoyo de la Unitec.
El INAH determinará en breve la importancia del descubrimiento histórico para ver si pueden realizar alguna construcción o conservan el sitio, comentó.
Entre otras cosas, agregó, los trabajos le han permitido al INAH descubrir cómo era la alimentación de este grupo, que se estima vivió ahí en el año 1520 después de Cristo, poco antes de la Conquista de México.
En una capa anterior, dijo, han encontrado vestigios de la Conquista, y en un nivel más abajo, restos que son de la época prehispánica.
Indicó que la institución educativa patrocina la excavación del INAH y este organismo determinará se deben conservar las ruinas o se puede construir en el terreno.
El descubrimiento lo hicieron en 2005, luego de que compraron el predio a la compañía Johnson & Johnson, que lo utilizaba como un enorme estacionamiento.
En la zona se presume que hay diversas ruinas, en especial debajo de la iglesia de la colonia Granjas Esmeralda, donde estaría ubicado un templo ceremonial.
Los directivos de Unitec dieron a conocer el descubrimiento al término de una presentación de tecnología educativa, por medio de la incubadora de empresas, sistema que utilizan para la generación de negocios por parte de los jóvenes.
En su discurso, Alejandro Encinas, jefe de Gobierno del DF, ofreció créditos para micro y pequeñas empresas, aunque no dio a conocer el monto de los recursos destinados a ese plan.
Antes, Encinas puso en marcha dos pozos de agua potable, uno de manera simbólica en la colonia Roma, y el otro en la colonia Sinatel, en Iztapalapa, donde una vecina aprovechó para pedir más seguridad, a lo que el jefe de Gobierno dijo que atenderían la petición.
Después acudió al Hospital General de Iztapalapa, donde inauguró el área de emergencias, en donde invirtieron cerca de cinco mdp.
El hallazgo citado se suma al del GDF en el centro histórico la semana pasada, donde se erigirá la plaza de las Ajaracas, donde estará al Centro de Artes de los Pueblos Indígenas.
Entre los vestigios, destaca un muro con dos cabezas de serpiente talladas en piedra, construida entre 1486 y 1502, que forman parte de la base del Templo Mayor, explicó José Alvarado Barrera Rivera, supervisor del Programa de Arqueología Urbana del INAH.
"Son dos cabezas que forman de la base de la pirámide del Templo Mayor, y están en perfecto estado, dijo Ana Lilia Cepeda, directora del Fideicomiso del Centro Histórico
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Características de una planta refinadora de biodiesel
Planta Refinadora de Biodiesel BDP-10TD (producción 420 litros de biodiesel por hora)
Materia prima de una planta refinadora de biodiesel
Una planta refinadora de biodiesel presenta la característica de utilizar como insumos principales los siguientes:
Aceite: podrá ser de soja, girasol, colza, canola, tártago, ricino, jartropha, lino, arroz, etc. Y cualquier otro aceite vegetal en general. Deberá estar desgomado o descerado (según sea de soja, girasol u otra oleaginosa). Podrá ser nuevo o usado (también conocido como aceite de fritura), siendo en éste último caso, necesario efectuar un proceso adicional para corregir el grado de acidez y mejorar la calidad del mismo, debiéndose recibir éste aceite con un nivel mayor de filtrado para la eliminación de las partículas indeseables en suspensión.
Alcohol: será el metanol, que no presenta dificultades de disponibilidad.
Catalizador: Hidróxido de sodio en escamas (soda caústica)
La Planta presenta una excelente relación de Precio- Performance, ya que se trata de una planta económica pero de similares condiciones técnicas y calidad, que las plantas de mucho mayor tamaño.
La plantas descriptas poseen un altísimo nivel de aprovechamiento de los insumos, por lo que se las puede considerar de ciclo completo casi al 97-98%, además de ser ecológicas por el hecho de no producir impacto ambiental alguno, ya que al trabajar con un proceso de circuito cerrado, no producen efluentes sólidos ni líquidos (no se realizan lavados de biodiesel).
El biodiesel obtenido da cumplimiento con los parámetros indicados en la Norma de Calidad: IRAM 6515-1 y su sub-producto (glicerol) es apto para ser procesado por diferentes medios a fin de obtener glicerina del tipo industrial, alimenticia y Grado USP para uso farmacológico.
El equipo de una planta refinadora de Biodiesel
La planta está conformada por equipamiento de novedosa tecnología de diseño propio y robusta construcción, lo que posibilita la obtención de un buen producto final a costos operativos bajos. Esta planta refinadora de biodiesel ha sido diseñada y desarrollada, pensando en su utilización en pequeñas comunidades, cooperativas agrícolas, emprendimientos sociales y/o uso industrial.
El proceso de producción de una planta refinadora de biodiesel
La Planta Refinadora de Biodiesel BDP-10TD, trabaja mediante Proceso discontinuo del tipo “Batch” o “Lote”, siendo su accionamiento del tipo manual y realizando a lo largo del batch diferentes fases de dosificación, mezcla y transvases de los productos a lo largo del recorrido de la cadena de proceso, a fin de lograr una secuencia operativa, de los procesos de purificación, dosificación, transesterificación, filtración y purificación.
Proceso de pretratamiento del aceite filtrado y precalentado: Este proceso tiene como finalidad mejorar sensiblemente, la calidad del aceite para que esté apto para ser transesterificado posteriormente, eliminando las impurezas que puedan encontrarse en suspensión y “secando” el aceite a fin de eliminar cualquier vestigio de humedad que pudiera contener.
Proceso de preparación y dosificación automatizada del metóxido.
Proceso de preparación de la mezcla mediante mezclado dinámico de fluidos.
Proceso de transesterificación completo mediante alta temperatura y presión. El proceso dentro del reactor permite un eficiente proceso de transesterificación. En éste proceso se producirá el intercambio de moléculas de los ácidos grasos del aceite, con las moléculas del alcohol, a fin de formar el “metilester”, en presencia de un catalizador. La función del “hidróxido de sodio = soda caústica”, es acelerar el proceso químico y molecular, que se produce en el reactor especialmente diseñado a tal efecto, bajo determinadas condiciones físicas de temperatura, presión y agitación del fluido.
Proceso de decantación. Una vez ya realizada la transesterificación y obtenido el producto “metilester”, se lo deja reposar en un recipiente diseñado a tal efecto, a fin que con el transcurso de las horas y por diferencia de densidades, se obtienen 2 (dos) productos logrados por separación física de fases, como ser: Biodiesel y Glicerol (incluyendo sales sódica y potásica).
Proceso de purificación del biodiesel con filtrado mediante filtro de 10 micrones, para eliminar posibles residuos. Un altamente efectivo filtro de novedoso diseño permite que el producto cumpla con las normas técnicas de biodiesel ASTM -DIN - IRAM o equivalentes.
Proceso simple semiautomático con tablero de comandos centralizado o la opción con automatización de temperaturas, niveles y accionamiento de bombas.
La Planta Elaboradora de Biodiesel BDP-10TD con la configuración de procesos descritos anteriormente, es apta para la producción de hasta 10,000 litros por día.
Capacidad de producción de una planta refinadora de biodiesel
En 1 hora: 420 litros de biodiesel
En 8 horas: 3,360 litros de biodiesel
En 12 horas: 5,040 litros de biodiesel
En 16 horas: 6,720 litros de biodiesel
En 20 horas: 8,400 litros de biodiesel
En 24horas: 10,080 litros de biodiesel
En 26 días por mes por 24 horas diarias: 262,080 litros de biodiesel
En 12 meses por 26 días al mes por 24 horas: 3,144,960 litros de biodiesel
EN 12 Meses se producen: 3,200 m3 de biodiesel
Los procesos que requieren temperatura, son calefaccionados mediante el vapor que se produce en una caldera del tipo horizontal y presurizada, con capacidad de producción de hasta 250 kg. de vapor por hora y/o 120,000 calorías por hora, diseñada especialmente para ésta planta y que nuestra empresa provee conjuntamente con la planta, la cual puede funcionar con biodiesel, gas oil ó gas, según disponibilidades.
También son parte de la planta, las bombas del tipo centrífuga y/o a engranajes, con accionamiento mecánico por motor blindado y de primera calidad. Si bien la operación de la planta es manual, la carga del primer tanque se limita mediante un elemento sensor de llenado con flotador acoplado para el corte automático, a fin de no introducir más cantidad de producto que el necesario, a fin de evitar errores de llenado de los tanques.
Proveedores de proyectos de ingeniería de plantas refinadoras de biodiesel
Para buscar proveedores o empresas que realizan proyectos de ingeniería de plantas refinadoras de biodiesel, solicitar una cotización o precio de proyectos de ingeniería de plantas refinadoras de biodiesel o más información, visite nuestro buscador de la industria.
A continuación le presentamos a Biodiesel del Plata, proveedor de proyectos de ingeniería de plantas refinadoras de biodiesel:
Biodiesel del Plata, es una empresa nacional joven creada para desarrollar la producción de biodiesel en Argentina y el mundo.
Desde hace más de cinco años trabajan en desarrollo y fabricación de plantas elaboradoras de biodiesel y están asociados a dos de las más importantes empresas dedicadas al desarrollo de la Industria Oleoquímica.
Un esquinero de cartón, es un accesorio de embalaje, que se utiliza como refuerzo para mejorar las características de resistencia de la unidad de carga contra vibraciones y tensiones.
Con la sencilla utilización de esquineros de cartón la carga estibada, queda mejor protegida, y preparada para soportar las vibraciones y oscilaciones a que se verá sometida durante el transporte y manipulación, porque las tensiones de las cintas fleje de polipropileno, cincho plástico o metálico, quedan repartidas a lo largo del esquinero proporcionando una distribución de las fuerzas de tensado, así como de las del mismo acomodo natural de las cargas.
Al utilizar esquineros de cartón, se puede minimizar:
Daños por golpes a mercancía estibada
Daños causados por vibraciones mecánicas
Daños causados por pérdida de soporte estructural de los corrugados (humedad)
Adicionalmente, el cliente podrá obtener:
Mayor estabilidad del conjunto de carga estibado
Mayor resistencia a los golpes en las esquinas
Puede aplicar mayor tensión a las películas de embalaje tipo strech o al cincho o fleje.
Mejor soporte de las vibraciones durante el transporte
Pude pedir los esquineros con la marca de su empresa
Minimizar los costos por menor cantidad de daños (esto puede incluir hasta en costo de primas de seguro)
Los mejores esquineros se fabrican de cartón (fibra), son sólidos y resistentes, y al mismo tiempo, económicos, deben tener una medida aproximada entre 50 cm a 105 cm de longitud, con un ángulo de 90º ± 5º, y el ancho de las alas puede fluctuar entre 40 mm a 50 mm. El espesor o calibre del cartón se encuentra entre 2 mm a 4 mm ± 0.1 mm y depende básicamente de las necesidades de cada usuario.
El cartón industrial fibra sólida con que se fabrican los esquineros debe ser elaborado con fibras celulósicas reciclables en mezclas bien balanceadas de pulpas químicas y mecánicas, para garantizar sus propiedades físico-mecánicas.
Proveedores de esquineros de cartón
A continuación le presentamos a FDE Fábrica de Esquineros de Oriente, proveedor de esquineros:
FDE Fábrica de Esquineros de Oriente S. A. de C. V., es una empresa que brinda el mejor servicio en el campo de protección para empaque. Satisface las necesidades de empaque proporcionando protección a los productos y resistencia a la estiba, protegiendo además, al medio ambiente utilizando papel reciclado.
Especificaciones Técnicas de los esquineros de cartón
El Polipropileno Homopolímero Isotáctico es la materia prima exclusiva utilizada en la fabricación de las tuberías y conexiones. Para conocer más sobre las ventajas de este compuesto, definamos cada uno de los conceptos:
El Polipropileno es un termoplástico que pertenece a la familia de las poliolefinas y que se obtiene a partir de la polimerización del propileno, el cual es un gas incoloro en condiciones normales de temperatura y presión. Su estructura molecular consiste de un grupo metilo (CH3) unido a un grupo vinilo (CH2).
Los homopolímeros son materiales que están constituidos por cadenas de polímeros compuestas de unidades sencillas repetidas.
La palabra isotáctico significa que tiene todas las cadenas laterales del mismo lado de la cadena vinílica principal.
El Polipropileno puede clasificarse por las materias primas que se utilizan en su elaboración y por su estructura química:
Por Materias Primas:
Homopolímero
Copolímero Impacto
Copolímero Random
Por Estructura Química:
Isotáctico
Sindiotáctico
Atáctico
El polipropileno homopolímero, presenta alta resistencia a la temperatura, puede esterilizarse por medio de rayos gamma y óxido de etileno, buena resistencia a los ácidos y bases, posee buenas propiedades dieléctricas, resistencia a la tensión excelente en combinación con la elongación, buena resistencia al impacto, altamente cristalino, alta temperatura de fusión (160 °C), buena rigidez, es considerado uno de los plásticos más livianos, Se utilizan en aplicaciones que requieren alta resistencia a la tensión y con alto brillo, como: empaques rígidos difíciles de colapsar, empaques que necesitan baja resistencia al impacto, extrusión de lamina, envases soplados, película soplado, TWQ, BOPP, fibra, multifilamentos, inyección de alta rigidez, entre otros.
Plásticos de Argentina cuenta con años de experiencia en el arte de la conducción de fluidos bajo presión, contando con la línea más completa y segura de tuberías y conexiones roscadas de polipropileno.
La utilización del sistema de tuberías Bicapa de Plásticos de Argentina brinda una serie de ventajas únicas:
Durabilidad
Alta Resistencia a la Corrosión y a la Abrasión
Rechaza las incrustaciones de sarro
Garantía de calidad por 50 años: con procesos de fabricación controlados que solo permiten la utilización exclusiva de materias primas vírgenes
Seguridad
Máxima resistencia a la presión
Máxima resistencia a la alta temperatura
Alta resistencia química: permitiendo su utilización en la mas amplia gama de instalaciones y proyectos
Economía
Excelente relación costo–beneficio: reemplazando definitivamente a la tubería metálica
Baja conductividad térmica: asegurando un mejor aprovechamiento de las fuentes de calor y favoreciendo el ahorro de energía en la industria, vivienda o establecimiento donde es utilizada
Eficiencia
Menor perdida de carga por rozamiento. Garantiza una perfecta conducción de fluidos, brindando mayor caudal de agua a lo largo del tiempo, sin alterar en nada su aspecto, sabor u olor
Menor esfuerzo de instalación. Material altamente noble, formulado para facilitar la formación de uniones perfectas con mayor rapidez y menor esfuerzo en la instalación
Pureza
Cumple con las exigencias de la FDA (CFR 177.1520)
Incluido en la lista positiva de resinas y aditivos para materias primas plásticas del Código Alimentario Nacional de la Republica Argentina (Resolución Nº 1543 del 17/09/85)
Aprobación del SENASA (Resolución Nº 155/95 Cod. 5)
Incluida en la lista positiva de resinas para contacto con alimentos del Subgrupo III, normas técnicas del MERCOSUR
Si desea contactar a la empresa para mayor información sobre el sistema de tubería Bicapa, haga clic aquí.
Para conocer más de toda la amplia gama de productos que Plásticos de Argentina ofrece, haga clic aquí.
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Industria Petroquímica
Industria Química
Industria del Plástico
Industria del Empaque
Industria Farmacéutica
Industria Alimenticia
Industria Cosmética
Industria de Pinturas, Recubrimientos y Tintas
Industria Metalmecánica
Industria Automotriz
Industria Minera
Industria de la Construcción
Industria del Petróleo
etc.
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